Tema 10 Rectificadora, Cilindro Exterior Interior Superficies Planas, Cigueñales y Afiladora de Herramientas

Cilindro exterior e
interior, superficies
RECTIFICADORA planas, cigeales y
afiladora de
herramientas
Universidad Catlica de Santa Mara
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Rectificadora
rea: Procesos Industriales I
Presentado por:
Herrera Herrera Reynaldo Jhoseph
Bernedo Miranda Csar Gabriel
pumacota Huamani Jorge
Justo chalco Ronald Angel
Carpio Espino Sebastin Mauricio
Arequipa Per
2017
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Catholic University of Santa Maria
1 Introduccin
En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento
de los procesos de mecanizado de materiales, ya que sta proporciona las herramientas
necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier proceso, lo cual es
necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y
procesos que sean confiables y econmicos.
La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por
abrasin, con mayor precisin dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por
arranque de viruta.
Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento
trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El
rectificado se aplica despus de que la pieza se ha sometido a otras mquinas herramientas
que le han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeo excedente de
material para ser eliminado por la rectificadora con precisin. A veces, a una operacin de
rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de
cristales para lentes.
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2 ndice
Contenido
1 Introduccin ................................................................................................................ 2
2 ndice........................................................................................................................... 3
3 Desarrollo .................................................................................................................... 4
3.1 RECTIFICADORA ................................................................................................ 4
3.2 tipos principales. .................................................................................................... 4
3.2.1 1) Rectificadoras planas o de superficie ............................................................. 4
3.2.2 Rectificadoras cilndricas ................................................................................. 5
3.2.3 Rectificadoras universales ................................................................................ 6
3.2.4 Rectificadoras especiales.................................................................................. 7
3.2.5 Rectificadoras con sistema de control CNC ........................................................ 8
3.3 Rectificadora Afilado de Herramientas de corte....................................................... 9
3.3.1 Rectificado y Afilado....................................................................................... 9
3.3.2 Angulo de corte bisel ..................................................................................... 10
3.3.3 Rectificado en seco:....................................................................................... 11
3.3.4 Recticado en seco ........................................................................................ 11
3.4 Rectificadora de cigeal ...................................................................................... 12
3.4.1 Caractersticas: ............................................................................................. 14
3.4.2 Caractersticas de la estructura: ....................................................................... 14
3.4.3 Presentaciones ........................................................................................... 15
3.4.4 Caractersticas de la estructura: ....................................................................... 16
3.4.5 Ventajas ..................................................................................................... 16
3.4.6 Las operaciones normalmente realizadas en Cigeales son: ................... 17
3.4.7 Rectificado de cigeales fabricacin econmica de piezas ....................... 18
3.5 Rectificado de Superficies ................................................................................. 19
3.5.1 Rectificar una superficie plana .................................................................... 20
3.6 Problemas causas y soluciones en el rectificado ............................................... 21
4 Conclusiones ............................................................................................................ 23
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3 Desarrollo
RECTIFICADORA
El mecanizado de piezas por abrasin es uno de los tres procesos que eliminan material de
una pieza a fin de darle forma y modelarla de acuerdo a su aplicacin posterior. Se diferencia
de los otros procesos de mecanizado porque la remocin de material es relativamente
pequea, por lo que se trata ms bien de un proceso de acabado de piezas y la herramienta
que se emplea para ello es una muela abrasiva, constituida por granos de cuarzo, carburo de
silicio, o corindn y un aglutinante.
Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto que
existen varios tipos distintos de rectificado la industria tambin cuenta con la correspondiente
multiplicidad de rectificadoras. En este artculo vamos a citar nicamente los
tipos principales.
3.1.1 Rectificadoras planas o de superficie
Estas mquinas son las que presentan el manejo ms sencillo, ya que constan solamente de
un carro longitudinal que otorga el movimiento de translacin a la pieza y la muela, que
imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos subtipos segn la posicin de la muela:
a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana contra la
pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan generalmente para la
eliminacin rpida del material, aunque algunas mquinas pueden lograr una elevada
precisin.
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b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal, trabaja de canto
sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y pendular. Se utilizan para trabajos
de alta precisin en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras,
superficies planas prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.
3.1.2 Rectificadoras cilndricas
La rectificadora cilndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin embargo, la pieza
debe tener un eje central de rotacin. Esto incluye pero no se limita a las formas tales como
un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un cigeal. Tambin se distinguen varios
subtipos:
a) Rectificadoras cilndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa
de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotacin de la misma. A su vez, la
muela tambin gira en la misma direccin cuando entra en contacto con la pieza, tal
como muestra la siguiente figura.
b) Rectificadoras cilndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de una
pieza. La muela abrasiva es siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo
metlico sostiene a la pieza, imprimindole el movimiento
c) Rectificadoras sin centros: este tipo de mquinas rectifican piezas cilndricas de
dimensiones pequeas, como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta
de dos muelas que giran en el mismo sentido, entre medio de las cuales se coloca la
pieza, sin sujecin (por eso el mecanismo se denomina sin centros) que gira en
sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre,

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que est inclinada un cierto ngulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza
del material a rectificar y del dimetro de la pieza. La figura de abajo muestra un
esquema del proceso.
3.1.3 Rectificadoras universales
Se trata de las mquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que mecanizan cuerpos
de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y envergadura se logra el rectificado
tanto de exteriores como interiores de rboles de levas, cigeales, interiores de cilindros,
conos, camisas y muchas otras piezas.
El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las piezas en
rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un mecanismo hidrulico,
mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la pieza. La dureza o
las caractersticas de las piezas definen la velocidad de rotacin del eje por medio de
reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una
rectificadora universal.
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3.1.4 Rectificadoras especiales
Para el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen orificios y que
no pueden girar sobre s mismas se utilizan mquinas especiales, cuyo tamao es por lo
general de pequeas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de rectificadoras
especiales. Poseen un husillo vertical (a veces denominado husillo planetario) cuya muela,
adems de girar, realiza una traslacin circular. Estas mquinas se utilizan, por ejemplo, para
rectificar una infinidad de piezas, tales como, entre otros, dientes de engranajes, perfiles,
ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno,
estras, fresas madre, rodamientos, radios, labes de turbina y trenes de aterrizaje de aviones.
En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe una
variedad de muelas de diversas formas y tamao de grano, todas normalizadas por estndares
internacionales, cuyas caractersticas veremos en prximos artculos.
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3.1.5 Rectificadoras con sistema de control CNC
Hoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado las rectificadoras con
control CNC para todos los tipos vistos ms arriba, las cuales renen una serie de ventajas
con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar:
unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una
sola mquina
total automatizacin, con mnima intervencin del operario
mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran tamao
sistemas de sujecin magntica de la pieza
disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo
mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado
incorporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento ms
preciso de la pieza
control automtico del estado de las muelas
posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta de
rectificado
funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas, polvo o
residuos
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Rectificadora Afilado de Herramientas de corte
3.1.6 Rectificado y Afilado
Las herramientas de corte han de alarse para que funcionen bien. Los biseles de una
herramienta de corte alada terminan en una punta homognea. Tras un perodo de uso esta
punta se redondea y la herramienta queda embotada. Las herramientas pueden alarse con
una piedra de amolar o, en el caso de cuchillos, con un alador. Esto significa que se trabaja
sobre la parte ms na del lo y la herramienta recupera su agudeza. Sin embargo, por cada
pasada va incrementndose el ngulo de corte.
Cuando se ala con un alador o una muela se elimina muy poco material. Despus de varios
alados o asentados con uno u otro til, el ngulo de corte se ha ensanchado demasiado y la
herramienta ha de volver a alarse.
Tarde o temprano todas las herramientas de corte han de volver a alarse, lo que se hace
con una muela. Cuando slo se saca un poco de material, esta operacin se llama tambin
alado.
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3.1.7 Angulo de corte bisel
El ngulo del corte es el ngulo de la cuchilla y determina las caractersticas del corte y la
durabilidad del lo. Puede ser estrecho y frgil para cortes ligeros, o empinado y fuerte para
cortes duros. Las herramientas de talla tienen ngulos de corte estrechos (unos20), mientras
que para gubias acodadas para tornos tienen grandes ngulos de corte (4560).
El ngulo de bisel es el ngulo entre ste y el eje longitudinal de la herramienta. En
herramientas con el bisel de corte a un lado, el ngulo de corte es el mismo que el ngulo de
bisel. En herramientas con biseles de corte simtrico en ambos lados por ejemplo, cuchillos,
azuelas y formones oblicuos el ngulo de bisel es la mitad del ngulo de corte. Las
herramientas de talla pueden tener tambin un bisel de corte interior y aqu el ngulo de
corte es la suma de los ngulos de bisel interior y exterior.
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El tamao del ngulo de corte es importante para el funcionamiento enciente de la
herramienta. El ngulo de corte ha de ser lo ms estrecho posible, pero sin que sea demasiado
frgil, para que pueda resistir las tensiones que se producen durante el trabajo con la madera.
El ngulo de corte ptimo para cada herramienta es un compromiso entre la necesidad de
cortar lo ms fcilmente posible manteniendo la agudeza del lo el mayor tiempo
posible. Una exigencia bsica es que el lo sea lo sucientemente fuerte para llevar a
cabo los trabajos sin daarse o doblarse.
3.1.8 Rectificado en seco:
Las herramientas de corte pueden recticarse en seco con piedras de amolar o
en recticadoras de correa de rotacin rpida, o en hmedo con una muela de giro lento
en bao de agua.
3.1.9 Recticado en seco
Tanto las aladoras de muela como las de correa tienen una elevada capacidad de corte y
trabajan con rapidez. Las aladoras de piedra llevan sta montada directamente sobre el eje
del motor por lo que la muela gira a la misma velocidad que el motor (generalmente a 2.850
r.p.m.). Dado que no hay reduccin entre el motor y la piedra, estas alador asson
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relativamente econmicas. La correa en una aladora de este tipo tambin gira al mismo
elevado rgimen por minuto que su motor. Un inconveniente en las aladoras de elevada
velocidad es que el lo de la herramienta se calienta debido a la friccin, con el riesgo de que
se alcance la temperatura de des-templado de la herramienta. El lo pierde entonces su dureza
y la herramienta no tarda en tener que volver a alarse. Se puede reducir el riesgo
de sobrecalentamiento colocando la herramienta a intervalos regulares en agua durante el
alado. Sin embargo, es muy difcil evitar el calentamiento excesivo del lo, ya que es muy
delgado y se calienta fcilmente por el calor de friccin. Se alcanzan fcilmente 230240 C,
que es la temperatura de destemplado del acero al carbono. Si se sobrecalienta el lo, la
herramienta tendr que ser recticada de nuevo (sin sobrecalentamiento!), hasta que
se alcance material que no haya sido afectado por el calor. Este es el caso no solamente en
los aceros al carbono templados y aceros inoxidables, sino tambin en aceros de alta
velocidad (HSS), aunque aqu los mrgenes para el sobrecalentamiento son ms grandes. Al
recticar con piedra se producen chispas y hay que usar gafas protectoras o ms-carilla.
Alternativamente, la mquina ha de equiparse con protecciones transparentes.
Rectificadora de cigeal
El rectificado de cigeales es la mquina de rectificado apropiada para el mecanizado de
cigeales destinados a motores de turismos y motocicletas.
El rectificado de cigeales est equipado con un cabezal portamuela un motor de husillo de
30 kW, un cabezal de pieza con accionamiento directo, un motor lineal para el eje X,un
cabezal mvil estable y una luneta fija. As, la rectificadora dispone de todas las prestaciones
necesarias para un rectificado de cigeales moderno y potente.

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Recuperamos esta parte fundamental del motor con trabajos de rectificadora de cigeales.
Mediante mquinas de comando electrnico, recuperamos puos de biela y ejes de apoyo
(bancadas, descansos).
En caso de desgaste excesivo que impida alcanzar una medida adecuada, aportamos metal
mediante soldadura elctrica (relleno), para luego rectificar.
Desarmamos ensambles, rectificamos el cigeal y lo entragamos montado en su block.
Normalmente un cigeal ofrece una larga vida, sin embargo, cuando el motor presenta fallas
en el sistema de lubricacin es causa para que sus ejes se deterioren. Es decir, debido a la
falta de aceite, el roce entre metales produce una temperatura demasiado alta que llega a
fundir el metal. Esto se traduce en holgura excesiva entre los componentes (tolerancia),
impidiendo el giro adecuado.
Si no se detiene el motor a debido tiempo es probable que el cigeal sufra una fractura
irreparable.
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3.1.10 Caractersticas:
La maquina rectificadora de cigeal ha sido modificada y esta destinados a para el uso en
automviles, tractores , funcionamiento de motores diesel y talleres de reparacin para moler
las revistas y muequillas de cigeal.
3.1.11 Caractersticas de la estructura:
Con el uso de correas en el cabezal, se puede conseguir obtener tres diferentes tipos de
velocidades.
Mandriles cruzados son utilizados para el cabezal y la contra punta
Para facilitar el ajuste de la cadena de transmisin del cabezal, se utiliza un acoplamiento
para friccin.
La tabla cruzada es operada tanto manualmente o con electricidad.
La rueda del cabezal realiza un acercamiento y retiro rpido, el cual se efecta a travs de
medios hidrulicos.
El eje de la rueda tiene un dimetro de 80mm , por lo tanto es rgido y fuerte.
Para el movimiento de la rueda del cabezal se utilizan rodillos.
La cama o soporte y la rueda del cabezal pueden ser lubricadas por un ciclo automtico que
lo realiza la bomba de aceite.
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3.1.12 Presentaciones
Las maquinas probadas segn estndares Internacionales y estndares de la India 'ISI'.
Las fundiciones bien sazonados para asegurar precisin consistente durante la vida
entera de la mquina.
Los ejes del cabezal porta-muelas, el cabezal porta-piezas y el cabezal mvil hechos
en acero especial endurecido y afilado para dar un molido preciso al cigeal y una
vida larga a la mquina.
Cojinete angular de buena calidad usado en el cabezal porta-muelas, el cabezal porta-
piezas y el cabezal mvil.
Engranajes en acero de aleacin hechos sobre una fresa madre generadora de
engranajes.
Sistema de lubricacin suministrada en el cabezal porta-muelas para asegurar una
vida larga de las bujes de Bronce Fsforo y el eje.
La mesa ahusada ayuda en circulacin del enfriador
La maquina rectificadora de cigeal ha sido modificada y esta destinados a para el uso en
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automviles, tractores , funcionamiento de motores diesel y talleres de reparacin para moler
las revistas y muequillas de cigeal.
3.1.13 Caractersticas de la estructura:
Con el uso de correas en el cabezal, se puede conseguir obtener tres diferentes tipos de
velocidades.
Mandriles cruzados son utilizados para el cabezal y la contra punta
Para facilitar el ajuste de la cadena de transmisin del cabezal, se utiliza un acoplamiento
para friccin.
La tabla cruzada es operada tanto manualmente o con electricidad.
La rueda del cabezal realiza un acercamiento y retiro rpido, el cual se efecta a travs de
medios hidrulicos.
El eje de la rueda tiene un dimetro de 80mm , por lo tanto es rgido y fuerte.
Para el movimiento de la rueda del cabezal se utilizan rodillos.
La cama o soporte y la rueda del cabezal pueden ser lubricadas por un ciclo automtico que
lo realiza la bomba de aceite.
3.1.14 Ventajas
Posibilidad de rectificar cojinetes centrales y de elevacin en una nica colocacin
con la geometra de piezas apropiada

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Rectificado por golpe alternativo de los cojinetes de elevacin con la colocacin
centrada de la pieza
Tecnologa CBN tambin para el rectificado de radios y soportes
Sistema de traccin del eje X con motor lineal
Controles de medicin adaptativos durante el proceso
Husillos de rectificado con traccin directa
Cabezal portahusillo de la pieza con traccin directa
Carenado completo desacoplado por la mquina
Carga automtica o manual
Diseo compacto para una mejor integracin en las cadenas de fabricacin
3.1.15 Las operaciones normalmente realizadas en Cigeales son:
Enderezado de Cigeal
Prueba Magna flux
Rectificado de Muones, Banco y Biela
Reconstruccin de Puntas de Cigeal
Reconstruccin del Juego Axial
Reconstruccin de Pistas de sellos trasero y delantero
Cambio de Piones de Bomba de Aceite
Metalizar y rectificar alojamiento de mecha
Metalizado de muones con arco sumergido
Rectificado de cigeales
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Enderezado de cigeales
Detectado de fisuras por partculas electromagnticas y luz U.V.
Restauracin de zona de rozamiento reten
Aligerado de cigeales
Equilibrado esttico de cigeales
Restauracin de chaveteros
Preparaciones especiales a demanda
Restauracin de cigeales de 2T (montaje y equilibrado)
3.1.16 Rectificado de cigeales fabricacin econmica de piezas
Rectificado de cigeales para el mecanizado de cigeales de hasta 700 mm de longitud y
30 kg de peso por pieza. La rectificadora combina la alta tecnologa de rectificado con la
precisin, una elevada potencia y fiabilidad, as como con un manejo sencillo.
La rectificadora est concebida a modo de mquina de gancho. La carcasa integra el armario
de conexiones y el contenedor de energa. Se garantizan la posibilidad de conexin tanto con
una carga automtica como con un aspirador externo de neblina de rectificado.
En el caso del rectificado de cigeales, el rectificado por movimiento lineal de pndulo
tambin forma parte del equipamiento original, al igual que la utilizacin de muelas
CBN. Para el mecanizado, a modo de lubricante refrigerante puede utilizarse tanto emulsin
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como aceite. El rectificado por movimiento lineal de pndulo permite rectificar los cojinetes
centrales y de elevacin en una misma sujecin.
Rectificado de Superficies
es un procedimiento de mecanizado abrasivo, donde la pieza metlica es desbastada por una
muela que gira a gran velocidad y arranca pequeas virutas en cada pasada. Es el ltimo paso
a que se somete una pieza, luego de ser torneada o fresada. El rectificado se emplea para el
acabado, dejando la superficie perfectamente lisa y pulida, dentro de las cotas previamente
determinadas.
la operacin que se lleva a cabo con ms frecuencia con una rectificadora es la de rectificado
de superficies planas (horizontales). Este tipo de operacin se utiliza generalmente para
rectificar superficies planas sobre piezas de trabajo que han sido endurecidas o no. Ya que la
pieza puede sostenerse de diversas formas se puede llevar a cabo rectificado de perfil angular
y vertical. El rectificado de las superficies tiene tolerancias estrechas ya que produce un alto
acabado superficial.
Existen diversos mtodos para el rectificado, estos dependen del tamao, la forma y tipo de
la pieza determinarn el mtodo mediante el cual se debe sujetar la pieza para el rectificado
de superficies.
Existen distintos pasos que se debe realizar dependiendo del tipo de pieza en el cual se va a
rectificar, el ms importante es montar la rueda correcta y que la pieza este sostenida con
firmeza sin importar el tipo de rectificado; en el caso de las piezas planas o placas, es
necesario eliminar todas las rebabas de la superficie de la pieza, limpiar la superficie del
mandril, colocar un pedazo de papel ligeramente ms grande que la pieza en el centro de la
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cara del mandril magntico, colocar la pieza sobre el papel asegurando de abarcar los insertos
magnticos, acue la pieza si es necesario para el movimiento de este , mover la manivela en
posicin de ON y luego revisar que la pieza este sujeta firmemente tratando de retirarla
3.1.17 Rectificar una superficie plana
a) Eliminar todas las rebabas y la suciedad de la pieza y de la cara del mandril
magntico.
b) Montar la pieza sobre el mandril, colocando un pedazo de papel entre el mandril y la
pieza
c) Verifique que la pieza est sujeta con firmeza
d) Ajuste los pernos de reversa de la mesa de manera que el centro de la rueda de
rectificado libre los dos extremos de la pieza en aproximadamente 1 pulg.
e) Ajuste el avance transversal para el tipo de operacin de rectificado
Para cortes de desbaste 0.76 a 1.27 mm
Para cortes de acabado 0.12 a 0.5 mm
f) Ponga la pieza manualmente bajo la rueda del esmeril haciendo que
aproximadamente 3 mm del borde de la rueda este sobre la pieza
g) Encienda la rectificadora y baje el cabezal hasta que la rueda apenas haga chispa sobre
la pieza.
h) La ruede puede haberse colocado sobre un punto bajo en la pieza. Es una buena
prctica, por lo tanto, siempre subir la rueda aproximadamente 0.12mm.
i) Encienda la mesa para que haga el recorrdio automatico y para revisar los puntos altos
coloque todo el ancho de la pieza bajo la rueda.

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j) Baje la rueda en cada corte hasta que la superficie est terminada: en cortes de
desbaste (0.02 a 0.07 mm); para cortes de acabado (0.01 a 0.02)
Problemas causas y soluciones en el rectificado
Problema de rectificado causa Posible remedio
Quemadas o La rueda es demasiado Utilice una rueda mas
decoloraciones dura blanda de corte libre
Reduzca la velocidad de
la rueda
Aumente la velocidad de
la pieza
Superficie de trabajo La rueda esta vitrificada Afile la rueda
bruida Utilice una rueda de
grano ms grueso
Utilice una rueda mas
blanda
Utilice una rueda con
estructura mas abierta
Vibraciones o patrones La rueda esta fuera de Vuelva a balancear
de ondas balance Rectifique y afile
La rueda no es redonda
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El cojinete del husillo Ajuste o reemplace los
esta demasiado flojo cojinetes
La rueda es demasiado Utilice una rueda mas
dura blanda, un grano mas
La rueda esta vitrificada grueso o una estructra
ms abierta
Aumente la velocidad de
la mesa
Vuelva a afilar la rueda
Rayaduras sobre la La rueda de rectificado Utilice una rueda mas
superficie de la pieza es muy blanda. La rueda dura
es demasiado burda. Utilice una rueda de
Las partculas sueltas de grano ms fino.
viruta caen en la pieza Limpie el tanque del
refrigerante y reemplace
el refrigerante.
Redondee ligeramente
los bordes de la rueda-
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4 Conclusiones
Primera Conclusin: El rectificado tiene por objeto alcanzar en las dimensiones tolerancias
muy estrictas y una elevada calidad de acabado superficial; se hace indispensable en el
trabajo de los materiales duros o de las superficies endurecidas por tratamientos trmicos.
Segunda Conclusin : es necesario conocer la granulometra de las piedras abrasivas en el
rectificado, para evitar problemas que provoquen errores de rectificado sobre la pieza a
trabajar, se debe considerar mltiples opciones de mantenimiento para el buen
funcionamiento de este.
Tercera conclusin: Las maquinas herramientas se utiliza para dar forma o modelar
materiales slidos, especialmente metals, cada mquina posee sus rganos propios de
produccin y transmisin del movimiento para este casose efecta en general con piezas ya
trabajadas anteriormente por otras mquinas herramientas hasta dejar un pequeo exceso de
metal respecto a la dimensin definitiva
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5 Bibliografa
Potro (2017). Procesos de manufactura la rectificadora. [en lnea]

Es.slideshare.net. Disponible en:
https://es.slideshare.net/juantelloelpotro/procesos-de-manufactura-la-
rectificadora
Ziga (2017). Rectificadora. [en lnea] Es.slideshare.net. Disponible
en: https://es.slideshare.net/carol
De Mquinas y Herramientas. (2017). Cmo funcionan las

Rectificadoras?. [online] Available at:
http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-
tipos-y-usos [Accessed 18 Nov. 2017].
Maqservicios.com. (2017). Que es una rectificadora usos y tipos de

rectificadoras. [online] Available at:
http://www.maqservicios.com/info/Que%20es%20y%20como%20funci
ona%20una%20rectificadora [Accessed 18 Nov. 2017].
inazuniga14855/rectificadora-49487558
steve f krar, a. g. (17 de 11 de 2017). Maquinas Herramienta.
Pgina 24 de 24

Tema 10 Rectificadora, Cilindro Exterior Interior Superficies Planas, Cigueñales y Afiladora de Herramientas

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Cilindro exterior e

Herrera Herrera Reynaldo Jhoseph

Bernedo Miranda Csar Gabriel

pumacota Huamani Jorge

Justo chalco Ronald Angel

Carpio Espino Sebastin Mauricio

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento

de los procesos de mecanizado de materiales, ya que sta proporciona las herramientas

necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier proceso, lo cual es

necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y

procesos que sean confiables y econmicos.

La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por

trmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El

rectificado se aplica despus de que la pieza se ha sometido a otras mquinas herramientas

rectificado le siguen otras de pulido y lapeado, como por ejemplo en la fabricacin de

cristales para lentes.

de los otros procesos de mecanizado porque la remocin de material es relativamente

pequea, por lo que se trata ms bien de un proceso de acabado de piezas y la herramienta

silicio, o corindn y un aglutinante.

Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y puesto que

multiplicidad de rectificadoras. En este artculo vamos a citar nicamente los

un carro longitudinal que otorga el movimiento de translacin a la pieza y la muela, que

imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos subtipos segn la posicin de la muela:

pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan generalmente para la

de alta precisin en superficies planas sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras,

superficies planas prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles.

3.1.2 Rectificadoras cilndricas

a) Rectificadoras cilndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie externa

como muestra la siguiente figura.

b) Rectificadoras cilndricas internas: el rectificado se realiza en el interior de una

pieza. La muela abrasiva es siempre menor que el ancho de la pieza. Un anillo

metlico sostiene a la pieza, imprimindole el movimiento

c) Rectificadoras sin centros: este tipo de mquinas rectifican piezas cilndricas de

dimensiones pequeas, como casquillos, bulones o pasadores. El mecanismo consta

sentido opuesto al de las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre,

del material a rectificar y del dimetro de la pieza. La figura de abajo muestra un

esquema del proceso.

3.1.3 Rectificadoras universales

de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y envergadura se logra el rectificado

tanto de exteriores como interiores de rboles de levas, cigeales, interiores de cilindros,

conos, camisas y muchas otras piezas.

El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las piezas en

rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un mecanismo hidrulico,

mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin, opuesto al de la pieza. La dureza o

reguladores de velocidad. La figura de abajo esquematiza las partes principales de una

general de pequeas dimensiones y envergadura, que reciben el nombre de rectificadoras

ruedas dentadas, roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno,

En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe una

internacionales, cuyas caractersticas veremos en prximos artculos.

Hoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado las rectificadoras con

con respecto a las convencionales, entre las que podemos mencionar:

unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en una

total automatizacin, con mnima intervencin del operario

mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de gran tamao

sistemas de sujecin magntica de la pieza

disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo

mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado

incorporacin de servomores para cada eje, lo que permite un posicionamiento ms

control automtico del estado de las muelas

posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia exacta de

funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas, polvo o

3.1.6 Rectificado y Afilado

pasada va incrementndose el ngulo de corte.