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Produção Mais Limpa PDF
Produção Mais Limpa PDF
Presidente
Paulo Fernandes Tigre
Presidente do Sistema FIERGS
Titulares Suplentes
Ademar De Gasperi Arlindo Paludo
Astor Milton Schmitt Paulo Mller
Manfredo Frederico Koehler Pedro Antnio G. Leivas Leite
Titular Suplente
Antnio Carlos Barum Brod Renato Louzada Meireles
Titular Suplente
Neusa Maria de Azevedo Elisete Ramos
DIRETORIA SENAI-RS
Jos Zortea
Diretor Regional
Elaborao
Maria Julieta Espndola Biermann
Reviso gramatical
Jairo Brasil Vieira
_____________________________________________________________
S 491 p SENAI. Departamento Regional do Rio Grande do Sul.
Produo mais Limpa em Confeces/SENAI -
Departamento Regional do Rio Grande do Sul. Porto Alegre:
Centro Nacional de Tecnologias Limpas SENAI, 2007.
64 p. il.
o de PmaisL.
penho e competitividade.
SUMRIO
INTRODUO............................................................................................................ 07
1. CARACTERSTICAS GERAIS..................................................................................07
1.1 HISTRICO DO SETOR DE CONFECO NO BRASIL...........................................................07
1.2 SETOR TXTIL...................................................................................................................................08
1.3 COMPETITIVIDADE DAS INDSTRIAS DE CONFECO....................................................08
1.4 MEIO AMBIENTE E O SETOR DE CONFECO.......................................................................08
1.5 OBJETIVOS DESTE DOCUMENTO..............................................................................................09
2. LEGISLAO..........................................................................................................10
2.1. NORMAS E LEGISLAO PERTINENTES INDSTRIA DE CONFECO.....................10
5. Estudos de Caso.............................................................................................. 34
5.1. ESTUDO DE CASO 1......................................................................................................................35
5.2. ESTUDO DE CASO 2......................................................................................................................39
5.3. ESTUDO DE CASO 3......................................................................................................................41
5.4. ESTUDO DE CASO 4......................................................................................................................43
5.5. ESTUDO DE CASO 5......................................................................................................................46
5.6. ESTUDO DE CASO 6......................................................................................................................49
5.7. ESTUDO DE CASO 7......................................................................................................................50
5.8. ESTUDO DE CASO 8......................................................................................................................51
6. Gerenciamento de Resduos........................................................................51
6.1. ETAPAS DO GERENCIAMENTO DE RESDUOS......................................................................52
7. Dvidas freqentes.......................................................................................56
REFERNCIAS............................................................................................................59
SITES CONSULTADOS................................................................................................ 61
GLOSSRIO............................................................................................................... 62
INTRODUO
Este Manual apresenta uma reviso dos processos de Confeco, evidenciando os tipos
de rejeitos gerados, os riscos sade dos trabalhadores e, principalmente, o mtodo de
Produo mais Limpa (PmaisL) aplicada ao setor e as respectivas leis ambientais inerentes,
viabilizando a reduo da gerao dos resduos na fonte.
O presente manual aborda estratgias que permitem reduzir o impacto ambiental e eco-
nmico e dirigido aos empresrios, prestadores de servios e colaboradores do setor de
confeco, consultores, universidades e instituies de conhecimento, instituies gover-
namentais, comunidades e iniciativa privada.
1. CARACTERSTICAS GERAIS
1.1 HISTRICO DO SETOR DE CONFECO NO BRASIL
Em 1929, a grande crise que se abateu sobre a economia mundial propiciou nova oportu-
nidade de crescimento da indstria brasileira, a exemplo do que havia ocorrido durante a
I Guerra. A capacidade de importao foi drasticamente reduzida, levando praticamente
todos os pases a adotarem polticas de substituio dos importados pela produo inter-
na das mercadorias necessrias a seu abastecimento.
outras feiras txteis e de confeco espalhadas por todo o territrio brasileiro.
A evoluo da Indstria txtil e do vesturio, ao longo dos ltimos dez anos, ficou mar-
cada por um forte investimento em tecnologia, com especial destaque na informao e
comunicao. As indstrias txtil e do vesturio assumiram posio de destaque nas ex-
portaes nacionais.
A expectativa da sociedade est voltada melhoria das condies de vida. Neste enfoque,
as presses sociais sobre as empresas esto cada vez mais fortes, de tal forma que modifi-
cam o comportamento delas e, muitas vezes, determinam sua extino.
A demarcao do nvel de poluio socialmente aceitvel est diretamente relacionada ao
nvel de incmodo que a sociedade est disposta a suportar e, sobretudo, qual a contra-
partida de recursos que est disposta a abrir mo para melhorar o seu meio ambiente. As
preferncias tm variao entre regies, crenas, classes sociais, culturas e ideologias.
Dentro desta tica, as organizaes podem agir de forma pr-ativa, reduzindo a quanti-
dade de material usado nos produtos e servios, o consumo e o custo de energia, criando
novos produtos e servios para novas oportunidades de mercado, de forma a possibilitar
a reduo dos riscos ambientais, aplicando e adquirindo tecnologias novas, bem como,
melhorando de forma geral a imagem pblica da empresa. As figuras 1 e 2 ilustram os
principais resduos gerados no processo de Confeco.
- Promover o uso de tecnologias de Produo mais Limpa, tendo por finalidade a preven-
o e minimizao de resduos na fonte;
2. LEGISLAO
Todas as empresas devero observar os requisitos legais inerentes s suas atividades, ado-
tando para tanto medidas que possam evitar os danos ambientais causados por seus pro-
cessos de produo.
Resduos slidos
10
controle de poluio, bem como determinados lquidos cujas particularidades tornem in-
vivel o seu lanamento na rede pblica de esgotos ou corpos dgua, ou exijam para isso
solues tcnica e economicamente inviveis em face melhor tecnologia possvel.
Lmpadas
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- Resduos Classe II A No Inerte
Resduos de plstico
12
- Resduos Classe II B: INERTES
Resduos de vidro
Sobras de botes
Leis Federais
- LEI N. 6.938, de 31 de agosto de 1981 - Dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Am-
biente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao e d outras providncias.
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3. PRODUO MAIS LIMPA
Produo mais Limpa (PmaisL) a aplicao contnua de uma estratgia ambiental pre-
ventiva e integrada, nos processos produtivos, nos produtos e nos servios, para reduzir
os riscos aos seres humanos e ao meio ambiente. So ajustes no processo produtivo que
permitem a reduo da emisso/gerao de resduos diversos, e que podem ser compos-
tos de pequenas reparaes no modelo existente at a aquisio de novas tecnologias
(simples e/ou complexas).
O objetivo da PmaisL chegar ponta do processo, sem reduo dos valores qualitativos
e quantitativos de produtos, com menores gastos de energia, gua e material, gerando
menos poluentes. Isso possvel com a alterao de linhas de processo, substituindo ma-
tria-prima e capacitando os trabalhadores.
Quadro 1: enfoque da Gesto convencional X Produo mais Limpa em relao aos res-
duos
14
3.2. Aplicao da PmaisL
Modificaes no processo
As modificaes no processo devem reduzir a gerao dos resduos, efluentes e emisses.
Por processo, entende-se toda a transformao de materiais, energia e recursos diversos
em produtos. As modificaes do processo compreendem um conjunto de medidas:
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So exemplos de boas prticas de PmaisL:
- Organizao do estoque de matria-prima e aviamentos;
- Organizao do layout conforme a seqncia operacional de montagem das peas;
- Reorganizao dos intervalos de limpeza e de manuteno;
- Eliminao de perdas devido procura de materiais;
- Melhoria de logstica de compra, estocagem e distribuio de matrias-primas, insumos
e produtos;
- Elaborao de manuais de boas prticas operacionais;
- Capacitao de pessoal envolvido no programa de PmaisL;
- Otimizao dos fluxos de material;
- Melhoria do sistema de informao;
- Padronizao de operaes e procedimentos;
- Substituio de matrias-primas e aviamentos.
Modificaes tecnolgicas
As modificaes variam desde um nvel relativamente simples at mudanas substanciais
que interfiram na perda de tempo em operaes, no consumo de energia ou na utilizao
de matrias-primas. Freqentemente, estas medidas precisam ser estudadas e combina-
das com housekeeping e a seleo de matrias-primas. Como exemplo, tem-se: substitui-
o do processo de encaixe e risco da modelagem, de um modelo manual para digitali-
zado.
Modificaes no produto
Aps as oportunidades mais simples terem sido esgotadas, a modificao no produto
uma abordagem importante. As modificaes no produto podem levar a uma situao
ecolgica melhorada em termos de produo, utilizao e disposio do resduo. Elas po-
dem conduzir substituio do produto ou de seus detalhes. As alteraes devem melho-
rar o aproveitamento do tecido sem comprometer a qualidade do produto.
Neste contexto, o termo design ambiental tem ganhado importncia no mundo da
moda.
Os resduos que no podem ser evitados com a ajuda das medidas acima descritas devem
ser reintegrados ao processo de produo da empresa. Isto pode significar:
- Utilizar os resduos das matrias-primas no desenvolvimento de produtos alternativos,
como por exemplo, produtos compostos por pequenos pedaos de tecido.
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Nvel 3 - Reciclagem externa
Aps esgotar as oportunidades acima se deve optar por medidas de reciclagem de res-
duos fora da empresa. Nestes ambientes possvel a recuperao de materiais de maior
valor e sua reintegrao ao ciclo econmico, como papel, aparas e retalhos de tecido.
Os exemplos aplicados para a reciclagem interna tambm se aplicam para a reciclagem
externa. Normalmente, mais vantajoso buscar fechar os circuitos dentro da prpria em-
presa, mas se isto no for vivel tcnica e economicamente, ento se deve buscar a reci-
clagem externa.
A UNIDO e UNEP criaram, em 1994, o programa de Produo mais Limpa, voltado para a
preservao ambiental. O Programa de Produo mais Limpa uma estratgia integra-
da e preventiva que visa aumentar a produtividade da empresa, diminuindo os custos
de matria-prima, energia, recursos naturais, e conseqentemente reduzindo o impacto
ambiental de maneira sustentvel. Para implementar o programa e promover a aplicao
da Produo mais Limpa por empresas e pases em desenvolvimento existem cerca de
31 Programas nacionais de Produo mais Limpa (NCPPs) e Centros Nacionais de Produ-
o Mais Limpa (NCPCs). Alm disto, outros centros esto em fase de planejamento. Esses
centros localizam-se em diversas partes do mundo, e tm como papel principal promover
demonstraes na planta industrial, treinamento de todos os envolvidos, disseminao
das informaes e avaliao das polticas ambientais.
Em julho de 1995, foi inaugurado o NCPC brasileiro, denominado Centro Nacional de Tec-
nologias Limpas CNTL SENAI e que est localizado no Servio Nacional de Aprendiza-
gem Industrial SENAI, em Porto Alegre, no Estado do Rio Grande do Sul. O CNTL SENAI
tem a funo de atuar como um instrumento facilitador para a disseminao e implanta-
o do conceito de Produo Mais Limpa em todos os setores produtivos. O programa de-
senvolvido no Brasil uma adaptao do programa da UNIDO/UNEP e da experincia da
Consultoria Stenum, da cidade de Graz, na ustria, que desenvolveu o projeto Ecological
Project for Integrated Environmental Technologies ECOPROFIT.
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Algumas razes que levam a implantao do programa de Produo mais Limpa so:
- Baixa os custos da produo, de disposio final, dos cuidados com a sade e da limpeza
do meio ambiente;
- Melhora a eficincia do processo e a qualidade do produto, contribuindo para a inovao
industrial e a competitividade;
- Baixa os riscos aos trabalhadores, comunidade, consumidores de produtos e geraes
futuras, decrescendo assim seus custos com riscos e prmios de seguros;
- Melhora o conceito pblico da empresa produzindo benefcios sociais e econmicos
intangveis.
O uso racional de matria-prima, gua e energia, para reduzir a poluio significa uma op-
o ambiental e econmica definitiva. Diminuindo os desperdcios, tem-se maior eficin-
cia no processo industrial e menor investimento para solues de problemas ambientais.
Relacionando esta definio com Produo mais Limpa, pode-se observar que produzir
sustentavelmente significa, em palavras simples, transformar recursos naturais em produ-
tos e no em resduos.
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Neste contexto, a Produo mais Limpa consolida-se como uma ferramenta extremamen-
te til para a promoo do desenvolvimento sustentvel, pois, se por um lado, aumenta
a eficincia dos processos produtivos, melhorando a competitividade das organizaes,
por outro, racionaliza o consumo de recursos naturais e reduz a gerao de resduos.
Em um mercado cada vez mais exigente e competitivo passar a entender o que acontece
com as organizaes que implementam aes visando reduzir os impactos sobre o meio
ambiente, pode tornar-se um diferencial. Ao mesmo tempo, essas empresas podem au-
mentar seus ganhos e sua competitividade, assumindo um carter estratgico e mercado-
lgico, promovendo mudanas na cultura da organizao e ajudando a projetar uma nova
imagem junto sociedade.
O CNTL SENAI realiza inmeros eventos para a promoo da produo mais limpa em diversos se-
tores industriais brasileiros. Apesar de sempre otimizar de maneira racional os recursos utilizados
nestes eventos, ocorreu, no ano de 2002 no III Frum de Produo mais Limpa, uma sobra de sacolas
de tecido utilizadas para a distribuio do material tcnico e promocional. O evento teve um grande
pblico participante, contudo, cerca de 90 pessoas que eram esperadas, no compareceram. E ago-
ra, o que fazer com estas sacolas remanescentes? Com objetivo de unir o desenvolvimento social
com atitudes ambientais surgiu ento a idia de realizar o reaproveitamento das sacolas, contratan-
do, com o apoio do SENAI Departamento Nacional, o trabalho da Griffe Morro da Cruz. Esta Griffe
formada por um grupo de mulheres do Morro da Cruz, uma comunidade humilde de Porto Alegre.
Este grupo, pioneiro na reciclagem de tecidos e de peas de vesturio, elaborou uma arte original
nas sacolas, que sero distribudas com alguns exemplares deste guia. a criatividade das moradoras
do Morro da Cruz agora presente em sacolas pelo Brasil inteiro. Para obter mais informaes sobre o
trabalho da Griffe do Morro da Cruz, entre em contato pelo telefone: 51-3318-2875.
19
O know-how significa aprimorar a eficincia adotando melhores tcnicas de gesto. Mu-
dar atitudes significa encontrar uma nova abordagem para o relacionamento entre os ob-
jetivos e o ambiente de trabalho, pois reavaliar um processo ou um produto pode trazer
significativos resultados, sem requerer novas tecnologias.
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O quadro 2 apresenta os principais riscos ocupacionais encontrados no setor de confeco.
RISCOS OCUPACIONAIS
RISCOS AMBIENTAIS ERGONMICOS ACIDENTES
FSICOS QUMICOS BIOLGICOS
Rudo (mquinas Produtos qumi- Microrganismos Esforo fsico Atos inseguros;
de corte e somat- cos de limpeza de causadores de Ritmo intenso Mquinas e equipa-
rio das mquinas peas doenas. Trabalho repetitivo mentos cortantes
de costura) Monotonia Agulhas de mqui-
leo de lubrifica- Posturas nas de costura
Calor (Prensas e o. Tesoura (cair no p,
ferros a vapor) colo, etc)
Iluminao (Posi- Aerodispersides
cionamento e tipo (poeiras de corte
de luminrias) de tecido)
Uso de protetor auricular em lo- Regulagem da altura das mqui- Uso de luva metlica nos servios
cais onde o nvel de rudo preju- nas melhora a postura das costu- de corte
dicial (acima de 85 db). reiras.
O posicionamento das luminrias A cadeira deve favorecer a postu- O uso de calado fechado pode
deve favorecer a viso do opera- ra do operador de mquina evitar riscos de acidentes
dor de mquina
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3.7. IMPLEMENTAO DE PmaisL
VISITA TCNICA
FLUXOGRAMA DO PROCESSO
ETAPA 2
DIAGNSTICO AMBIENTAL SELEO DO FOCO
E DE PROCESSO DA AVALIAO
BALANO MATERIAL
E INDICADORES IDENTIFICAO DAS OPES
ETAPA 3 DE PRODUO MAIS LIMPA
IDENTIFICAO DAS CAUSAS
DA GERAO DE RESDUOS
Etapa 1
Na ETAPA 1, a metodologia de implementao de um Programa de Produo mais Limpa
contempla as seguintes fases:
- obteno do comprometimento gerencial: fundamental sensibilizar a gerncia para
garantir o sucesso do Programa. A obteno de resultados consistentes depende decisi-
vamente do comprometimento da empresa com o Programa;
- identificao de barreiras implementao e busca de solues: para que o Programa
tenha um bom andamento essencial que sejam identificadas as barreiras que sero en-
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contradas durante o desenvolvimento do mesmo e buscar solues adequadas para su-
per-las;
- estabelecimento da amplitude do Programa de Produo mais Limpa na empresa: ne-
cessrio definir, em conjunto com a empresa, a abrangncia do Programa (incluir toda a
empresa, iniciar em um setor crtico, etc).
- formao do Ecotime (figura 8).
O que o Ecotime?
um grupo de trabalho formado por profissionais
da empresa que tem por objetivo conduzir o pro-
grama de Produo mais Limpa.
Funes do Ecotime:
realizar o diagnstico;
implantar o Programa;
identificar oportunidades e implantar medidas de
Produo mais Limpa;
monitorar o programa;
dar continuidade ao programa.
O Ecotime deve ser formado por funcionrios que conhecem a empresa mais profunda-
mente e/ou que so responsveis por reas importantes, como produo, compras, meio
ambiente, qualidade, sade e segurana, desenvolvimento de produtos, manuteno e
vendas.
Etapa 2
A ETAPA 2 contempla o estudo do Fluxograma do Processo Produtivo, realizao do diag-
nstico ambiental e de processo e a seleo do foco de avaliao.
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TECIDO
RISCO PAPEL
PAPEL
Processo Produtivo
CORTE
Energia
RETALHOS
CONFECO
Matrias- Primas
Ttecido 100 Kg
3
PAPEL 1 KG ...........
3 RISCO m
PAPEL 10 kG
.......................
..kg
Processo Produtivo .........................
kg
RETALHOS 20 kG
Energia kW CORTE
Produtos
V.ESTURIO. 80 KG 3
DIAGNSTICO AMBIENTAL
IMPACTOS
REQUISITO LEGAL
PROBABILIDADE
IMPORTNCIA
PRIORIZAO
CONTAMINAO
ETAPA
INCMODO
RECURSOS
MEDIDA DE
ASPECTOS
CONTROLE
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De posse das informaes do diagnstico ambiental e da planilha dos principais aspectos
ambientais selecionado, entre todas as atividades e operaes da empresa, o foco de
trabalho (figura 11). Estas informaes so analisadas considerando os regulamentos le-
gais, a quantidade de resduos gerados, a toxicidade dos resduos e os custos envolvidos.
Por exemplo: se a empresa tem um determinado prazo para cumprir um auto de infrao,
ser priorizado o item regulamentos legais.
Diagnstico Planilha de
Ambiental Aspectos
Regulamentos
legais
Quantidade
Foco
Toxicidade
Custo
Etapa 3
Nesta etapa elaborado o balano material e estabelecidos os indicadores. So identifi-
cadas as causas da gerao de resduos e estipuladas as opes de Produo mais Limpa.
Cada fase desta etapa detalhada a seguir:
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A identificao dos indicadores fundamental para avaliar a eficincia da metodologia
empregada e acompanhar o desenvolvimento das medidas de Produo mais Limpa im-
plantadas. Sero analisados os indicadores atuais da empresa e os indicadores estabele-
cidos durante a etapa de quantificao. Dessa forma, ser possvel comparar os mesmos
com os indicadores determinados aps a etapa de implementao das opes de Produ-
o mais Limpa.
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Com os dados levantados no balano material (quantificao) so avaliadas, pelo Ecotime,
as causas de gerao dos resduos na empresa. Os principais fatores na origem dos resdu-
os e emisses (figura 12) so:
Operacionais
Etapas desnecessrias no processo;
falta de informaes de ordem tcnica e tecnolgi-
ca.
Matrias-Primas
Uso de matrias-primas de menor custo, abaixo do
padro de qualidade;
falta de especificao de qualidade; deficincia no
suprimento;
sistema inadequado de gerncia de compras; arma-
zenagem inadequada.
Produtos
proporo inadequada entre resduos e produtos;
design impraticvel do produto;
embalagens inadequadas;
produto de difcil desmontagem e reciclagem
Capital
escassez de capital para investimento em mudan-
as tecnolgicas e de processo;
foco exagerado no lucro, sem preocupaes na
gerao de resduos e emisses;
baixo capital de giro.
Recursos humanos
recursos humanos no qualificados;
falta de segurana no trabalho;
exigncia de qualidade treinamento inexistente
ou inadequado;
trabalho sob presso;
dependncia crescente de trabalho eventual e ter-
ceirizado.
Fornecedores/ parceiros comerciais
compra de matrias-primas de fornecedores sem
padronizao;
falta de intercmbio com os parceiros comerciais;
Deve ser dada prioridade a medidas que busquem eliminar ou minimizar resduos,
efluentes e emisses no processo produtivo onde so gerados.
A principal meta encontrar medidas que evitem a gerao de resduos
na fonte. Estas podem incluir modificaes tanto no processo de produo quanto
no prprio produto.
Etapa 4
Esta etapa constitui-se da avaliao tcnica, econmica e ambiental e da seleo de opor-
tunidades viveis. A primeira atividade desta etapa a avaliao tcnica, ambiental e eco-
nmica das opes de Produo mais Limpa levantadas, sempre visando o aproveitamen-
to eficiente das matrias-primas, gua, energia e outros insumos atravs da no-gerao,
minimizao, reciclagem interna e externa, conforme visto anteriormente.
MATRIAS-PRIMAS
Todos os
resduos que voc est
atualmente pagando para
tratar ou dispor foram
anteriormente adquiridos
por sua empresa
RESDUOS
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Na avaliao ambiental importante considerar:
- A quantidade de resduos, efluentes e emisses que ser reduzida;
- A qualidade dos resduos, efluentes e emisses que tenham sido eliminados verificar se
estes contm menos substncias txicas e componentes reutilizveis;
- A reduo na utilizao de recursos naturais.
Etapa 5
o plano de implementao e monitoramento do plano de continuidade. Aps a seleo
das opes de Produo mais Limpa viveis traada a estratgia para implementao
das mesmas. Nesta etapa importante considerar:
- As especificaes tcnicas detalhadas;
- O plano adequado para reduzir tempo de instalao;
- Os itens de dispndio para evitar ultrapassar o oramento previsto;
- A instalao cuidadosa de equipamentos;
- A realizao do controle adequado sobre a instalao;
- A preparao da equipe e a instalao para o incio de operao.
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O plano de monitoramento (figura 13) pode ser dividido em quatro estgios: planejamen-
to, preparao, implementao, registros e anlise de dados.
Primeiro estgio
Planejamento
Segundo estgio
Preparao
Terceiro estgio
Implementao
Quarto estgio
Registros e anlises
de dados
Embora o processo seja realizado atravs de uma srie de operaes, um equvoco co-
loc-los num mesmo eixo de anlise, porque isto refora a hiptese incorreta de que a
melhoria das operaes individuais aumentar a eficincia global do fluxo de processo do
qual elas so uma parte.
30
Para maximizar a eficincia do processo importante uma anlise profunda que reflita na
melhoria do mesmo, antes das tentativas de avaliao das respectivas etapas.
31
Fluxograma por seqncia operacional
PAPEL
PEDIDOS PLANEJAMENTO
PLSTICO
SOBRAS DE
COMPRAS ESTOQUE MATERIAIS
TECIDOS
PAPEL OU
RISCO SOBRAS PAPEL
MOLDES
TECIDO TUBETES
ENFESTO
MATRIZ RISCO RETALHO TECIDO
LINHA, FIO
PREPARAO PARA EMBALAGENS DE
ETIQUETA
COSTURA AVIAMENTOS
AVIAMENTO
REBARBAS DE
TECIDO
OVERLOQUE
CORTADO COSTURA
SOBRAS LINHAS,
AVIAMENTOS
ESTOPAS, LEO
SOBRAS DE FIO E
VAPOR ACABAMENTO
LINHA
PRODUTO EMBALAGEM NO
EMBALAGEM
EMBALAGEM CONFORME
PEAS NO
PRODUTO
EXPEDIO CONFORMES
ACABADO
PAPEL, PAPELO
PRODUTO FINAL
CLIENTE
32
O quadro 7 apresenta os aspectos comparativos da aplicao dos princpios da Produo
Tradicional versus Produo mais Limpa.
Uma anlise do fluxo de material pode ento ser comparada ao rastreamento do mapa de
uma empresa, sendo melhor do que de cidades, estradas ou rios, uma vez que mostra a
seqncia dos processos e o fluxo do material como uma caracterstica geogrfica. Como
para o mapa, uma ilustrao grfica destas caractersticas essencial, importante apre-
sentar geograficamente as informaes obtidas atravs da anlise do fluxo dos materiais,
considerando a origem, o uso e tratamento da matria-prima e o processo de um modo
que eles possam ser rpido e facilmente interpretados.
5. ESTUDOS DE CASO
34
A etapa que segue a das concluses. Primeiramente, feita uma anlise econmica ,
verificando os custos antes e depois da PmaisL, e verificando a Taxa Interna de Retorno, ou
algum outro mtodo conhecido para avaliao da anlise da lucratividade. Em seguida,
calcula-se os benefcios, se houverem, ambientais, econmicos, tecnolgicos, de sade
ocupacional e outros que devam ser considerados. De posse dessas informaes fica mais
fcil tirar concluses sobre o estudo e, com isso, agir na etapa do processo produtivo que
foi analisada. Essa ao sobre o processo pode se dar rapidamente, pois a ferramenta gera
uma resposta rpida, de tal forma que, na prxima vez que o processo em questo se re-
petir, aes de melhoria j podero ser tomadas.
Cabe salientar que, no entanto, um estudo de caso pode ser feito apenas com o intuito
de satisfazer uma curiosidade ou uma expectativa diante de determinada tecnologia ou
modificao do processo, ou qualquer outra inovao. Nesse caso, ele ser usado para
comparar situaes diferentes de trabalho e no para uma ao de melhoria contnua.
Mas a sua resposta, com certeza facilitar na busca pela melhor opo para a empresa
naquelas circunstncias.
Descrio
A empresa desperdiava em torno de 30 % de tecido que era transformado em aparas e
retalhos. Durante o processo de risco e corte do tecido, alm do produto final, objeto do
negcio, gerada grande quantidade de resduos (figuras 14 e 15) devido a diversos
fatores de processo, planejamento e qualidade, tais como os apresentados nos quadros
8, 9 e 10.
a) Resduos de processo
35
O quadro 8 descreve os resduos gerados durante as diversas etapas do processo.
PROCESSO RESDUOS
Encaixe da modelagem Pontas da pea com defeito
Criao - design do produto tinta de identificao do tecido
Aquisio - largura irregular peas com diferena de tonalidade
Corte - irregularidade de corte Pontas na pilha do enfesto
Costura Sobras de linha
PLANEJAMENTO RESDUOS
Planejamento compras Sobras de tecido comprado a mais
Compras impulsivas sem venda Tecido fora de especificao
Substituio de materiais no zerados no Materiais estocados fora de especificaes
estoque
Planejamento de corte com um nico ta- Sobras de aparas de corte
manho ou referncia
Figura 18 - Tecidos com falhas de acabamento Figura 19 - Tecidos com falha de tecelagem
36
No quadro 10 tem-se as etapas que geram resduos por qualidade de tecido.
QUALIDADE RESDUOS
Aquisio de materiais de segunda qualidade Tecido fora de especificao
Recebimento de materiais no conforme Materiais no conforme
Medidas implementadas
a) Desenvolver sistema de encaixe otimizando o aproveitamento da largura do tecido;
b) Avaliar design, compatibilizando o modelo com o consumo de tecido;
c) Planejar os encaixes por tipo de tecido, juntando vrias referncias e distribuio da grade
de tamanhos;
d) Desenvolver sistema de capacitao de fornecedores pela qualidade do tecido recebido;
e) Investir em tecnologia para encaixe automtico;
f) Planejar e cadastrar o estoque de tecido;
g) Reciclar internamente os retalhos de tecido.
37
Indicador
a) Desperdcio de tecido no corte
25
20
15
%
10
0
maro julho agosto setembro
desperdcio % 21 19 19 17
Investimento
A empresa investiu em tecnologia de encaixe automtico e capacitao dos funcion-
rios.
Quadro 11 - Investimento
INVESTIMENTO R$
Tecnologia de encaixe automtico R$ 60.000,00
Capacitao R$ 3.000,00
Outros R$ 1.000,00
TOTAL R$ 64.000,00
Benefcio Econmico
HISTRICO R$
CUSTO DO INVESTIMENTO TOTAL R$ 64.000,00
SITUAO ANTERIOR - Consumo de tecido ano = R$ 612.000,00
20.400 kg de tecido ano X R$30,00/kg - 12 meses.
Desperdcio de 30 %
SITUAO PROPOSTA - consumo de tecido ano = R$ 489.600,00
16.320 Kg de tecido ano a R$30,00/kg - 12 meses.
Desperdcio de 20 %
RETORNO ANUAL reduo de 4.080 kg de tecido R$ 122.400,00
ano com reduo de 10 pontos percentuais de des-
perdcio.
BENEFCIO ECONMICO ANO - descontando o in- R$ 58.400,00
vestimento inicial
PRAZO DE RETORNO DO INVESTIMENTO MESES 6,27 meses
=R$122.400,00/(R$64.000/12 meses) = 6,27 meses
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Benefcio ambiental
- A empresa deixou de dispor no meio ambiente a quantia anual de 4.080 kg de tecido,
correspondendo a uma reduo de 10 % na gerao de resduos de tecido.
Outros benefcios
- A empresa aumentou a produtividade em 4 %, devido reduo em retrabalhos, melho-
ria na qualidade de tecido e diminuio das irregularidades do corte.
5.2. ESTUDO DE CASO 2 - Melhoria no ndice PFPV (Peas Feitas pela Primeira Vez)
Descrio
Durante o processo de confeco foi constatado um nmero muito grande de peas pron-
tas com no conformidades.
Conseqncias na empresa:
- Atraso na entrega dos pedidos;
- Queda na produtividade;
- Desperdcio de materiais;
- Atritos internos devido a consertos.
39
OBJETIVOS APOS PmaisL
Objetivo Principal: Reduzir a gerao de produtos com no conformidade.
Medidas implementadas
a) Capacitao dos servios terceirizados (serigrafias, bordados);
b) Aprimoramento nas informaes fornecidas para a produo atravs da introduo de Fichas
Tcnicas;
c) Controle de qualidade nas etapas de produo;
d) Sistema de indicadores de processo dos problemas por clulas, atravs de mapas e grficos.
Indicador
a) ndice Feito pela Primeira Vez IFPV
IFPV
100%
98%
96%
94%
92%
jan fev mar abr IFPV
mai jun jul ago
Figura 29 - IFPV
Investimento
A empresa investiu em capacitao dos funcionrios e fornecedores.
Quadro 13 - Investimento
INVESTIMENTO R$
Capacitao R$ 3.000,00
Outros R$ 1.000,00
TOTAL R$ 4.000,00
40
Benefcio econmico
Benefcio ambiental
- A empresa deixou de dispor no meio ambiente a quantia de 1020 kg/ano de resduo
txtil;
- Houve uma reduo de 6% para 1% no retrabalho em produtos;
- Alm disso os resduos foram adequados e transformados em produtos com aceitao
no mercado.
Outros benefcios
- Aumento no faturamento com atualizao nos prazos de entrega;
- Aumento na produtividade.
Descrio
A empresa possua um alto consumo de energia eltrica devido a diversos fatores. Foram
identificadas vrias aes de melhorias podendo reduzir em at 5 % no consumo.
b) muitos produtos precisavam ser passados na prensa eltrica, com vapor devido ao sis-
tema de andamento das peas na rea industrial. Devido ao acondicionamento em sacos,
as peas ficavam amassadas.
41
Medidas implementadas
a) Concentrao dos horrios de almoo em um nico turno (figuras 30 e 31);
R$ 2.500,00
R$ 2.000,00
R$ 1.500,00
R$
R$ 1.000,00
R$ 500,00
R$ -
jan fev mar abr mai
42
Consumo mdio por ano considerando igual perodo no ano de 2005 e de 2006:
Investimento
Quadro 16 - Investimento
INVESTIMENTO R$
Aquisio de foto clulas R$ 2.000,00
Capacitao R$ 1.000,00
Outros R$ 1.000,00
TOTAL R$ 4.000,00
Benefcio econmico
Benefcio ambiental
- Reduo no consumo de energia.
Outros benefcios
- Capacitao dos trabalhadores e cultura de evitar desperdcios;
- As aes incentivaram todos os funcionrios no controle e monitoramento.
Descrio
A empresa iniciou a implantao do PmaisL, identificando grande oportunidade no setor
de almoxarifado, pois possua um alto estoque de tecidos que sobravam , a cada coleo,
43
devido a diversos fatores. Foi, ento, montado um Ecotime especfico para este setor, que
iniciou seu trabalho montando um fluxograma qualitativo e quantitativo de toda a mo-
vimentao de materiais no almoxarifado. Foram identificadas vrias oportunidades de
melhorias, podendo reduzir as sobras de tecidos em prateleira em at 60 %.
Medidas implementadas
a) Organizar o setor de Estoque com segregao por tipo e qualidade de tecido;
b) Separar e identificar com etiqueta vermelha todos os tecidos fora de uso;
c) Implantar o Sistema de Controle de Estoque;
d) Planejar a coleo com identificao de todos os materiais necessrios produo;
e) Implantar o sistema de compras conforme a necessidade de uso, fundamentado pelo
tempo de entrega de cada material.
antes depois
Indicador
a) Investimento em tecido estocado X Investimento em tecido utilizado no perodo.
400000
300000
200000
100000
0
jan fev mar abr mai jun jul ago
44
Proporo de tecido estocado em relao ao
consumido
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
jan fev mar abr mai jun jul ago
O quadro 18 apresenta o resultado anual 2005 e 2006 comparando Financeiro sobre capi-
tal de giro necessrio de 2005 e de 2006 para o mesmo volume de produo:
Investimento
Quadro 19 - Investimento
INVESTIMENTO R$
Aquisio de software R$ 20.000,00
Capacitao R$ 1.000,00
Outros R$ 1.000,00
TOTAL R$ 22.000,00
Benefcio econmico
45
Benefcio ambiental
- Reduo na disposio final de tecido fora de utilizao, sujos e danificados.
Outros benefcios
- Capacitao dos trabalhadores e cultura de evitar desperdcios;
- As aes incentivaram todos os funcionrios no controle e monitoramento.
Descrio
A empresa identificou grande oportunidade em reduo de perdas em produtividade.
Foi, ento, montado um Ecotime especfico para identificar a produtividade em cada setor
e em especfico os motivos que levavam a Empresa estar com todos os pedidos em atraso.
Identificaram-se vrias oportunidades de melhorias podendo aumentar a produtividade
em at 12 %:
Medidas implementadas
a) Organizar os setores;
b) Reduzir perdas por deslocamento com a mudana do Layout;
c) Implantar o Sistema de Planejamento e Controle de Produo;
d) Planejar os lotes para produo seguindo a data de entrega dos pedidos;
e) Eliminar produo de peas fora dos pedidos;
f) Produzir somente por pedido;
g) Implementar a etapa de Preparao para a Costura;
h) Eliminar operaes desnecessrias, tais como; recortar, refazer, repassar, registrar, remexer;
i) Integrar os setor de Vendas com a capacidade produtiva da Empresa.
antes depois
46
Antes: os retrabalhos com recortes exigiam grande tempo de mquina parada (figuras 40 e 41).
Indicadores
a) Aumento da Produtividade
PRODUTIVIDADE COSTUREIRA
b) Produo de peas
2005 6200 7040 6560 7050 8030 8900 7050 7890 9020 9350 8030 5040
2006 8200 8050 7250 9300 10300 9500 8900 9020 10200 12050 13000 7500
47
c) Faturamento ms
Faturamento ms
450000
400000
350000
300000
250000 2005
R$
200000 2006
150000
100000
50000
0
fev
Nov
Jan
Jun
Jul
Mar
Abr
Ago
Dez
Mai
Out
Set
Figura 44 Faturamento ms
A empresa aumentou seu faturamento em 25 %, sendo que o lucro da empresa est cal-
culado em 5 %. A empresa obteve um resultado final de R$34.665,00
FATURAMENTO LUCRO
2005 R$ 2.704.800,00 R$ 135.240,00
2006 R$ 3.398.100,00 R$ 169.905,00
RESULTADO R$ 693.300,00 R$ 34.665,00
Investimento
Quadro 22 - Investimento
INVESTIMENTO R$
capacitao R$ 1.000,00
outros R$ 1.000,00
TOTAL R$ 14.000,00
48
Benefcio econmico
Benefcio ambiental
- Reduo no desperdcio de energia eltrica com estrutura de mquinas e lmpadas ocio-
sas.
Outros benefcios
- Capacitao dos trabalhadores e cultura de evitar desperdcios:
- As aes incentivaram todos os funcionrios no controle e monitoramento;
- Imagem da empresa em relao ao cumprimento de entrega conforme a venda;
- Reduo do custo da empresa com melhor aproveitamento da estrutura fsica e da mo-
de-obra.
Descrio
Neste estudo de caso foram identificados diversos vazamentos (gua quente, fria, banhos
de aplicao e vapor) dentro da unidade produtiva da empresa de malhas e algodo. Alm
da gua que era perdida ainda se fazia necessria a utilizao de mais gua para a limpeza
dos vazamentos. Estes problemas geravam degradaes ambientais e riscos de acidentes
de trabalho, conseqentemente a reduo da motivao dos funcionrios.
Indicadores
a) Perda de gua por vazamento e pela limpeza;
b) Perda de vapor;
c) Reduo dos efluentes lquidos gerados;
d) Vazamento de vapor.
Medidas Implementadas:
a) Identificao e controle de vazamentos na unidade produtiva;
b) Conserto dos vazamentos.
49
Benefcio econmico
R$ 3.232,68 / ano
Benefcio ambiental
- Reduo da degradao do ambiente interno da empresa, minimizando os riscos de aci-
dentes de trabalho com aumento da motivao dos funcionrios e reduo da perda de
gua e gerao de efluentes lquidos.
Descrio
Para reduzir a quantidade de algodo na etapa de engomagem, foi desenvolvido um
novo mtodo de trabalho em conjunto com os operadores para a troca de partida, que
a principal atividade responsvel pela gerao de resduos.
Indicadores:
a) Gerao de resduos;
b) Consumo elevado estopa crua e de ourela de corte;
c) Gastos excessivos de energia eltrica e gua.
Benefcio econmico
- Economia de US$76 mil/ano Reduo do ndice de estopa crua de 0,63 para 0,46%, equi-
valente a 35 t/ano.;
- Economia de US$61 mil/ano com a reduo do ndice de ourela de corte de 1,84 para
1,64%, equivalente a 46 t/ano;
- Economia de aproximadamente US$ 2667/ms com a conta de energia eltrica e de
US$31600/ms (590 kw/frigorgena) com a reduo do uso de freon;
- Economia de 20m3/h de gua captada equivalente US$ 1300/ms.
Benefcio ambiental
- Reduo do consumo de gua e energia eltrica, bem como a reduo de resduos sli-
dos gerados na etapa de engomagem.
50
5.8. ESTUDO DE CASO 8 - Instalao da vlvula moduladora da vazo de vapor na
lavadora de tecidos
Descrio
Neste caso buscou-se a reduo de gua e lenha no processo de lavagem dos tecidos,
atravs da instalao de uma vlvula moduladora da vazo de vapor na lavadora.
Indicadores
a) Consumo de gua por produto na lavadora;
b) Consumo de lenha por produto.
Benefcio econmico
R$ 82.217,85/ano.
Benefcio ambiental
- Reduo do consumo de gua e da gerao de efluentes lquidos da etapa em 46% e do
consumo de lenha para a gerao de vapor em 45%.
6. GERENCIAMENTO DE RESDUOS
A gesto de resduos no setor de Confeco deve ser dotada de uma viso sistmica e abran-
gente, visualizando as relaes de causa e efeito, com suas inter-relaes entre recursos cap-
tados e valores obtidos. Esta viso permite uma anlise nos cenrios a curto, mdio e longo
prazo, caracterizando os objetivos da empresa e suas estratgias para atingi-los.
51
6.1. ETAPAS DO GERENCIAMENTO DE RESDUOS
Reduzir na fonte
A minimizao de resduos deve enfocar nas causas de sua gerao. Abrange uma srie
de tcnicas a serem utilizadas de modo a eliminar ou minimizar um determinado resduo
na prpria fonte geradora. Dentre as principais tcnicas ou medidas para minimizao
pode-se citar:
- Substituio de matrias-primas;
- Controle nos estoques de matria-prima;
- Modificao tecnolgica;
- Modificao de procedimentos e prticas operacionais.
Reciclagem
A recuperao de materiais que apresentam algum valor comercial , sem dvida, uma
forma atraente de se abordar os problemas de tratamento e disposio final de resduos.
Na confeco, a maioria dos retalhos e aparas txteis reciclado, gerando produtos arte-
sanais ou reprocessado, formando fios artesanais e at tecidos para a prpria confeco.
So utilizados, ainda para enchimento de estofamentos, estopas, etc.
52
Existem ainda problemas associados recuperao e reciclagem de materiais. Talvez,
o principal deles tenha origem na estocagem dos resduos dentro da prpria indstria,
onde so indiscriminadamente misturados. Desta forma, o fato de um dado resduo que
apresente interesse econmico estar contaminado, dificulta e, muitas vezes, at exclui
qualquer possibilidade de recuperao.
Padro de Cores
AZUL Papel/papelo
VERMELHO Plstico
VERDE Vidro
AMARELO Metal
PRETO Madeira
LARANJA Resduos perigosos
BRANCO Resduos ambulatoriais e de ser-
vios de sade
ROXO Resduos radioativos
MARROM Resduos orgnicos
CINZA Resduo geral no reciclvel ou
misturado, ou contaminado no
passvel de separao
53
Caracterizao e classificao
Deve-se agrupar em classes distintas os resduos que possuem caractersticas semelhan-
tes em funo dos riscos que eles apresentam ao meio ambiente.
Quantificao
As quantidades produzidas e a freqncia de gerao de cada resduo so muitas vezes
dados de difcil obteno. fundamental para esta etapa, o conhecimento do processo
industrial que lhe deu origem.
Acondicionamento
O acondicionamento depende de cada tipo de resduo, forma de tratamento e/ou dispo-
sio final e do tipo de transporte utilizado.
54
definido como a rea onde o resduo fica depositado temporariamente at o seu trata-
mento ou destino final. Na maioria das vezes os resduos slidos gerados na indstria so
armazenados sem qualquer critrio. Esta prtica traz prejuzos tanto ao prprio industrial
quanto ao transportador, uma vez que a forma de armazenamento interfere na determi-
nao do tipo de transporte.
Na escolha de rea onde o resduo vai ficar depositado temporariamente at seu trata-
mento e/ou destino final, devem ser observados os seguintes itens:
- Deve ser de fcil acesso para os equipamentos de transporte;
- Deve ter o acesso limitado;
- Os resduos devem estar devidamente identificados e dispostos em reas separadas;
- O local deve ser coberto e livre de intempries.
Transporte
O expedidor dos resduos a pessoa jurdica responsvel pela contratao do transporte.
O expedidor tem por obrigao, antes de efetuar o embarque da carga:
- Conferir a licena da empresa contratada para o transporte;
- Avaliar a disposio final a ser dada aos resduos;
- Avaliar a compatibilidade dos resduos.
Disposio final
O processo utilizado para a disposio final de resduos industriais o aterro de resduos
industriais, que pode ser classificado em aterro classe I e aterro classes II. Esse processo
consiste na disposio dos resduos slidos no solo (semelhante prtica com lixo domi-
ciliar) que, fundamentado em critrios de engenharia e normas operacionais especficas,
permite a confinao segura em termos de controle de poluio ambiental e proteo
sade pblica.
55
7. DVIDAS FREQENTES
c) Para implantar um Programa de Produo mais Limpa necessrio contratar uma consul-
toria externa?
d) Se Produo mais Limpa to bom porque todas as empresas no empregam essa meto-
dologia?
Essa uma questo importante e curiosa. Pois a PmaisL torna a empresa bem mais eficaz,
gera menos resduo e com isso acaba tento benefcio econmico.
Dois fatores importantes podem ser citados;
Complexidade: Outra questo relevante o fato de no ser to simples assim a sua im-
plantao. Necessita haver uma mudana cultural dentro da empresa e na cabea dos
seus funcionrios, para que se obtenha sucesso e isso complexo. As oportunidades de
melhoria devem ser extradas dos prprios funcionrios, mas para isso necessita-se que
eles tenham interesse em faz-lo. Muitas empresas ainda consideram mais simples man-
dar os seus resduos para um destino desconhecido, independente do impacto ambiental
que isso possa gerar. No entanto com o passar do tempo e com um nmero crescente de
estudos de casos prticos que esto sendo divulgados espera-se que a procura pela apli-
cao de PmaisL cresa bastante.
56
e) Como manter um Programa de PmaisL?
parte da gesto global relacionada aos impactos ambientais, objetivos e metas ambien-
tais e poltica ambiental das organizaes.
Cada tonelada de papel reciclado poupa em mdia 60 eucaliptos adultos, 2,5 barris de pe-
trleo, 50% de gua usada na fabricao normal (30.000 litros), o volume de cerca de 3 m
de espao nos lixes e aterros. A reciclagem de papel tambm gera 65% menos poluio
da gua e 26% menos poluio do ar.
57
processo produtivo e eliminao de desperdcios. A maioria dos trabalhadores que so
capacitados na metodologia de PmaisL, leva estes benefcios para a vida pessoal elimi-
nando quaisquer desperdcios em energia eltrica, torneiras abertas, escolha de produtos
e servios para evitar resduos, entre outros.
Sim. Mesmo quando o prprio dono realiza o corte de tecidos e considera que o apro-
veitamento o mximo, pode obter grandes resultados. A maioria dos desperdcios no
intencional, e uma vez estabelecido o Ecotime, ainda que seja de duas ou trs pessoas,
incentiva a troca de idias e, a fundamentao dos dados atravs dos indicadores identifi-
ca muitas oportunidades de melhorias.
58
REFERNCIAS
Centro Nacional de Tecnologias Limpas (CNTL). Manual de produo mais limpa. Porto
Alegre: FIERGS, 1996.
CHRISTIE, Ian, ROLFE, Heather, LEGARD, Robin. Cleaner production in industry: Integrating
business goals and environmental management. PSI-Policy Studies Institute, London, 1995.
DE ANDRADE, Rui Otvio Bernardes, et al. Gesto ambiental enfoque estratgico aplica-
do ao desenvolvimento sustentvel. So Paulo: Makron, 2000.
FINK, A.. The survey handbook. Thousand Oaks: Sage, 1995. (The Survey Kit).
MAIMON, Dalia. Passaporte verde: gerncia ambiental e competitividade. Rio de janeiro: Qua-
litymark Ed., 1996.
ROMM, Joseph J. Um passo alm da qualidade: como aumentar seus lucros e produtivida-
de atravs de uma administrao ecolgica. So Paulo: Futura, 1996.
59
SENAI.RS. Implementao de Programas de Produo mais Limpa. Porto Alegre, Centro
Nacional de Tecnologias Limpas SENAI-RS/UNIDO/INEP, 2003. 42 p. il.
SOUZA, Renato Santos de. Entendendo a questo ambiental: temas de economia, poltica
e gesto do meio ambiente. Santa Cruz do Sul: EDUNISC, 2000.
STAKE, Linda. Lutando por nosso futuro em comum. Rio de Janeiro: FGV, 1991.
UNIDO/UNEP Manual (a). Cleaner production assesment manual. Part One. Introduction
to Cleaner Production. Draft, 30 June 1995.
60
SITES CONSULTADOS
EPA (Washington). Facility pollution prevention guide. EPA. Ohio, 1992. (EPA 600/R- 92/088).
61
GLOSSRIO
Encaixe: o efeito da distribuio dos moldes em uma matriz que ser utilizada como
referncia para o corte. Pode ser feita em papel ou no prprio tecido.
Mquina de Costura: mquina projetada para unir pedaos de tecido ou pele com laa-
das ou pontos de cadeia.
A maioria das mquinas de costura modernas utiliza dois fios separados para formar uma
laada. O fio superior passa atravs de um buraco situado na ponta da agulha. O fio infe-
rior sai de uma bobina ou carretel e une-se ao fio superior, enlaando-se ou retorcendo-se,
com o movimento horizontal ou rotativo da bobina.
62
Abaixo alguns tipos de mquinas de costura industriais:
Ziguezague - Utilizada para rebater elsticos em lingerie, unir partes de couro, bordar,
pregar zper;
Matriz: a folha que contm todo o risco com o encaixe de moldes. Pode ser em papel
ou em tecido.
Modelagem: Ato de modelar criando moldes das partes que formam determinada pea
damoda, segundo medidas precisas e apropriadas ao modelo. Na costura, a modelagem
individual difere da modelagem industrial pelo nmero de partes de uma mesma pea.
Moulage: Palavra que define uma tcnica de modelagem feita diretamente com o tecido
sobre o corpo ou manequim apropriado. S depois a criao desenhada e os moldes,
confeccionados, para reproduo da pea
Ourela: orla de uma pea de tecido. A ourela apresenta a qualidade do trabalho na tece-
lagem e vista como referncia da empresa.
Pea Piloto: Primeira pea produzida de uma determinada pea. usada para demons-
trao junto a produo, para aprovao do modelo. Usada para realizao de diversos
tipos de testes ou para servir como referncia visual na execuo de outras cpias.
63
Pilha: etapa onde todas as folhas de tecido esto enfestadas com o risco sobreposto e
prontas para o corte.
Retalho: Partes de tecido que sobram durante o processo de corte e tm origem nas pon-
tas de pea ou por defeitos do prprio tecido.
Tecidos Naturais: tecidos produzidos com fibras ou fios naturais, que so obtidos direta-
mente da natureza e os filamentos so feitos a partir de processos mecnicos de toro,
limpeza e acabamento. Podem ser obtidos a partir de frutos, folhas, cascas e lenho. As
principais plantas txteis so: o Algodoeiro (fibra de algodo), a Juta (para fazer cordas),
o Sisal (parecido com o linho), o linho (caule com filamentos rgidos) e o Rami (tambm
muito utilizado como o linho).
64