UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA, ELECTRNICA, INFORMTICA Y MECNICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

PREGUNTAS SOBRE CALDERAS INDUSTRIALES

CURSO : APARATOS TERMICOS

DOCENTE : SAMANIEGO PEREZ, Jos Carlos
PRESENTADO POR: PINO FIGUEROA, Ivn Antonio
CODIGO: 120845

CUSCO PER
2017
 APARATOS TERMICOS

Contenido
PRESENTACION ..........................................................................................................3

CAP I.- INTRODUCCION ..............................................................................................4

ANTECEDENTES ....................................................................................................... 4

CAP 2.- PREGUNTAS SOBRE CALDERAS INDUSTRIALES ......................................5

2.1. QUE ES UNA CALDERA? ............................................................................. 5

2.2 QUE PELIGROS OFRECE UNA CALDERA?................................................ 6

2.3 UNA CALDERA ES SIEMPRE PELIGROSA? ............................................... 6

2.4 CUALES SON LOS ELEMENTOS MAS IMPORTANTES PARA LA

SEGURIDAD DE LA CALDERA?................................................................................ 7

2.5 CUAL ES LA CAUSA MAS COMUN QUE PROVOCA LOS ACCIDENTES? 8

2.6 CUAL ES SINTOMA QUE PUEDE INDICAR QUE UNA CALDERA ESTE
QUEDANDO BAJO NIVEL DE AGUA? ....................................................................... 9

2.7 CUANDO UNA CALDERA HA PERDIDO EL NIVEL DE AGUA POR BAJO

NIVEL POR QUE NO DEBE ALIMENTARSE PARA RECUPERAR EL NIVEL? ...... 10

2.8 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA AUMENTAR

LA PRESION DE LA MISMA MAS ALLA DEL VALOR INDICADO POR LAS
NORMAS? ................................................................................................................ 11

2.9 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA DEJAR LA

CALDERA MUCHO TIEMPO PARA OBSERVAR SI HAY FALLAS? ....................... 11

2.10 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA UTILIZAR UN

MANOMETRO CALIBRADO O MAESTRO? ............................................................ 11
 APARATOS TERMICOS

PRESENTACION

En el presente INFORME como curso esencial en la ingeniera mecnica en el curso

de aparatos trmicos ya que estas mquinas son muy usados en industrias hospitales
comedores hoteles etc. Ya es de uso comn en la ingeniera el uso de calderos que
son diseados y fabricados por ingenieros mecnicos y como estudiantes de
ingeniera mecnica es muy importante tener conocimiento sobre los sistemas de
transferencia de calor en calderos.
.
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CAP I.- INTRODUCCION

ANTECEDENTES
El uso eficiente y racional de los combustibles fsiles es muy importante para
enfrentar la declinacin y para contrarrestar sus efectos perniciosos en el
calentamiento global.
Las calderas se encuentran entre los grandes consumidores de combustibles fsiles
y son consideradas dispositivos de gran uso en la industria a escala mundial.
Las calderas se clasifican en dos grandes grupos con base en el contenido de sus
tubos:
De tubos de agua o acuotubulares y
De tubos de fuego o pirotubulares.
La caracterizacin de las primeras est dada por la circulacin del agua por el interior
de los tubos y la aplicacin de fuego en la superficie exterior de los mismos. Estas
calderas tienen un gran espectro de produccin de vapor, que vara desde una
pequea produccin, en calderas compactas, hasta altos niveles de produccin de
vapor en ndices de 1 000 y presiones hasta 150 kg/cm2 como es el caso de las
calderas de centrales termoelctricas. La operacin de la misma es difcil, ya que son
ms complejas y requieren de un mayor nivel de seguridad que las calderas
pirotubulares.
Las calderas pirotubulares se caracterizan por la circulacin de los gases de la
combustin por el interior de los tubos, mientras que el agua a evaporar rodea la
superficie exterior de dichos tubos. La presin de trabajo normalmente no excede los
20kg/cm2 y la produccin de vapor mxima es de aproximadamente 25 t/h.Estas
presentan mayor aplicacin en todo el sector industrial ya que se utilizan en industrias
que no necesitan elevadas cantidades de vapor. Las calderas ms utilizadas son las
pirotubulares con capacidades de 25 MW, vapor a 25 Bar.
Los intercambiadores de calor son dispositivos que permiten remover calor de un
punto a otro, un fluido (lquido o gas) a otro fluido, de manera especfica en una
determinada aplicacin . El calor solo se transfiere en una sola direccin, del fluido
con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura . Estos son de uso
comn en una amplia variedad de aplicaciones, tales como en sistemas de
calefaccin, acondicionamiento, procesos qumicos, produccin de energa, etc.
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CAP 2.- PREGUNTAS SOBRE CALDERAS INDUSTRIALES

2.1. QUE ES UNA CALDERA?
El elemento central en un sistema de vapor lo constituye el generador de vapor o
caldera de vapor que es un recipiente cerrado el cual vapor tiene la funcin de
transferir al agua, la energa en forma de calor de los gases producto de la
combustin de la sustancia combustible, para que esta se convierta en vapor.
El generador de vapor est constituido por un conjunto de superficies de
calentamiento y equipos, integrados en un esquema tecnolgico para generar y
entregar vapor en la cantidad, con los parmetros, calidad y en el momento requerido
por los equipos de uso final, en forma continua y operacin econmica y segura, a
partir de la energa liberada en la combustin de un combustible orgnico.
El termino de generador de vapor est siendo utilizado en la actualidad para
reemplazar la denominacin de caldera, e indica al conjunto de equipos compuestos
por: horno (u hogar), cmaras de agua(o evaporador), quemadores,
sobrecalentadores, recalentadores, economizador y precalentador de aire.
Bsicamente, una caldera consta de un hogar, donde se produce la combustin y un
intercambiador de calor, donde el agua se calienta. Adems tiene un sistema para
evacuar los gases procedentes de la combustin.
La caldera es el elemento esencial en una planta de vapor por que el vapor no se puede
obtener a menos que se genere en la caldera, esto es si no se obtiene a mano una
fuente de vapor subterrneo como se encuentra en ciertos lugares del mundo. La mayor
parte de las plantas genera su propio vapor en recipientes hermticos alimentados con
agua que al recibir el calor, generan vapor. El vapor generalmente se genera bajo
presin, de acuerdo con las caractersticas de la mquina que alimenta. A mayores
presiones y temperatura mayor ser la eficiencia de la mquina que transformara el
calor del vapor en energa mecnica
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2.2 QUE PELIGROS OFRECE UNA CALDERA?

Una caldera ofrece mucho peligros si no son manejados adecuadamente se podra
decir desde una simple quemadura hasta un explosin que poda decir es una bomba
de vapor lo cual a mayor presin se eleva la temperatura y as tan solo una caldera
podra destruir completamente una planta industrial.
Cada 50 litros de agua sobrecalentada a 10 Kg/cm2 (183C) equivale aproximadamente
a 1 kg. de plvora

2.3 UNA CALDERA ES SIEMPRE PELIGROSA?

Una caldera no siempre es peligrosa si trabajan personal bien capacitado y
supervisado por un ingeniero mecnico ya que el ingeniero tiene que ver el diseo de
la cadera y sus caractersticas de operacin de una manera confiable y segura para
su uso y supervisin de la caldera es continuo
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2.4 CUALES SON LOS ELEMENTOS MAS IMPORTANTES PARA LA

SEGURIDAD DE LA CALDERA?
Para el control de presin:
- Las vlvulas de seguridad.
- Presostatos.
Para el control de nivel de agua:
- Control automtico de nivel.
Los controles de nivel que apagan el quemador por bajo nivel de agua, quizs
-
sean los dos elementos lmites ms importantes en caso que fallen los sistemas
de control del funcionamiento de las calderas.
- Pero estos otros son imprescindibles: manmetro, control de nivel visual, tapn
fusible, grifos de control de nivel, purgas de fondo y nivel, etc., que permiten el
correcto y seguro manejo de la caldera.
Para el control de llama:
- Cedula fotoelctrica
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2.5 CUAL ES LA CAUSA MAS COMUN QUE PROVOCA LOS ACCIDENTES?

La causa ms comn es calidad del agua ya que en calderos tiene que ser una agua
blanda que ye si no es tratada esta agua adecuadamente se produce el llamado
caliche produciendo deterioro de la paredes internas de nuestro caldero y elevando
presiones y a la ves la temperatura y haciendo que nuestro recipiente de presin tenga
menos resistencia a la presin de diseo que ha sido fabricada los cual es la causa
ms frecuente de accidentes. y para evitar esta causa es necesario hace un
mantenimiento peridicamente nuestros calderos y hacer que el agua entre los ms
blando posible por medio de tratamientos qumicos y los lmites qumicos operativos
fijados para su funcionamiento ( PH , Total de Sales Disueltas (TSD), Conductividad,
barros o elementos en suspensin, la slice, control de incrustaciones, barros y
oxgeno). Quizs el 80% de las fallas sean provocadas por problemas relacionados
con el agua. Estas causas casi siempre afectan a los mecanismos relacionados al
control, ya que hoy da el operador es dependiente de que estos funcionen
correctamente.
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2.6 CUAL ES SINTOMA QUE PUEDE INDICAR QUE UNA CALDERA ESTE
QUEDANDO BAJO NIVEL DE AGUA?

El mismo que indica un consumo mayor de vapor, baja la presin. Esto se debe a que
las superficies que transmiten calor al agua para vaporizar se encuentran sin agua para
recibir el calor, es decir que en lugar de agua hay vapor que no puede absorber el calor
con la misma capacidad que el agua, lo que provoca una insuficiente vaporizacin. Por
supuesto que el tubo de nivel indicar normalmente un bajo nivel (siempre y cuando no
ocurra que est tapado de barros su conexin inferior).
Por lo que cada vez que veamos que hay que aumentar la combustin debido a que
baja la presin en el manmetro, primero se debe observar que no sea por falta de nivel
de agua
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2.7 CUANDO UNA CALDERA HA PERDIDO EL NIVEL DE AGUA POR BAJO

NIVEL POR QUE NO DEBE ALIMENTARSE PARA RECUPERAR EL NIVEL?
No es bueno alimentar con agua fra ya que los recipientes ha presin mantienen una
relacin de presin, temperatura y volumen ya que si la caldera esta ha una elevada
presin y temperatura su volumen aumenta y el recipiente de presin resiste segn su
diseo pero si hacemos un cambie de temperatura con agua fra y no manteniendo la
el volumen constante ya que el vapor sali y se disipo y luego lo alimentamos con agua
fra podemos llegar a un presin debajo de presin atmosfrica lo cual se contraera el
material de nuestra caldera y as provocando sobre tenciones y rajaduras y grietas que
pueda provocar una explosin en la mayora de los casos, cosa que puede suceder si la
caldera est vaca totalmente de agua y su material de hierro (y refractario) est a muy
alta temperatura. Generalmente ese no es el problema, sino que: al alimentar el agua
relativamente fra toca el metal sobrecalentado y provoca una rpida contraccin que
deforma la caldera (provocando la torcedura de placas, aflojamiento de tubos, etc.). Por
esta causa la caldera se debe dejar enfriar en forma natural para evitar su deformacin.
2.8 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA AUMENTAR
LA PRESION DE LA MISMA MAS ALLA DEL VALOR INDICADO POR LAS
NORMAS?

Si est por encima de las normas NO ES CONVENIENTE ya que las normas se

aseguran el buen funcionamiento ya que la presin que indica es para un material que
resiste esa presin y est al margen de la seguridad y buen funcionamiento y si sobre
pasamos podramos ocasionar accidentes ya que ha alta presiones el material de
nuestra caldera se debilitara ya que de repente pasamos el limite elstico del material
y as estaramos en grabes problemas.

2.9 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA DEJAR LA

CALDERA MUCHO TIEMPO PARA OBSERVAR SI HAY FALLAS?

NO es conveniente ya que el material de una caldera se comporta elsticamente y si

dejamos por mucho tiempo puede perder su propiedades elsticas es mejor hacer las
pruebas en los parmetros correctos segn la norma indica.

2.10 ES CONVENIENTE AL HACER UNA PRUEVA HIDRAULICA UTILIZAR UN

MANOMETRO CALIBRADO O MAESTRO?
Claro que si es conveniente ya que los manmetros de una caldera se pueden des
calibrar durante su operacin y no est trabajando a la presin real sera un peligro y
ocasionara una explosin lo cual es mejor calibrar los manmetros de entrada y salida
con un manmetro calibrado o maestro