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EJERCICIOS

PROGRAMA MAESTRO DE LA PRODUCCION

Ejercicio 1
El Gerente de Produccin de una fbrica de modelos de aeromodelismo, ha pronosticado
la demanda para las prximas 04 semanas, pero los pedidos anticipados que estn colocando
los clientes, aunque en total coinciden con el pronstico (120 en total), difieren semana a semana
Inicialmente se tienen 55 unidades en existencia.
El Gerente piensa que la cantidad de modelos de avin a producir debe ser 120 - 55 = 65 unidades
Est en lo cierto o se equivoca?
Cul sera el Requerimiento Bruto y el Requerimiento Neto de Produccin (PMP)?

Semanas 1 2 3 4 Total
Pronstico de la Demanda 30 30 30 30 120

Semanas 1 2 3 4 Total
Pedidos anticipados 38 27 32 23 120

Se requiere elaborar el Plan Maestro de Produccin, manteniendo las existencias mnimas, en


otras palabras producir justo lo necesario.

Las rdenes de Produccin emiten una semana antes de ejecutar la produccin.

Respuesta:
El gerente se equivoca, se tiene que elegir semana a semana la cantidad mayor entre el pronstico
y los Pedidos Anticipados, hay que realizar la operacin correspondiente.

Requerimiento Bruto = Max(pronstico de la demanda, Pedido anticipado).

El Requerimiento Neto = Produccin Programada (PMP) = Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial
Nota: La Produccin programada no puede ser negativa, tenemos que evitar esta situacin que se puede producir
cuando tenemos inventario de sobra y no se requiere producir.
Lo vamos a evitar usando la funcin MAX
PMP = Max((Requerimiento Bruto - Inventario Inicial), 0)
De tal forma que si (requerimiento Bruto-Inventario Inicial) es negativo, la funcin escoger 0.

Inventario a la Mano = Inventario a la Mano Inicial + Produccin programada - Requerimiento Bruto

Emisin de Orden de Produccin es el inicio del PMP, en este caso est adelantada una semana al PMP

PMP con existencias mnimas


Semanas 0 1 2 3 4 Total
Pronstico de la Demanda 30 30 30 30 120
Pedidos anticipados 38 27 32 23 120
Requerimiento Bruto 38 30 32 30 130
Inventario a la mano 55 17 0 0 0
Produccin programada PMP 0 13 32 30 75
Emisin Orden de Produccin 13 32 30 75
l pronstico

tario a la mano inicial


cin que se puede producir

miento Bruto

semana al PMP
Ejercicio 2
El gerente de Produccin del ejercicio anterior, no desea quedarse desabastecido
por lo que decide aumentar un inventario de seguridad de 10 unidades.
Cmo queda el PMP?

PMP = MAX( (Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial + Inventario de seguridad), 0 )

PMP con inventario de seguridad = 10


Semanas 0 1 2 3 4 Total
Pronstico de la Demanda 30 30 30 30 120
Pedidos anticipados 38 27 32 23 120
Requerimiento Bruto 38 30 32 30 130
Inventario a la mano 55 17 10 10 10
Produccin programada PMP 0 23 32 30 85
Emisin Orden de Produccin 23 32 30 85
La empresa Chesters Chippers fabrica palos de golf de gran tamao.
compaa le ha solicitado demostrarle la forma como se pueden aplic
maestra a su negocio. Usted cuenta con la siguiente informacin:
a. El inventario al inicio del mes de abril se espera que sea de 50 palo
b. La demanda total mensual pronosticada para abril y mayo es de 80
Se espera que la demanda se distribuya de forma uniforme a lo largo
c. La compaa fabrica slo la cantidad de palos necesaria para cump
pronosticada para cada mes. El tiempo de preparacin (Lead Time es

d. La compaa ya cuenta con pedidos comprometidos segn lo sigui

e. Complete el PMP siguiente.

Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 0 0 0 0
Plan de Produccin 170 215 210 205
Emisin de la Orden de Prod. 170 215 210 205
en estos meses he producido mas y tengo que corregir

Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 30 15 5 0
Plan de Produccin 200 200 200 200
Emisin de la Orden de Prod. 200 200 200 200
estos inventarios nuevos en rojo son los que vana equilibrar nuestra pro
e golf de gran tamao. El presidente de la
a como se pueden aplicar las tcnicas de programacin
iente informacin:
era que sea de 50 palos.
a abril y mayo es de 800 y 1,000 respectivamente.
ma uniforme a lo largo del mes.
s necesaria para cumplir con la demanda
paracin (Lead Time es 0).

metidos segn lo siguiente:

Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250

Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250
n los que vana equilibrar nuestra produccin
Caso IPM
Se resuelven los Programas maestros preliminares de cada Mdulo

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


Mdulo A3 60 1 380 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3
Pronstico 300 260 350
Pedidos aceptados 300 200 200
Requerimiento Bruto 300 260 350
Inventario proyectado 380 80 0 10
Requerimiento Neto 0 180 350
Recepciones planeadas 0 180 360
Lanzamientos planeados 0 180 360 240

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


Mdulo C6 50 0 50 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3
Pronstico 500 500 650
Pedidos aceptados 460 600 420
Requerimiento Bruto 500 600 650
Inventario proyectado 50 0 0 0
Requerimiento Neto 450 600 650
Recepciones planeadas 450 600 650
Lanzamientos planeados 0 450 600 650

Producto Lote (LxL) Plazo Inventario U.E


Mdulo D8 0 40 1
Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3
Pronstico 200 250 350
Pedidos aceptados 250 180 140
Requerimiento Bruto 250 250 350
Inventario proyectado 40 0 0 0
Requerimiento Neto 210 250 350
Recepciones planeadas 210 250 350
Lanzamientos planeados 0 210 250 350

Planificacin de corte rudo en unidades equivalentes

Semana Oct. 4 Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3


Mdulo A3 180 360 240
Mdulo C6 450 600 650
Mdulo D8 210 250 350
Total u.e. planeadas 840 1210 1240
Capacidad disponible 1200 1200 1200
Validacin de Capacidad Procede Excede Excede

Este MPS no cumple con las restricciones de capacidad de la empresa.en la Semana 3

LxL 60>>> 60 se pide el mismo valor que me den siempre


L(x)=180 100>>180 se pide siempre el valor de l(x) o un
200>>>380 multiplo de ste
Lmin=100 80>>>100
se pide minimo 100 siempre
150>>150
Programas maestros finales (Reajustados a la capacidad de planta

Producto Lote (X)


Mdulo A3 60
Nov. 4 Total Semana Oct. 4
210 1120 Pronstico
Pedidos aceptados
210 Requerimiento Bruto
40 Inventario proyectado 380
200 Requerimiento Neto
240 Recepciones planeadas
0 780 Lanzamientos planeados 0

Producto Lote (X)


Mdulo C6 50
Nov. 4 Total Semana Oct. 4
650 Pronstico
Pedidos aceptados
650 Requerimiento Bruto
0 Inventario proyectado 50
650 Requerimiento Neto
650 Recepciones planeadas
650 2350 Lanzamientos planeados 0

Producto Lote (LxL)


Mdulo D8
Nov. 4 Total Semana Oct. 4
450 Pronstico
Pedidos aceptados
450 Requerimiento Bruto
0 Inventario proyectado 40
450 Requerimiento Neto
450 Recepciones planeadas
450 1260 Lanzamientos planeados 0

tes Planificacin de corte rudo en unidades

Nov. 4 Total Semana Oct. 4


0 Mdulo A3
650 Mdulo C6
450 Mdulo D8
1100 Total u.e. planeadas
1200 Capacidad disponible
Procede Validacin de Capacidad

esa.en la Semana 3 Los PMPO's cumplen con la capacidad de Planta

e den siempre
ados a la capacidad de planta)

Plazo Inventario U.E


1 380 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
300 260 350 210 1120
300 200 200
300 260 350 210
80 0 10 40
0 180 350 200
0 180 360 240
180 360 240 0 780

Plazo Inventario U.E


0 50 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
500 500 650 650
460 600 420
500 600 650 650
0 0 0 0
450 600 650 650
450 600 650 650
450 600 650 650 2350

Plazo Inventario U.E


0 40 1
Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total
200 250 350 450
250 180 140
250 250 350 450
50 40 0 0
260 240 310 450
260 240 310 450
260 240 310 450 1260

de corte rudo en unidades equivalentes

Nov. 1 Nov. 2 Nov. 3 Nov. 4 Total


180 360 240 0
450 600 650 650
260 240 310 450
890 1200 1200 1100
1200 1200 1200 1200
Procede Procede Procede Procede

apacidad de Planta

empezamos trabajando el LxL ya que seria mas facil


que abrir otros lotes que es con multiplos y conviene
mas
Ejercicio 3

Mini-Jets es una empresa que produce y vende aviones a escala para aeromodelismo. Los tres
productos ms exitosos de la empresa son el Mini-Airbus, el Mini-737 y el Mini-F5.

Estas son las informaciones que se tienen para los meses de noviembre y diciembre de 2017.

Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de ventas

Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana
Airbus

Mini-Airbus 400 Semana 1* 1 300

Mini-Airbus 260 Semana 3 2 350

Mini-737 250 Semana 2 3 400

Mini-737 200 Semana 3 4 380

Mini-737 150 Semana 5 5 440

Mini-F5 200 Semana 1 6 460

Mini-F5 140 Semana 2 7 420

Mini-F5 120 Semana 4 8 400

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS) de


noviembre y diciembre 2014 para los tres productos.

Mini Airbus
Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 300 350 400 380
Pedidos anticipados 400 260
Requerimiento Bruto 300 350 400 380
Inventario a la mano 140 60 60 60 60
Produccin programada PMP 220 350 400 380
Emisin Orden de Produccin 220 350 400 380

Mini 737 Noviembre


Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 250 280 320 300
Pedidos anticipados 250 200
Requerimiento Bruto 250 280 320 300
Inventario a la mano 100 25 25 25 25
Produccin programada PMP 175 280 320 300
Emisin Orden de Produccin 175 280 320 300

Mini F5 Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 200 200 220 200
Pedidos anticipados 200 140 120
Requerimiento Bruto 200 200 220 200
Inventario a la mano 80 15 15 15 15
Produccin programada PMP 135 200 220 200
Emisin Orden de Produccin 135 200 220 200

Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excedente en
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.

Tabla de rdenes de Produccin Emitidas


Mini F5 Noviembre
Semanas 1 2 3 4
Orden de Produccin Mini Airbus 220 350 400 380
Orden de Produccin Mini 747 175 280 320 300
Orden de Produccin Mini F5 135 200 220 200
Produccin Agregada 530 830 940 880
Capacidad Agregada de Planta 950 950 950 950
No excede No excede No excede No excede

Despus de haber realizado las rdenes de Produccin, el Gerente se da cuenta que ha


superado la "capacidad agregada" de planta, que es de 950 unidades equivalentes semanales.
Qu alternativas tiene el Gerente si no quiere incumplir con los clientes?. Los tres modelos son
equivalentes, tienen el mismo costo de produccin y usan los mismos materiales; solamente
puede adelantar la produccin del modelo Mini F5. Corrija el PMP del Mini F5 para que los
Planes de produccin se ajusten a la Capacidad Agregada.
Nota: Adelantarse lo mnimo necesario para no excederse en el inventario.
modelismo. Los tres
Mini-F5.

diciembre de 2017.

onsticos de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro

Inventario al Inventario
Mini-737 Mini-F5 Descripcin Plazo final de de
octubre seguridad

250 200 Mini-Airbus 0 140


60
280 200 Mini-737 0 100
25

320 220 Mini-F5 0 80


15

300 200

340 240

350 250

340 240

320 220

e produccin (MPS) de

Diciembre

5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3150
660
440 460 420 400 3150
60 60 60 60
440 460 420 400 3070
440 460 420 400

Diciembre
5 6 7 8 Total
340 350 340 320 2500
150 600
340 350 340 320 2500
25 25 25 25
340 350 340 320 2425
340 350 340 320

Diciembre
5 6 7 8 Total
240 250 240 220 1770
460
240 250 240 220 1770
15 15 15 15
240 250 240 220 1705
240 250 240 220

ta que no haya excedente en ninguna semana.

Diciembre
5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3070
340 350 340 320 2425
240 250 240 220 1705
1020 1060 1000 940 7200
950 950 950 950 7600
Excede Excede Excede No excede

uenta que ha
alentes semanales.
Los tres modelos son
riales; solamente
F5 para que los
| Tabla 2: Pronsticos de ventas

Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana Mini-737
Airbus

Mini- Semana
400 1 300 250
Airbus 1*
Mini-
260 Semana 3 2 350 280
Airbus
Mini-737 250 Semana 2 3 400 320

Mini-737 200 Semana 3 4 380 300

Mini-737 150 Semana 5 5 440 340

Mini-F5 200 Semana 1 6 460 350

Mini-F5 140 Semana 2 7 420 340

Mini-F5 120 Semana 4 8 400 320

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin


(MPS) de noviembre y diciembre 2014 para los tres productos.

Mini
Diciem
Airbus Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4 5
Pronstico de la Demanda 300 350 400 380 440
Pedidos anticipados 400 260
Requerimiento Bruto 300 350 400 380 440
Inventario a 140 60 60 60 60 60
Produccin programada PMP 220 350 400 380 440
Emisin Orden de Produccin 220 350 400 380 440

Mini 737 Noviembre Diciem


Semanas 0 1 2 3 4 5
Pronstico de la Demanda 250 280 320 300 340
Pedidos anticipados 250 200 150
Requerimiento Bruto 250 280 320 300 340
Inventario a 100 25 25 25 25 25
Produccin programada PMP 175 280 320 300 340
Emisin Orden de Produccin 175 280 320 300 340

Mini F5 Noviembre Diciem


Semanas 0 1 2 3 4 5
Pronstico de la Demanda 200 200 220 200 240
Pedidos anticipados 200 140 120
Requerimiento Bruto 200 200 220 200 240
Inventario a 80 45 165 175 245 175
Produccin programada PMP 165 320 230 270 170
Emisin Orden de Produccin 165 320 230 270 170

Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excede
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.

Tabla de rdenes de Produccin Emitidas


Mini F5 Noviembre Diciem
Semanas 1 2 3 4 5
Orden de ProMini Airbus 220 350 400 380 440
Orden de ProMini 747 175 280 320 300 340
Orden de ProMini F5 165 320 230 270 170
Produccin Agregada 560 950 950 950 950
Capacidad Agregada de Planta 950 950 950 950 950
No excede No excede No excede No excede No excede
de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro

Inventari Inventari
Descripci o al final o de
Mini-F5 Plazo
n de segurida
octubre d
Mini-
200 0 140
Airbus 60
200 Mini-737 0 100
25

220 Mini-F5 0 80
15

200

240

250

240

220

de produccin

Diciembre

6 7 8 Total
460 420 400 3150
660
460 420 400 3150
60 60 60
460 420 400 3070
460 420 400

Diciembre
6 7 8 Total
350 340 320 2500
600
350 340 320 2500
25 25 25
350 340 320 2425
350 340 320

Diciembre
6 7 8 Total
250 240 220 1770
460
250 240 220 1770
65 15 15
140 190 220 1705
140 190 220

hasta que no haya excedente en ninguna semana.

o necesario.

Diciembre
6 7 8 Total
460 420 400 3070
350 340 320 2425
140 190 220 1705
950 950 940 7200
950 950 950 7600
No excede No excede No excede
Caso de Muebles

Mueblera Quispe, tiene que hace programa maestro de Produccin para los meses de enero a ab
ao, en las siguientes tablas se muestran datos importantes a tener en cuenta:
Hacer una Tabla de rdenes de Produccin Emitidas, con una capacidad de planta de 450 unidade
capacidad, puede producirse unidades con anticipacin y tenerlas en el almacn.

Tabla 1: Pedidos aceptados Tabla 2: Pronsticos de

Modelo Cantidad Semana Semana

Mueble Romano 122 Semana 1 1


Mueble Romano 158 Semana 3 2
Mueble Romano 170 Semana 10 3
Mueble Espartano 230 Semana 2 4
Mueble Espartano 250 Semana 6 5
Mueble Espartano 220 Semana 8 6
Mueble Espartano 180 Semana 11 7
Mueble Espartano 250 Semana 13 8
Mueble Greco 30 Semana 2 9
Mueble Greco 15 Semana 5 10
Mueble Greco 45 Semana 7 11
Mueble Greco 50 Semana 9 12
Mueble Greco 45 Semana 11 13
14
15
16

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS) de


tres productos.
Mueble Romano Enero
Semanas 0 1 2 3
Pronstico de la Demanda
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Inventario a la mano
Produccin programada PMP
Emisin Orden de Produccin

Mueble Espartano Enero


Semanas 0 1 2 3
Pronstico de la Demanda
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Inventario a la mano
Produccin programada PMP
Emisin Orden de Produccin

Mueble Greco Enero


Semanas 0 1 2 3
Pronstico de la Demanda
Pedidos anticipados
Requerimiento Bruto
Inventario a la mano
Produccin programada PMP
Emisin Orden de Produccin

Tabla de Ordenes de Produccin Emitidas Enero


Semanas 0 1 2 3
Orden de Produccin Romano
Orden de Produccin Espartano
Orden de Produccin Greco
Produccin Agregada
Capacidad Agregada de Planta
los meses de enero a abril del prximo
uenta:
de planta de 450 unidades, no exceder la
lmacn.

Tabla 2: Pronsticos de ventas Tabla 3: Extracto del archivo maestro

M. Romano M. Espartano M. Greco Descripcin

140 230 10 Mueble Romano


130 250 14 Mueble Espartano
180 270 15 Mueble Greco
160 290 18
170 300 20
180 320 22
190 310 25
200 290 30
190 280 35
200 290 35
180 300 30
190 310 25
200 320 22 #NAME?
210 340 18
210 350 22
220 360 26

de produccin (MPS) de noviembre y diciembre 2014 para los

Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8

Febrero
4 5 6 7 8

Febrero
4 5 6 7 8
xtracto del archivo maestro

Inventario al
Inventario de
Plazo final de
seguridad
diciembre
0 20 15
0 40 30
0 0 0

Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15

Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15

Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
il
16 Total
il
16 Total

il
16 Total

il
16 Total
Caso de Rolex
1
La empresa de Relojes Rolex comercializa dos productos de sus principales productos: OYSTER y CELLINI Dual
Time. A continuacin se presenta la informacin de la demanda de los productos para el horizonte de
planeacin de 6 perodos.

OYSTER
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico 7500 7700 7900 8500 8100 8200
Pedidos aceptados 7700 7500 7800 7450 8125 8000

CELLINI Dual Time


Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico 7500 7452 8050 7400 6520 5700
Pedidos aceptados 7600 7500 7500 7555 4800 5000

La capacidad de produccin disponible es de 15000 unidades equivalentes por periodo. Los equipos OYSTER y
CELLINI Dual Time son equivalentes (Un equipo equivale a 1 u.e.). El tamao de los lotes de OYSTER (corrida de
fabricacin) es de 1000 mientras que el de CELLINI Dual Time es de 2000. El plazo de fabricacin se le puede
considerar 0 para OYSTER y 1 para CELLINI. Los inventarios iniciales de OYSTER son de 5000 y de CELLINI Dual
Time de 5000. Almacenar una unidad de OYSTER cuesta $ 1.87 y almacenar una unidad de CELLINI Dual Time
cuesta $3.00; As, la poltica de la empresa es evitar en lo posible el almacenamiento de CELLINI Dual Time. El
costo de tiempo muerto debido a que son equipos de alta tecnologa se castiga con un costo de $ 3.5 por
unidad equivalente por periodo.

1.1. Prepare los PMP preliminares analizando si son viables con la capacidad de planta.
1.2. Haga las correcciones de los PMP de acuerdo a las restricciones de capacidad de la empresa, y que
originen el menor costo de almacenar y tener tiempos muertos.

Solucin 1.1

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


OYSTER 1,000 0 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Recepciones planeadas
Emisin de rdenes de Prod.

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


CELLINI Dual Time 2,000 1 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Recepciones planeadas
Emisin de rdenes de Prod.

Capacidad de Corte Rudo en Unidades Equivalentes


Periodo 1 2 3 4 5 6
Emisin de rdenes OYSTER
Emisin de rdenes CELLINI Dual Time
Total u.e. planeadas
Capacidad de Planta
Validacin de Capacidad

Solucin 1.2
Se necesita adelantar 1000 unidades de Oyster en la semana 4 y 1000 unidades en la semana 2, y en la semana 1 adelantar 2000,
si adelantamos mas cantidad de CELLINI se aumenta el costo de almacenar y de tiempos muertos.

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


OYSTER 1,000 0 5,000 1
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Recepciones planeadas
Emisin de rdenes de Prod.

Producto Lote (X) Plazo Inventario U.E


CELLINI Dual Time
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico
Pedidos aceptados
Requerimiento Bruto
Inv. Proyectado
Requerimiento neto
Recepciones planeadas
Emisin de rdenes de Prod.

Capacidad de Corte Rudo en Unidades Equivalentes


Periodo 1 2 3 4 5 6
Emisin de rdenes OYSTER
Emisin de rdenes CELLINI Dual Time
Total u.e. planeadas
Capacidad de Planta
Validacin de Capacidad
Tiempo Muerto

Costo de Almacenar OYSTER


Costo de Almacenar CELLINI Dual Time
Costo Tiempo Muerto

Nota: no puede adelantarse CELLINI debido al tamao de lote, para este producto de mltiplo de 2000 unidades
ER y CELLINI Dual
rizonte de

equipos OYSTER y
OYSTER (corrida de
cin se le puede
y de CELLINI Dual
CELLINI Dual Time
LLINI Dual Time. El
o de $ 3.5 por

resa, y que
ana 1 adelantar 2000, esto dar el menor costo
00 unidades