SISTREMA ROTATORIO

1.0 FUNCIONES DEL SISTEMA ROTATORIO

El sistema rotatorio tiene dos funciones principales:

Impartir el movimiento rotatorio en la sarta de perforacin. Sostener el peso de la sarta

cuando sea necesario para desenroscar toda la sarta en pareja o triples para sacarla del
Hoyo.

En la perforacin rotatoria de rocas el trpano es conectado a una columna de acero

compuesta de piezas de sondeo y porta mechas manufacturadas con acero de alta
resistencia las cuales transmiten al trepano el efecto de rotacin impartida desde la
superficie por la mesa rotaria simultneamente ejercen sobre el trpano el efecto de su
peso para que ambos combinados produzcan la perforacin deseada.

2.0 UNION GIRATORIA

DEFINICION.-

La llamada cabeza de inyeccin es un dispositivo que une dos piezas una o ambas gira
libremente en este caso el que gira es el cuadrante de transmite el giro que le proporciona
la mesa rotaria a la sarta de perforacin.

El gancho del bloque mvil suspende la unin giratoria a travs de su asa .la parte inferior
de la unin giratoria est conectada directamente a la vlvula de seguridad del cuadrante,
lo que permite que la barra maestra gire.
Ests uniones son capaces de soportar un peso superior a 250 toneladas, rotando a 300
rpm bajo una presin interna de 3000 PSI. Consiste un solo diseo bsico; una tubera de
curvatura suave conocida como el cuello de ganso que compone la entrada en la parte
superior de la junta .la parte inferior del elemento giratorio de las juntas est provisto con
rocas izquierdas de acuerdo a las especificaciones API.
ESPECIFICACIONES

Funciones.-la unin giratoria realiza tres funciones especiales.

-Suspender la sarta de perforacin

-Permitir la rotacin libre del vstago y de la tubera de perforacin

-Conectar la manguera de inyeccin a travs del cuello de ganso.

Las principales partes de operacin de las uniones giratorias son: un cojinete de alta
capacidad a los esfuerzos, a menudo de rodamiento troncocnico y un sello de fluido
rotatorio compuesto de caucho o fibra y anillos de metal qu forma un sello contra el
elemento giratorio en el interior del alojamiento.

3.0 MESA ROTATORIA Y TRANSMISION DE LA ROTARIA

DEFINICION.-

Es una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el vstago y a la sarta de
perforacin conjuntamente con l cuadrante y la unin giratoria. Cuando la perforacin
avanza, la mesa rotatoria gira hacia la derecha; luego cuando se extrae la tubera del pozo
la mesa sostiene la sarta de perforacin con las cuas durante los intervalos cuando la
tubera no suspendida del gancho. Cuando la Mecha llega al fondo del pozo, la mesa
rotatoria vuelve a girar variando sus velocidades entre 40 a 200 rpm. A medida que el
pozo se va profundizando el vstago baja a travs de los bujes qu van montados en la
apertura de la mesa.
ESPECIFICACIONES.-

Los diseos de la mesa rotatoria no han sufrido muchas modificaciones en su estructura.

La nica partes al descubierto de la mesa rotaria son las placas protectoras y el extremo
de la dentada del eje impulsor de la mesa rotaria .la mesa rotaria tiene una superficie
limpia y plana antideslizante para mejorar la seguridad de La Cuadrilla.

BASE.- los fabricantes de la mesa rotaria emplea acero fundido forjado para construir el
armazn de la base. As provee la fuerza y la estabilidad necesaria para una maquinaria
tan maciza, los dispositivos de aceite son de acero como parte integral de la base.

TAMAO DE LA MESA ROTARIA.- El dimetro de apertura de la mesa rotaria por la cual

pasan las barrenas y otras herramientas, indican la capacidad general de la mesa rotaria.
Otra manera de clasificar la mesa es de acuerdo a su capacidad de carga, qu vara de 100
a 600 toneladas en los modelos de mayor capacidad; tambin tienen un dimetro que
vara 17 y 37 .

Conjunto de la mesa rotaria.- los componentes del conjunto de una mesa tpica puede
ser:

La dentadura y pernos de seguridad, la dentadura en los bordes de la mesa funcionan

juntos con los pernos de seguridad para inmovilizar la mesa rotaria cuando sea necesario.

El cojinete principal es un cojinete de tipo de bolas, el cual ha emplazado el cojinete de

rodillos en la mayora de los modelos de fabricacin recientes.

Alguna mesa rotaria tiene cojinetes de bolas como soporte en vez de un anillo de sujecin.

Los sellos de lodos superiores e inferiores estn hechos de neopreno estirado a presin y
quedan sujetos en su lugar por medio de resortes. En la mayora de las mesas rotarias el
sello superior de lodo constituye partes de la estructura misma de la mesa y tiene la
apariencia de un laberinto. Este no necesita cuidado especial para permanecer en
funcionamiento

El mantenimiento de la mesa rotaria consiste principalmente en la lubricacin y en el

reemplazo de los sellos de lodo gastados.

En las mesas rotarias el sello superior de lodo constituye parte de la estructura de la mesa
y tiene apariencia de un laberinto.

Conjunto de eje impulsor.- Uno de los refrigeramiento ms importante en el diseo de la

mesa rotaria moderna es la adopcin casi universal de un conjunto para el eje impulsor
deforma de cartucho o capsula .este arreglo protege los cojinetes interiores exteriores del
eje contra el contacto de los fluidos de perforacin. Tambin provee lubricacin adecuada
para el lubricante.

Adems hace posible el desmontaje y la intencin conveniente del eje, los cojinetes y el
pin de engranaje helicoidal .el conjunto del eje vienen Generalmente equipados con
cojinetes de rodillos de cada uno con su engrasador individual, aunque algunas mquinas
tienen su lubricacin a base de bao

Ruedas dentadas desmontables.- En algunas mesas rotarias ruedas dentadas

impulsadoras quedan atornilladas a un cubo encajetado al eje del Pin. En este modelo
es fcil de reemplazarla rueda dentada cuando se desgasta ya adems es posible cambiar
el tamao de la rueda dentada para variar las revoluciones por minuto de la mesa rotaria
se mantiene constante la velocidad del motor primario.

Dispositivos de fijacin.- Puede emplearse algunos sistemas diferentes para inmovilizar la

mesa rotaria. En algunos modelos, se puede fijar la rotacin de la mesa contra el
movimiento hacia la izquierda mientras se lo permite la libertad de rotacin en el sentido
hacia la derecha. En otros casos, la mesa rotaria puede fijarse contra la rotacin cualquier
direccin.

Algunos otros modelos pueden fijarse selectivamente contra la rotacin ya sea hacia la
derecha o la izquierda. El dispositivo de fijacin cerrojo, se engancha en una hendidura en
el permetro de la mesa o en una ranura de la placa de reborde. Todos los dispositivos de
fijacin cuentan con proteccin contra su operacin y estn ubicados en cubculos en los
lados o en la superficie de la caja de la mesa.

Funciones.-

La mesa rotaria cumple dos funciones especiales:

Hace girar la sarta de perforacin con todos los accesorios que estn conectados a su extremo
inferior. Cuando la perforacin avanza la mesa rotaria gira hacia la derecha, es decir en direccin o
sentido de las manecillas del reloj sobre el hoyo mientras las tenazas de desenrosque desconectan
una unin de la tubera, con un movimiento hacia la izquierda, o contra el sentido de las
manecillas del reloj.

Luego, cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa rotaria Sostiene a la sarta de perforacin con
las uas durante el intervalo cuando la tubera no est suspendida del gancho. La mesa rotaria
sostiene la sarta de perforacin sobre el hoyo mientras las tenazas de desenrosque desconectan la
unin de tubera de vstago con movimiento hacia la izquierda es decir contra el sentido de las
manecillas del reloj.
Cuando la unin esta floja, si no se dispone de tenazas giratorias se hace girar la mesa rotaria hacia
la derecha para no desconectara parada de tubera de la sarta de perforacin suspendida en la
mesa rotaria. La parada luego se estriba en el encuelladero, mientras que la mesa rotaria continua
sosteniendo la sarta de perforacin en el pozo.

Cuando llega el momento de reintroducir la tubera en el pozo, el procedimiento es parecido.

Primero se fija la mesa rotaria para que esta no gire.

Luego la cadena de enrosque (o la tenaza giratoria) hace girar la parada suspendidas hasta
apretarla; la tenaza de contra fuerza junto con el cable de las tenazas y el cabrestante de enroscar,
aplican la debida torsin para dar a la tubera su debido apriete. Cuando la barrena llega
nuevamente al fondo del hoyo, la mesa rotaria vuelve a girar.

La mesa rotaria gira gracias a la inercia suministrada por el malacate, a travs de una rueda
dentada, al cual es conectada a travs de una cadena de transmisin y por lo tanto debe hacer un
alineamiento entre los dos ejes de engranaje.

Accesorios de la mesa rotaria. -

Los accesorios empleados con la mesa rotaria para llevar a cabo su funcin de hacer girar las
herramientas en el hoyo y sostener la sarta de perforacin mientras se hacen conexiones o
carreras.

Los accesorios de la mesa rotaria son:

El buje de transmisin
El buje maestro
Las cuas

El buje maestro

Definicin. - El buje de transmisin es un dispositivo que va conectado directamente sobre la

mesa rotaria, y por medio del cual pasa el cuadrante. Este acoplado al buje maestro, que es en
efecto parte de la mesa rotaria.

El acoplamiento se efecta ya sea por pasadores impulsados fijados en la base del buje del
cuadrante y que encaja en los orificios perforados en la parte superior del buje maestro por medio
de un resaltado cuadrado en la base del buje de transmisin del cuadrante que encaja en el
correspondiente nicho cuadrado del buje maestro. El resultado de este acoplamiento es que
cuando la mesa rotaria gira, hace girar el buje del cuadrante y este hace girar toda la sarta de
perforacin. Cuando el cuadrante se desconecta de la sarta de perforacin y se coloca en la
ratonera, el buje del cuadrante se transporta junto con este

Diseo. -El buje de transmisin del cuadrante viene equipado con rodillos que permiten que el
cuadrante pueda subir o bajar libremente este o no la mesa rotaria en movimiento, puesto que los
cuadrantes pueden ser cuadrados, hexagonales o triangulares, los bujes son diseados para
cualquiera de estas formas. El buje de transmisin puede tener un diseo especial que le permite
adaptarse a cualquier forma del cuadrante por medio de un cambio de rodillos.

El buje del cuadrante puede tener un seguro opcional que lo fije en el buje maestro, una
caracterstica muy til cuando se us con compensadores e movimiento de instalaciones costa
fuera. Los rodillos del buje de transmisin del cuadrante pueden ser de plano nico o de doble
plano.

El buje maestro

Definicin. -El buje maestro es un dispositivo que va colocado directamente en la mesa rotaria y
sirve para acoplar el buje de transmisin del cuadrante con la mesa rotaria de tal manera de que el
impulso de rotacin o torsin, de la mesa rotaria pueda ser transmitido al cuadrante y as pueda
girar a la sarta de perforacin.

Tambin proporciona a la superficie ahusada, o cnica, necesaria para sostener las cuas cuando
estas sostienen las tuberas.

Diseo. -los bujes maestros pueden estar construidos de tres maneras distintas:

Dividido. - Construido en dos mitades con superficie maquinada para formar el ahusado requerido
para acomodar las cuas.

Macizo. - Construido de una sola pieza con el aguzamiento para las cuas maquinando en la
superficie de tazones especiales, los cuales son intercambiables para adaptarse de tuberas hasta
de 13 3/8 de pulgada mediante el uso de cuas apropiadas.

Abisagrado. - Construido en dos mitades abisagradas la una con la otra por medio de dos
pasadores grandes, igual que con el tipo macizo, estos bujes tienen al ahusado para acomodar a
las cuas maquinando en la superficie de tazones intercambiables que van colocados dentro de
cada mitad.
 Las cuas

Definicin. -Las cuas son piezas de metal ahusado con dientes u otros dispositivos de agarre, se
puede decir que son conjuntos flexibles de piezas cuyas superficies interiores con curvas y
dentadas para acomodar la superficie exterior de la columna de perforacin.

Estas se emplean para sostener la tubera de perforacin en la mesa rotaria y para evitar que se
resbale dentro del pozo cuando se est conectando o desconectando el vstago, estos
instrumentos son capaces de disminuirse gradualmente para que encajen alrededor de la tubera y
se calzan contra el aguzamiento del buje maestro

Tipos de cua. -Existen tres tipos de cuas y son:

Tipo A Son cuas rotatorias que se usan exclusivamente con tubera de perforacin, diseadas
para cargas pesadas a ms de 1500 pies de profundidad, estn provistas de una seccin de soporte
ancha y profunda (respaldo de cuas) que proporciona un contacto con los tazones ahusamiento
alargado en el manguito maestro de unos engranajes rotatorios con pasador, tiene una proteccin
adicional contra des- alineamiento y estrechamientos de la tubera.

Sus 24 aditamentos son especialmente diseados y su longitud de

agarre de 16 pulgadas.

Tipo B Son cuas para porta barrenas que se ajustan automticamente a todo tamao de porta
mechas. Las secciones del cuerpo estn hechas de acero, construido en tipo de viga armada.

Los aditamentos se auto nivelan al instante para asegurar la accin de agarre completa. Su
construccin empalmada previene las prdidas de aditamentos en el pozo, los aditamentos se
cambian fcilmente al quitar las chavetas hendidas y el pasador de retencin en cada seccin.

Los aditamentos se tratan al calor para impartirles resistencia y dureza mxima despus se frezan
afilndolos para prolongar su eficiencia de agarr superior.

Los mangos para las secciones internas del cuerpo son intercambiables al igual que los pasadores
de retencin, los pasadores de bisagras y los adimentos.

Tipo C Son cuas para tuberas de revestimientos estos tienen las mismas caractersticas que el
tipo A se encuentra en estas cuas para revestidores, de liviana construccin, es de tipo de viga
armada, auto centrada circulo completo de agarre para prevenir daos en las paredes delgadas de
la seccin tubular.

Consta de aditamentos removibles con biselados amplios de 30 para disminuir los peligros de
prdidas de aditamentos del pozo.
Las cuas se ahsan para adaptarlas a los bujes maestros API. Los diferentes tamaos de
aditamentos y colocando y quitando las secciones del cuerpo hace ms fcil su adaptacin para
cualquier tamao de tubera de revestimiento desde 7 a 20 pulgadas de OD.

4.0 TOP DRIVE.

Definicin. - El top drive es una tecnologa para perforacin rotaria no convencional que consiste
de un motor hidrulico o elctrico suspendido en la torre de un equipo de perforacin el cual hace
rotar la sarta de perforacin y el trepano, esta tecnologa es usada actualmente en la perforacin
de pozos. Usando top drive se elimina la necesidad de utilizar el cuadrante o Kelly y la mesa rotaria
eliminando la cantidad de tareas manuales brindando mayor seguridad al reducir los riesgos
asociados a estas.
Componentes del sistema Top drive.

Componentes primarios

Huella de torsin.
Unin giratoria opcional
Cojinete de torque
Sub unin giratoria
Extensin del armazn
Pluma
Ordenador central
Tuerca de carga
Arreglo de asa de la tubera
Mecanismo de inclinacin
Vlvula punzante
Sub ahorrador
Llave de contrafuerza
Arreglo de eslabn
Elevador

Componentes secundarios

Denominamos a estos as, porque son principalmente elementos de apoyo, pero aun as cabe
aclarar que sin ellos el sistema en su totalidad no funcionaria. Los principales componentes
secundarios lo conforman:

El panel de perforaciones: Es un tablero de acero inoxidable equipado con todos los

controles o mandos, indicadores luminosos, instrumentos de medicin y conectores
requeridos para operar el Top Drive desde la posicin del perforador.
Mdulo de poder: en los Top Drive de carcter hidrulico, vienen complementados con
bombas hidrulicas de diferentes clases. Estas envan flujos hidrulicos atreves de un
bucle cerrado.
Bucle de servicio: Es un conjunto de lneas que permiten la comunicacin de los elementos
que comprenden al Top Drive. Enva y recibe comunicacin elctrica desde el mdulo de
poder y el panel de perforacin, as como el flujo hidrulico hacia y desde el tope.
Elevador hidrulico: los elevadores automticos eliminan la necesidad de tener a una
persona operando los manualmente. Esto da la capacidad de abrir y cerrar los elevadores
en posicin sumamente altas.
vlvula ahorradora de lodo y actuador: estos son parte del sistema de seguridad del top
drive. Ambos actan como una vlvula de prevencin de reventones de emergencia
similar a un BOP.
5.0 SARTA DE PERFORACION
Definicin. -
La sarta de perforacin es una parte importante proceso de perforacin rotaria. Es
la conexin entre el equipo y el fondo del pozo. Es un conjunto de herramientas,
bsicamente tuberas de diferentes dimetros aadiendo segn avanza la
perforacin.
Vibraciones en la Sarta de Perforacin
Se ha demostrado que la vibracin en la sarta produce desgaste fallas en la tubera
y en la broca. Se reconoce tres tipos:
1. Torsional: Ocurre cuando se disminuye o se detiene la rotacin de la sarta en el
fondo a causa de la resistencia al movimiento debido a: Litologas duras y
abrasivas, Pozos con ngulos altos o desviado. Entre los otros factores que influyen
son: tipo broca, Angulo del hueco y estabilidad del BHA, Lubricidad del Lodo.
2. Axial: ocurre cuando la broca est en contacto con la formacin cuando rebota
contra el fondo del hueco. Entre los principales problemas tenemos: Brocas que
fallan se desgastan rpidamente, Reduccin de ROP. Las vibraciones axiales son
ms comunes en las siguientes condiciones: zonas duras, cuando se perfora con
broca triconica porque tiene partes mviles y menor rea de contacto.
3. Lateral: Se define como una rotacin no central de la broca, causando impactos
laterales contra la pared del pozo y es originada por los otros tipos de vibraciones.
Entre los problemas ocasionados estn: Reduccin del ROP, Desgaste prematuro
de la broca, Desgaste desigual en la sarta y en los estabilizadores, Fisuras y fallas
en los BHA, Aumento del dimetro del pozo Algunos factores que contribuyen
presencia son: Tipo de broca, Estabilidad y centralizacin del BHA, Asentamiento
inial.
 Funciones.

La sarta sirve para varios propsitos los cuales son: Proveer un conducto interior
para fluir lodo del equipo hasta el trepano Imparte fuerza de rotacin al Trepano.
Permite imprimir peso sobre el Trepano. Provee estabilidad con un arreglo de
fondo para minimizar vibracin de la sarta, desviacin del pozo y trabajo
descentralizado del trepano.
1. Transmitir rotacin a la barrena
2. Transmitir y soportar cargas axiales
3. Transmitir y soportar cargas de torsin.
4. Colocar el peso sobre la barrena para perforar
5. Guiar y controlar la trayectoria del pozo
6. Permitir la circulacin de fluidos para limpiar el pozo y enfriar la barrena
Componentes
Est compuesta de
Tuberas de perforacin (drill pipe)
Estabilizadores (stabilizer)
Barra pesada (heavy weigth)
Porta mechas drill collar)
Escariadores Trpanos (bits)
 Trepano

5.1 CONJUNTO DE TUBERIAS DE PERFORACION

5.1.1 Vstago. Tipos. Especificaciones y funciones.

Una barra de acero larga, cuadrada o hexagonal, con un orificio perforado en el
centro para proveer un trayecto de fluido. El vstago de perforacin se utiliza para
transmitir el movimiento rotativo desde la mesa rotativa o el buje del vstago a la
sarta de perforacin, a la vez que se puede bajar o subir la sarta de perforacin
durante la rotacin. El vstago de perforacin pasa por el buje del vstago de
perforacin, que es accionado por la mesa rotativa. El buje del vstago de
perforacin tiene un perfil interno que se ajusta al perfil externo del vstago (ya
sea cuadrado o hexagonal), pero con dimensiones levemente ms grandes de
modo que el vstago puede desplazarse libremente en su interior, hacia arriba y
hacia abajo.
5.1.2 Tubera de Perforacin. Clasificacin. Especificaciones y funciones. Tipo
de uniones. Tipo de roscas.
DRILL PIPE
Definicin. - La tubera de perforacin es un tubo de acero o aluminio usada para
transmitir energa rotaria y fluida de perforacin a la barrena situada en el fondo
del pozo. El grado del DP describe la mnima fluencia del tubo, estos valore son
importantes porque son utilizados en clculos de Reventa miento, Colapso y
Tensin.
En la actualidad la gran mayora de los materiales tubulares se fabrican de acuerdo
a especificaciones aprobadas por el API Estas especificaciones cubren las
propiedades mecnicas y detalles de fabricacin y las dimensiones de la tubera,
una tubera de perforacin queda especificada en forma general por Dimetro
exterior: Cada pieza de la tubera de perforacin puede tener un dimetro exterior
(OD) que vara entre 2 3/8 y 6 5/8 de pulgadas (60.4 y 188.3 mm.)
Rango de longitud:
La tubera de perforacin tambin se fabrica en longitudes de estndar divididas
en los rangos siguientes:
Rango 1 18 a 22 pies 5.47 a 6.71 m) ya obsoleto. Rango de 2 27 a 30 pies (8.23 a
9.14 m) Rango 3 38 a 45 pies 11.58 a 13.72 m) La longitud usada ms comnmente
es la de 30 pies (9.14 m). Las longitudes no incluyen la longitud de tubera que va
unida a cada extremo. La mayora de las tuberas de perforacin que se fabrica son
de una sola pieza y se forma de una slida la cual se taladra en caliente hasta un
tubo al que se conoce con el nombre de tubera de perforacin sin costura.
Esta tubera se fabrica de acuerdo a las especificaciones del API para resistencias a
punto cedente y a la tensin. La resistencia mnima a punto cedente se refiere a la
fuerza necesaria para estirar o comprimir la tubera de perforacin hasta
deformarla permanentemente.
Unin entre tuberas
Definicin-. La unin de tubera es un accesorio especial con enroscado de que se
agrega a los extremos de cada seccin de tubera de perforacin permitiendo as
conectar las secciones de tubera para armar la sarta de perforacin.
Especificaciones. - Cuando se adaptaron las normas del API para tuberas de
perforacin, los diseos de los extremos de las tuberas ya accesorios fueron
modificando de manera de que ellos se pudiesen atornillar a las roscas en los
extremos de las tuberas de perforacin. Estos accesorios fueron nominados
uniones de tubera y requieren una herramienta de apriete (tenazas) sobre ellas
para armar o desarmar la conexin de rocas. El nmero de fallas se redujo
soldando las uniones de las tuberas Despus de apretar adecuadamente las roscas
de las conexiones. El siguiente paso consisti en taladrar los extremos de las
uniones para facilitar las soldaduras de las tuberas. Este tipo de conexin a la
tubera de perforacin es soldadura de contra taladro. Esta soldadura, tambin
llamada soldadura de boca ensanchada, se aplica en la superficie exterior y en la
parte posterior de cada unin de tubera. Otra manera de adherir uniones
enroscadas a la tubera de perforacin fue mediante el empleo de uniones de
tuberas de encaje en caliente. Este tipo de accesorios permite el reemplazo de la
unin de tubera en el campo, pero la tarea de reemplazo requiere equipos
especiales y personal capacitado.
5.1.3 BARRAS PESADAS (HEAVY WEIGHT)
Diseo:
Con mayor espesor de pared y acoples ms largos que la TP regular
Con refuerzo metlico externo en el centro del cuerpo del tubo

Funciones:
Como elemento de transicin entre los collares de perforacin (DC) y la tubera
de perforacin (TP)
Puede trabajarse en compresin sin sufrir dao en los acoples
Empleada extensamente en Perforacin Direccional
En ocasiones se utiliza en reemplazo de los DC
Mantiene la Tubera de Perforacin rotando en tensin
No se debe usar para proporcionar peso sobre la barrena en condiciones
normales
 Representa un ahorro considerable en perforacin direccional, al reemplazar en
gran medida a los drill collars, reduciendo problemas de torque, tendencia a
cambios de direccin, adems de las posibilidades de aprisionamiento diferencial.

5.2 COMPONENTES DE ARREGLO DE FONDO

5.2.1 Porta mechas. Tipos. Especificaciones y funciones.
El cuerpo de los portamechas son ms duros que la conexin por lo que las fallas
ocurre en la unin
La mayora de los portamechas regulares son redondos y tienen aproximadamente
30 pies (9metros).
Funciones:
-Proporcionar peso adecuado sobre la barrena para perforar.
-Mantener el peso para impedir que la sarta de perforacin sea sometida a fuerzas
de pandeo.
-Dar paso adecuado a la circulacin de fluido de perforacin en sus lados externos
y la pared del pozo.
-Ayuda a proveer el efecto del pndulo para hacer que la barrena perfore un pozo
ms cercano a la vertical.
-Minimizar los problemas de estabilidad debido a las vibraciones.
-Aminora los problemas de control de direccin debido a la inflexibilidad que se le
da al BHA.

TIPOS DE PORTAMECHAS
Portamechas integrales o Estndar
-Son barras macizas y redondas, lisas de aleacin de acero con cromo molibdeno.
-Los portamechas tienen una longitud de 30, 31, 32, pies segn sea su OD, con un
rango de tolerancia de ms o menos de 6 pulg. Estos portamechas son usados en
todo lugar an en formaciones suaves.
Portamechas helicoidales o espirales
-Los portamechas helicoidales o acanalados en espirales, son empleados
principalmente en pozos para dimetros medianos o pequeos, son comunes en
las perforaciones profundas y en perforacin direccional para prevenir la pegadura
diferencial en el pozo donde se facilitan el paso para que el fluido de perforacin
salga y alivie la presin diferencial.
- Las acanaladuras en espiral proporcionan mejor circulacin del fluido de
perforacin reduciendo las posibilidades de aprisionamiento por presin
diferencial y el contacto de la pared del pozo permitiendo as compensar o
equilibrar la presin hidrosttica alrededor del portamechas.
Portamechas cuadrados.-
Un Portamecha cuadrado es una barra cuadrada con esquinas cuadradas, el
portamechas proporciona mayor rigidez a los conjuntos de la sarta de perforacin
y da paso a la circulacin entre sus lados lisos y la pared del pozo.
Esta clase de portamechas son comunes en formaciones duras o de gran
buzamiento que permite aplicar ms peso sobre el trpano. Un portamechas
cuadrado es menos efectivo cuando es usado en formaciones blandas, porque no
soportan lo suficiente para evitar una desviacin.
5.2.2 Estabilizadores. Tipos. Especificaciones y funciones.
Los estabilizadores son una parte importante del arreglo de fondo del pozo porque
estabilizan el trepano y los portamechas, ayudando a los trpanos a rendir mejor
mediante la ayuda a dichas barrenas.
El tamao y la ubicacin de los estabilizadores mayormente son determinadas por
Consideraciones direccionales.

Tipos de estabilizadores
a). Hoja rotativa.- Puede ser corta o larga y puede ser en cada caso espirales o
derechas.
b). Estabilizadores de mangas rotatorias.- Estas son las herramientas ms seguras
desde el punto de vista del aprisionamiento diferencial es efectivo en formaciones
duras, esta herramienta es estacionaria mientras los drill collar estn
Rotando. Uno de sus defectos es que sus componentes de goma son sensibles a
altas temperaturas (250 F).
c) Roller Reamer.-Pueden utilizarse en formaciones duras donde su capacidad de
estabilizacin no es un factor importante. El contacto con las formaciones es
reducido y por eso su capacidad de estabilizacin es mnima.
La seleccin de estabilizadores se la realiza segn la formacin que se est
atravesando o se planifica perforar.
5.2.3 Trpanos. Tipos. Componentes de los trpanos. Especificaciones.
Mecanismos de corte de los trpanos.
Un trpano es un dispositivo que se coloca en el final de una sarta de perforacin
para que rompa, corte y muela las formaciones rocosas mientras se perfora un
pozo. Ya sea ste un pozo de gas, agua o petrleo. Los trpanos son huecos para
permitir el paso del fluido de perforacin, que sale a chorros por picos
intercambiables. El fluido de perforacin lubrica y refrigera el trpano y ayuda a
expulsar la roca molida hacia la superficie. En formaciones rocosas no consolidadas
los chorros de agua a alta presin ayudan a remover la roca en forma directa
permitiendo reducir los tiempos de perforado.
Los trpanos ms utilizados son los trpanos triconos, que pueden tener dientes
de acero o insertos de carburo de tungsteno para mayor duracin en formaciones
de rocas duras. Poseen tres conos giratorios montados sobre rodillos cono sin
retenes. Un diseo posterior de trpanos son los del tipo PDC(Polycristalline
Diamond Compact) con insertos de diamante compacto policristalino fabricados de
manera industrial conforma de pastillas de color gris oscuro, estos trpanos no
poseen partes mviles y tienen mayor vida til. Otro tipo de trepano es el trpano
de escalones (Step bit) que solo se utiliza en formaciones no consolidadas,
areniscas y arcillas. Posee la caracterstica de cortar sin moler lo que es ventajoso
para el anlisis de los fragmentos en superficie. Adems de los trpanos
mencionados que se accionan mediante peso y giro, existen otros trpanos que
actan mediante golpes, aunque esos se han dejado de utilizar por su baja
efectividad.
5.3 TIPOS DE ARREGLO DE FONDO
5.3.1 Arreglo Pendular. Caractersticas. Funcin.
5.3.2 Arreglo empacado o rgido. Caractersticas. Funcin.
5.4 OTROS COMPONENTES DE LA SARTA
5.4.1 Sustitutos (Crossover). Especificaciones y funciones.

Los crossover van en la sarta de perforacin entre el tubo de perforacin y los

collares de perforacin y en otros puntos, un crossover tiene roscas especiales
macho y hembra, los fabricantes las disean para unir las partes de la sarta de
perforacin que tienen diseo de rosca diferente, por ejemplo una hembra del
tubo de perforacin no puede enroscarse directamente en un macho del collar de
perforacin por eso los operarios montan un crossover en la ltima unin del tubo
de perforacin donde se junta con la primera unin del collar de perforacin, la
caja del crossover se adapta al pin del tubo de perforacin y el pin del crossover se
adapta al box del collar de perforacin, estas roscas de adaptacin permiten a los
operarios unir la cadena del tubo de perforacin a la cadena del collar de
perforacin, las plataformas de perforacin tienen normalmente una gran
variedad de crossover
5.4.2 Escariadores. Tipos. Especificaciones y funciones.

Definicin.-
-Un escariador es una herramienta cilndrica
que se emplean para ensanchar el dimetro
del pozo en algn lugar reducido del mismo
pozo, colocado entre el trepano y el
portamechas, es utilizado para mantener el
calibre del pozo en formaciones duras y es la nica herramienta que realmente lo
realiza aunque el contacto con la pared es muy pequeo.
-Un escariador es tambin utilizado como estabilizador en formaciones duras.
5.4.3 Coronas. Tipos. Especificaciones y funciones.
5.4.4 Amortiguadores. Especificaciones y funciones.
5.4.5 Motores de perforacin (Motor de fondo). Tipos. Especificaciones y
funciones.
5.4.6 Tijeras o martillos. Tipos. Especificaciones y funciones.
7.0 DETERMINACION DEL PESO EFECTIVO DE LA SARTA DE PERFORACION

CALCULO DEL PESO DISPONIBLE DEL CONJUNTO DE FONDO

Para calcular el peso disponible del conjunto del fondo se necesita los siguientes dados:

El peso mximo sobre la broca que se planea utilizar (lb)

Peso del lodo(lpg)

Dimensiones del drill collar

Inclinacin del pozo

Factor de seguridad que asegure que el punto neutro este por debajo del tope del conjunto de
fondo. Para determinar este peso se puede utilizar 3 mtodos los cuales estn basados
generalmente en:

A. Consideraciones de pandeo en la seccin baja de la sarta cuando se asienta el peso

sobre la broca.
B. Usar una suficiente cantidad de drill collar o heavy weight para evitar correr el drill pipe
en compresin.

METODO DEL FACTOR DE FLOTABILIDAD

El Factor de Flotacion es aquel usado para compensar la prdida de peso de la sarta debida a su
inmersin en el fluido de perforacin.

Antes de explicar este trmino, vamos a hablar sobre FLOTABILIDAD (Bouyancy, en ingls), la cual
es la fuerza contraria a la gravedad, que mantiene los cuerpos a flote. La Fuerza Neta en direccin
hacia arriba es igual a la suma del peso de fluido desplazado por el volumen del cuerpo u objeto
sumergido. Esta fuerza har de los cuerpos un poco mas livianos al estar sumergidos en fluido. Por
ejemplo, nosotros mismos nos sentimos menos pesados cuando estamos en una piscina debido
precisamente al efecto de la flotabilidad.

En las operaciones de perforacion se necesita saber que tanto peso tiene la Tuberia de Perforacin
(DP`s), o de Completacin, etc, cuando est metida en el hoyo lleno de fluido de perforacin. Por
lo cual el FACTOR DE FLOTACION es el valor que se requiere manejar y se tiene que estar en
capacidad para calcularlo. A continuacin estn las formulas para ello en diferentes unidades de
densidad del lodo, sean libras por galn (ppg) o libras por pie cubico (lb/ft3):

Factor de Flotacin (FF) usando peso de Lodo en ppg

(FF) = (65.5 Peso del Lodo) 65.5
 Ejemplo: Determinar el factor de flotacin para un lodo de 13.0 ppg :
FF = (65.5 13.0) 65.5
FF = 0.8015
Factor de Flotacin (FF) usando peso de Lodo en lb/ft3
(FF) = (489 Peso del Lodo ) 489

Ejemplo: Determinar el factor de flotacin para un lodo de 100 lb/ft3:

FF = (489 100) 489
FF = 0.7955

8.0 ESFUERZOS SOBRE LA SARTA DE PERFORACIN

La sarta de perforacin, durante las operaciones de perforacin est sometida generalmente a los
siguientes esfuerzos:

a) Esfuerzos axiales o Esfuerzos de tensin/compresin. Estos esfuerzos se generan tanto en

condiciones estticas o dinmicas de la herramienta de perforacin, donde el esfuerzo mximo de
tensin se encuentra en la parte superior de la sarta y el esfuerzo mximo de compresin se
encuentra en la parte inferior de la sarta.

b) Esfuerzos tangenciales. Se deben al esfuerzo de torsin o torque al que est sometida la sarta
de perforacin durante la perforacin del pozo, por lo que solo se generan en condiciones
dinmicas de operacin de la herramienta.

c) Esfuerzos laterales. Estos esfuerzos se producen debido a la geometra irregular del pozo
durante la rotacin de la sarta de perforacin, la cual golpea de un lado a otro debido a la
desviacin y geometra del pozo.

d) Esfuerzo de Reventamiento. Estos esfuerzos se generan en algunas operaciones especiales, en

las cuales la presin interna (Dentro de la tubera) puede sobrepasar la resistencia del acero (En
deficiencia de contrapresin externa), por lo cual la tubera de perforacin puede fallar
reventndose.

e) Esfuerzo de colapso. Este esfuerzo se genera cuando una presin externa sobrepasa la
resistencia del acero (En deficiencia de contrapresin interna), causando el aplastamiento de la
tubera. A los esfuerzos axiales, de reventamiento y de colapso, se los considera factores de
diseo, ya que son los que normalmente se consideran en el diseo de la sarta de perforacin,
diseo de caeras, diseo de tubera de produccin, etc. Aunque en este apartado no se realizar
un diseo de la sarta de perforacin, sin embargo se realizar un anlisis de las cargas de
tensin/compresin a la que est sometida la sarta de perforacin ya sea en condiciones estticas
o dinmicas.

Colapso, tensin

Los valores de las propiedades mecnicas de los diferentes tips de tubera estn dadas en tablas
publicadas en los bolitines API. En estas tablas se dan los valores de TENCION , TORCION,
RESISTENCIA AL COLAPSO, RESISTENCIA A LAS PRESIONES INTERNAS, las dimensiones minimas
para cada uno de las tuberas. Estas tablas estn dadas por los diferentes tamaos grados y clases
de tubera nueva o inspeccionada.

Presin interna .-ocasionalmente el drill pipe puede estr sujeto a presin interna . de las tablas
podemos ver cuales son los mximos . tomando un valor adecuado de factor de seguridad
podemos encontrar un valor mximo neto de presin interna de trabajo.

EL PUNTO NEUTRO

Se define como el punto neutro en la sarta, donde los esfuerzos de tensin y compresin se
anulan; es decir se hace cero. Durante la perforacin este punto siempre se debe contratarse en la
zona de los porta mechas, por ser la parte ms robusta y resistente. En condiciones dinmicas,
debido al incremento de pesos sobre el trepano y a problemas de vibracin axial, este punto
puede oscilas, por esta razn se disea el arreglo de fondo con un margen de seguridad,
colocando la cantidad de porta mechas suficientes para garantizar que el punto neutro se
encuentre en la zona de los porta mechas cuando se est perforando.