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PISOS AUTONIVELANTES: PROPRIEDADES E INSTALAO Elza Hissae Nakakura, Hans Roman Edmundo Bucher

Argamassas inovadoras argamassa, piso autonivelante

II Simpsio Brasileiro de CEPED


Tecnologia das Argamassas EPUFBA
UCSAL
17 e 18 de abril de 1997
UEFS
Salvador - BA

PISOS AUTONIVELANTES.
PROPRIEDADES E INSTALAO

NAKAKURA, Elza Hissae (1) ; BUCHER, Hans Roman Edmundo(2)

(1) Enga Qumica, Supervisora de Ensaios de Cimento na Associao Brasileira de


Cimento Portland, Av. Torres de Oliveira, 76 - Jaguar, 05347-902 So Paulo,
SP Tel. (011) 268-5111 Fax: (011) 268-5436
(2) Engo Civil, Consultor Tcnico na Associao Brasileira de Cimento
Portland,Av. Torres de Oliveira, 76 - Jaguar, 05347-902 So Paulo, SP. Tel.
(011) 268-5111 Fax: (011) 268-5436

PALAVRAS-CHAVE: Argamassa, piso autonivelante


KEY-WORDS: Self-smoothing floors, self-levelling, mortar.

RESUMO
Na construo de pisos industriais ou residenciais, o hiato entre o nvel da estrutura
bruta de concreto e o nvel da superfcie acabada preenchido parcialmente com
uma camada denominada de regularizao ou contrapiso. Esta camada fonte de
inmeras patologias e inconvenientes. Modernamente ela est sendo substituda por
uma camada extremamente fina, altamente aderente e de grande resistncia
solicitao dos esforos. Alm do seu baixo peso prprio, o piso autonivelante tem
a vantagem da rapidez de instalao pelo fato da sua consistncia lquida no
requerer nenhum tipo de acabamento mecnico.

ABSTRACT
In industrial or building construction, the difference in high between the raw
concrete base and the finished level surface is mostly filled with a layer of some
levelling mortar. This layer is the origin of several construction defects and
problems. In modern construction techniques it is being replaced by a very thin,
highly adherent and extremely resistant layer of mortar. In addition to its low
weight this selflevelling mortar has the advantage of its rapid installation owing to
his very low consistency which require merely pouring a viscous liquid without any
need to further screeding.

1. INTRODUO
Pisos servem basicamente a dois objetivos: suportar cargas estticas ou resistir
ao abrasiva ou puncionante de cargas em movimento. Em ambos os casos
necessrio dimensionar o piso estruturalmente e prescrever as propriedades
necessrias para resistir abraso. A estas duas condies, nos ltimos anos tem
sido incorporada uma terceira: os requisitos de planeza ou rugosidade superficial.
Estas trs caractersticas do origem a uma multiplicidade de combinaes que, na
prtica, se materializam em pisos para indstria pesada ou leve, para armazns, para
corredores de locais pblicos, para reas de residncias, etc. Dependendo dos
requisitos estticos ou funcionais, a superfcie de acabamento destes pisos pode ser
diretamente um concreto ou uma argamassa base de cimento portland, um
revestimento monoltico sinttico base de resinas de reao, um carpete de tecido,
madeira colada, etc.
Tradicionalmente, no caso das tolerncias com relao planeza ou abraso forem
muito rigorosas, a execuo realizada em duas etapas: primeiro, faz-se a base
bruta de suporte estrutural e, em seguida, a camada de revestimento, tanto fresco
sobre fresco, como de fresco sobre endurecido. Em ambos os casos deve ser
preliminarmente montado um sistema de mestras ou guias de nvel e, a seguir devem
ser realizados o lanamento, o adensamento e acabamento manual da camada final.
Todas estas operaes so realizadas manualmente, com baixa produtividade, com
longas esperas entre uma etapa e a seguinte, cuidadosas curas e protees para evitar
o risco de fissurao na fase plstica, com demora para colocar o piso em servio,
etc. As principais desvantagens do sistema tradicional so:
a) elevada espessura e, conseqentemente, elevado peso prprio;
b) alto ndice de patologias ou defeitos como descolamentos, fissurao, ondulaes,
desnveis, etc.;
c) baixo rendimento de instalao (5 a 10m2 .h -1 por homem); e
d) demora na colocao em servio.

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2. PISOS AUTONIVELANTES
As desvantagens anotadas anteriormente podem ser remediadas com os sistemas de
argamassas autonivelantes introduzidas na ltima dcada no mercado da construo
civil. Neles, a espessura fica reduzida a apenas 5 a 10mm; a tendncia fissurao
reduzida praticamente a zero com aditivos qumicos retentores de gua e fibras
orgnicas; o descolamento inexistente pela introduo de uma ponte de aderncia
polimrica; as ondulaes ficam reduzidas apenas s que podem ocorrer na
superfcie de um lquido viscoso e, pela ao da gravidade sobre um lquido a
horizontalidade fica plenamente garantida. Por ltimo, a utilizao da argamassa
fluida, produzida de modo contnuo numa dosadora/misturadora; permite
literalmente esguichar o material sobre o substrato, sem necessidade de
desempenar, operao que correntemente pode ser executada a um ritmo de 50 a
100m2 .h -1 por homem. A superfcie pode ser pisada por uma pessoa aps decorridas
2 a 3 horas da sua instalao e pode ser posta em servio com a idade de 8 (servio
leve) a 24 horas (servio previsto). Como o agregado mido areia com gros de
dimenso mxima caracterstica inferior a 0,600mm, inserida numa matriz rica em
cimento, a textura superficial do piso endurecido extremamente fina, ao ponto de
no requerer selantes adicionais. O material em estado fresco apresenta uma
consistncia to fluida que os mtodos tradicionais de medir esta propriedade (cone
de Abrams, mesa de sacudidas DIN 1048, bola de Kelly, etc.) no tm utilidade e
so substitudos pelos destinados a natas.

3. COMPOSIO DAS ARGAMASSAS AUTONIVELANTES


Como todas as argamassas tradicionais, as argamassas autonivelantes so
basicamente formulaes de cimento portland de alta resistncia inicial (de 25 a
45% da massa total) e areia fina quartzosa (de 40 a 60%). Os 10 a 15% restantes da
massa formado por uma srie de aditivos qumicos e adies minerais destinados a
modificar as caractersticas reolgicas no estado fresco e as propriedades fsico-
mecnicas no estado endurecido, de modo a atender aos requisitos de instalao,
carga, solicitao e durabilidade. Fundamentalmente, os aditivos se tratam de
superfluidificantes, teres celulsicos para melhorar a reteno de gua,
antiespumantes para alterar a tenso superficial da gua de amassamento e reduzir o
nvel de ar arrastado durante a mistura e bombeamento, polmeros elastomricos
redispersveis com o objetivo de tornar o material mais impermevel e dctil e mais
resistente trao e abraso, substncias minerais que compensem a retrao por
secagem, a exsudao e a tendncia ao fissuramento.
A gua de amassamento constitui entre 20 e 30% da massa seca total de acordo com
o tipo de destinao de um determinado material (acabamento ou regularizao).

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H diversos tipos de formulaes de acordo com as solicitaes a que estar exposto
o piso:

acabamento de pisos industriais submetidos ao trfego de cargas sobre rodzios e


abraso,
nivelamento de pisos industriais (existentes), como substrato para camadas de
alta resistncia,
acabamento de pisos industriais submetidos a cargas leves ou a reas residenciais
ou comerciais com solicitao intensa e
nivelamento de preenchimento em pisos novos.

4. PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS

4.1 Consistncia
As argamassas autonivelantes devem atingir uma determinada consistncia no
instante da sua instalao, de modo que a sua viscosidade permita uma deformao
conveniente pela ao do seu prprio peso. Desta maneira, a nata se espalhar sobre
o substrato, formando uma superfcie com a planeza adequada finalidade da
camada: regularizao ou acabamento. A medio da consistncia pode ser
realizada no laboratrio, mediante o cone de Kantro [1] e na obra, por meio do anel
sueco descrito na norma SS923519 [2] .
Na obra, a consistncia para material de regularizao deve estar compreendida
entre 130 a 140mm de espalhamento e, no caso de argamassa para acabamento o
espalhamento deve ficar entre 160 a 165mm. Testes comparativos realizados na
ABCP mostram que os resultados de espalhamentos com o cone de Kantro e com o
anel sueco so praticamente idnticos quando realizados com o mesmo material
(Tabela 2).

4.2 Resistncia Mecnica


A resistncia compresso e trao esttica simples medida em prismas de
40x40x160mm3 ensaiados de maneira semelhante preconizada pela EN 196. As
especificaes exigem usualmente um mnimo de 25 a 35 MPa aos 28 dias
compresso de 8 a 11 MPa trao na flexo, dependendo da funo que a camada
desempenha no piso.
Como uma medio de obra para avaliar a resistncia compresso de pisos j
instalados utilizada a identao produzida por uma esfera de ao duro, de 20mm de
dimetro, a qual carregada com uma fora de 500 N logo aps o piso ter cumprido
um perodo de 24 horas sob gua. A identao medida 5 minutos aps ter sido

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retirada a fora solicitante. O dimetro mdio da identao fornece uma medida
indireta da resistncia compresso do material do piso instalado na obra.

4.3 Retrao por Secagem


Da mesma maneira que nas argamassas e nos concretos, a retrao por secagem do
material para piso autonivelante tambm medida em prismas, mediante a reduo
de comprimento, experimentado pela exposio num ambiente de ar seco durante
um determinado intervalo de tempo. Porm, no lugar de utilizar corpos-de-prova
prismticos de 40 x 40mm2 ou de 25 x 25mm2 de seo transversal, so utilizados
prismas de 20 x 20mm com o intuito de reproduzir melhor as relaes de exposio
da prtica (unidade de superfcie por unidade de volume).
A base de comparao a idade de 3 ou 24 horas (dependendo da velocidade de
endurecimento do cimento) e os prismas so desmoldados, medidos e guardados
temperatura de (23 2)o C e (50 2)% de umidade relativa durante 28 dias. Nestas
condies experimentais, as especificaes fixam normalmente trs limites mximos
de retrao por secagem: 0,03% (300m por m) para material sobre qualquer
substrato; 0,05% (500m por m) para argamassas sobre concreto pouco absorvente
e utilizando uma ponte de aderncia polimrica; e 0,08% (800m por m) para
aplicao em bases no absorventes, com ponte de aderncia e tomando precaues
rigorosas para evitar a fissurao.
De um modo geral a tendncia fissurao em pisos autonivelantes bem menor
que em argamassas ou concretos correntes em razo da pequena espessura e da
aditivao especial com retentores de gua e, eventualmente, fibras sintticas.

4.4 Resistncia ao Arrancamento por Trao


O ensaio se destina a medir se o piso funcionar adequadamente como um sistema
dado que esta camada tambm incorporada capacidade portante da laje ou base e,
conseqentemente, deve ficar monoliticamente unida a ela. O mtodo de ensaio
semelhante ao utilizado no teste de argamassas de revestimentos de paredes e tetos e
de placas cermicas em pisos ou azulejos em paredes. Entretanto, o ensaio em pisos
autonivelantes realizado aps submeter o corpo-de-prova a 10.000 ciclos de
passagem de um rodzio padro exercendo uma determinada carga (250 N para pisos
comerciais e residenciais e 2000 N para pisos industriais). Neste caso necessrio
definir um substrato padro (laje de concreto rgida e dimenses reduzidas) sobre
o qual aplicada a argamassa de acordo com as instrues do fabricante (escovao,
saturao, imprimao, ponte de aderncia, colocao da camada autonivelante,
cura, rolagem preliminar com o rodzio e ensaio de arrancamento). Para formar o
corpo-de-prova necessrio serrar, primeiramente, com uma serra-copo diamantada
um cilindro com 5cm de dimetro interno, que atinja at uma certa profundidade no
substrato e, a seguir, colar com resina epoxdica o prato de tracionamento.

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As especificaes definem uma resistncia mnima de 1,0 MPa (apenas cura de 28
dias) ou de 0,5 MPa (cura de 28 dias seguida de 10.000 passagens de rodzio de 25
N para pisos de reas residenciais). Para pisos de locais pblicos e indstrias leves,
exigida uma resistncia ao arrancamento por trao mnima de 2,0 MPa (aps 28
dias de cura ao ar) e de 1,0 MPa para os corpos-de-prova submetidos a 28 dias de
cura e mais 10.000 aplicaes de carga com rodzios. Em pisos industriais
submetidos ao de rodas macias de carregadeiras, a resistncia ao arrancamento
deve ser superior a 3,0 MPa aps tratamento de 2.000 N.

4.5 Resistncia Abraso


A determinao da resistncia abraso dos materiais para pisos autonivelantes
realizada de acordo com o mtodo da norma DIN 52.108 Mtodo de ensaio de
abraso na mquina de Bhme ou o seu equivalente nacional a MB-3379
Materiais inorgnicos - Determinao do desgaste por abraso, onde o corpo-de-
prova submetido abraso de areia sobre um prato metlico que gira lentamente.
A abraso medida em cm3 por 50cm2 de rea desgastada ou em mm.
Argamassas base de areia quartzosa ou basltica tem especificado um desgaste
mximo de 6,0cm3 /50cm2 ou 1,2mm de espessura. De um modo geral, no se
conhecem argamassas autonivelantes com agregado base de granalha metlica,
corndon eletrofundido ou carbureto de silcio. O ensaio de desgaste abrasivo pode
ser realizado com o corpo-de-prova seco ou saturado com gua.

5. SOLICITAO FSICO-MECNICA DE PISOS


As superfcies de pisos em reas residenciais, comerciais, pblicas ou industriais
sofrem fundamentalmente 3 tipos principais de solicitao: trmica, qumica e
mecnica. O projeto de um piso numa determinada rea tem que levar em conta o
efeito conjunto das trs aes para que possa prestar serventia prevista. Gradientes
trmicos entre a superfcie e o interior da massa do piso geram tenses que podem
ultrapassar facilmente a resistncia trao do material. Em concretos comuns, isto
j possvel a partir de t 15o C. Por este motivo, imprescindvel que as diversas
camadas (base, regularizao ou nivelamento e camada superior) sejam
dimensionadas para resistir a estas solicitaes de trao e de cisalhamento na
interface entre as camadas, quando os mdulos de elasticidade delas forem muito
diferentes entre si.
A trao de origem trmica se sobrepe decorrente de solicitao estrutural (em
regies de momentos flectores negativos) e de uso, pelas cargas pontuais de
pedestais, patas, rodas, rodzios, etc.
As solicitaes qumicas decorrem do ataque de substncias aos componentes do
piso. No caso dos pisos autonivelantes base de cimento portland, isto possvel de
diversas maneiras: pela ao corrosiva de diversas substncias (principalmente
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cidos) e pela ao expansiva de sulfatos solveis. A gua tambm exerce uma
ao qumica quando muito pura; neste caso, ela lixivia as substncias
ligeiramente solveis do cimento hidratado e aditivos/adies. Por estes motivos,
embora os aditivos polimricos melhorem a resistncia qumica em certos aspectos,
necessrio estudar cuidadosamente o aspecto de solicitao qumica de pisos
autonivelantes.
Por ltimo, a solicitao mecnica , realmente, o aspecto mais delicado no projeto e
especificao de um piso, principalmente de pisos destinados a reas industriais,
uso pblico ou comerciais.
Alm das foras estticas verticais tambm atuam as verticais e horizontais
provocadas por corpos ambulantes que rolam ou freiam bruscamente.
Os equipamentos de transporte interno modernos trabalham apoiados sobre rodas
macias de pequeno dimetro e pouco deformveis que exercem altssimas presses
sobre o piso, como mostra a Figura 1 [3].
Estudo realizado com os 3 tipos de rodzios [4] mostrados na Tabela 1 revela os
nveis de tenso de compresso prevalecentes no piso imediatamente sob cada um
dos sistemas de roda como se apresenta nas Figuras 2 e 3. A roda de ao exerce
presses de compresso de at 52 MPa nas imediaes da superfcie, ao passo que as
de nylon, cerca de 30 MPa, e tenses de cisalhamento de at 15 MPa para a roda de
ao e de aproximadamente 6 MPa para o caso das de nylon. Deste estudo, conclui-
se que em pisos industriais so necessrias resistncias compresso de pouco mais
de 30,0 MPa e de trao ou cisalhamento superiores a 7,0 MPa para poder resistir s
solicitaes que o material deve suportar nas proximidades da superfcie.
TABELA 1 - Sistemas de Rodzios
Sistema Carga Vertical Material da Dimetro Largura
(N) Roda (mm) (mm)
1 200 ao 110 50
2 25.000 poliamida 300 100
3 6.000 poliamida 85 75

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A norma DIN 18.560, Parte 5, subdivide a solicitao dos pisos em trs classes:

I - Uso pesado:
ao principal de rodas, freagens, golpes, presso esttica e atrito.Acima de 200
passagens de rodas por dia, com cargas de at 0,6 t por eixo, com rodas macias,ou
de at 5 t por eixo, com rodas pneumticas.
II - Uso mdio:
ao principal de rodas girando, patinando por freagens, atrito, presso, golpes.
At 200 passagens por dia de eixo de 0,6 t com roda macia ou de 5 t com roda
pneumtica ou acima de 200 passagens por dia de rodas com 2 t por eixo com
rodas pneumticas. Arrasto de peas metlicas.
III - Uso leve:
ao principal de rodas girando, patinando por freagens, atrito presso golpe.
Descarga e arrasto de volumes leves. At 200 passagens por dia de eixos de 2 t
com pneumticos.
De acordo com esta classificao, as argamassas autonivelantes deveriam ter uma
espessura mdia 15mm para a classe I (10 mm), 10mm para a classe II e 8mm
para a classe III [5]. O valor entre parntese se refere ao mnimo individual.

6. RESULTADOS DE ENSAIOS
Ensaios realizados na ABCP para avaliar 3 produtos comerciais revelam que os
materiais atendem razoavelmente as prescries correntes descritas na seo 4. No
Tabela 2 esto resumidas as principais caractersticas das amostras de materiais
para pisos autonivelantes para acabamento de classe industrial (material 1), classe
industrial leve (material 2) e de nivelamento (material 3).

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TABELA 2 - Propriedades
Classe de Material
Ensaio de 1 2 3
Consistncia anel sueco 165 mm 142 mm 130 mm
cone Kantro 164 mm 142 mm 129 mm
Tempo de pega (Vicat com 1kg de
sobrecarga):
Incio (h : min) 2 : 45 2 : 25 3 : 16
Fim (h : min) 3 : 20 3 : 28 4 : 51
Resistncia a trao na flexo na
idade de (MPa):
6h 1,4 0,9 0,7
1d 2,1 1,4 1,5
3d 2,0 1,4 1,3
7d 2,1 0,8 1,8
28 d 2,4 1,1 2,3
Resistncia compresso na idade
de (MPa)
6h 4,8 2,5 1,5
1d 7,9 4,7 4,7
3d 10,3 5,2 6,0
7d 9,3 3,6 8,5
28 d 12,0 5,2 10,7
Desgaste abrasivo mediante roseta
ASTM C 944
(g/rotao) 0,002 (0,8) 0,038 (0,8) 0,112 (0,8)
Desgaste abrasivo mediante escova
L.C.P.C.
(g/rotao) 9,6x10-5 (0,14) 1,2x10-3 (0,14) 7,4x10-2 (0,14)
Retrao por secagem
s/ASTM (%) aos:
2 dias 0,025 0,040 0,033
7 dias 0,056 0,061 0,041
28 dias 0,057 0,061 0,043

Nota: Os valores entre parntese correspondem aos desgastes experimentados por


um concreto de trao 1 : 1 : 1,25, relao gua : cimento = 0,45 e consumo de 733
kg de cimento ARI por m3 .
Com relao aos mtodos de ensaio e os resultados apresentados na Tabela 2
necessrio esclarecer que:
o tempo de pega foi determinado de acordo com o procedimento da norma NBR
11581 mas com uma haste mvel pesando 1000g no lugar dos 300g
especificados e com o material apresentando a consistncia determinada
mediante o espalhamento pelo anel sueco e cone de Kantro;
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o ensaio de consistncia pelo cone sueco, consistncia em medir o espalhamento
da nata contida num anel de 50 mm de dimetro por 22 mm de altura;
o ensaio de desgaste abrasivo com rosetas corresponde, com algumas adaptaes
ao mtodo descrito na norma ASTM C 944 Standard Test Method for Abrasion
Resistance of Concrete or Mortar Surfaces by the Rotating - Cutter Method;
o ensaio de desgaste abrasivo com escova rotativa corresponde ao procedimento
proposto por Nguyen Cong Phy et al. [5].

Como uma complementao do ensaio de tempo de pega foi acompanhada a


evoluo da consistncia com o tempo, tanto pelo mtodo do anel como do cone.
Surpreende que o espalhamento da nata aumente, a partir da medio inicial at a
idade de 1 a 2 horas, de 11,8% at 43,7% para, logo a seguir, enrijecer bruscamente
e dar o incio de pega.

7 CONCLUSO
Os pisos autonivelantes so materiais de construo extremamente versteis (podem
ser instalados em diversos ambientes de solicitao) e so rpidos de serem
instalados (rendimentos de at 500m2 por homem-dia) e de rpida liberao para o
servio (dentro de 24 horas podem ficar expostos s cargas definitivas). O seu
preparo mecanizado e o transporte por bombeamento fazem com que a qualidade do
material instalado seja altamente homognea.

8 BIBLIOGRAFIA
[1] Kantro, D.L.: Influence of water-reducing admixtures ou properties of cemente
paste - A miniature slump test, Cement, Concrete anual Aggregates, vol. 2, no
2, 1982, pg. 95-102.
[2] SS92 35 19 Flooring materials - determination of flow rate of stopper material
and levelling material.
[3] Zens, K. : Prfungen des Verschleisses von Industriefussbden,
Industriefussbden, Internationales Kolloquium, P. Seidler editor, 1987, pg.
395-398.
[4] ABS: Flooring Manual - Volume 1, ABS, Sucia.

[5] Nguyen Cong Phy e Ray, M.: Lrodabilit des materiaux de la couche de
fondation et de la couche de forne des chausses en beton, Bull. hiaison lab. P.
et Ch, vol. esp. VIII Chausses en bton, jul. 79, pg. 32-46.

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FIGURA 1 - Evoluo da presso mdia nos vrios materiais

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FIGURA 2 - Efeito da tenso de compresso ao longo da espessura do piso

FIGURA 3 - Efeito da tenso de cisalhamento ao longo da espessura do piso

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