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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN

Departamento de Construo Civil


TC 034 Materiais de Construo III

TECNOLOGIA DE
ARGAMASSAS
(Parte I)

Aulas: Profa. Marienne R.M.Maron da Costa


colaborao Prof.Eduardo Pereira (UEPG)
Ano 2016
Argamassa
Suspenso de partculas
Cada argamassa possui caractersticas especficas:

Composio

Dosagem

Desempenho

Aplicabilidade

Comercializao
Composio das argamassas
Agregados (frao grossa + frao fina)

Aglomerantes(cimento, cal hidratada ou virgem,


gesso)

Adies minerais (escria, pozolana, ...)

Aditivos (incorp.ar, imperm., ret.gua, ...)

Foco na relao a/c


Relao gua / materiais secos !!!
No fundamental

Dosagens
Alguns Traos comuns
em volume - Argamassas
de revestimento
(cim : cal : areia)
1 : 0,0 : 3
1 : 0,0 : 4
1 : 0,5 : 3
1 : 1,0 : 4 Formulao deve ser
em massa!!
1 : 1,5 : 5
1 : 2,0 : 6
1 : 1,0 : 4
Procedimento de Mistura
Tempo de mistura
Tipo de equipamento (potncia)
Seqncia de mistura dos componentes
(gua no p; p na gua)

Argamassadeira Misturador / laboratrio


Betoneira
Controle da granulometria do
agregado e do aglomerante

Curva Granulomtrica de Argamassas Colantes


(Tese de Doutorado: Prof.Marienne Costa; jan/2006 - USP)
Controle da morfologia do
agregado

Agregado NATURAL X ARTIFICIAL => COMPORTAMENTOS


DISTINTOS
Propriedades
das Argamassas
NECESSIDADES DO CLIENTE
Estado Fresco Estado Endurecido
Aplicao Uso

PONTO FUNDAMENTAL
INTER-RELAO =>
11

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das


argamassas

Trabalhabilidade propriedade das argamassas no


estado fresco que determina a facilidade com que elas
podem ser misturadas, transportadas, aplicadas,
consolidadas e acabadas, em uma condio homognea.
12

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das


argamassas
Uma argamassa chamada trabalhvel quando
permite que o pedreiro ou o aplicador execute bem o
seu trabalho:
No caso de revestimento, por exemplo, que ele possa
executar o servio com boa produtividade, garantindo que o
revestimento fique adequadamente aderido base e
apresente o acabamento superficial especificado.
13

Trabalhabilidade e aspectos reolgicos das


argamassas

Coeso
Consistncia
Plasticidade

Reteno
Reteno
Trabalhabilidade de
de gua
consistncia

Densidade Adeso
de massa inicial
Exsudao
14
Propriedades das argamassas
Propriedades Definio
Consistncia a maior ou menor facilidade da
argamassa deformar-se sob ao de
cargas
Plasticidade a propriedade pela qual a argamassa
tende a conservar-se deformada aps a
retirada das tenses de deformao
Reteno de a capacidade de a argamassa fresca
gua e de manter sua trabalhabilidade quando
consistncia sujeita a solicitaes que provocam a
perda de gua
Coeso Refere-se s foras fsicas de atrao
existentes entre as partculas slidas da
argamassa e as ligaes qumicas da
pasta aglomerante
Propriedades das argamassas 15

Propriedades Definio
Exsudao a tendncia de separao da gua
(pasta) da argamassa, de modo que a
gua sobe e os agregados descem pelo
efeito da gravidade. Argamassas de
consistncia fluida apresentam maior
tendncia a exsudao
Densidade de Relao entre a massa e o volume de
massa material
Adeso inicial Unio inicial da argamassa no estado
fresco ao substrato
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Propriedades das argamassas
q Consistncia e plasticidade
Geralmente, o nico meio direto do qual o pedreiro
dispe para corrigir a trabalhabilidade da argamassa em
obra alterar a quantidade de gua de amassamento,
uma vez que as propores dos componentes so pr-
fixadas;
Esse ajuste, pela adio de mais ou menos gua, em
primeiro lugar, diz respeito consistncia ou fluidez da
argamassa, a qual pode ser classificada em seca,
plstica ou fluida, dependendo da quantidade de pasta
aglomerante existente ao redor dos agregados
17

Propriedades das argamassas


18
Propriedades das argamassas
19
Consistncia e Plasticidade
Quando ajusta a argamassa para a sua consistncia
preferida, o pedreiro pode fazer um novo julgamento,
expressando isso em palavras como spera, pobre
ou magra (para as caractersticas negativas) e
plstica ou macia (para as caractersticas positivas);
Nesse momento ele est falando de plasticidade;
Essa propriedade influenciada pelos tipos e pelas
quantidades de aglomerantes e agregados, pelo tempo e
pela intensidade de mistura, alm de pela presena de
aditivos (principalmente do aditivo incorporador de ar).
20
Consistncia e Plasticidade

Influncia do teor de finos (partculas < 0,075 mm) da mistura


seca na plasticidade das argamassas (Caraseck, 1995)

% mnima de finos da
Plasticidade argamassa
Sem aditivo Com aditivo
Pobre (spera,
< 15 <10
magra)
Mdia (plstica) 15 a 25 10 a 20
Rica (gorda) >25 > 20
21
Consistncia e Plasticidade

A plasticidade adequada para cada mistura, de acordo


com a finalidade e forma de aplicao da argamassa,
demanda uma quantidade tima de gua, a qual
significa uma consistncia tima que, por sua vez
funo do proporcionamento e natureza dos materiais;

Assim, consistncia e plasticidade so os principais


fatores condicionantes da propriedade
trabalhabilidade e, por isso, algumas vezes elas so
confundidas como sinnimos da trabalhabilidade.
22
Consistncia e Plasticidade
A trabalhabilidade alterada quando a argamassa entra
em contato com o substrato:
A qualidade e quantidade da alterao dependem das
caractersticas da base, tais como: suco de gua,
textura superficial e caractersticas de movimentao de
gua no seu interior, alm das condies ambientais que
vo interferir na evaporao;
As alteraes podem ser avaliadas indiretamente por
meio de caractersticas e propriedades como a adeso
inicial, a reteno de gua e de consistncia, a
exsudao e a coeso da argamassa
23

Ensaios para medir trabalhabilidade

Avaliar, quantificar e prescrever valores de


trabalhabilidade das argamassas por meio de ensaios
no uma tarefa fcil;
A trabalhabilidade depende no somente das
caractersticas intrnsecas da mistura (que por si s j
so complexas), mas tambm de vrias propriedades
do substrato, da habilidade do pedreiro que est
executando o servio e da tcnica de aplicao.
24
Flow Table ou Mesa de Consistncia
25
Ensaios para medir consistncia

Cabe salientar-se que a Flow Table no serve para


definir completamente a trabalhabilidade;
Podem-se ter duas argamassas com resultados iguais
de consistncia pelo flow table e uma pode ser muito
boa do ponto de vista da trabalhabilidade, e a outra
chegar ao ponto de no ser aplicvel;
Isso conduz concluso de que uma abordagem
mais completa acerca da questo da trabalhabilidade
demanda estudos mais aprofundados do ponto de vista
reolgico.
26
Ensaios para medir consistncia

q Para definir o comportamento das argamassas no


estado fresco utilizam-se relaes com sua
consistncia.
q Mesmo o Flow Table sendo de fcil execuo,
apresentam limitaes conceituais na caracterizao
das argamassas e no representam o comportamento do
material.
q Os chamados ensaios monoponto, so de baixo
custo e de fcil execuo, porm no consideram a
natureza multifsica e reativa das argamassas.
Ensaios para medir consistncia 27

Figura: lustrao
esquemtica de duas
argamassas distintas com
comportamento de fluidos
de Bingham (BANFILL,
2005, CARDOSO, 2009).

q No possvel que o comportamento complexo de um


material seja descrito por um nico valor, mas deve ser medido
por um perfil reolgico e, preferencialmente, simulando as
solicitaes reais (Cardoso, 2009).
Squeeze Flow 28

Uma proposta mais recente e mais completa que surge


no campo de avaliao da trabalhabilidade das argamassas
o mtodo do Squeeze-Flow;
Este mtodo baseia-se na medida do esforo necessrio
para a compresso uniaxial de uma amostra cilndrica do
material entre duas placas paralelas, sendo tal esforo
empreendido normalmente por uma mquina universal de
ensaios.
Squeeze Flow 29

q No ensaio, o escoamento do material decorre da aplicao


de uma carga de compresso sobre a amostra ocasionando o
deslocamentos no seu interior devido aos esforos de
cisalhamento originados durante o fluxo (Costa, 2006).

Figura: Equipamento Instron


5569 utilizado no ensaio
Squeeze flow.
Squeeze Flow 30

q O ensaio permite o controle da deformaes e tambm


das taxas de cisalhamento aplicada ao material;
q Permite aplicao de patamares de relaxao e a
determinao de parmetros reolgicos como viscosidade e
tenso de escoamento, possibilitando a simulaes dos
esforos semelhantes queles sobre os quais esto sujeitas
as argamassas na prtica (Costa, 2006);
Reteno de gua 31

Reteno de gua uma propriedade que est


associada capacidade da argamassa fresca manter a sua
trabalhabilidade quando sujeita a solicitaes que
provocam perda de gua de amassamento, seja por
evaporao seja pela absoro de gua da base;
Assim, essa propriedade torna-se mais importantes
quando a argamassa aplicada sobre substratos com alta
suco de gua ou as condies climticas esto mais
desfavorveis (alta temperatura, baixa umidade relativa e
ventos fortes).
Reteno de gua 32

Esta propriedade alm de interferir no comportamento


da argamassa no estado fresco (como no processo de
acabamento e na retrao plstica), tambm afeta as
propriedades da argamassa endurecida;
Aps o endurecimento, as argamassas dependem, em
grande parte, de uma adequada reteno de gua, para
que as reaes qumicas de endurecimento dos
aglomerantes se efetuem de maneira apropriada;
Dentre estas propriedades podem ser citadas a
aderncia, a resistncia mecnica final e a durabilidade do
material aplicado.
Reteno de gua 33

A reteno de gua pode ser avaliada pelo mtodo NBR


13277 (ABNT, 2005), que consiste na medida da massa de
gua retida pela argamassa aps a suco realizada por
meio de uma bomba de vcuo a baixa presso, em um funil
de filtragem (funil de Bchner modificado),
Reteno de gua 34
35
Reteno de gua
A reteno de gua alterada em funo da
composio da argamassa.

Argamassa com aditivo


retentor de gua
(steres de celulose)
Aumento
da Argamassas mistas de
Reteno cimento e cal com aditivo
de gua incorporador de ar
Argamassa de cimento
Densidade de Massa 36

Quanto mais leve for a argamassa, mais trabalhvel


ser a longo prazo, o que reduz o esforo do operrio na
sua aplicao, resultando em um aumento de
produtividade ao final da jornada de trabalho.

Produtividade
Esforo
argamassa
Leveza da

do
pedreiro
Densidade de Massa 37

A densidade de massa das argamassas varia com o teor de


ar (principalmente quando incorporado por meio de aditivos)
e com a massa especfica dos materiais constituintes da
argamassa, prioritariamente do agregado.

Densidade de Principais Usos/


Argamassa
massa (g/cm) agregados Observaes
Isolamento
Leve < 1,40 Argila expandida
trmico e acstico
Areia quartzosa e Aplicaes
Normal 2,30 < A < 1,40
calcrio britado convencionais
Blindagem de
Pesada > 2,30 Barita
radiao
Densidade de Massa 38

A densidade de massa das argamassas no estado fresco


determinada pelo mtodo da NBR 13278 (ABNT, 2005) e
representa a relao entre a massa e o volume do material,
sendo expressa em g/cm, com duas casas decimais.
39
Densidade de Massa e Teor de ar incorporado
Diretamente associado densidade de massa das
argamassas com agregados de massa especfica normal,
est o teor de ar incorporado.
40

Densidade de Massa e Teor de ar incorporado


Cabe ainda destacar-se que a massa especfica da
argamassa endurecida um pouco menor do que o valor no
estado fresco, devido sada de parte da gua;
Os corpos de prova cilndricos de argamassa endurecida,
seca ao ar e seca em estufa, reduzem cerca de 7% (3% a 11%)
e 9% (5% a 14%), respectivamente, em relao ao valor
inicial, no estado fresco;
observada uma relao direta entre o teor de gua da
argamassa e a reduo da densidade de massa com a
secagem.
Adeso Inicial 41

A adeso inicial (pegajosidade), a capacidade de unio


inicial da argamassa no estado fresco a uma base;
Diretamente relacionada com as caractersticas reolgicas
da pasta, especificamente a sua tenso superficial.
Adeso Inicial 42

A reduo da tenso superficial da pasta favorece a


molhagem do substrato, reduzindo o ngulo de contato
entre as superfcies e implementando a adeso;
Adeso Inicial 43

Esse fenmeno propicia um maior contato fsico da pasta


com os gros de agregado e tambm com a base,
melhorando, assim, a adeso.
Adeso Inicial 44

A tenso superficial da pasta ou argamassa pode ser


modificada pela alterao de sua composio, sendo ela
funo inversa do teor de cimento;
A adio de cal argamassa de cimento tambm diminui a
sua tenso superficial, contribuindo para molhar de maneira
mais efetiva a superfcie dos agregados e do substrato;
Efeitos semelhantes propiciam tambm os aditivos
incorporadores de ar e retentores de gua.
Adeso Inicial 45

q Tenso Superficial medida para diferentes solues,


sendo as medidas realizadas a uma temperatura de 22C e
um tensiometro de Nouy (Carasek, 1996).

Tenso Superficial
Solues
(dina/cm)
gua destilada 71,1
gua destilada + cal 66,9
gua destilada + cimento 66,7
gua destilada + cal + cimento 42,2
gua + aditivo incorporador de ar 39,5
46

Propriedades no estado endurecido


q Aderncia
q Elasticidade/ Deformabilidade
q Permeabilidade/ Capilaridade
q Abraso
q Retrao
q Resistncia
q Biodeteriorao
Retrao 47

q Variao de volume da pasta aglomerante;


q Apresenta papel fundamental no desempenho
das argamassas aplicadas principalmente quanto
Durabilidade e Estanqueidade.
Retrao 48

q A retrao ocorre devido perda rpida e


acentuada da gua de amassamento e pelas reaes
na hidratao dos aglomerantes, fatos que
provocam as fissuras nos revestimentos;
q As argamassas ricas em cimento apresentam
maiores disponibilidades para o aparecimento de
fissuras durante a secagem.
49
Retrao

q A pasta, se possui alta relao gua/


aglomerante, retrai ao perder gua em excesso de
sua composio;

qClima quente e seco com


ventos fortes acelera a
evaporao e a perda de
gua gera fissuras.
50
Retrao

q Quanto mais elevado for o volume de vazios a


ser preenchido pela pasta aglomerante, maior o
potencial de retrao da argamassa.

Classificao das areias quanto granulometria e sua influncia na


retrao plstica.
Retrao 51

q A retrao influenciada pelo teor de finos;


q De uma forma geral, quanto maior o teor de finos,
maior a retrao;
q Esses finos, requerem maior quantidade de gua
de amassamento, o que compromete a durabilidade
dos revestimentos;

q Por exigirem mais gua, podem interferir no


endurecimento da argamassa e levar a uma reduo
da resistncia mecnica do revestimento, devido a
alta relao gua/ aglomerante.
Retrao 52

NBR 13583, 9773, 8490


Aderncia 53

O termo aderncia usado para descrever a resistncia e


a extenso do contato entre a argamassa e uma base;
A base, ou substrato, geralmente representada no s
pela alvenaria, a qual pode ser de tijolos ou blocos
cermicos, blocos de concreto, blocos de concreto celular
autoclavado, blocos slico-calcrios, etc., como tambm
pela estrutura de concreto moldado in loco;
Assim, no se pode falar em aderncia de uma
argamassa sem especificar em que material ela est
aplicada, pois a aderncia uma propriedade que depende
da interao dos dois materiais.
Aderncia 54

Didaticamente, pode-se dizer que a aderncia deriva da


conjuno de trs propriedades da interface argamassa-
substrato:
A resistncia de aderncia trao;
A resistncia de aderncia ao cisalhamento;
A extenso de aderncia (razo entre a rea de
contato efetivo e a rea total possvel de ser unida).
55
Mecanismo da ligao argamassa-substrato
qA aderncia da argamassa endurecida ao substrato
um fenmeno essencialmente mecnico, devido,
basicamente, penetrao da pasta aglomerante ou da
prpria argamassa nos poros ou entre as rugosidades da
base de aplicao

Substrato
56
Mecanismo da ligao argamassa-substrato
57

Mecanismo da ligao argamassa-substrato


q Quando a argamassa no estado plstico entra em
contato com a superfcie absorvente do substrato, parte
da gua de amassamento, que contm em dissoluo ou
estado coloidal os componentes do aglomerante,
penetra pelos poros e pelas cavidades do substrato;

q No interior dos poros, ocorrem


fenmenos de precipitao dos produtos
de hidratao do cimento e da cal, e,
transcorrido algum tempo, esses
precipitados intracapilares exercem ao
de ancoragem da argamassa base.
58

Mecanismo da ligao argamassa-substrato


q Em virtude do processo mais rpido de dissoluo
dos ons e de precipitao da etringita, esse produto
preenche prioritariamente os poros capilares, o que
explica sua maior abundncia na zona de contato
argamassa/substrato e em poros superficiais da base;
q Com menos espao para a precipitao, outros
produtos de hidratao do cimento, como o C-S-H, por
exemplo, ou mesmo produtos posteriores da
carbonatao da cal como a calcita, aparecem em
menor quantidade na regio de interface.
59
Fatores que exercem influncia na aderncia
60
Influncia do Aglomerante na Aderncia
O tipo e as caractersticas fsicas do cimento podem
influenciar os valores de aderncia;
Um dos parmetros mais significativos na resistncia a
finura do cimento: quanto mais fino o cimento, maior a
resistncia de aderncia obtida;
Maiores valores de resistncia de aderncia so obtidos
quando se emprega o CP V ARI;
Um cuidado especial deve ser tomado com o uso dessa
informao, pois, justamente em virtude de sua maior
finura, o CPV podem levar retrao e fissurao do
revestimento de modo mais fcil do que com outros
cimentos, considerando-se o mesmo consumo.
61

Influncia do Aglomerante na Aderncia


A cal, alm de ser um material aglomerante, possui, por
sua finura, importantes propriedades plastificantes e de
reteno de gua;
As argamassas contendo cal preenchem mais facilmente
e de maneira mais completa toda a superfcie do substrato,
propiciando maior extenso de aderncia;
A durabilidade da aderncia proporcionada pela
habilidade da cal em evitar fissuras e preencher vazios, o
que conseguido atravs da reao de carbonatao que se
processa ao longo do tempo.
62

Influncia do Aglomerante na Aderncia

q Com relao ao proporcionamento dos materiais, as


argamassas com elevado teor de cimento, em geral,
apresentam elevada resistncia de aderncia, mas
podem ser menos durveis, uma vez que possuem
maior tendncia a desenvolver fissuras;
q Por outro lado, argamassas contendo cal possuem
alta extenso de aderncia, tanto em nvel macro como
em nvel microscpico.
63

Influncia do Aglomerante na Aderncia

q Sendo mais plsticas, tm maior capacidade de


molhar a superfcie e preencher as cavidades do
substrato;
q Microscopicamente levam a uma interface com
estrutura mais densa, contnua e com menor incidncia
de microfissuras, do que a interface da argamassa
somente de cimento;
q Assim, as argamassas ideais so aquelas que
renem as qualidades dos dois materiais, ou seja, so as
argamassas mistas de cimento e cal.
64

Influncia do Aglomerante na Aderncia

Argamassa A: argamassa 1:3 (cimento:areia, em volume)


Argamassa B: argamassa 1:1/4:3 (cimento:cal:areia, em volume)

(A) (B)
Fotos obtidas com lupa estereoscpica com ampliao de 20 vezes
65

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia


A capacidade de aderncia dependente tambm dos
teores e das caractersticas da areia empregada na
confeco das argamassas;
De uma forma simplista, com o aumento do teor de
areia, h uma reduo na resistncia de aderncia;
Por outro lado a areia, por constituir-se no esqueleto
indeformvel da massa, que garante a durabilidade da
aderncia pela reduo da retrao.
66

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

Areias muito grossas no produzem argamassas com boa


capacidade de aderir porque prejudicam a sua
trabalhabilidade e, consequentemente, a sua aplicao ao
substrato, reduzindo a extenso de aderncia;
No entanto, no campo das areias que produzem
argamassas trabalhveis, uma granulometria mais grossa
garante melhores resultados de resistncia de aderncia.
67

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

Areias ou composies inertes com altos teores de finos


(principalmente partculas inferiores a 0,075 mm) podem
prejudicar a aderncia;
Nesse caso, podem ser apresentadas duas hipteses
como explicao:
Travamento dos poros;
Teoria dos poros ativos
Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

A primeira refere-se ao fato de


que, quando da suco exercida
pelo substrato, os gros muito
finos presentes na areia podem
penetrar no interior de seus
poros, tomando o lugar de
produtos de hidratao do
cimento que se formariam na
interface e produziriam o
travamento da argamassa. 68
69

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia


A segunda hiptese versa sobre a teoria dos poros ativos
do substrato, segundo a qual uma areia com gros muito
finos produziria uma argamassa com poros de raio mdio
pequeno;
Argamassas com poros menores do que os poros do
substrato dificultam a suco da pasta aglomerante, uma vez
que o fluxo hidrulico se d sempre no sentido dos poros
maiores para os menores;
Sendo assim, os poros do substrato seriam, em sua
maioria, ineficientes para succionar a pasta aglomerante da
argamassa, reduzindo as chances de produzir boa aderncia.
70

Influncia do agregado na Resistncia de Aderncia

Para obteno de bons resultados de aderncia, a areia


deve possuir uma distribuio granulomtrica contnua;
De uma forma geral, quanto maior o mdulo de finura
das areias, desde que produzam argamassas trabalhveis,
maior ser a resistncia de aderncia obtida.

Aderncia
Granulometria Mdulo
contnua de
Finura
71

Medidas de Resistncia de Aderncia


No caso de revestimentos de argamassa, a aderncia
assume grande importncia, pois, se ela falhar, podem
ocorrer, em casos extremos, danos s vidas humanas pelo
descolamento e pela queda de pedaos de revestimento;
Assim, a aderncia vem sendo amplamente estudada no
Brasil e no exterior, existindo mtodos normalizados para
sua avaliao.
72
Medidas de Resistncia de Aderncia
No Brasil, a avaliao da resistncia de aderncia
trao de revestimentos de argamassa, tambm designada
de resistncia ao arrancamento, est prevista na norma
NBR 13528 (ABNT, 1995), com metodologia que permite
a avaliao tanto em laboratrio como em obra.
73

Medidas de Resistncia de Aderncia

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento de


argamassa em parede.
74
Medidas de Resistncia de Aderncia

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento de


argamassa em parede.
Medidas de Resistncia de Aderncia75

Ensaio de resistncia de aderncia em revestimento Cermico


de Piso.
76
Medidas de Resistncia de Aderncia
q Ensaio Laboratorial de resistncia de aderncia em argamassas
77
Medidas de Resistncia de Aderncia

q NBR 13528 (2010) Argamassa de revestimento


Nmero de corpos de prova 12 cps

q NBR 14084 (2005) Argamassa colante


Nmero de corpos de prova 10 cps
78
Medidas de Resistncia de Aderncia

Diferentes
equipamentos
79
NBR 13528 (2010)

q Equipamento:
q Dinammetro de trao
q Aplicao continua de carga
q Fcil Manuseio
q Baixo Peso
q Clula de carga
q Dispositivo de leitura digital
q Erro mximo de 2%
80
Medidas de Resistncia de Aderncia
81
Medidas de Resistncia de Aderncia
82
Medidas de Resistncia de Aderncia
Os resultados desse ensaio apresentam, geralmente, alta
disperso, resultando em coeficientes de variao da
ordem de 10% a 35%;
Isso decorre do fato de que a aderncia influenciada
por diversos fatores, alm do que a metodologia atual de
ensaio bastante aberta, permitindo forma e dimenso do
CP variadas e o emprego de diversos equipamentos.
83
Medidas de Resistncia de Aderncia
Por outro lado, importante ressaltar que, no enfoque de
cincia dos materiais, est se falando de materiais
cermicos frgeis, os quais se caracterizam por
apresentarem alta disperso de resultados de ruptura;
Nesses casos, a resistncia fratura extremamente
dependente da probabilidade da existncia de um defeito
que seja capaz de iniciar uma fissura, como discutido por
Antunes (2005).
84
Medidas de Resistncia de Aderncia
q Tipos de ruptura no ensaio de resistncia de aderncia
trao de revestimento de argamassa. Revestimento aplicado
diretamente ao substrato (sem chapisco)
85
Medidas de Resistncia de Aderncia
q Um aspecto que deve ser observado quando da realizao
do teste de arrancamento que to importante quanto os
valores de resistncia de aderncia obtidos a anlise do tipo
de ruptura.
86
Medidas de Resistncia de Aderncia
q Quando a ruptura do tipo coesiva, ocorrendo no interior
da argamassa ou da base (tipos B e C), os valores so menos
preocupantes, ao menos que sejam muito baixos.
87
Medidas de Resistncia de Aderncia
q Por outro lado, quando a ruptura do tipo adesiva (tipo
A), ou seja, ocorre na interface argamassa/substrato, os
valores devem ser mais elevados, pois existe um maior
potencial para a patologia.
88
Medidas de Resistncia de Aderncia
q A ruptura do tipo D significa que a poro mais fraca a
camada superficial do revestimento de argamassa e quando
os valores obtidos so baixos indica resistncia superficial
inadequada (pulverulncia).
89
Medidas de Resistncia de Aderncia
q A ruptura do tipo E um defeito de colagem, devendo
este ponto de ensaio ser desprezado.
90
Medidas de Resistncia de Aderncia
91

Medidas de Resistncia de Aderncia


92
Medidas de Resistncia de Aderncia
93
Medidas de Resistncia de Aderncia
Medidas de Resistncia de Aderncia
94
95
Medidas de Resistncia de Aderncia
Medidas de Resistncia de Aderncia96
97
Medidas de Resistncia de Aderncia
Medidas de Resistncia de Aderncia98

Piso Cermico

Painel de Parede
99
Medidas de Resistncia de Aderncia
Apesar da importncia dessa propriedade tambm
para as argamassas de assentamento, ainda no
existem mtodos normalizados no Brasil para
avaliao da aderncia das juntas de argamassa na
alvenaria;
Nas propostas de teste existentes so geralmente
empregados mtodos em que medido o esforo
necessrio para separar duas ou mais unidades de
alvenaria ligadas por argamassa.
Medidas de Resistncia de Aderncia100

Algumas propostas de mtodos existentes para a avaliao da


resistncia de aderncia de juntas de assentamento.
101
Princpios dos mtodos de dosagem
q Diferentemente do que ocorre atualmente com o
concreto, para o qual existem vrios mtodos racionais
de dosagem, para as argamassas ainda no se dispe,
no contexto nacional, de mtodos totalmente
consagrados e difundidos com essa finalidade;
q Nesse sentido, vrios esforos vm sendo
empreendidos por grupos de pesquisadores para suprir
esta necessidade.
102
Princpios dos mtodos de dosagem
q Por essa razo, ainda comum, para o preparo de
argamassas de assentamento e revestimento em obra, o
emprego de traos pr-fixados, baseados em normas e
documentos elaborados por instituies tcnicas; so
as chamadas receitas de bolo;
q Outro aspecto que contribui com esse contexto o fato
de que, devido menor responsabilidade aparente
com esse material, comparado com o concreto que tem
funo estrutural, muitas construtoras no querem
investir em um estudo de dosagem em laboratrio,
razo pela qual no se desenvolveram e consolidaram
muitos mtodos de dosagem.
103
Princpios dos mtodos de dosagem
q Traos recomendados
104
Princpios dos mtodos de dosagem
q Traos recomendados

Alvenaria de tijolos 1:2:6 Cimento + Cal em pasta + areia


1:2:8 mdia
Emboo paulista 1:2:6 Cimento + Cal em pasta + areia
1:2:8 mdia
Emboo externo 1:2:4 Cimento + Cal em pasta + areia
fina
Reboco interno 1:2 Cal em pasta + areia fina

Assentamentos em geral 1:4 Cimento + areia mdia


Referncias Bibliogrficas 105

BAUER, E. Revestimentos de argamassa - caractersticas e


peculiaridades. 1. ed. BRASLIA: LEM-UnB - SINDUSCON/DF. 2005.
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IBRACON, 2007, v. 1.
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colantes na resistncia de aderncia de revestimentos cermicos aplicados no
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Graduao em Engenharia de Construo Civil. Universidade Federal do
Paran. Curitiba, 2012.
Notas de aulas UFPR. Materiais de Construo. Engenharia Civil.
Marienne Costa, Marcelos Medeiros e Jos Freitas.
http://www.dcc.ufpr.br/mediawiki/index.php/Disciplinas

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