INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

INGENIERA PETROLERA

TEMA 2: DISEO DE TUBERA DE REVESTIMIENTO.

Nombre de la Asignatura: Periodo:

INGENIERIA DE PERFORACIN DE POZOS AGOSTO DICIEMBRE 2017
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Semestre: 7 Grupo: D

N CONTROL NOMBRE

14081318 CANDELARIO MARTNEZ FRANCISCO JAVIER

14082417 CINTA MENDEZ BETHSY GISELA
14081323 MARTINEZ ALAFITA CARLOS
14081339 MATEO MARTINEZ ANA LESLIE
14081321 REYES VIDAL MOISES ALEJANDRO
14082255 TADEO LOPEZ ITZEL MONSERRAT
14081349 VENTURA SANTIAGO ORLANDO

Nombre del Catedratico: ROMN MACEDO JESUS ALBERTO

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

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 INDICE

INTRODUCCIN.............................................................................................................................. 3

2.1 PROPIEDADES DE LAS TUBERAS ..................................................................................... 4

2.2 CRITERIOS DE DISEO DE TUBERA ................................................................................ 6

REFERENCIA ................................................................................................................................. 11

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 INTRODUCCIN.

Son tuberas especiales que se introducen en el agujero perforado y que luego son
cementadas para lograr la proteccin del agujero y permitir posteriormente el flujo
de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
Se define como tubera de revestimiento o Casing, por su nombre en ingls, a la
tubera de acero de pared delgada, con una geometra definida por el dimetro y el
espesor del cuerpo que la conforma, generalmente sin costuras con longitudes que
oscilan entre los 16 a 40 pies. Para fines prcticos se define mediante una geometra
homognea e idealizada. Es decir, un dimetro y espesor nominal constante en toda
su longitud.

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 2.1 PROPIEDADES DE LAS TUBERAS
La tubera de revestimiento est sujeta a diferentes cargas durante las operaciones
de introduccin o corrida, cementacin, perforacin y produccin. Dichas cargas
exigen que la tubera cuente con propiedades especficas que permitan conservar
sus caractersticas principales y cumplan con los requerimientos de diseo.

El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas

internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas
para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de
resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de
calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para
minimizar las posibilidades de fallas.

Las propiedades ms importantes de las tuberas de revestimiento, son los valores

promedio de colapso, tensin y presin interna. En la mayora de los casos los
aspectos tcnicos y las consideraciones que se tienen en cuenta no difieren
demasiado de aquellas usadas para el diseo de un Casing o tubing convencional,
pero de igual manera puede variar en alguna propiedad mecnica. Datos como
gradientes de poro y de fractura, gradientes de temperatura y litologa, son
requeridos para el diseo convencional de una sarta y necesarios para saber que
propiedades mecnicas debe tener la T.R.

GRADO

El acero en su estado natural usado para llevar a cabo la manufactura de la tubera

de revestimiento no tiene una microestructura definida. Las propiedades mecnicas
y fsicas del acero pueden ser modificadas considerablemente con la adicin de
aleaciones y el tratamiento de calor que recibe durante su fabricacin, razn por la
cual, diferentes grados de tubera de revestimiento pueden ser fabricados con el fin
de adaptarse a los diversos escenarios presentados durante la perforacin.

La calidad de la tubera que se desea seleccionar es normada por el API y se refiere

a la composicin qumica del acero, el tratamiento de calor que recibe durante su
fabricacin, se representa con una letra seguida por un nmero. La letra simboliza
la composicin qumica, garantizando una nica designacin para cada grado de
tubera y la parte numrica representa la resistencia mnima a la cedencia del acero
(deformacin) expresada en miles de libras por pulgada cuadrada (psi). Por lo tanto,
una tubera de revestimiento L-80 tiene un esfuerzo de resistencia de 80000 psi.

H40, J55, K55, M65, N80, L80, C90, C95, T95, P110 y Q125

Adicionalmente muchos grados no API se encuentra disponible comercialmente y

son ampliamente usados en la industria de perforacin. Estos grados de aceros son
empleados para aplicaciones especiales que requieren alta resistencia a la tensin,
resistencia especial al colapso u otras propiedades que pueden hacer el acero ms
resistente en ambientes con presencia de H2S.

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Esfuerzo de cedencia
*El esfuerzo de cedencia es el esfuerzo que produce en un material una
deformacin especfica, permanente y limitadora.

La resistencia de la tubera de revestimiento a las fallas por tensin, est expresada

en trminos de resistencia de la junta (joint strenght). La resistencia a la cedencia
del cuerpo del tubo, es la mnima fuerza requerida para causar una deformacin
permanente del tubo.

*Es aquella propiedad del material para soportar la resistencia que opone el material
a la deformacin ante la exposicin de una carga. Se dice que un material alcanza
la cedencia cuando experimenta una carga que le provoca una deformacin
permanente. Antes de esta deformacin, al liberar la carga, el material recupera su
estado original. Se dice entonces que el material es elstico. El punto a partir del
cual el material se fractura, se dice que alcanza su ltimo valor de resistencia a la
cedencia.
La cedencia se mide en unidades de fuerza por unidad de rea (psi), que significa
la fuerza aplicada en el rea de exposicin del material para hacer ceder al mismo.
Es decir, aquel esfuerzo aplicado para alcanzar la deformacin establecida.

PRESIN DE COLAPSO Y PRESIN INTERNA

Presin Interna.

El promedio de presin interior se calcula como la mnima presin interior necesaria

para ocasionar una deformacin permanente o ruptura del tubo a causa de la
cedencia del acero en ausencia de presin exterior y carga axial de tensin.
Normalmente en el fondo del pozo la presin en el exterior de la tubera de
revestimiento es mayor o igual que la presin interior. Esta presin se debe a la
carga hidrosttica o a la presin del agua en los poros de la roca.
Presin Al Colapso.

El promedio de presin de colapso (aplastamiento) es la mnima presin requerida

para aplastar un tubo en ausencia de presin interior y carga axial. El diseo de la
resistencia al aplastamiento est generalmente basado en la carga hidrosttica, al
momento de correr la tubera de revestimiento dentro del pozo. Al analizar los
factores que afectan la resistencia al colapso, se ha encontrado que la resistencia
a la tensin del acero es uno de los elementos bsicos; al aumentar esta resistencia
tambin aumenta la resistencia al colapso de la tubera. Cuando la tubera de
revestimiento se coloca en un pozo, las fuerzas que tienden a aplastarla no slo se
deben a la presin externa sino tambin al peso de la tubera abajo del punto de
diseo.

El colapso puede definirse como la fuerza mecnica capaz de deformar un tubo por
efecto resultante de presiones externas.

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La resistencia de la tubera de revestimiento bajo la accin de presiones externas,
depende en general de una serie de factores. Los factores considerados de mayor
importancia al determinar la resistencia crtica al colapso son: longitud, dimetro,
espesor de pared y propiedades fsicas del material.
Es comn atribuir el fenmeno de colapso a una supuesta calidad deficiente de las
tuberas. Sin embargo, estudios sealan un conjunto de factores causales, tales
como:

Desgaste de la tubera de revestimiento,

Desgaste por pandeo helicoidal.
Incremento de presin exterior por temperatura.
Cargas geo-estticas por formaciones plsticas y actividad tectnica.

Tensin

Las cargas axiales por tensin son producidas por fuerzas que actan a lo largo del
eje longitudinal de la tubera de revestimiento, principalmente generadas por su
propio peso. Bajo la accin de carga por tensin la tubera puede sufrir tres tipos de
deformacin: elstico, elstico-plstico y plstico. Dentro del rango de deformacin
elstica, las propiedades metalrgicas del acero del cuerpo del tubo, no sufren un
dao permanente y regresan a sus condiciones iniciales, una vez las cargas dejan
de actuar, ms all del lmite elstico, el cuerpo del tubo sufre una deformacin
permanente.

El valor de la fuerza de tensin (elongacin) representa la mnima resistencia a la

cedencia del cuerpo de la tubera para que exceda su lmite a la deformacin.
Cualquier tramo de tubera de revestimiento en la columna debe soportar el peso
de toda la tubera suspendida debajo de ella. En la tubera de revestimiento sin
costura, la fuerza de unin en los acoplamientos es el lugar ms fuerte siendo la
fuerza de unin la que se usa para disear la resistencia a la tensin y la parte ms
dbil seria la parte media de la tubera. La tensin se puede determinar a partir de
la cedencia del material y el rea de la seccin transversal.

2.2 CRITERIOS DE DISEO DE TUBERA

De acuerdo con las funciones de cada una de las tuberas de revestimiento, se
clasifican como: tubera conductora, tubera superficial, tubera intermedia, tubera
de explotacin y tubera corta.

Un diseo de tubera de revestimiento es exitoso, cuando ofrece resistencia

mecnica y funcionabilidad suficiente para realizar maniobras de completamiento,
profundizacin y workover (Reparacin de pozo) durante la vida til del pozo a un
costo optimizado.

El diseo de la tubera de revestimiento para pozos, consta de dos etapas

principales:

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 1. La primera etapa se lleva a cabo durante el diseo preliminar del pozo e
involucra la seleccin del diseo mecnico del pozo y la determinacin de la
profundidad de asentamiento de la tubera de revestimiento.
2. La segunda etapa se lleva a cabo durante el diseo detallado del pozo e
incluye la determinacin de las cargas a las cuales estar expuesta la tubera
de revestimiento durante la vida del pozo y la seleccin de tuberas con las
propiedades fsicas y mecnicas apropiadas para soportar las cargas
calculadas.

Diseo Preliminar

La seleccin inicial de la profundidad de asentamiento de las tuberas de

revestimiento est basada en el clculo de los valores de los gradientes de presin
de formacin o poro y los gradientes de fractura. Por tal razn el diseador debe
asegurar, que toda la informacin existente sea considerada y evaluada durante la
estimacin de dichos valores.

Presin Hidrosttica
Presin de Sobrecarga (gradiente de sobrecarga) (Densidad Total)
Presin de Formacin
Presin de Fractura (Evaluacin de Gradiente de Fractura)
Presiones Anormales de Pozos
Formaciones Subnormales
Formaciones Anormales o Sobrepresionadas
Determinacin de la profundidad de asentamiento de la tubera de
revestimiento.

Diseo Detallado

La etapa de diseo detallado, es aquella en la cual se determinan las cargas a la

que estar expuesta cada sarta de tubera de revestimiento durante la vida del pozo
y llevar a cabo la seleccin de tuberas con propiedades mecnicas y fsicas que
pueden soportar las cargas pronosticadas.

Disear los Tipos de Cargas

Factores de Diseo de Seguridad
Diseo para Colapso
Diseo Para Estallido (Presin Interna)
Diseo Por Tensin

Diseo Uniaxial o Monoaxial

En este diseo solo se toma en cuenta la accin de una fuerza, es decir la falla del
material ocurre bajo la accin de un esfuerzo actuando en un solo plano del material.
No toma en cuenta la accin de otras fuerzas actuantes en el cuerpo del material

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Diseo biaxial
En las condiciones reales de operacin, cada seccin de tubera de revestimiento
est sujeta a las acciones combinadas de presiones externas e internas y cargas
axiales debido a su propio peso o al peso de las secciones inferiores de diferentes
tuberas, As como el efecto de colapso en la tubera representa una adicin de
tensin axial, tiene tambin el mismo efecto como una reduccin en la resistencia a
la cedencia del material.

Los esfuerzos biaxiales se definen como el cambio en el comportamiento de sus

propiedades mecnicas que sufren las tuberas cuando son sometidos a las
combinaciones de esfuerzos. Durante las operaciones que se realizan con las
tuberas durante la introduccin, cementacin de la tubera y durante la vida
productiva del pozo, las tuberas se encuentran sujetas a diferentes cargas
combinadas.

Cuando la tubera se encuentra a tensin la capacidad mecnica de la tubera de

revestimiento a la presin interna se incrementa, mientras que al colapso disminuye.

Compresin Cuando la tubera se encuentra a compresin la capacidad mecnica

de la tubera de revestimiento al colapso se incrementa, mientras que la presin
interna disminuye.

Criterio Triaxial
Las cargas de colapso, estallido y tensin, en la mayora de los clculos asumen
que los esfuerzos se encuentran en una sola direccin simple o uniaxial. En la
prctica, las cargas de servicios generan esfuerzos triaxiales. Los esfuerzos
principales para la tubera de revestimiento son:

Axial
Radial
Cortante

La teora recomendada para calcular el esfuerzo triaxial es conocida como la teora

de Von Mises, esta teora consiste en definir un esfuerzo equivalente y relacionar
este esfuerzo al mnimo especificado de resistencia de esfuerzo para cada tubera
de revestimiento.

El esfuerzo triaxial, se determina utilizando un software especializado para el diseo

de la tubera de revestimiento. El diseo triaxial debe ser realizado cuando
cualquiera de las siguientes condiciones se presente:

Presin de poro esperada es mayor a 12.000 psi.

Temperatura mayor de 250F
Presencia de H2S

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 OD/t menor de 15

Diseo De Tubera Conductora

Segn el manual de Diseo de Revestidores P.D.V.S.A. (1998) el revestidor es una

tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se cementa para
lograr la proteccin de ste y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta la superficie. Entre las funciones ms importantes de la tubera de
revestimiento estn: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin, evitar
contaminaciones de aguas superficiales, permitir un mejor control de las presiones
de formacin, al cementarlo se puede aislar la comunicacin de las formaciones de
inters, sirve como punto de apoyo del equipo de trabajo y permite facilidades de
produccin.

Tubera conductora:
Es un tubo gua de dimetro grande (16 30) que se hinca hidrulicamente con
un martillo hidrulico a profundidades entre 90 y 500. Entre las funciones
especficas de este tipo de revestidor se tiene: Reduce al mnimo las prdidas de
circulacin a poca profundidad, conducto por donde el lodo regresa a la superficie
al comienzo de la perforacin, minimiza la erosin de sedimentos superficiales
debajo del taladro, ejerce proteccin anticorrosiva al resto de a sarta de
revestimiento, soporta cargasen el cabezal del pozo, permite la instalacin de un
sistema desviador de flujo (Diverter) y de un impide reventn en el anular.

Funciones

Es una tubera que va desde 50 a 150 m en tierra y de 150 a 500 m en el

mar.
Es comn su uso en terrenos suaves pantanos o lechos marinos. Se pilotea.
Evitar los derrumbes alrededor del equipo de perforacin.
Permitir el retorno del fluido.
Soportar el cabezal del pozo o en l se instala el sistema de desviador de
flujo.
Las tuberas se utilizan con extremos lisos para soldarse o con conexiones
rpidas.

Diseo De Tubera Intermedia

Tubera de revestimiento intermedia:

Tubera especial utilizada para proteger las formaciones de altos pesos de lodos y
evitar contaminaciones del fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas
ms profundas. Entre sus funciones tenemos: Proporciona al hoyo integridad
durante las operaciones de perforacin, permite control de pozo si se encuentran
zonas de presiones anormales y ocurre una arremetida, permite el control del pozo
si se generan presiones de succin (suabeo) durante un viaje de tubera, asla
formaciones con problemas (Lutitas inestables, flujos de agua salada o formaciones
que contaminan el lodo de perforacin) y permite bajar la densidad del lodo para

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perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas
presurizadas.

Presin Interna

Se considera un brote de gas metano; por lo que la tubera contendr en su

interior fluido de perforacin y gas.
Tener cuidado de no sobrepasar la presin de fractura en la zapata (durante
la circulacin del brote).
El respaldo se considera la presin de formacin del rea.
El efecto de cemento despreciable.
Colapso

La carga es el fluido de perforacin cuando se perfor esa etapa.

Se considera una prdida de circulacin cuando se est perforando a la
profundidad de la siguiente etapa, quedando el nivel a una altura equivalente
a la presin de formacin normal de la zona.
El efecto de cemento despreciable.

Diseo De Tubera De Explotacin

Observaciones a considerar.
La tubera de explotacin deber ser diseada a su mximo colapso, debido
a que, en operaciones de terminacin del pozo, porque pueden presentarse
eventos que causan una evacuacin total dentro del pozo.
La tubera de explotacin debe de ser diseada a su mxima presin interna
debido a que se considera un manejo de altas presiones por la inyeccin
durante las estimulaciones o fracturamiento.
Presin Interna.
Se considera que se presenta una fuga de presin de la tubera de
produccin a la tubera de revestimiento cerca de la superficie. La presin
ser igual a la presin de formacin.
Se considera gas por la tubera de produccin.
Se considera el fluido por el exterior, que sufre una degradacin.
Colapso
La tubera de explotacin se considera completamente vaca.
Se considera una fuga del fluido empacante.
Se considera por el exterior de la tubera la densidad del fluido de perforacin.

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 REFERENCIA

ingenpetroleo. (23 de Junio de 2011). diseo de revestidores. Obtenido de

ingenpetroleo: http://yudelkys-ingenpetroleo.blogspot.mx/2011/06/diseno-
de-revestidores.html
La Comunidad Petrolera. (27 de Enero de 2009). Tuberia de revestimiento. Obtenido
de La Comunidad Petrolera:
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/tuberias-de-
revestimiento.html
SCRIBD. (14 de Noviembre de 2010). Diseo de Tubera de Revestimiento.
Obtenido de SCRIBD: https://es.scribd.com/document/330985610/2-1-
DISENO-DE-TUBERIA-DE-REVESTIMIENTO-docx#

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