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PROGRAMACIN Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIN

MEDIANTE LA APLICACIN DEL DIAGRAMA DE GANTT


Programming and control of production activities by applying the Gantt
chart activities
Jeison Amador Loor Figueroa, Alexis Hernndez Mella
{loorfigueroajeison, hernandezmellaalexis}@gmail.com
Resumen
El CAP (Capacidad de la Actividad de Produccin), se encarga del control de las
actividades a ejecutar y logra la vigilancia oportuna de la fabricacin de un bien o
servicio mediante la aplicacin de una serie de mtodos que ayudan a cumplir con
nuestros objetivos plasmados y esto es dado cuando ya se ha puesto en marcha
la orden de produccin segn la respectiva planificacin. Todo plan al ejecutarse
no siempre marcha de la manera planificada, esperada o deseada, y es por esto
que en este artculo vamos a conocer maneras de programacin ms adecuada y
fcil a emplear para poder controlar cualquier actividad fuera de control o de lo
previsto en el plan de produccin, tomando en consideracin la manera como se
va desarrollando el trabajo y la capacidad para efectuar el mismo, mediante el
empleo del Diagrama de Gantt, y a su vez vamos a conocer otros mtodos a utilizar,
que nos van ayudar al momento de iniciar una actividad productiva conocer con
certeza la probabilidad de que el proyecto se cumpla de acuerdo a la programacin
maestra de produccin.
Palabras Claves: Control de la actividad de produccin, Diagrama de Gantt,
control de la ejecucin, programacin maestra
Abstract
The CAP (capacity of the production activity), is in charge of the control of the
activities to execute and manages the timely vigilance of the manufacture of a good
or service by means of the application of a series of methods that help meet our
objectives and this is given when the production order has already been launched
according to the respective planning. Any plan when running does not always run
in the planned, expected or desired manner, and this is why in this article we will
know more appropriate and easy to use programming ways to control any activity
out of control or what is planned in the production plan, taking into consideration
how the work is developed and the ability to perform the same , through the use of
the Gantt Chart, and in turn we are going to know other methods to use, that will
help us to start a productive activity to know with certainty the probability that the
project will be fulfilled according to the master production programming.
Keywords: Production Activity Capacity, Gantt chart, execution control, master
scheduling.
Introduccin Tenemos que considerar que
En la actualidad, existen grandes existe una diferencia entre
sistemas de produccin que necesitan programacin maestra y el CAP,
de la ayuda de mtodos que les donde el plan es el cronograma a una
permitan hacer una planificacin o un fecha determinada a iniciarse y una
plan maestro de la mejor manera, vez que llegue la fecha indicada se
permitindoles conocer el grado de comienza con la ejecucin del plan,
probabilidad de terminacin del en cambio el CAP, trata de
proyecto conociendo sus riesgos de implementar un sistema de
atrasos por la alteracin de cualquier informacin para la supervisar y
tipo de recursos altere el plan. controlar los parmetros en las
Tambin se desea establecer un operaciones de manufacturas y de
control sobre las entradas y salidas servicios.
para saber cul es nuestra capacidad El conjunto de actividades,
de operacin. mtodos y sistemas utilizados para
Se plantea que La programacin lograr este objetivo es lo que suele
de produccin ha sido unos de los denominarse control de la actividad
temas de investigacin ms de produccin, o CAP. Este
recurrentes en el rea de la concepto tambin es conocido
administracin de operaciones como control de planta, aunque
durante la ltima mitad del siglo XX. esta denominacin implica que su
Debido a la cada vez ms fuerte implementacin principal se da en
competencia en los mercados, para entornos de manufactura. Como
muchas empresas se ha hecho casi todos los principios que
necesario ampliar su portafolio de conforman el CAP son vlidos tanto
productos, buscando de esta manera para las operaciones de servicios
satisfacer a ms cliente potenciales. como para las de manufactura,
(Castro Zuluaga, Vlez Vallejo, & muchas veces resulta mejor
Maya Toro, 2003, pg. 77) emplear el nombre CAP.
(Chapman, 2006, pg. 180)
El sistema del Control de las del caso. (Prez & Thamara, 2016,
actividades de produccin utiliza pg. 85).
regularmente dos insumos de Un centro de trabajo es un
informacin para el control son: el espacio de la empresa en donde se
medio por el cual se controlan los organizan los recursos productivos
procesos y cul es el origen de los y se cumplen las labores. El centro
pedidos a procesar. Y estos incluyen de trabajo puede ser una mquina
lo siguiente: sola, un grupo de mquinas o una
Pedidos originados. zona en la que se ejecuta cierta
Estados de los pedidos. clase de trabajo. Estos centros
Capacidad y secuencia del pueden organizarse de acuerdo
proceso. con su funcin en una confi

Tiempo del proceso. guracin laboral centralizada, por

Numero de recursos a emplear producto en una lnea continua de

y programas a emplear. montaje o por celda de tecnologa

Tambin existen otros insumos de de grupo (group technology, GT).

gran importancia para el control de las (Chase, Jacobs, & Aquilano,

actividades de produccin que son: 2009, pg. 624)

Recurso humano disponible. Existen numerosas herramientas

Insumos a utilizar. asociadas a este quehacer, en este


pequeo ensayo, recordaremos y
Capacidad instalada.
sistematizaremos los conceptos
Disponibilidad de materiales.
clsicos de los diagramas de Gantt y
Gracias al Kanban el equipo de la teora de grafos reticulares, dando
trabajo puede conocer aplicaciones sencillas de su
rpidamente la cantidad de tareas metodologa a algunas expectativas
asignadas por trabajador, la de la vida empresarial. (Terrazas
velocidad de trabajo, los trabajos Pastor, 2014, pg. 2)
en espera a los que estn parados
Mtodo
por alguna circunstancia en el
Principalmente tenemos el
proceso (cuellos de botella), fechas
diagrama de Gantt es una sencilla
de tope de entrega, generando un
herramienta visual que sirve no slo
movimiento gil de materiales,
para programar el trabajo de acuerdo
procesos y servicios, dependiendo
con las prioridades, sino tambin para TPC (Tiempo de proceso ms
evaluar rpidamente el estado de corto).
todas las tareas, tanto para conocer al Holgura de tiempo total.
instante su situacin como para Holgura del tiempo por
modificar el orden de prioridad segn operacin.
se necesite (Chapman, 2006, pg. FIFO (Primero en llegar,
181), se tiene una relacin muy primero en atender).
estrecha entre el control de las Proporcin critica. (Chapman,
actividades de produccin y la 2006, pgs. 184-185)
administracin de proyectos. De Tambin contamos con
acuerdo al diagrama de Gantt que nos programacin enfocado a procesos
muestra las fechas de inicio y que requieren control de su
finalizacin del proyecto y el recurso produccin como los siguientes:
que se est empleando para su Sistema de Planeacin de
ejecucin como se ilustra en la Figura requerimientos de materiales
1. (MRP).
Figura 1 Un diagrama de Gantt El plan de requerimientos de
material integra las actividades de
produccin y compras, programa
las adquisiciones a proveedores en
funcin del plan de produccin.
Adems de ser un sistema de
planificacin de la produccin es
una gestin de inventarios que
Fuente: Libro Chapman Cap. 8 responde a las necesidades de qu
pg. 82. es lo que se debe fabricar y/o
aprovisionar. En definitiva, el
Otro mtodo para asignar las
objetivo del MRP es brindar un
respectivas prioridades a un trabajo
enfoque ms efectivo, sensible y
cuenta con reglas fundamentales para
disciplinado para determinar los
un proceso de produccin de
requerimientos de materiales de la
productos o servicios como se
empresa. (Cceres , Reyes,
muestra a continuacin:
Garca, & Sanchez, 2015, pg. 25)
Fecha de vencimiento.
Sistemas de arrastre Kanban. Inicio del proyecto: Fase
operativa.
Haciendo una suposicin de que no
Anexo 1. Planificacin de un
emplean los dos mtodos antes
proyecto.
sealados, entonces se establece
otros dos mtodos que utilizan Conclusin y Discusin
estimados de tiempo para su A partir del anlisis de los mtodos
ejecucin como son: de control de la produccin se
Programacin inversa: Utiliza concluy en lo siguiente:
los tiempos de vencimientos de La herramienta del diagrama
las tareas para establecer de Gantt es de gran ayuda para
cuando va a llegar al centro de utilidad y practica en el
trabajo y cuando finaliza la desarrollo de proyectos para
tarea. programar las actividades.
Programacin directa: Utiliza Un control retroalimentativo
los tiempos de inicializacin de permite que se cumpla con la
las tareas para conocer cundo planificacin de actividades.
va a llegar al centro de trabajo Existen programas que
y a su vez cuando va a finalizar. cuentan con herramientas para
el control de la actividad de
Analizaremos un proyecto previo a
produccin que se diferencian
su ejecucin:
por su facilidad de manejo
Financiacin: Dinero que se
como son: POM (Project
necesita para iniciar el
Manager) y Project.
proyecto.
Se recomienda la aplicacin de
Compra de materiales: orden
histogramas de frecuencia
de compra a los proveedores.
para, que al administrador
Construccin de planos:
pueda conocer todo referente
clculos y otros afiches
al proyecto, donde, y a su vez
relacionados a su elaboracin.
donde se carg ms recursos,
Pruebas de equipo a utilizar.
ayudndonos a tomar
Capacitacin del personal:
decisiones sobre los mismos.
para garantizar el buen
funcionamiento del proyecto.
Referencias Bibliogrficas
Cceres , D. C., Reyes, J. V., Garca, M. C., &
Sanchez, C. R. (2015). Modelo de
Programacin Lineal para
Planeacin de. Revista Tecnolgica
ESPOL, 24-33. Obtenido de
http://rte.espol.edu.ec/index.php/te
cnologica/article/viewFile/322/236

Castro Zuluaga, C. A., Vlez Vallejo, M. C., &


Maya Toro, J. (2003). ALGORITMO
DE BSQUEDA ALEATORIA PARA LA
PROGRAMACIN DE LA
PRODUCCIN EN UN TALLER DE
FABRICACIN. Universidad EAFIT,
39, 76-86. Obtenido de
http://www.redalyc.org/pdf/215/21
513107.pdf

Chapman, S. (2006). Planificacin y control


de la produccin. Mexico: PRENTICE-
HALL INC.,. Obtenido de
https://ulisesmv1.files.wordpress.co
m/2015/03/planificacion-y-control-
de-la-produccion-chapman-
130315164550-phpapp02.pdf

Chase, R. B., Jacobs, F. R., & Aquilano, N. J.


(2009). Administracin de
Operaciones (Duodcima ed.).
Mexico: McGraw-Hill. Obtenido de
https://www.u-
cursos.cl/usuario/b8c892c6139f1d5
b9af125a5c6dff4a6/mi_blog/r/Admi
nistracion_de_Operaciones_-
_Completo.pdf

Prez, V., & Thamara, E. (2016).


Herramientas tecnolgicas
aplicables al Kanban. Visin
Gerencial, 82-104. Obtenido de
http://erevistas.saber.ula.ve/index.p
hp/visiongerencial/article/viewFile/
7142/7011

Terrazas Pastor, R. (2014). Planificacin y


programacin de operaciones.
Scielo, 1-26. Obtenido de
http://www.scielo.org.bo/pdf/rp/n2
8/n28a02.pdf
Anexos
Anexo 1. Planificacin de un proyecto

Fuente: Elaboracin propia

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