TECNOLOGIA DE MATERIALES AVANZADO

INFORME N 0

PRUEBA DE DUREZA

Alumno(s) Nota

Chino Chambi Anthony Cristopher

Especialidad C-3 Grupo:

Ciclo 2Y3
Fecha de entrega

ESPECIALIDAD
PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR
INTRODUCCION:
Cuando se observa un material, se describe por sus caractersticas ms visibles como el color,
tamao, forma, masa y entre otras caractersticas perceptibles a los sentidos. Sin embargo, no
son las nicas que presentan estos materiales, por el contrario; a travs de pruebas se pueden
constatar algunas propiedades que presentan, como temperatura de fusin, tenacidad,
elasticidad, dureza, etc. La ltima propiedad descrita se har presente en el siguiente informe de
laboratorio, dando a conocer los distintos mtodos para la medicin de la dureza en distintos
materiales, detallando paso a paso cada mtodo utilizado. El objetivo principal que presentar en
el siguiente informe es ejecutar distintos procedimientos para la toma de dureza de diferentes
materiales, y hacer una comparacin cualitativa entre materiales, para determinar cul es el ms
conveniente en el uso de la ingeniera. Adems se busca como objetivos especficos tambin,
encontrar una definicin para el trmino de dureza, distinguir entre las diferentes clases de
durmetros que existen y sus respectivos usos, aprender a utilizar las escalas y hacer
equivalencias entre ellas, mencionar algunas ventajas y desventajas de la medicin de dureza,
para la determinacin de distintas propiedades de un material y emplear las frmulas respectivas
en cada mtodo para poder tener clculos numricos y hacer las comparaciones respectivas.
Para todos los objetivos mencionados anteriormente, es importante tener en cuenta que la
determinacin de la dureza tomar como base la penetracin, es decir; en el siguiente informe
se medir la dureza por penetracin utilizando distintos procedimientos como son:
El mtodo Brinell
El mtodo Vickers
El mtodo Rockwell (analgico y digital)
Tambin se medir tomando como base el rebote con el siguiente mtodo:
El mtodo Shore (escleroscopio) y el mtodo Leeb.
Cabe mencionar tambin que se mencion que se harn comparaciones, por lo que se utilizarn
distintos materiales como son: el aluminio recocido, el cobre, el bronce, el acero SAE1010 y el
acero SAE1045. Cada uno de estos pasar por los distintos durmetros y sern medidos en sus
escalas correspondientes obteniendo de este modo su dureza, para finalmente sacar las
conclusiones debidas de la experiencia realizada en el laboratorio con cada uno de los
materiales.

OBJETIVOS
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PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR
Objetivos generales
Realizar el ensayo de dureza a diferentes materiales de ingeniera, siguiendo el
procedimiento adecuado.
Interpretar los resultados del ensayo y explicar el comportamiento de los materiales
ensayados segn los requisitos del diseo.
Reconocer los diferentes mtodos de medicin y comparar sus ventajas y desventajas.

Objetivos especficos
Familiarizarse con los equipos de medicin de la dureza.
Lograr obtener los valores dureza.
Aprender a usar los equipos.
Reconocer el tipo de material.

DEFINICIONES DE DUREZA
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad de la materia y
est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material. Si bien, es un trmino que nos
da idea de solidez o firmeza, no existe una definicin nica acerca la dureza. Pero algunas de estas definiciones
son:
Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por
penetracin).
Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote)
Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
Resistencia al rayado (dureza por rayado). En general; se entiende por dureza entonces
resistencia de un material a la deformacin plstica.
Los mtodos desarrollados para medir la dureza consisten en producir una deformacin local, en el material
que se ensaya, a travs de un identador. Para que un valor de dureza sea til y permita su
comparacin debe estar acompaada de la indicacin del mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.
Los diferentes mtodos utilizados ms comunes para medir la dureza se pueden clasificar en dos
grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:
Ensayos estticos
en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica. En este caso un identador se
presiona contra la superficie de ensayo con una carga que se aplica en forma relativamente lenta.
En general la medida de dureza en este tipo de ensayo resulta del cociente de la carga aplicada
y el rea de la huella que deja el identador en la superficie, como es el caso de los mtodos.
Brinell, Vickers y Knoop o bien es una medida de la profundidad de la identacin como en el ensayo
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Rockwell.

Ensayos dinmicos
en los que la carga se aplica en forma de impacto. En este caso el identador es lanzado sobre la
superficie a ensayar con energa conocida y el valor de dureza se obtiene a partir de la energa de rebote
del penetrador luego de impactar en la muestra, como sucede en el mtodo de
Shore y en el de Leeb

MTODO BRINELL.
Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en1900, siendo el mtodo o ensayo ms
antiguo para medir la dureza. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El ensayo de dureza Brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una
bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor de dureza, nmero de Brinell
HB resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete, por lo que:

La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la mquina, mientras la carga

se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y el material. Otra
manera de determinar el nmero
HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar
tantas mediciones como se estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente
diseados para tal fin. Para aquello la frmula queda definida as:

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En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una caracterizacin. En otros una
depresin. En estos casos los valores obtenidos a partir de la medicin de h no coinciden con
los obtenidos en funcin de d ya que la profundidad h medida no corresponde al casquete cuyo
dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya determinacin exacta en forma prctica es dificultosa.

MTODO ROCKWELL.
Se define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por identacin por el cual, con el uso
de una mquina calibrada, se fuerza un identador cnico esferoidal de diamante (penetrador de
diamante), o una bola de acero endurecido (acero o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas
contra la superficie del material a ser ensayado, y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo
condiciones especficas de carga.

PENETRADOR DE DIAMANTE
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en
un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un casquete esfrico con un
radio de 0.2 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen influencia
importante en el valor de la dureza. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos
con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.

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PENETRADOR DE ACERO ESFERICO

Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E y F.
Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm;
Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar
pulido y no debe presentar defectos superficiales. En los dos tipos de penetrador debe evitarse la
acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta
los resultados de la prueba.

MTODO VICKERS.
La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell ya que se obtiene del cociente de la carga
aplicada por la superficie de la impronta. Sin embargo, en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador
es un diamante en forma de pirmide, como se muestra en las figuras

De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:

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dado que se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal d, la cual resulta.

Donde P: carga aplicada en N, d: diagonal media de la huella en mm.

PROCEDIMIENTO
HERRAMIENTAS
Durmetro
Durmetro Rockwell 2000
Microscopio
Probetas de acero
Lijas

PASOS

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 1. Lijamos las probetas, para que estas se den una buena calidad de estructura superficial
en el microscopio. En este proceso usaremos lijas.

2. Luego llevamos la probeta al durmetro Rockwell 2000 y aplicamos la fuerza adecuada por
unos 15 a 2o segundos. Y verificamos la cara de la probeta en esta se podr observar una pequea
marca que logro hacer el durmetro Rockwell 2000.

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 3. Despus llevaremos la probeta al microscopio en el veremos la marca que observamos
anteriormente, pero en una escala mucho mayor (doscientas veces ms grande)

4. En la imagen que observamos tendremos que medir sus dimetros, para poder hacer los
clculos del laboratorio.

5. Estas dimensiones tendremos que convertirlas ya que estn a una escala menor y los
clculos se hacen en micras.

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 6. Para verificar si los clculos estn bien procedemos a usar el durmetro digital el cual nos
brindar los clculos que realizamos, estos tienen que ser similares a los calculados.

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
El tipo de ensayo realizado es muy fcil ya que no implica mucho clculo matemtico.
Los valores obtenidos durante la prueba de dureza son muy parecidos a los tericos.
Se aprendi a utilizar los equipos de medicin de dureza.
Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy poco tiempo y as
verificar la autenticidad de los resultados.
En algunos casos no se logr un resultado parecido al terico porque el material presentaba una
superficie no uniforme.
El equipo usado no tena las equivalencias en todas las escalas, es por ello que nos limitaba a encontrar
solo algunas escalas.

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APLICACIONES:
El valor de dureza es una magnitud importante a la hora de controlar procesos de produccin de
piezas de fundicin y forjado. Para el control de componentes, a menudo, se utiliza el mtodo
Brinell con altas fuerzas de ensayo para obtener mediante huellas grandes un valor medio
estable de los componentes estructurales.

La dureza de los componentes estructurales se ensaya por microdureza segn el mtodo Vickers
en probetas talladas. Zwick no slo ofrece los ergonmicos durmetros Brinell con medicin
automtica de la huella hasta una carga de 3000 (29.000 N), sino que, adems, tambin una
amplia gama de durmetros Microvickers y equipos completamente automticos.

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 BRINELL ROCKWELL ROCKWELL VICKERS MICRODUREZA
SUPERFICIAL
Acero estructural Partes Las mismas que las Las mismas que Superficies
y otras secciones acabadas, Rockwell estndar, para la Rockwell plateadas.
laminadas. tales como excepto donde se y Rockwell superficial, Revestimientos como
La mayor parte cojinetes, requiere una excepto laca, barniz o pintura.
de las fundicio vlvulas, penetracin donde se requiere Lminas delgadas y
nes, incluyendo tuercas, menos profunda ms exactitud materiales muy
el acero, Fe pernos, como en: o menor penetracin delgados,
fundido engranajes, Partes cementadas como en: hasta de 0.0001
y aluminio. poleas, delgadas hasta Partes cementadas pulg.
La mayor parte rodillos, 0.01 delgadas, de Para establecer los
de los fraguados pasadores, pulg. 0.005 a 0.010 gradientes de
pivotes, topes, Materiales pulg. endurecimiento.
etc. delgados Materiales delgados, Bimetales y
Herramientas hasta 0.006 pulg. hasta 0.005 materiales
de Carburos pulg. laminados.
corte, tales cementados. Partes de acabado Partes o reas muy
como Metales en polvo. fino, con el fin pequeas, como
sierras, de evitar una engranajes
cuchillas, operacin de de reloj, bordes
cinceles, tijeras. remocin. de herramientas de
Herramientas Secciones delgadas, corte, crestas de
de tales como filetes
formado. tuberas. en cuerdas, puntos
Fundiciones y Estructuras pivote, etc.
forjados dbiles. Materiales muy
pequeos. Espesor del frgiles
Hojas metlicas. chapeado. o quebradizos
Alambre de (indentador
dimetro de Knoop), como
grande. silicio, germanio,
Contactos vidrio,
elctricos esmalte de dientes.
Hojas o partes Materiales opacos,
plsticas. claros o translcidos.
Partes Metales en polvo.
cementadas. Para investigar
Carburos constituyentes
cementados. individuales de
un material.
Para determinar la
dureza del grano o la
dureza de la frontera
del mismo.

BIBLIOGRAFIA:
https://sites.google.com/site/laboratoriosugma/guia-redaccion-de-informes-tecnicos/unidad-ii/unidad-v-
ensayo-de-dureza-rockwell-practica-7/elementos-y-o-piezas-tipicas-para-efectuar-los-ensayos-de-dureza-
por-identacion

https://es.scribd.com/doc/97049414/dureza

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