Proyecto Estudio 1 Caja de Cartulina

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO
PROFESIONAL DE INGENIERA
INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO I:

APLICACIN DE LA MEJORA DEL MTODO DE TRABAJO
PARA REDUCIR EL TIEMPO DE LAS OPERACIONES DEL
PROCESO PRODUCTIVO DE UNA EMPRESA
INTEGRANTES:
Cruz Martnez, Natali

Guzmn Peralta, Kevin
Silva Sosa, Roco
Villavicencio Pretell, Esther
Villavicencio Pretell, Ruth
PROFESOR:
Elas Gutirrez Pesantes
TRUJILLO-PER
2017
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
Mejora del mtodo de trabajo para reducir el tiempo de

las operaciones del proceso productivo de una empresa.
1. INTRODUCCION:
Actualmente la lucha entre el incremente de los costos y la exigencia de la calidad

de los productos y los servicios en el mercado de la actividad empresarial se ha
vuelto cada vez ms incesante, pues de estos factores dependen prcticamente la
productividad, eficiencia, eficacia y posterior xito de la empresa en cuestin.
Esta angustiosa situacin obliga a la empresa a buscar las maneras ms prontas e

inmediatas posibles de controlar sus costos de produccin en todos los niveles
posibles, ya que de esta manera podremos mantener el nivel de competitividad tanto
en los precios de sus bienes o servicios como en la calidad que estos ofrecen a los
consumidores.
Tambin es importante controlar la productividad, pues de esta manera se produce

la mayor cantidad de bienes y servicios utilizando la menor cantidad de recursos
posibles, as se reducen sus costos de produccin y se generan utilidades para ser
competitivos en el mercado.
El mercado actual exige una organizacin eficiente de los recursos utilizados para
poder ofrecer un servicio adecuado a unos precios competitivos.
Un factor fundamental para ser efectivos y eficientes en el rea de produccin es

minimizar lo ms posible el tiempo que utilizamos en cada proceso productivo, por
este motivo es que en este proyecto se propone un mtodo de trabajo para reducir
el tiempo de las operaciones en el proceso productivo en una empresa la cual se
encarga de la fabricacin de cajas.
1
De qu manera influye la aplicacin de la mejora del mtodo de trabajo para

reducir el tiempo de las operaciones en un proceso productivo de una empresa?
La aplicacin de la mejora del mtodo de trabajo reducir el tiempo de las

operaciones del proceso productivo de una empresa, lo que generar que la
produccin y posterior productividad aumenten, de esta manera este mtodo
ayudar a aumentar las utilidades de la empresa de una manera significativa.
2
El presente proyecto, en el mbito econmico proporciona una manera de mejorar

los tiempos en las diversas fases del mtodo de trabajo del proceso productivo de
una empresa, lo que hara que su productividad aumente, incrementndose tambin
la rentabilidad luego de la aplicacin del nuevo mtodo de trabajo , adems se
beneficiaran todos los entes econmicos que en ella interfieren. De esta manera,
toda la nacin se vera afectada de manera positiva y ocurra tanto un crecimiento
como desarrollo econmico.
En el mbito social, podemos afirmar que si una empresa lleva un correcto control
de sus costos, puede brindar un precio ms cmodo para los demandantes,
generando en ellos un ahorro importante, adems de que los trabajadores tambin
seran beneficiados y con ellos sus familias, pues si los ingresos de la empresa
aumentan, entonces las condiciones de trabajo en los que los empleados se
desarrollan seran mucho mejor que antes.
En el mbito acadmico, este proyecto contribuye a nuestra formacin de manera

terica y prctica como Ingenieros Industriales pues vamos conociendo casos en
los que podemos utilizar los conocimientos adquiridos en la universidad para el
beneficio, tanto personal como de la sociedad.
Como objetivo general tenemos que determinar la influencia de la aplicacin de la

mejora del mtodo de trabajo en el tiempo de las operaciones del proceso
productivo de una empresa.
Y como objetivos especficos, podemos plantear los siguientes:
Diagnosticar el mtodo actual de trabajo.

Determinar el tiempo de las operaciones del proceso productivo de
enero a octubre del 2017.
Aplicar la mejora de mtodo de trabajo.
Determinar el tiempo de las operaciones del proceso productivo del
2018.
Evaluar la mejora del tiempo de las operaciones del proceso productivo.
3
Antecedentes:
Internacionales:
TESIS: PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS

PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA SERVIOPTICA LTDA ELABORADO POR:
ELIANA MARIA GONZLES NEIRA. PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA.
FACULTAD DE INGENIERIA. CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
BOGOT. ABRIL-2004. En esta tesis, primeramente se realiz una reunin de
gerencia, Sub-Gerencia, jefatura de produccin y el rea de Gestin de Calidad para
que se debatan las mejores medidas a aplicar para disminuir el tiempo de
produccin y aumentar la rentabilidad de la empresa. Luego se determin utilizar el
muestreo del trabajo, posteriormente cuando la investigacin finaliz, se determin
que el diseo de los procedimientos para el mejoramiento de los procesos
productivos de la empresa SERVIOPTICA LTDA favoreci los tiempos de
produccin y el nivel de servicio al cliente de acuerdo a los estndares requeridos.
TESIS: MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE EMPAQUE DE LOS PRODUCTOS

EN POLVO DE 25KG. EN LA EMPRESA. ELABORADA POR: SANDRA
BERNAL. . PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA. FACULTAD DE
INGENIERIA. CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL. BOGOT. 2007.
En la empresa en la que se realiz el presente estudio, se identificaron muchos

problemas como que el producto tena una dosificacin inexacta, y esto se deba a
que la cantidad de polvo en cada empaque dependa del clculo del operario que
estaba a cargo; por otro lado, la prdida de tiempo, la inadecuada distribucin y
organizacin de los operarios en las diversas reas, gener que la empresa se
encuentre en una angustiosa situacin que tena que ser resulta lo ms pronto
posible.
4
Se analiz la situacin tomando los tiempos y las distancias de los desplazamientos,

de esta manera se plantearon medidas preventivas que podan invertir la grave
situacin en la que la empresa se encontraba. Finalmente, luego del aplicar el
mtodo estipulado, se observ que el proceso de automatizacin en la lnea de
polvos beneficiara a la compaa, ya que llevara a aumentar la capacidad
productiva en un 17%. El estudio realizado ayud a que se utilice de la mejor manera
el capital humano y adems se implement la automatizacin en sus procesos.
Nacionales:
TESIS: PROPUESTA DE DISEO DE UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA LA

FABRICACIN DE CAJAS DE BUZN EN LA CIUDAD DE PIURA PARA UNA
EMPRESA DE PREFABRICADOS DE CONCRETO. UNIVERSIDAD PERUANA
DE CIENCIAS APLICADAS (UPC) LIMA- PERU 2011. ELABORADO POR:
CAVERO BURGA, JORGE SERGIO.
En la presente tesis, se busc colaborar con una empresa en la elaboracin de cajas

de buzn de concreto armado con una produccin en serie, en la cual se tena que
proponer el proceso de produccin, el planeamiento de la capacidad, adems de
listar los materiales e insumos que se utilizaran, aparte de esto se deba de disear
la mejor estrategia de produccin para minimizar los costos de produccin y de esta
manera generar muchas ms utilidades. Se propuso prefabricar las cajas de buzn
de concreto parte por parte utilizando el proceso de produccin basado en enfoque
por procesos. Finalmente, se determin que el mtodo del diseo del producto
prefabricado en 4 componentes que fue propuesto fue el adecuado ya que gener
utilidades para la empresa.
5
TESIS: PROPUESTA DE MEJORA DEL PROCESO PRODUCTIVO PARA

INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA DEDICADA A LA
FABRICACION DE SANDALIAS DE BAO. PRESENTADA A LA FACULTAD
DE INGENIERA DE LA UNIVERSIDAD CATLICA SANTO TORIBIO DE
MOGROVEJO. Chiclayo 12 de Abril de 2016. ELABORADO POR: ALMENDRA
JUSSELY CHANG TORRES.
La tesis propuesta buscaba reducir las prdidas econmicas, la demanda

insatisfecha y los costos generados por prdida de tiempo, para ellos se propuso un
nuevo mtodo de trabajo el cual confirm que las propuestas planteadas de mejora
adecuadas lleg a aumentar la capacidad utilizada, reduciendo por s mismo a la
capacidad ociosa, se increment las actividades productivas. Tambin, la
productividad de mquina increment y se redujo el cuello de botella tambin en un
25%.
Locales:
TESIS: DISEO E IMPLEMENTACIN DE CLULAS DE MANUFACTURA

PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL REA DE ARMADO DE UNA
EMPRESA DE CALZADO PARA DAMA.ELABORADO POR: Bach. MENACHO
VSQUEZ, Danny Richar. Bach. MORALES CASTILLO, Diego Jess.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERA.
TRUJILLO PER 2016.
Se concluye que un Sistema basado en el procesamiento digital de imgenes,

mejora la clasificacin en el proceso de esprrago congelado, incrementando la
productividad, rendimiento y control de calidad, as como la disminucin de costos
de operacin.
6
TESIS: DISEO E IMPLEMENTACIN DE CLULAS DE MANUFACTURA

PARA AUMENTAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL REA DE ARMADO DE UNA
EMPRESA DE CALZADO PARA DAMA ELABORADO POR: Br. BLANCO
SALDAA, Luz Karina Br. SIRLUP TEJADA, Luisa Alessandra.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL. Trujillo
Per 2015.
Se pudo concluir satisfactoriamente que la implementacin de clulas de

manufactura aumentan la productividad de la empresa de calzado.
7
Marco Terico:
Mtodo es el camino a seguir mediante una serie de operaciones, reglas y

procedimientos fijados de antemano, para alcanzar un fin que puede ser material o
conceptual. (Gallego, 1993)
Mtodo consiste en reglas ciertas y fciles cuya exacta observancia permite que
nadie tome nunca como verdadero nada falso, y que, sin gastar intilmente ningn
esfuerzo de inteligencia, llegue, mediante un acrecentamiento gradual y continuo de
ciencia, al verdadero conocimiento de todas las cosas que fuese capaz de conocer.
(Discurso del Mtodo, Descartes, pg. 14)
Ya sea en ciencia o filosofa, la idea clara de mtodo es el procedimiento tanto

terico como experimental para lograr alcanzar un fin o propsito, esto es, con el
conocimiento obtenido de cierto hecho, seguir una serie de pasos para conseguir
una mejora continua.
Cuando el compromiso activo en las actividades de las personas es esencial para

lograr la aceptacin, hay que participar por todos los medios, pero sabiendo dnde
trazar la lnea divisoria. En algunos escenarios se debe participar en actividades
marginales. [Van Maanen (1982, pg. 114)]
Se entiende como mtodo de trabajo, a la unin de dos o ms trabajadores en

conseguir mejorar el mtodo inicial para obtener beneficios en cuanto a la reduccin
o implementacin del trabajo realizado en una empresa aplicando las tcnicas
adecuadas.
Un mtodo queda definido cuando se establece las caractersticas del movimiento

a travs del tiempo estndar. Constituye un rol muy importante para el supervisor
puesto que l es la persona ms indicada para realizar una mejora de mtodos de
trabajo.
Es decir, tratar de utilizar de la mejor forma posible los recursos tantos humanos
como materiales que la empresa ha puesto a su alcance, o sea, el esfuerzo de su
8
personal, la maquinaria, el equipo, las materias primas y como factor fundamental

el tiempo.
El estudio de mtodos es una herramienta importante del estudio del trabajo, esta
herramienta consiste en el registro y examen crtico de la metodologa existente y
proyectada que es utilizada para llevar a cabo algn tipo de trabajo u operacin. Lo
que se busca es aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para que aumente la
productividad de cualquier sistema productivo. Salazar (2014)
En todas las empresas sin excepcin hace falta un sistema especializado en

procesos de mejora continua, para la correcta utilizacin de los factores productivos
y as poder lograr la eficiencia.
El estudio de mtodos del trabajo va a tratar de obtener un mtodo mejor que el

existente; busca reducir el contenido del trabajo suplementario, trata de descubrir y
eliminar despus el tiempo improductivo y consiguiendo esto incrementamos la
produccin. (Pay, 2009)
Todo mtodo puede ser mejorado con tcnicas productivas, idealizando el

procedimiento correcto y ponindolas en prctica junto con los conceptos bsicos
necesarios en cierto caso. Los resultados obtenidos deben cumplir con los objetivos
de estudio y por consiguiente en la mejora de la produccin de una empresa.
Frank Gilbreth aport el estudio de movimientos e introdujo el concepto de

trazabilidad de procesos. Cre las hojas de ruta que centraban su atencin en todos
los elementos de trabajo, incluyendo aquellos elementos que se agregaban pero
que no proporcionaban valor y que siempre ocurre entre los procesos oficiales.
Asimismo, Henry Ford junto con Charles E. Sorenson , idearon la primera estrategia
de fabricacin tomando en cuenta todos los elementos en un sistema productivo
como lo son: mano de obra, maquinaria y productos. [Sistema de Produccin y
Operaciones, pg. 7]
Para todo tipo de trabajo, era bueno cambiar o estudiar los mtodos rutinarios, y
repartir justamente entre la direccin y el personal, los beneficios. Minimizar el
9
tiempo requerido para la ejecucin de trabajos mediante el Estudio de Tiempos

Frederick Taylor
Se entiende como Estudio de Tiempos a la tcnica utilizada en la medicin de

trabajo para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a una tarea
asignada con el fin de lograr establecer un tiempo estndar predeterminado para
analizar los datos de aquella tarea definida. El estudio de tiempos busca producir
ms en menos tiempo y mejorar la eficiencia en las estaciones de trabajo.
Ventajas:
En nuestro estudio nos ocuparemos de lo que se podra llamar la parte material

de la simplificacin de trabajo que comprenden los mtodos destinados a evaluar
los trabajos sujetos en estudio y a obtener las mejoras a introducir.
Dentro de las ventajas que pondran ser consideradas en un proceso, estn las
siguientes:
Superficie ahorrada.
Menos horas de trabajo.
Equipo sobrante.
Material economizado.
Mejora la calidad.
Mejora la seguridad.
Mejor ambiente de trabajo.
Mejora la produccin, etc.
Pasos que se siguen en una mejora de mtodos
a) Seleccin de la tarea:
Se hace a pedido del jefe inmediato superior o por observacin del analista de
mtodos, partiendo de un supuesto son varios trabajos que tenemos que
mejorar los ms importantes, los que generaran altos rendimientos. Esta
10
seleccin se hace teniendo en cuenta factores de ndole humana, tcnica y

econmica.
Desde el punto de vista humano: Los trabajos que deben mejorarse, en

primer lugar, son los de mayor riesgo de accidentes, los ms penosos
o en los que se manipulan sustancias toxicas, para hacerlos ms
seguros.
Desde el punto de vista econmico: Debe darse preferencia a los
trabajos cuyo valor representa un alto porcentaje sobre el costo del
producto terminado. Se elegirn tambin los trabajos de repeticin,
pues por poca economa que se consigna en cada uno se lograra un
resultado muy apreciable en conjunto. Dentro de los trabajos repetidos
deben elegirse a los de larga duracin, los que ocupen mquinas de
mayor valor.
Desde el punto de vista tcnico: Se elegirn trabajos que sean cuellos
de botella y retrasen el resto de la produccin. Tambin se eligen los
trabajos claves de cuya ejecucin dependen otros. (Ingeniera de
Mtodos, 2016)
b) Analizar el mtodo actual (registrar):
Una vez registrado el mtodo actual, dentro de su respectivo diagrama de

proceso, se procede a analizarlo detenidamente. Este procedimiento, se conoce
como ANALISIS DE OPERACIN, debido a que analiza los elementos
productivos de una operacin con la idea de mejorarlos.
c) Examinar:
Consiste en examinar de forma crtica, el modo en que se realiza el trabajo, el

propsito, el lugar, la secuencia en que se lleva a cabo y los mtodos a utilizar.
d) Desarrollar un mtodo nuevo:
11
El desarrollo de un mtodo propuesto debe estar ligado a varios factores de

suma importancia, como ahorro de mano de obra, ahorro de material y uno de
los ms importantes que es la amortizacin efectiva del capital a invertirse en el
mtodo a desarrollarse.
e) Aplicar el mtodo propuesto:
Desarrollado y aprobado el mtodo propuesto se le lleva a la planta y se

capacita al trabajador en la sucesin de movimientos y actividades establecidos.
Se debe procurar que todos los detalles mejorados se tomen en cuenta para
logar los resultados esperados.
f) Controlar la aplicacin del nuevo mtodo:
Se realiza con el fin de que operario siga los pasos previstos a fin de obtener
una produccin estimada en el laboratorio. Cuando el analista est seguro de
que el mtodo se realiza sistemticamente como fue planteado. (maritsa, s.f.)
2. MATERIALES Y METODOS
Mtodos
El mtodo para el estudio es experimental: pre-experimental con preprueba y
postprueba.
Diseo de Investigacin:
G: O1---------x---------O2
Donde:
G: Las operaciones del proceso productivo de una empresa

O1, O2: El tiempo de las operaciones del proceso productivo
pre y post prueba
X: La mejora de mtodos de trabajo
12
Para la realidad problemtica planteada se ha empleado la teora de mejoras del

mtodo de trabajo descritas en el marco terico, de tal manera que se van a seguir
los siguientes pasos:
1. Seleccionar la tarea:
Tarea: Fabricacin de cajas de cartulina.
Criterio Tcnico: Se trat de mejorar el mtodo para mejorar la produccin de

las cajas de cartulina.
2. Registrar:
DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES Fecha:

DEL PROCESO PRODUCTIVO 18/10/2017
Mtodo: Actual
Fabricacin: Fabrica: UNT Diagrama N: 01

Cajas
Operarios:CRISTIAN-RUTH-RUBEN- Diagramado por: Grupo 5

LUIS
t d (m) CARTULINA
18" Cartulina
Es marcado
3"
5 Al rea de corte
235" Proceso Productivo
23" Es cortado
13
salen residuos
11 Al rea de ensamblado
silicona
Ensamblado (DOBLES Y
355" PEGADO)
5 A inspeccin
4" Inspeccin
32" Prod. Terminado
CAJA
OPERACIN CANTIDAD TIEMPO
3 421
3 415
1 4
3 18"
14
DIAGRAMA DE ANLISIS DE Fecha: 17/01/2017

OPERACIONES DEL PROCESO
Mtodo: ACTUAL
PRODUCTIVO TIPO OPERARIO

Cajas
Operarios: CRISTIAN-RUTH-RUBEN- Diagramado por: Grupo 5

LUIS
t OPERARIO 1
marca
1'8''
deja el producto
3
OPERARIO 1
t OPERARIO 2
2'35'' Corta
23'' Deja el producto
OPERARIO 2
15
T OPERARIO 3
Ensambla(DOBLES Y PEGADO)
3'55''
4'' Deja el producto
OPERARIO 3
T OPERARIO 5
Inspecciona
32''
1'' Almacena
OPERARIO 4
OPERARIOS OPERACIN CANTIDAD TIEMPO DISTANCIA
1 2 111 5m
2 2 258 11 m
3 2 359 5m
4 1 33
16
3. Examinar:
3.1. Propsito:
Qu se hace?
Se hace el trazado en la cartulina, se corta la cartulina, se ensamblan las
partes y se inspecciona para ver que las cajas quedaron con una buena
calidad.
Por qu se hace?
Trazado de cartulina: Obtener el correcto marcado de las siluetas de
las piezas para el producto.
Cortado de cartulina: Obtener las piezas para el ensamble del
producto.
Ensamble de las partes: Armar (dobles) el producto uniendo
(pegado) todas las partes.
Inspeccin: Verificar la correcta fabricacin y calidad del producto.
Qu debera hacerse?
Trazado de cartulina: Trazar con un molde ms consistente del producto
en la cartulina.
Cortado de cartulina: Se corta el producto segn el molde.
Ensamble de las partes: Armar (dobles) el producto uniendo (pegado)
todas las partes.
Inspeccin: Verificar la correcta fabricacin y calidad del producto.
3.2. Lugar
Dnde se hace?
Trazado de cartulina: carpeta.
Cortado de cartulina: carpeta.
Ensamble de las partes: carpeta.
Inspeccin: carpeta.
17
Por qu se hace all?

Los recursos disponibles limitan a que el desarrollo del proceso se realice
all.
Dnde debera hacerse?
Trazado de cartulina: Se debera hacer en una mesa de dibujo o en un
material adecuado.
Cortado de cartulina: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
Ensamble de las partes: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
Inspeccin: Se debera hacer en una mesa de trabajo.
3.3. Sucesin
Cundo se hace?
Trazado de cartulina: se realiza al iniciar del proceso.
Cortado de cartulina: al terminar el trazado.
Ensamble de las partes: al terminar el cortado de cartulina.
Inspeccin: al termino del ensamble.
Por qu se hace entonces?
Trazado de cartulina: es el primer paso del proceso y a partir de este se
da paso el resto del proceso.
Cortado de cartulina: este depende del trazado y da lugar a las piezas
lista para el ensamble.
Ensamble de las partes: necesita las piezas cortadas para
ensamblarlas.
Inspeccin: necesita el producto totalmente ensamblado.
Cundo debera hacerse?
Trazado de cartulina: Se podra hacer al inicio.
Cortado de cartulina: Se podra hacer despus del trazado.
Ensamble de las partes: Se podra hacer luego del cortado de todas las
piezas.
Inspeccin: Se podra hacer al terminar todo los procesos.
18
3.4. Persona
Quin lo hace?
Trazado de cartulina: 1 operario.
Cortado de cartulina: 1 operario.
Ensamble de las partes: 2 operarios.
Inspeccin: 1 operario.
Por qu lo hace esa persona?
Las personas fueron designadas al azar y no poseen ningn tipo de
especializacin ni capacitacin en dicha actividad, lo hacen esas personas
porque fueron rpidas de contratar para la produccin.
Quin debera hacerlo?
Personas altamente capacitadas en cada actividad a fin de mejorar la
calidad del producto y la productividad.
3.5. Medios de Produccin
Cmo se hace?
Trazado de cartulina: con un molde consistente colocado sobre la
cartulina, manualmente.
Cortado de cartulina: estando trazada esta, se realiza el cortado
manualmente con una tijera por la parte trazada.
Ensamble de las partes: manualmente se doblan las cartulinas cortadas
anteriormente y con silicona se procede al pegado de las piezas
formando as la caja.
Inspeccin: manualmente se revisa la calidad del producto, forzndola
para probar su resistencia.
Por qu se hace de ese modo?
Trazado de cartulina: facilita al operario demandando menos tiempo
esta operacin.
Cortado de cartulina: el instrumento disponible es una tijera y se realiza
sobre el trazado para evitar ciertas imperfecciones en esta operacin.
Adems de esta forma se evita algn corte en el operario.
19
Ensamble de las partes: permita realizar la operacin de unin de las

partes utilizando los instrumentos disponibles.
Inspeccin: para poder verificar que el material y la consistencia final
del producto es el adecuado.
Cmo debera hacerse?
Se debera hacer con un molde de mayor consistencia para facilitar el
trazado, as mismo tijeras de corte de mayor tamao para mayor
comodidad, lpices de marcado adecuados para este trabajo, un
pegamento que proporcione secado rpido y operarios con experiencia en
la confeccin de este producto.
4. Elegir nuevo mtodo:
MTODO 1:
Utilizar un molde triplay para mayor consistencia.
Para el cortado utilizar una mquina de cortado para tener mayor
precisin y a la vez que nos permita disminuir el tiempo.
MTODO 2:
Consiste en la realizacin de solo dos operaciones, cortado y ensamblado,
se necesitarn de 4 personas, 1 estar en el rea de cortado y 3 en el rea
de ensamble, utilizaremos cartulina doblada en cuatro partes y pegada en
ella la figura de la caja que queremos fabricar, con esto obtendremos la
elaboracin de 4 cajas, aumentando la produccin total de la planta y la
productividad de cada operario.
MTODO 3:
Utilizar un cter y as el rea de trazado y corte se fusionaran
disminuyendo el tiempo y el nmero de operarios. Adems se utilizara
una maylica para poder hacer el cortado adecuado.
20
DIAGRAMA DE ANLISIS DE Fecha:

OPERACIONES DEL PROCESO 17/01/2017
Mtodo: MEJORADO
PRODUCTIVO

Cajas
Operarios: JOSE-DIEGO- Diagramado por: Grupo 9

JOHELA-YESSICA
5. Aplicacin Del Mtodo 2
TIEMPO CARTULINA DOBLADA
147 1 Cartulina
doblada
147 1 Es cortado
SALEN RESIDUOS
Cartulina
8 2
cortada
ENTRA SILICONA
Es
156 2 ensamblado
Producto
12 3 terminado
21
CAJAS
Cant. Cant.(unidades) Tiempo

Operac.
2 343
3 27
CUADRO COMPARATIVO
SIMBOLO Mtodo Actual Mtodo Mejorado
3 2
3 3
1 -
3 -
Tiempo total 858 550
22
6. EVALUAR
PRODUCTIVIDAD CON EL METODO MEJORADO
CARTULINA CAJA
CORTADO ENSAMBLADO
23" 355"
Tiempo base 480 min/dia

PRODUCCION TOTAL = = = 111.6 lote/da
Ciclo 418 min/lote
1 Lote = 4 cajitas
lote 4 cajitas
PRODUCCION TOTAL = 111.6 = 446.5 /
dia lote
Produccion total 446.5 caja/dia

PRODUCTIVIDAD = = = 111.6 caja/op da
nro. op. 4 op
PRODUCTIVIDAD CON EL METODO MEJORADO
23
CARTULINA CAJA
CORTADO ENSAMBLADO
136 27
Tiempo base 480 min/dia

PRODUCCION TOTAL = = = 129 lote/da
Ciclo 343 min/lote
1 Lote = 4 cajitas
lote 4 cajitas
PRODUCCION TOTAL = 129 = 516 /
dia lote
Produccion total 516 caja/dia

PRODUCTIVIDAD = = = 129 caja/op da
nro. op. 4 op
CUADRO COMPARATIVO
Mtodo Mtodo
Actual Mejorado
PRODUCCION 446.5 516
TOTAL
PRODUCTIVIDAD 111.6 129
24
3.RESULTADOS
Aplicando el mtodo de trabajo mejorado, notamos la disminucin del tiempo
en las operaciones del proceso productivo en la empresa, asi mismo un
aumento de produccin y de productividad.
METODO
ACTUAL MEJORADO
TIEMPO 4'18'' 3'43''
PRODUCCION 446 516
PRODUCTIVIDAD 111.6 129
4.CONCLUSIONES
Se determino la influencia de la aplicacin de la mejora del mtodo de trabajo
en el tiempo de las operaciones del proceso productivo de una empresa, ya
que se aumento la productividad de 116 a 129 cajas/op - da
Se diagnostico el mtodo actual de trabajo.
Se determino que el tiempo de las operaciones del proceso productivo de
enero a octubre del 2017 es de 418caja/op-da.
Se aplico la mejora de mtodo de trabajo.
Se determino que el tiempo de las operaciones del proceso productivo del
2018 es de 343 caja/op-da.
Se evalu que la mejora del tiempo de las operaciones del proceso
productivo es de 35 caja/ op-da menos del mtodo anterior.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/Tesis220.pdf
25
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis139.pdf
http://repositorioacademico.upc.edu.pe/upc/bitstream/10757/2735
04/1/JCavero.pdf
http://tesis.usat.edu.pe/bitstream/usat/707/1/TL_Chang_Torres_Al
mendraJussely.pdf
http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/2038/BLANC
O%20SALDA%C3%91A%2C%20LUZ%2C%20SIRLUPU%20TEJAD
A%2C%20LUISA.pdf?sequence=1&isAllowed=y
http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/2175/MENA
CHO%20V%C3%81SQUEZ%2C%20Danny%20Richar%2C%20MOR
ALES%20CASTILLO%2C%20Diego%20Jes%C3%BAs.pdf?sequen
ce=1&isAllowed=y
26

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Cruz Martnez, Natali

Mejora del mtodo de trabajo para reducir el tiempo de

Actualmente la lucha entre el incremente de los costos y la exigencia de la calidad

Esta angustiosa situacin obliga a la empresa a buscar las maneras ms prontas e

Tambin es importante controlar la productividad, pues de esta manera se produce

Un factor fundamental para ser efectivos y eficientes en el rea de produccin es

De qu manera influye la aplicacin de la mejora del mtodo de trabajo para

La aplicacin de la mejora del mtodo de trabajo reducir el tiempo de las

El presente proyecto, en el mbito econmico proporciona una manera de mejorar

En el mbito acadmico, este proyecto contribuye a nuestra formacin de manera

Como objetivo general tenemos que determinar la influencia de la aplicacin de la

Y como objetivos especficos, podemos plantear los siguientes:

Diagnosticar el mtodo actual de trabajo.

TESIS: PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS

TESIS: MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE EMPAQUE DE LOS PRODUCTOS

En la empresa en la que se realiz el presente estudio, se identificaron muchos

Se analiz la situacin tomando los tiempos y las distancias de los desplazamientos,

TESIS: PROPUESTA DE DISEO DE UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA LA

En la presente tesis, se busc colaborar con una empresa en la elaboracin de cajas

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La tesis propuesta buscaba reducir las prdidas econmicas, la demanda

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f) Controlar la aplicacin del nuevo mtodo:

G: Las operaciones del proceso productivo de una empresa

Para la realidad problemtica planteada se ha empleado la teora de mejoras del

Tarea: Fabricacin de cajas de cartulina.

Criterio Tcnico: Se trat de mejorar el mtodo para mejorar la produccin de

DIAGRAMA DE ANLISIS DE OPERACIONES Fecha:

Fabricacin: Fabrica: UNT Diagrama N: 01

Operarios:CRISTIAN-RUTH-RUBEN- Diagramado por: Grupo 5

235" Proceso Productivo

32" Prod. Terminado

OPERACIN CANTIDAD TIEMPO

DIAGRAMA DE ANLISIS DE Fecha: 17/01/2017

Fabricacin: Fabrica: UNT Diagrama N: 02

Operarios: CRISTIAN-RUTH-RUBEN- Diagramado por: Grupo 5