HA

Modlisation des
solides dformables:
TP2 : Dformation dune membrane lastique
sous pression impose

Ralis par :

BENTIFOUR Oumaima
MALAL Mohammed Ayoub
ZORGANE Mohammed

Encadr par :

M. CHAABA

Date :

06/12/2017
 Modlisation des solides dformables
TP1 : Dformation dune membrane lastique
sous pression impose

2
Table de matire
INTRODUCTION ................................................................................................................................................. 3
APPAREILLAGE ................................................................................................................................................... 3
1 - PARTIE THEORIQUE ....................................................................................................................................... 4
2 - PARTIE EXPERIMENTALE ............................................................................................................................... 6
2.1 Etude de la dforme .............................................................................................................................. 6
2.2 Etude des dformations radiale et circonfrentielle de la membrane ................................................... 7
2.3 Etude des contraintes radiales et circonfrentielles ............................................................................... 8
3- SIMULATION VIA ANSYS .............................................................................................................................. 10
CONCLUSION .................................................................................................................................................... 15

Liste des figures

Figure 1: Appareillage ........................................................................................................................................ 3
Figure 2 : appareillage........................................................................................................................................ 3
Figure 3: Comparaison entre les courbes de la flche thorique et exprimentale ......................................... 6
Figure 4: emplacement des jauges de dforaton (membrane) ......................................................................... 7
Figure 5 : comparaison entre les dformations radiales thorique et exprimentale ..................................... 7
Figure 6 : comparaison entre les dformations circonfrentielles thorique et exprimentale ...................... 8
Figure 7 : comparaison entre les contraintes radiales thorique et exprimentale ......................................... 8
Figure 8 : comparaison entre les contraintes circonfrentielles thorique et exprimentale ......................... 9
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sous pression impose

3
INTRODUCTION

Les proprits des lastomres (dformations, amortissement, leur rsistance la fatigue...) rendent leurs
utilisations trs intressantes. Ces matriaux sont aujourd'hui de plus en plus utiliss notamment dans des
secteurs de l'industrie tels que l'automobile ou l'aronautique, et le btiment.
Notre sujet traite la dformation dun disque (plaque) soumis une pression impose, de faible valeur,
mais gnrant des contraintes importantes. Les rsultats obtenus aprs ltude pratique de la plaque sont
significatif pour plusieurs structures relles telles que les dalles, planchers
Pour ce faire, nous allons effectuer une tude pratique, thorique et numrique en utilisant le modle
dune plaque axisymtrique.

APPAREILLAGE

Capteur de
flche

Rgle de Pompe pour

changement varier la
du rayon pression

Affichage du
rayon

Figure 1: Appareillage

Jauges radiales
Jauges
circonfrentielles

Disque encastr

Figure 2 : appareillage
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1 - PARTIE THEORIQUE
1) La dformation radiale et la dformation circonfrentielle en fonction de la position en fonction de
la position r :
Dformation radiale :

On a: =

2
Donc = =
2

Et on a () = 64 ( 2 2 )2 = 64 2(2)(2 2 )

4 ( 2 2 )
=
64

2 4 2 4
Do : = (( 2 2 ) + (2 )) = 64 ( 2 3 2 )
2 64 2

2 4 12 (1 2 )
= ( 2 3 2 )
2 64 3

2 3
= 4 3 (1 2 )( 2 3 2 )
2

On prend : =
2

3
Donc : = 4 3 2 (1 2 )( 2 3 2 )

= ( )( )

Dformation circonfrentielle :

On a : = + et = , = 0

( 2 2 )
Donc = = 2
16
( 2 2 )
= 32
( 2 2 ) 12 (1 2 )
=
32 3

() = ( )( )

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sous pression impose

2) La dformation radiale et la dformation circonfrentielle en fonction de la position en fonction de

5
la position r :

Loi de Hook :

1
2 1 2 ) ( )
{ } = (1
1
1 2 1 2

La contrainte radiale : = 12 + 12

3 3
= 12 8 2 (1 2 )( 2 3 2 ) + 12 8 2 (1 2 )( 2 2 )

3 (12 )( 2 3 2 )
= 8 2 ( + 12 (1 2 )( 2 2 ))
12

3
= 8 2 (( 2 3 2 ) + ( 2 2 ))

= ( ( ) ( + ) )
Donc :

La contrainte circonfrentielle : = 12 + 12

3 3
= 12 8 2 (1 2 )( 2 3 2 ) + 12 8 2 (1 2 )( 2 2 )

3
= 8 2 (( 2 3 2 ) + 2 2 )

Donc : = ( ( + ) ( + ))

3)- Lexpression de la dforme dans une direction donne (paramtre par un angle ) :

Daprs la relation du changement de base :

2
2 ) { } Avec m = cos()
{ } = (2
2 Et n = sin()

= 2 + 2 = cos()2 + sin()2
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1+cos(2) 1cos(2)
6 = +
2 2

= ( + ) + ( ) ()

2 - PARTIE EXPERIMENTALE
2.1 Etude de la dforme
Tableau des rsultats :
point Flches mesures Flches mesures pour Flches Flches Erreur
numro Rayon pour p=0 (a) p=40kN/m (b) mesures (b-a) calcules (Flche)
1 0 0 0.33 0.33 0.30120 0.02880
2 20 -0.01 0.29 0.3 0.27759 0.02241
3 40 -0.02 0.2 0.22 0.21253 0.00747
4 60 -0.04 0.12 0.16 0.12337 0.03663
5 80 -0.05 0 0.05 0.03904 0.01096
6 -80 -0.02 0.01 0.03 0.03904 0.00904
7 -60 -0.04 0.11 0.15 0.12337 0.02663
8 -40 -0.02 0.21 0.23 0.21253 0.01747
9 -20 0 0.29 0.29 0.27759 0.01241
10 0 0 0.33 0.33 0.30120 0.02880
0.4

0.35

0.3

0.25
Flche (mm)

0.2
Flches mesures (b-a)
0.15 Flches calcules

0.1

0.05

0
-100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100
Rayon (mm)

Figure 3: Comparaison entre les courbes de la flche thorique et exprimentale

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2.2 Etude des dformations radiale et circonfrentielle de la membrane

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Emplacement des jauges de dformation
Point Rayon (mm) Type de
numro dformation
1 25 circonfrentielle
2 25 radiale
3 50 circonfrentielle
4 50 radiale
5 57.7 radiale
6 90 circonfrentielle
7 90 Incline 45
8 90 radiale
Figure 4: emplacement des jauges de dforaton (membrane)

Tableau des rsultats : (avec = )
2/2.15

Dformation Dformation Dformation Dformation Dformation

Jauge Erreur
Rayon mesure sous 40 mesure sous 0 mesure modifie calcule
n(a) (x10^6)
kN/m (x10^6) kN/m (x10^6) (x10^6) (x10^6) (x10^6)
1 25 305.7000 122.4000 183.3 170.5116 179.5914 9.0798
2 25 324.8000 161.3000 163.5 152.0930 155.6459 3.5529
3 50 536.2000 400.4000 135.8 126.3256 143.6732 17.3476
4 50 135.8000 67.9000 67.9 63.1628 47.8911 15.2717
5 58 120.4000 97.7000 22.7 21.1163 0.2324 20.8839
6 90 159.6000 112.0000 47.6 44.2791 36.3972 7.8819
7 90 -17.7000 87.8000 -105.5 -98.1395 -118.7698 20.6303
8 90 -144.6000 77.8000 -222.4 -206.8837 -273.9368 67.0531
NB : Les dformations sous la pression de 0kN/m sont diffrents de 0 soit cause de ltat de surface de la
plaque, ou bien la fatigue de la plaque.

200
150
100
Dformation radiale

50
0 Dformation mesure
-50 0 20 40 60 80 100 (x10^6)
-100 Dformation calcule
(x10^6)
-150
-200
-250
-300
Rayon (mm)

Figure 5 : comparaison entre les dformations radiales thorique et exprimentale

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200
8
dformation circonfrentielle (x10^6)

180
160
140
120
100
dformation mesure(x10^6)
80
deformation calcule(x10^6)
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100
Axis Title

Figure 6 : comparaison entre les dformations circonfrentielles thorique et exprimentale

2.3 Etude des contraintes radiales et circonfrentielles

Tableau des rsultats :
Contrainte mesure (MPa)
Contrainte calcule (MPa) Erreur
Rayon sous p=40kN/m

rad cir rad cir rad cir

25 16.1340 17.0895 16.6411 17.8834 0.5071 0.7939
50 8.1188 11.3956 7.3796 12.3487 0.7392 0.9531
90 -14.8880 -1.8578 -20.2815 -4.1815 5.3935 2.3237
20.0000
15.0000
10.0000
Contrainte radiale (MPa)

5.0000
0.0000
0 20 40 60 80 100 Contrainte mesure
-5.0000
Contrainte calcule
-10.0000
-15.0000
-20.0000
-25.0000
Rayon (mm)

Figure 7 : comparaison entre les contraintes radiales thorique et exprimentale

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20.0000
9
Contrainte circonfrentielle (MPa)

15.0000

10.0000

5.0000 Contrainte mesure

Contrainte calcule
0.0000
0 20 40 60 80 100
-5.0000

-10.0000
Rayon (mm)

Figure 8 : comparaison entre les contraintes circonfrentielles thorique et exprimentale

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3- SIMULATION VIA ANSYS

Dans cette partie, on va trouver les contraintes de la structur tudi par un calcul numrique par le
logiciel Ansys, On utilisera deux modlisation diffrentes :

Type 1 : Poutre dpaisseur e et de longueur L

Type 2 : Shell 61, qui est une ligne de longueur L
Quel que soit le type choisi, lintgral du modle est quivalent au systme tudi.

Modle 1 :

Afin de rsoudre le problme partir de ce modle, on va procder comme suit :

1. Spcification du modle :
On introduit le modle tudi en spcifiant ses caractristiques :
Gomtrie du corps lastique : On adopte la symtrie axiale (axisymtrique) ;
Paramtres matriels : R=100mm ; e=3.18mm ; E=69 000 MPa ; v=0.33 ;
Conditions aux limites : le modle sera encastr dans ses extrmits : Encastrement
total dans une extrmit (R=100mm) et encastrement seulement suivant x dans
lautre extrmit (R=0mm) ;
Chargement : Pression extrieur au-dessous de la plaque P=0.04MPa

2. Maillage et solution :

On fait maillage par lment fini et on resolut le systme.

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3. Exploitation des resultats :
Le logciel nous permet dexploiter les resultats suivants :
La dforme de la structure :

On remarque que la dformation est nulle lextrmit du disque (R=100mm) et elle est maximal a au
centre du disque (R=0mm)

La dforme doit normalement tre de lautre cot (haut), Le logiciel a simul la dform du cot inverse
comme affich dans la figure. Et toutes les rsultats vont se baser sur ce ct de dformation.

Le champ de dplacement :

Les vecteurs de dplacement sont nul

lextrmit (R=100mm) et maximale (=0.301)
au centre (R=0mm).

Valeurs des contraintes :

Valeurs des contraintes radiales

Les valeurs des contraintes varient de -29.318 MPa (R=100mm) 19.747 MPa (R=0MPa)
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Valeurs des contraintes circonfrentiels

Les valeurs des contraintes varient de -9.57 MPa (R=100mm) 19.747 MPa (R=0MPa)

Valeurs des dformations :

Valeurs des dformations radiales

Les valeurs des contraintes varient de 0.37x10-3 (R=100mm) -0.192x10-3 mm (R=0MPa).

F Valeurs des dformations circonfrentiels

Les valeurs des contraintes varient de -0.127x10-5 (R=100mm) -0.192x10-3 mm (R=0MPa).

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Valeurs calculs aux mmes rayons du calcul thorique et exprimental :

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En comparant avec les valeurs trouvs thoriquement, on peut remarquer quelles sont gaux.

Diagramme de distribution :
o Des contraintes radiales :

o Des contraintes circonfrentielles :

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o Des dformations radiales :

o Des dformations circonfrentielles :

On remarque que les contraintes sont maximales lextrmit (R=100mm) et au centre (R=0mm), et
quelles ne sannulent pas lencastrement, car cette partie rsiste aussi la flexion. Alors que les
dformations circonfrentiels sont nulles lextrmit, car le dplacement est nulle. Et ceux radiales sont
maximaux cette extrmit.

Modle 2 :
On modlise le disque dans cette partie par une barre de longueur R=100mm et de largeur
e=3.18mm

Les rsultats trouves sont les mmes pour le premier modle

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Le logiciel permet de voir les contraintes sur tout le systme global (disque) :
15

CONCLUSION
En comparant les rsultats des trois parties : partie thorique, partie pratique et simulation, on remarque
lexistence dun cart entre les diffrents rsultats, cet cart est gnralement ngligeable, sauf pour des
cas particuliers o le problme rside dans la mesure cause du fatigue de lappareillage, notamment les
jauges, ainsi que la plaque, qui malgr son lasticit, ne garde pas son tat initiale aprs plusieurs essais.