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Para fines de esta discusin, la criba separadora vibratoria se describe como una
criba vibratoria sumamente pesada concebida para aceptar tamaos de minerales
ms grandes (normalmente de ms de 10,16 cm). Tpicamente la separadora
aparta en aperturas ms grandes de 10,16 cm. hasta 20,32 cm y ms. Por lo
regular, la criba separadora est diseada con caractersticas sumamente fuertes
y est equipada con medios pesados, tales como barras de cribn, placas
perforadas, paneles de caucho, etc.
La funcin de la criba separadora por lo regular se describe como la separacin de
material grande de una alimentadora de material ms fino, sin embargo, esta no
es siempre la situacin en todas las aplicaciones.
Aplicaciones tpicas de la separadora
Separacin despus de una trituracin principal. En esta aplicacin la separadora
por lo general eliminar los materiales gruesos de los finos. Los finos se pueden
enviar a una criba de acabado para la clasificacin final y el material grueso a una
segunda trituradora. En esta aplicacin la separadora tpicamente mejora el
rendimiento en general de la planta, aumenta la capacidad de la trituradora y la
criba de acabado y disminuye el desgaste de la trituradora.
Separacin de sobrecarga. En esta aplicacin los finos tales como la tierra y la
arcilla necesitan removerse para limpiar rocas gruesas u otros productos.
Tipos de separadoras
Las separadoras vibratorias vienen en unidades inclinadas y horizontales. Hoy,
las separadoras inclinadas tpicamente son unidades de un movimiento circular de
dos rodamientos. Las unidades horizontales son o de movimiento lineal (dos ejes)
o movimiento elptico (tres ejes).
La separadora inclinada se usa tpicamente en aplicaciones de plantas
estacionarias y en algunas plantas porttiles. La separadora inclinada depende de
la gravedad para mover el material plataforma abajo. Este es un beneficio til al
manejar regmenes de gran tonelaje y tamaos de minerales grandes.
La separadora horizontal a menudo se emplea en plantas porttiles porque
ayudan a disminuir las alturas de recorrido. El rgimen de recorrido del material es
ms bajo en una criba horizontal porque uno de los beneficios es que le permite al
operador controlar la velocidad del material proveniente de la plataforma.
Estructura de la separadora
Por lo regular la separadora maneja tamaos grandes de mineral o regmenes de
velocidad ms altos, o ambos, por lo tanto, la estructura de la separadora tiene
caractersticas ms pesadas. En la mayora de los casos las placas sern ms
gruesas con ms refuerzos.
Se ha descubierto que un diseo de uniones atornilladas es superior a un diseo
sumamente soldado o un diseo que usa pernos tradicionales. El uso liberal de la
soldadura incrementa la posibilidad de rajaduras. Los pernos y tuercas estndar
tienden a soltarse en las unidades vibratorias y esto puede crear ms daos a la
unidad y tiempo de paralizacin.
El principio de funcionamiento de las cribas de alta frecuencia es diferente al de las
cribas tradicionales como se explica a continuacin:
Una trituradora es una mquina utilizada para procesar materiales con la finalidad
de obtener trozos ms pequeos de los mismos. Al proceso en el que se usan las
trituradoras se le conoce como trituracin o triturado.
Trituradora de mandbula
A la trituradora de mandbula tambin se le conoce con el nombre de trituradora de
quijada. Es una mquina utilizada en la trituracin llamada de primer nivel. La
trituracin de primer nivel es una trituracin gruesa y media y las partculas trituradas
que se obtienen no son tan finas como resultaran de otro proceso de trituracin.
El campo que ms utiliza a las trituradoras de mandbulas es el de la produccin
mineral e industrial. Estos procesos requieren de una trituracin media o gruesa y
se aplica a materiales de hasta 320 Mpa de compresin.
- Oscilacin sencilla
- Oscilacin media
- Oscilacin compleja
Funcionamiento Funcionamiento
normal de la bolsa por Los filtros tipo bolsa ovalada
pulsos aumentan la cantidad de
material de bolsa que puede
caber en un rea especfica, por
lo que aumentan la capacidad
del colector.
VENTAJAS OPERATIVAS
El sistema de limpieza RF consume mucha menos energa en comparacin con
los sistemas de limpieza de aire comprimido. Las grficas a continuacin ilustran
los ahorros de energa que se pueden lograr para diversos escenarios de
operacin anual.
Este sistema consiste por ejemplo en un tanque elevado en la azotea del edificio;
con una altura que permita la presin de agua establecida segn las normas sobre
la pieza mas desfavorable.
Desde el tanque elevado se hace descender una tubera vertical de la cual surgir
para cada piso, una ramificacin a los apartamentos correspondientes al mismo,
dndose de esta forma el suministro por gravedad. Este sistema requiere del
estudio de las presiones de cada piso, asegurndose con este que las mismas no
sobrepasen los valores adecuados. En la parte inferior de la edificacin existe un
tanque, el cual puede ser superficial, semi subterrneo o subterrneo y en el que
se almacenar el agua que llega del abastecimiento p- blico. Desde este tanque
un nmero de bombas establecido (casi siempre una o dos), conectadas en
paralelo impulsarn el agua al tanque elevado.
CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL CALCULO El clculo del sistema
de bombeo de tanque a tanque requiere de dos pasos previos, del clculo de la
dotacin diaria (y caudal de bombeo) y de la carga dinmica total de bombeo. Sin
embargo se hace necesario la coordinacin de algunos parmetros, los cuales se
explican en los prrafos siguientes:
Cuando fuere necesario emplear una combinacin de tanque bajo, bomba de
elevacin y estanque elevado, debido a presin insuficiente en el acueducto
pblico, y/o a interrupciones de servicio frecuentes, el volumen utilizable del
estanque bajo no ser menor de las dos terceras (2/3) partes de la dotacin diaria
y el volumen utilizable del estanque elevado no ser menor de la tercera (1/3)
parte de dicha dotacin.
La tubera de aduccin desde el abastecimiento pblico hasta los estanques de
almacenamiento, deber calcularse para suministrar el consumo total diario de la
edificacin en un tiempo no mayor de cuatro (4) horas, teniendo como base la
presin de suministro, dimetro y recorrido de la aduccin.
La tubera de bombeo entre un estanque bajo y el elevado deber ser
independiente de la tubera de distribucin, calculndose el dimetro para que
pueda llenar el estanque elevado en un mximo de dos (2) horas, previendo en
esta que la velocidad est comprendida entre 0.60 y 3.00 m/seg.
Los dimetros de la tubera de impulsin de las bombas se determinarn en
funcin del gasto de bombeo, pudiendo seleccionarse conforme a la siguiente
tabla
3.2.1 TUBERIAS
c) Cmara rompe-presin Al existir fuerte desnivel entre la captacin y algunos puntos a lo largo
de la lnea de conduccin, pueden generarse presiones superiores a la mxima que puede soportar
la tubera. En este caso se sugiere la instalacin de cmaras rompe-presin cada 50 m de desnivel.
La tubera de ingreso estar por encima de nivel del agua (figura 5)
3.2.4 SELLOS MECANICOS Y EMPAQUETADURA
Empaquetadura
Empaquetadura
Sello mecnico
1. La regulacin
2. La evaporacin
3. La compresin
4. La condensacin
1. La regulacin
3. La compresin
4. La condensacin
Existen varias posibles configuraciones de una red de aire comprimido tal como se
muestra en la Figura 3. En una red de aire el factor mas esencial de todos es
la distribucin de agua en la red puesto que los datos de prdidas, velocidad,
presin y otros pueden ser calculados matemticamente sin mayor dificultad.
En cambio las zonas de acumulacin de agua en una red han de ser detectadas
por la pericia del ingeniero.
Red Cerrada: En esta configuracin la lnea principal constituye un anillo tal como
se muestra en la Figura 3 (medio). La inversin inicial de este tipo de red es mayor
que si fuera abierta. Sin embargo con ella se facilitan las labores de
mantenimiento de manera importante puesto que ciertas partes de ella pueden ser
aisladas sin afectar la produccin. Una desventaja importante de este sistema es
la falta de direccin constante del flujo. La direccin del flujo en algn punto de la
red depender de las demandas puntuales y por tanto el flujo de aire cambiar de
direccin dependiendo del consumo tal como se muestra en la Figura 5. El
problema de estos cambios radica en que la mayora de accesorios de una red (p.
ej. Filtros) son diseados con una entrada y una salida. Por tanto un cambio en el
sentido de flujo los inutilizara.
Figura 5. Direccin del flujo en una red cerrada para una demanda
caracterstica
Cabe anotar que otro defecto de la red cerrada es la dificultad de eliminar los
condensados debido a la ausencia de inclinaciones tal como se muestra en la.
Esto hace necesario implementar un sistema de secado mas estricto en el
sistema. Al contrario de lo pensado, Carnicer expone que en dichos sistemas las
cadas de presin no disminuyen. Por tanto la principal razn para implementar
redes cerradas es por su buen mantenimiento.
Tipos de Sistemas
Los diferentes tipos de sistemas de control utilizados en los sistemas de
acondicionamiento de aire son de lazo cerrado: tienen algn tipo de sensor para
medir el parmetro a controlar el mismo que es comparado con un valor deseado;
si existe una diferencia entre estas dos lecturas un comparador determina la
cantidad y direccin de la diferencia con respecto al valor deseado (setpoint). Luego
un controlador aplicar una lgicapreprogramada para corregir dicho error, una
salida del controlador mandar una orden de regulacin de capacidad al dispositivo
controlado y su actuador. Si la preprogramacin ha sido correcta el actuador
proporcionar la mezcla necesaria o el movimiento necesario para anular la
diferencia de lecturas sensada, cerrando el lazo de control, figura 2.1.
Los sistemas de control elctrico pueden usar una alimentacin directa de 120
voltios o de bajo voltaje que est entre los 12 a 24 voltios para controlar
las funciones bsicas. Los sistemas de control de bajo voltaje son preferidos debido
a su mayor sensibilidad.
Usualmente los controles elctricos tienen como tipo de salida del sistema de control
los cierres de contacto; pueden ser de dos posiciones: prendido apagado (on -
off), abierto cerrado, alarma normal, o pueden ser de control flotante el cual
aumenta la opcin nula entre las dos posiciones.
En el caso de controles elctricos el controlador de lazo cerrado normalmente es un
balance de fuerzas entre un resorte con una carga que representa el punto
predeterminado (setpoint) y una fuerza opuesta generada por el sensor que
representa la variable a controlar: temperatura, humedad, flujo o presin.
FIGURA 2-2 ESQUEMA DE SISTEMA DE CONTROL ELCTRICO
Cuando la fuerza en el sensor excede la carga del resorte determinada por el punto
establecido (setpoint), algunos ajustes de palancas u otras conexiones causan una
carga en el resorte, un switch elctrico de actuacin instantnea indica la posicin
contraria. Debido a que el switch normalmente es SPDT (single pole double throw
por sus siglas en ingls), el circuito puede ser cerrado en cualquiera de los lados
segn lo indicado por el punto establecido (setpoint) figura 2-2.
Debido a que el sistema de control es dinmico se debe prever un ajuste o
"diferencial" para evitar ciclajes cortos y rpidos del lazo de control entre uno y otro
punto en los que puede estar direccionado el switch. Este tipo de controlador se
utiliza en dispositivos que tienen capacidades de salida discretas como el control de
alta o baja velocidad del ventilador de enfriamiento de un condensador el mismo
que es comandado por la presin del refrigerante.
Otro tipo de control elctrico es el llamado "control flotante"; un controlador de este
tipo usa un comparador de fuerzas similar al de dos posiciones pero no usa el switch
de actuacin instantnea. Este permite al contacto comn "flotar" entre las dos
posiciones en un rango nulo o "muerto" del parmetro sensado. Los
dos circuitos elctricos que pueden ser cerrados a diferentes valores sensados no
son comandos ON-OFF simplemente, estos controladores son propiamente
calibrados a un dispositivo mecnico que tiene un actuador proporcional de
actuacin lenta regulando su capacidad. Un cierre de contacto solicita lentamente
un incremento de capacidad y el otro una disminucin lenta de capacidad, entre
estos dos comandos el sensor flota dentro de este rango nulo alrededor del punto
establecido (setpoint).
Sistemas de control Electrnicos
En los controles digitales directos (direct digital control) as como en los controles
elctricos o neumticos, una seal de entrada a un controlador resulta en una salida
a un dispositivo apropiado.
Los sistemas digitales directos son electrnicos y usan circuitos electrnicos y
dispositivos para monitorear y controlar, la mayor diferencia es en el controlador: en
lugar del ajuste fsico a los componentes del controlador para obtener la misma
reaccin una y otra vez, los controladores del sistema DDC
contienen microprocesadores que estn programados para interpretar la seal de
entrada, procesar la informacin en programasresidentes e inteligentemente decidir
en la respuesta apropiada.
Estos sistemas tienen todas las caractersticas de los controles neumticos y
electrnicos y pueden, adicionalmente, anticipar las necesidades basados en
tendencias grabadas de la operacin previa del equipo.
Los sistemas de control directos digitales hace 12 aos eran un lujo para
propietarios y gerentes de edificios, en la actualidad con el mayor uso de dichos
sistemas en el mercado estos son muy competitivos comparados con los sistemas
de control tradicionales como los elctricos o neumticos. Varias de las ventajas de
usar controles directos digitales son:
Control y monitoreo centralizado: un operador puede monitorear los sistemas de
acondicionamiento de aire desde un solo lugar con ayuda de una PC la misma que
tiene un software que le permite interactuar con el sistema o muchos sistemas en
tiempo real, esta le puede proveer de una imagen sobre lo que est pasando en el
edificio y adems permite cambiar la operacin central del sistema (como abrir y
cerrar vlvulas, prender o apagar ventiladores, cambiar valores preestablecidos por
mencionar algunos de ellos) desde el mismo lugar, optimizando el uso del tiempo
para mantenimiento. Adems el interfase es fcil y no necesita de personal muy
calificado para su manejo.
Manejo de alarmas: los sistemas de control digitales conectados entre s pueden
comunicar condiciones de alarma a una central o a algn lugar remoto. Este manejo
de alarmas puede ayudar a los operadores a asistir la situacin y tomar
las acciones pertinentes.
Monitoreo del historial de eventos y tendencias: ya que los sistemas de control
digitales son computadoras, stos permiten el manejo de datos y estimar
tendencias. Esta ltima muy importante pues permite conocer
el comportamiento que puede tener un rea crtica en una hora, un da o un ao
entero o ms. Esta informacin puede ser temperatura, presin, humedad, tiempo
de operacin del sistema o cualquier otro dato que el sistema de control digital
monitoree o controle. Toda esta informacin puede ser almacenada en una central
de informacin para una recuperacin posterior.
Manejo energtico: los sistemas digitales son electrnicos y usan circuitos
electrnicos y dispositivos para monitorear y controlar. Conforme avanza
la tecnologa se desarrollan mejores mediciones con sensores y dispositivos de
control. Un sensor neumtico tiene un error de (20F, mientras que uno digital tiene
(0.30F.
Menores costos: el avance en la electrnica provee mejores dispositivos a
menores costos, hace 12 aos estos eran grandes y costosos, nicamente eran
rentables en grandes edificaciones, ahora son rentables hasta en edificaciones
pequeas. En la actualidad un controlador digital puede ser 10% del tamao y 20%
del costo, cuestan igual o menos que un controlador analgico, por ejemplo, un
controlador digital hace 12 aos costaba entre $3000 y $8000 slo el controlador,
ahora se los puede encontrar entre $1000 y $3000.
Flexibilidad: estos sistemas de control pueden ser instalados por fases sin afectar
el funcionamiento, permitiendo que el sistema se adapte a los cambios en la
edificacin conforme pase el tiempo.
Debido a las caractersticas de los sistemas de control directo digital y a
su desarrollo conforme pasa el tiempo, sta es la mejor opcin para controlar
eficientemente y de manera eficaz un sistema de acondicionamiento de aire, su
flexibilidad permite que en un futuro dicha unidad ginecolgica pueda establecer un
nexo con las dems unidades, permitiendo as un control ms centralizado lo que
conlleva una disminucin en los costos operativos. As mismo, la capacidad de
interpretar la operacin normal del sistema ayuda de igual forma a que se tomen
medidas de ahorro para disminuir el consumo elctrico.
3.3.5 SERPENTINES