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Monitor de Torque Para Comutadores

Sumrio
1 PREFCIO ....................................................................................................................................................... 6
1.1 INFORMAES LEGAIS .............................................................................................................................................. 6
1.2 APRESENTAO ....................................................................................................................................................... 6
1.3 CONVENES TIPOGRFICAS ...................................................................................................................................... 6
1.4 INFORMAES GERAIS E DE SEGURANA ...................................................................................................................... 6
1.4.1 Simbologia de Segurana ..................................................................................................................... 7
1.4.2 Simbologia Geral .................................................................................................................................. 7
1.4.3 Perfil mnimo recomendado para o operador e mantenedor do IDM .................................................. 7
1.4.4 Condies ambientais e de tenso requeridas para instalao e operao ........................................ 8
1.4.5 Instrues para teste e instalao ....................................................................................................... 8
1.4.6 Instrues para limpeza e descontaminao ....................................................................................... 9
1.4.7 Instrues de inspeo e manuteno ................................................................................................. 9
1.5 ASSISTNCIA TCNICA ............................................................................................................................................. 10
1.6 TERMO DE GARANTIA ............................................................................................................................................. 11
1.7 HISTRICO DE REVISES .......................................................................................................................................... 12
2 INTRODUO ................................................................................................................................................13
2.1 CARACTERSTICAS PRINCIPAIS ................................................................................................................................... 14
2.2 FUNES OPCIONAIS .............................................................................................................................................. 15
2.3 FILOSOFIA BSICA DE FUNCIONAMENTO..................................................................................................................... 16
3 PROJETO E INSTALAO ...............................................................................................................................18
3.1 TOPOLOGIA DO SISTEMA ......................................................................................................................................... 18
3.2 CONSIDERAES GERAIS ......................................................................................................................................... 19
3.3 INSTALAO MECNICA .......................................................................................................................................... 19
3.4 INSTALAO ELTRICA ............................................................................................................................................ 22
3.4.1 Terminais de Entrada ......................................................................................................................... 24
3.4.2 Terminais de Sada ............................................................................................................................. 40
4 ACESSO S INFORMAES DO IDM: .............................................................................................................41
4.1 TELAS DE CONSULTA:.............................................................................................................................................. 42
4.2 VERSO: .............................................................................................................................................................. 48
4.3 ALARMES: ............................................................................................................................................................ 48
4.4 AUTODIAGNSTICO: ............................................................................................................................................... 50
5 PARAMETRIZAO ........................................................................................................................................53
5.1 MENU LNG - LINGUAGEM ...................................................................................................................................... 53
5.2 MENU RELG - RELGIO.......................................................................................................................................... 53
5.3 MENU CONF - CONFIGURAO ............................................................................................................................... 55
5.4 MENU MOTR - MOTOR ......................................................................................................................................... 55
5.5 MENU OSCL -OSCILOGRAFIA................................................................................................................................... 57
5.6 MENU ASSN ASSINATURA DO MOTOR ................................................................................................................... 59
5.7 MENU ALRM - ALARMES ....................................................................................................................................... 62
5.7.1 Submenu ALGE Configuraes Gerais ............................................................................................. 63
5.7.2 Submenu MOdO Modo de Funcionamento ..................................................................................... 65
5.7.3 Submenu VAL - Valores Limiares ........................................................................................................ 66
5.7.4 Submenu CLAS Classificao ........................................................................................................... 80
5.8 MENU TEMP TEMPERATURA DO MECANISMO......................................................................................................... 85
5.9 MENU IMEC CORRENTE DO AQUECEDOR DO MECANISMO......................................................................................... 86
5.10 MENU VCOM TENSO DE COMANDO .................................................................................................................. 87

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5.11 MENU CDC COMUTADOR SOB CARGA .................................................................................................................. 87


5.12 MENU IL CORRENTE DE LINHA ............................................................................................................................. 92
5.13 MENU AVAN AVANADO .................................................................................................................................. 92
5.13.1 Submenu CONF Configuraes Avanadas ..................................................................................... 93
5.13.2 Submenu RELE Rels........................................................................................................................ 95
5.13.3 Submenu LOG Registro Histrico................................................................................................... 104
6 COMISSIONAMENTO PARA ENTRADA EM SERVIO ....................................................................................105
7 DADOS TCNICOS ........................................................................................................................................106
8 ENSAIOS DE TIPO ........................................................................................................................................107
9 ESPECIFICAO PARA PEDIDO ....................................................................................................................109
10 APNDICES ..............................................................................................................................................110
10.1 APNDICE A TABELAS DE PARAMETRIZAO DO MONITOR DE TORQUE PARA COMUTADORES IDM / SDM ..................... 110

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Lista de figuras
FIGURA 1 - MONITOR DE TORQUE PARA COMUTADORES IDM .................................................................................................... 15
FIGURA 2 COMPOSIO DO SISTEMA DE MONITORAO DE TORQUE............................................................................................ 18
FIGURA 3 - DIMENSES DO IDM .............................................................................................................................................. 21
FIGURA 4 DIMENSES DO SDM ............................................................................................................................................ 21
FIGURA 5 - TERMINAIS DE ENTRADA E SADA DO IDM ................................................................................................................... 23
FIGURA 6 - TERMINAIS DE ENTRADA E SADA DO IDM EM SUA CONFIGURAO PADRO ...................................................................... 24
FIGURA 7 - CONEXO E ATERRAMENTO DA BLINDAGEM DA COMUNICAO SERIAL RS-485 ................................................................. 28
FIGURA 8 LIGAO DE TENSO E CORRENTE PARA MOTORES CC................................................................................................... 28
FIGURA 9 LIGAO DA TENSO PARA MOTORES CA MONOFSICOS SEM E COM O AUXLIO DE TP........................................................ 29
FIGURA 10 INSTALAO PARA MEDIO DA TENSO EM MOTORES TRIFSICOS SEM E COM AUXLIO DE TPS. ......................................... 30
FIGURA 11 LIGAO PARA MEDIR A TENSO DO CIRCUITO DE COMANDO DO MOTOR SEM E COM O AUXLIO DE UM TP. .......................... 31
FIGURA 12 MEDIO DA CORRENTE DE ALIMENTAO DE UM MOTOR CA 1. .............................................................................. 32
FIGURA 13 DIAGRAMA DE LIGAO ELTRICA PARA MEDIO DAS CORRENTES. ............................................................................... 32
FIGURA 14 LIGAO DA MEDIO DE TENSO E CORRENTE DO MOTOR CC AO IDM......................................................................... 33
FIGURA 15 DIAGRAMA PARA MEDIO DAS CORRENTES DE LINHA E DE AQUECIMENTO. .................................................................... 34
FIGURA 16 LIGAO DO CONTATO SECO PARA MONITORAR O ESTADO DO DISJUNTOR AUXILIAR DO MOTOR. ......................................... 35
FIGURA 17 - CONEXO DA BLINDAGEM DOS CABOS DE MEDIO DE TAP ....................................................................................... 36
FIGURA 18 - CONFIGURAO DOS RESISTORES DO TRANSMISSOR POTENCIOMTRICO NAS POSIES INTERMEDIRIAS DO COMUTADOR DE
DERIVAO EM CARGA .................................................................................................................................................. 37
FIGURA 19 MEDIO DA POSIO DE TAP VIA SINAL ANALGICO MA........................................................................................... 39
FIGURA 20: CONEXO DA BLINDAGEM DA INTERLIGAO ENTRE SENSORES RTD E O IDM ................................................................... 39
FIGURA 21 RELS DE SADA DO IDM ...................................................................................................................................... 41

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Lista de tabelas

TABELA 1 CONDIES DE OPERAO. ....................................................................................................................................... 8


TABELA 2 - REVISES ............................................................................................................................................................. 12
TABELA 3: TERMINAIS DE ENTRADA DO IDM .............................................................................................................................. 24
TABELA 4 - COMPRIMENTO MXIMO PARA AS BITOLAS DOS CABOS DE MEDIO DE TAP .................................................................. 36
TABELA 5 - RESISTNCIA DO CURSOR INDICATIVA DA POSIO DO TAP........................................................................................... 37
TABELA 6: TERMINAIS DE SADA DO IDM ................................................................................................................................... 40
TABELA 7 CDIGOS DE ALARMES DO IDM ............................................................................................................................... 49
TABELA 8 CDIGOS DO DGITO 1 DE AUTODIAGNSTICOS GERADOS PELO IDM ............................................................................... 51

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1 Prefcio

1.1 Informaes Legais


As informaes contidas neste documento esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio.

Este documento pertence Treetech Sistemas Digitais Ltda. e no pode ser copiado, transferido a terceiros
ou utilizado sem autorizao expressa, nos termos da lei 9.610/98.

Iseno de Responsabilidade:

A Treetech Sistemas Digitais reserva o direito de fazer alteraes sem aviso prvio em todos os produtos,
circuitos e funcionalidades aqui descritos no intuito de melhorar a sua confiabilidade, funo ou projeto. A
Treetech Sistemas Digitais no assume qualquer responsabilidade resultante da aplicao ou uso de
qualquer produto ou circuito aqui descrito, tambm no transmite quaisquer licenas ou patentes sob seus
direitos, nem os direitos de terceiros.

A Treetech Sistemas Digitais Ltda. pode possuir patente ou outros tipos de registros e direitos de
propriedade intelectual descritos no contedo deste documento. A posse deste documento por qualquer
pessoa ou entidade no confere a mesma nenhum direito sobre estas patentes ou registros.

1.2 Apresentao
Este manual apresenta todas as recomendaes e instrues para instalao, operao e manuteno do
Monitor de Torque para Comutadores IDM.

1.3 Convenes Tipogrficas


Em toda a extenso deste texto, foram adotadas as seguintes convenes tipogrficas:

Negrito: Smbolos, termos e palavras que esto em negrito tm maior importncia contextual. Portanto,
ateno a estes termos.
Itlico: Termos em lngua estrangeira, alternativos ou com seu uso fora da situao formal so colocados
em itlico.

1.4 Informaes Gerais e de Segurana


Nesta seo sero apresentados aspectos relevantes sobre segurana, instalao e manuteno do IDM.

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1.4.1 Simbologia de Segurana


Este manual utiliza trs tipos de classificao de riscos, conforme mostrado abaixo:

Cuidado
O smbolo de Cuidado utilizado para alertar o usurio para um procedimento operacional ou de
manuteno potencialmente perigoso, que demanda maior cuidado na sua execuo. Ferimentos
leves ou moderados podem ocorrer, assim como danos ao equipamento.

Aviso
O smbolo de Aviso utilizado para alertar o usurio para um procedimento operacional ou de
manuteno potencialmente perigoso, onde extremo cuidado deve ser tomado. Ferimentos graves ou
morte podem ocorrer. Possveis danos ao equipamento sero irreparveis.

Risco de Choque Eltrico


O smbolo de Risco de Choque Eltrico utilizado para alertar o usurio para um procedimento
operacional ou de manuteno que se no for estritamente observado, poder resultar em choque
eltrico. Ferimentos leves, moderados, graves ou morte podem ocorrer.

1.4.2 Simbologia Geral


Este manual utiliza os seguintes smbolos de propsito geral:

Importante
O smbolo de Importante utilizado para destacar informaes relevantes.

Dica
O smbolo de Dica representa instrues facilitam o uso ou o acesso a funes no IDM.

1.4.3Perfil mnimo recomendado para o operador e mantenedor do IDM


A instalao, manuteno e operao de equipamentos em subestaes de energia eltrica requerem
cuidados especiais e, portanto todas as recomendaes deste manual, normas aplicveis, procedimentos
de segurana, prticas de trabalho seguras e bom julgamento devem ser utilizados durante todas as etapas
de manuseio do Monitor de Torque para Comutadores (IDM).
Para os fins de utilizao deste manual, uma pessoa autorizada e treinada possui conhecimento dos riscos
inerentes tanto eltricos quanto ambientais ao manuseio do IDM.

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Somente pessoas autorizadas e treinadas operadores e mantenedores devero manusear este


equipamento.

a) O operador ou mantenedor dever estar treinado e autorizado a operar, aterrar, ligar e


desligar do IDM, seguindo os procedimentos de manuteno de acordo com as prticas de
segurana estabelecidas, est sob inteira responsabilidade do operador e mantenedor do IDM;
b) Estar treinado no uso de EPIs, EPCs e primeiros socorros;
c) Treinado nos princpios de funcionamento do IDM, assim como a sua configurao.
d) Seguir as recomendaes normativas a respeito de intervenes em quaisquer tipos de
equipamentos inseridos em um Sistema Eltrico de Potncia.

1.4.4 Condies ambientais e de tenso requeridas para instalao e operao


A tabela a seguir lista informaes importante sobre os requisitos ambientais e de tenso:

Tabela 1 Condies de operao.


Condio Intervalo / Descrio
Equipamento para uso abrigado em subestaes,
Aplicao
ambientes industriais e similares.

Uso Interno / Externo Uso Interno


Grau de Proteo (IEC 60529) IP 20
Altitude* (IEC EN 61010-1) At 2000 m
Temperatura (IEC EN 61010-1)
Operao -40 C a +85 C
Armazenamento -50 C a +95 C
Umidade Relativa (IEC EN 61010-1)
Operao 5% a 95% No Condensada
Armazenamento 3% a 98% No Condensada
Flutuao de Tenso da Fonte (IEC EN 61010-1) At 10% da Tenso nominal
Sobretenso (IEC EN 61010-1) Categoria II
Grau de Poluio (IEC EN 61010-1) Grau 2
Presso Atmosfrica** (IEC EN 61010-1) 80 kPa a 110 kPa

* Altitudes superiores a 2000 m j possuem aplicaes bem sucedidas.


** Presses inferiores a 80 kPa j possuem aplicaes bem sucedidas.

1.4.5Instrues para teste e instalao


Este manual deve estar disponvel aos responsveis pela instalao, manuteno e usurios do Monitor
de Torque para Comutadores IDM.

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Para garantir a segurana dos usurios, proteo dos equipamentos e correta operao, os seguintes
cuidados mnimos devem ser seguidos durante a instalao e manuteno do IDM:

1. Leia cuidadosamente este manual antes da instalao, operao e manuteno do IDM.


Erros na instalao, manuteno ou nos ajustes do IDM podem causar operaes indevidas do
comutador de derivao em carga, regulao de tenso insatisfatria, alarmes indevidos ou
ainda podem deixar de serem emitidos alarmes pertinentes.
2. A instalao, ajustes e operao do IDM devem ser feitos por pessoal treinado e
familiarizado com motores eltricos, transformadores de potncia, comutadores sob carga ou
reguladores de tenso, dispositivos de controle e circuitos de comando de equipamentos de
subestaes.
3. Ateno especial deve ser dada instalao do IDM (Captulo 3 - Projeto e Instalao),
incluindo o tipo e bitola dos cabos e bornes terminais utilizados, bem como aos procedimentos
para colocao em servio (Captulo 6 Comissionamento para entrada em servio), incluindo
a correta parametrizao do equipamento (Captulo 5 - Parametrizao).

O IDM deve ser instalado em um ambiente abrigado, (um painel sem portas em uma sala de controle
ou um painel fechado, em casos de instalao externa) que no exceda a temperatura e a umidade
especificadas para o equipamento.

No instalar o IDM prximo a fontes de calor como resistores de aquecimento, lmpadas


incandescentes e dispositivos de alta potncia ou com dissipadores de calor. Tambm no
recomendada a sua instalao prxima a orifcios de ventilao ou onde possa ser atingido por fluxo
de ar forado, como a sada ou entrada de ventiladores de refrigerao ou dutos de ventilao forada

Ao efetuar ensaios de rigidez dieltrica na fiao (tenso aplicada) devem ser desconectados os cabos
de terra ligados ao terminal 17 do IDM a fim de evitar a destruio das protees contra sobretenses
existentes no interior do aparelho devido aplicao de tenses elevadas durante longo perodo (por
exemplo, 2 kV por 1 minuto).

1.4.6 Instrues para limpeza e descontaminao


Seja cuidadoso ao limpar o IDM. Use APENAS um pano mido com sabo ou detergente diludo em
gua para limpar o gabinete, mscara frontal ou qualquer outra parte do equipamento. No utilize
materiais abrasivos, polidores, ou solventes qumicos agressivos (tais como lcool ou acetona) em
qualquer uma de suas superfcies.

Desligue e desconecte o equipamento antes de realizar a limpeza de quaisquer partes do mesmo.

1.4.7 Instrues de inspeo e manuteno


Para inspeo e manuteno do IDM, as seguintes observaes devem ser seguidas:

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No abra seu equipamento. Nele no h partes reparveis pelo usurio. Isto deve ser feito pela
assistncia tcnica Treetech, ou tcnicos por ela credenciados.
Este equipamento completamente livre de manuteno, sendo que inspees visuais e operativas,
peridicas ou no, podem ser realizadas pelo usurio. Estas inspees no so obrigatrias.

A abertura do IDM a qualquer tempo implicar na perda de garantia do produto. Nos casos de abertura
indevida do equipamento, a Treetech tambm no poder garantir o seu correto funcionamento,
independente de o tempo de garantia ter ou no expirado.

Todas as partes deste equipamento devero ser fornecidas pela Treetech, ou por um de seus
fornecedores credenciados, de acordo com suas especificaes. Caso o usurio deseje adquiri-los de
outra forma, dever seguir estritamente as especificaes Treetech para isto. Assim o desempenho e
segurana para o usurio e o equipamento no ficaro comprometidos. Se estas especificaes no
forem seguidas, o usurio e o equipamento podem estar expostos a riscos imprevistos e
desnecessrios.

1.5 Assistncia Tcnica


Para obter assistncia tcnica para o IDM ou qualquer outro produto Treetech, entre em contato atravs
do endereo abaixo:

Treetech Sistemas Digitais Ltda. Assistncia Tcnica


Rua Jos Alvim, 100 Salas 03 e 04 Centro
Atibaia So Paulo Brasil
CEP: 12.940-800
CNPJ: 74.211.970/0002-53
IE: 190.159.742.110
TEL: +55 (11) 4413-5787 x201
FAX: +55 (11) 4413-5787 x702
Email: suporte.tecnico@treetech.com.br
Site: http://www.treetech.com.br

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1.6 Termo de Garantia


O Monitor de Torque para Comutadores IDM ser garantido pela Treetech pelo prazo de 2 (dois) anos,
contados a partir da data de aquisio, exclusivamente contra eventuais defeitos de fabricao ou vcios de
qualidade que o tornem imprprio para o uso regular.
A garantia no abranger danos sofridos pelo produto, em consequncia de acidentes, maus tratos,
manuseio incorreto, instalao e aplicao incorreta, ensaios inadequados ou em caso de rompimento do
selo de garantia.
A eventual necessidade de assistncia tcnica dever ser comunicada Treetech ou ao seu representante
autorizado, com a apresentao do equipamento acompanhado do respectivo comprovante de compra.
Nenhuma garantia expressa ou subentendida, alm daquelas citadas acima provida pela Treetech. A
Treetech no prov qualquer garantia de adequao do IDM a uma aplicao particular.
O vendedor no ser imputvel por qualquer tipo de dano a propriedades ou por quaisquer perdas e danos
que surjam, estejam conectados, ou resultem da aquisio do equipamento, do desempenho do mesmo ou
de qualquer servio possivelmente fornecido juntamente com o IDM.
Em nenhuma hiptese o vendedor ser responsabilizado por prejuzos ocorridos, incluindo, mas no se
limitando a: perdas de lucros ou rendimentos, impossibilidade de uso do IDM ou quaisquer equipamentos
associados, custos de capital, custos de energia adquirida, custos de equipamentos, instalaes ou servios
substitutos, custos de paradas, reclamaes de clientes ou funcionrios do comprador, no importando se
os referidos danos, reclamaes ou prejuzos esto baseados em contrato, garantia negligncia, delito ou
qualquer outro. Em nenhuma circunstncia o vendedor ser imputado por qualquer dano pessoal, de
qualquer espcie.

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1.7 Histrico de Revises


Tabela 2 - Revises
Reviso Data Descrio Autor
0.00 12/04/2010 Emisso inicial Preliminar. Marcos Alves
1.00 28/05/2010 Correo no diagrama de ligao Preliminar. Daniel Carrijo
2.00 24/10/2010 Reviso completa do manual Invalida as revises anteriores. Daniel Carrijo
2.10 30/12/2010 Incluso de diagramas e mapa de variveis Modbus e DNP Daniel Carrijo
Marcos Alves
2.20 01/04/2013 Primeira edio oficial Daniel Carrijo
Daniel Pedrosa
Marcos Alves
2.21 11/03/2014 Correes nas entradas de tenso para motores ric Dias
2.30 13/04/2015 Mudanas na parametrizao, adaptada ao firmware 1.20 Joo Victor
Miranda

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2 Introduo
Por possuir partes mveis que chaveiam altas tenses e correntes, o Comutador Sob Carga (OLTC) ,
estatisticamente, uma das principais fontes de falhas em transformadores, contribuindo para isso as falhas
mecnicas. Para detectar esses defeitos em fase incipiente e reduzir a probabilidade de paradas
inesperadas, o IDM monitora on-line o torque do OLTC, alertando para alteraes na sua assinatura tpica,
que indicam falhas em desenvolvimento.
A energia para a operao do comutador fornecida por um mecanismo motorizado, que exerce maior ou
menor torque em cada etapa da comutao, criando uma "assinatura" tpica, que em condies normais se
repete a cada comutao realizada. Problemas mecnicos no comutador alteraro essa assinatura,
permitindo detect-los em fase incipiente.
Como o torque desenvolvido pelo motor proporcional potncia eltrica, o IDM o monitora
indiretamente medindo o consumo do motor, com o objetivo de detectar e emitir alarmes em caso de
eventuais alteraes nessa assinatura ou no tempo de comutao. Com isso as falhas mecnicas no
comutador podem ser detectadas em fase ainda incipiente. Para isso, o Monitor de Torque IDM
supervisiona on-line diversas variveis, conforme a verso do equipamento utilizada (Bsica ou com
Opcionais):

Oscilografia das correntes, tenses (Conexo Opcional) e potncia consumida pelo motor
durante as operaes, em modo monofsico ou trifsico;
Posio do TAP do comutador, atravs de coroa potenciomtrica ou entrada de corrente
e.g.: 4-20 mA (Funo opcional);
Temperatura do mecanismo de acionamento (Funo opcional);
Corrente do aquecedor anti-condensao do mecanismo de acionamento (Funo
opcional);
Corrente de linha interrompida pelos contatos do comutador (Funo opcional);
Contato auxiliar de alarme de disjuntor do motor e / ou comando atuado (Funo opcional).

Para o diagnstico do OLTC, o IDM correlaciona essas medies com algoritmos de engenharia
especialistas, obtendo informaes teis para o diagnstico e prognstico, conforme aplicvel:

Assinatura de potncia, energia e tempos gastos pelo motor durante a operao;


Corrente de partida do motor;
Tenses mnimas e mximas no motor durante a operao;
Sub e sobretenso da alimentao do motor;
N de operaes e tempo de servio do comutador, totais e aps a ltima manuteno
(Funo opcional);
Integrao da corrente comutada, indicativa de desgaste dos contatos do comutador, total
e aps a ltima manuteno (Funo opcional);
Tempo restante para manuteno por tempo de servio, nmero de operaes e
integrao da corrente comutada (Funo opcional);
Funcionamento do aquecedor do mecanismo, evitando condensao de gua e oxidao
(Funo opcional);
Temperatura do mecanismo de acionamento muito baixa ou alta (Funo opcional).

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Com as medies e clculos dos algoritmos de engenharia, o IDM emite alarmes em caso de
anormalidades, assim como avisos de manuteno com a antecedncia programada pelo usurio, com
acionamento de contatos de sada.

2.1 Caractersticas Principais


O Monitor de Torque para Comutadores IDM apresenta uma srie de caractersticas proveitosas,
descritas a seguir:

IED (Intelligent Electronic Device) projetado especificamente para as condies de ptio de


subestao (interferncias, temperaturas extremas);
Indicao local da Tenso, Corrente e Fator de Potncia em display;
Faixa de medio de tenso DC, AC monofsica e trifsica;
Algoritmo de Engenharia para calculo do torque e energia utilizada durante a manobra;
Display tipo LED de alto brilho para fcil visualizao;
Porta de comunicao serial RS-485 para integrao a sistemas de superviso ou de monitorao
remota. Protocolos de comunicao abertos Modbus RTU ou DNP 3.0 (Opcional);
Entradas para at trs tenses e quatro correntes.
Uma entrada de corrente pode ser usada para a medio da corrente de linha (Opcional) ou da
corrente do aquecedor anti-condensao do mecanismo de acionamento (Opcional).
Entradas para a indicao de posio do TAP atravs de sensores potenciomtricos ou entradas
analgicas (mA) (Opcional).
Sinal digital do estado do disjuntor de comando ou motor de acionamento do comutador
(Opcional).
Entrada para sensor tipo Pt-100 para medio da temperatura do mecanismo de acionamento, da
temperatura ambiente ou outra que o usurio deseje (Opcional).
Autodiagnstico para deteco de falhas internas.
Rels de sada para indicaes de alarme e autodiagnstico;
Total ausncia de partes mecnicas para parametrizao e calibrao.

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Monitor de Torque Para Comutadores

Figura 1 - Monitor de Torque para Comutadores IDM

2.2 Funes Opcionais


De acordo com o pedido, o IDM pode ser fornecido com uma ou mais das funes opcionais listadas a
seguir:

Opcional 1 Protocolo DNP 3.0:


Protocolo de comunicao selecionvel pelo usurio entre Modbus RTU e DNP 3.0 nvel 1, com suporte
para carimbo de tempo (timestamp) com preciso de 1 ms.

Opcional 2 Memria de Massa:


Permite armazenar dados e eventos passados em um log de at 10389 registros em uma memria circular,
que pode ter seu perodo de gravao ajustado de acordo com a necessidade do usurio. As informaes
armazenadas so:

Data e hora dos eventos;


Alarmes ocorridos;
Autodiagnsticos ocorridos;
Medies efetuadas;

Opcional 3 Monitorao da Calefao e Tenso de Comando:


Permite ao IDM monitorar a corrente e a temperatura do sistema de calefao, tambm permite que se
programem algumas condies para que o sistema de aquecimento seja ligado ou desligado. A tenso de
comando tambm pode ser monitorada quando essa opo est ativa.

O bom funcionamento dessa funo requer a correta ligao da tenso de comando, de sensores de
corrente TC e de sensores de temperatura PT100 ao equipamento.

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Opcional 4 Medio de Posio do Comutador:


Permite ligar uma coroa potenciomtrica ou um sinal analgico mA para indicao da posio de TAP do
comutador no IDM. O IDM pode usar essa medida para simplesmente indicar a posio do TAP do
comutador ou para auxiliar nos clculos do assistente de manuteno do comutador, outra funo opcional
do IDM. Tambm permite medir a corrente de linha (IL).

Opcional 5 Assistente de Manuteno do Comutador:


Este item opcional expande as funcionalidades do IDM, provendo vrias informaes adicionais:

N de operaes e tempo de servio do comutador, totais e aps a ltima manuteno;


Integrao da corrente comutada, indicativa de desgaste dos contatos do comutador, total
e aps a ltima manuteno. Indicao da corrente de linha;
Tempo restante para manuteno por tempo de servio, nmero de operaes;

A funo de assistncia manuteno do comutador tambm pode ser encontrada como opcional em
outros produtos Treetech, como o AVR+ e o SDV, que so equipamentos focados na regulao de tenso
atravs de comutadores.

2.3 Filosofia Bsica de Funcionamento


O comutador de Derivaes sob Carga uma das principais fontes de falhas em transformadores de
potncia, devido principalmente existncia de partes mveis que conduzem e interrompem altas
correntes enquanto submetidas a elevados potenciais eltricos.

Alm das falhas trmicas (Vide Manual do TM-1 - Diferencial de Temperatura do Comutador), alguns dos
modos de falha comuns em comutadores so de natureza mecnica, seja no mecanismo de acionamento
motorizado, seja no prprio comutador, podendo indiretamente levar a falhas com alto grau de severidade.

A energia necessria para o acionamento mecnico do comutador fornecida por um mecanismo


motorizado que, dependendo do esforo realizado para vencer cada etapa do processo de comutao,
exercer um maior ou menor torque, de forma a criar uma assinatura ou impresso digital de torque que,
em condies normais de operao, se repete de forma aproximadamente igual a cada comutao
realizada. Esta assinatura obtida por uma oscilografia da corrente e tenso caso esteja sendo utilizada
utilizada pelo motor do comutador durante a sua operao.

Alteraes no funcionamento mecnico do comutador provocaro alteraes nesta assinatura, permitindo


detectar falhas mecnicas ainda em fase incipiente.

Como o torque desenvolvido por um motor eltrico proporcional potncia mecnica, e esta por sua vez
proporcional potncia eltrica consumida, o torque pode ser monitorado indiretamente medindo o
consumo do motor, considerando ainda que o objetivo final seja detectar alteraes no torque ao longo da
vida do comutador, e no efetuar medies exatas do valor absoluto do torque.

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Monitor de Torque Para Comutadores

O IDM efetua a monitorao on-line do torque desenvolvido pelo motor no decorrer das diversas etapas da
comutao, permitindo a deteco de falhas mecnicas no comutador antes que estas atinjam um grau de
severidade que poderia causar problemas de maiores propores.

Para efetuar o clculo do torque, o IDM realiza a monitorao da corrente consumida pelo motor durante o
seu funcionamento. A monitorao da tenso neste caso opcional, mas altamente recomendada j que
com ela possvel obter outras variveis importantes para uma avaliao global do estado do conjunto
mecnico. O motor do comutador pode ter alimentao em tenso alternada trifsica ou monofsica em 50
Hz ou 60 Hz, alm de tenso contnua. Cada tipo de alimentao possui um modelo de engenharia
especfico, o que permite o IDM realizar sua funo independente de qual alimentao o motor receba.

Alm disto, o IDM pode monitorar a corrente do aquecedor anti-condensao, a corrente de linha, a
posio do comutador e a temperatura do mecanismo de acionamento, propiciando um diagnstico
completo do sistema mecnico de acionamento do comutador. Todos estes sensores so conectados
diretamente ao IDM, no sendo necessrios transdutores externos.

O canal de comunicao serial RS-485, atravs do protocolo Modbus, permite acesso programao e
consulta dos parmetros, medies on-line e memria de oscilografias do IDM. O protocolo DNP 3
(opcional) pode ser utilizado para este mesmo fim.

possvel programar nveis de alarmes independentes para cada grandeza. Caso ocorra uma condio de
alarme o IDM atuar contatos secos reversveis, permitindo que os responsveis logo tomem as atitudes
cabveis.

Para alguns contatos de sada, independente do modo de funcionamento, o contato com a funo oposta
tambm fica disponvel (reversvel). Desta forma, lgicas diversas de aquisio de dados podem ser
realizadas sem a necessidade de duplicao ou inverso dos contatos. O IDM possui um rel de
autodiagnstico, sinalizando qualquer condio de falha de medio, falta de alimentao auxiliar ou falha
interna ao aparelho. Este contato tambm reversvel.

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Monitor de Torque Para Comutadores

3 Projeto e Instalao

3.1 Topologia do Sistema


O IDM possui uma topologia bsica, relacionando suas entradas com suas sadas, mas dependendo da
existncia ou no das funes opcionais associadas, essa topologia pode ter alguns elementos includos em
seu escopo. Vale acrescentar que nem todos os opcionais podem estar ativos ao mesmo tempo.

Figura 2 Composio do sistema de Monitorao de Torque

Os itens necessrios para instalao do Monitor de Torque IDM so:

Monitor de Torque IDM;


TCs externos de janela com ncleo seccionvel (Clip-On) que acompanham o IDM. A
quantidade variar de acordo com a aplicao, (monofsica ou trifsica) e dever constar no
pedido de compra;
Conexes opcionais para medio das tenses do motor, com o uso obrigatrio de TP
externo se a tenso Fase-Neutro ultrapassar 265 Vac (monofsico) ou a tenso Fase-Fase
ultrapassar 240 Vac (trifsico);
Cabo blindado de trs vias para conexo do sensor tipo RTD (opcional);
Cabo par-tranado blindado duas vias para comunicao serial (opcional);
Caixa para instalao desabrigada (opcional).

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Monitor de Torque Para Comutadores

3.2 Consideraes Gerais


O sensor de temperatura (RTDs) deve ser conectado ao Monitor de Torque IDM atravs de cabo blindado,
sem interrupo da malha, que deve ser aterrada apenas na extremidade ligada ao IDM.

A comunicao serial RS-485 deve ser interligada por meio de um cabo de par tranado blindado,
mantendo a malha sem interrupo at sua terminao, aterrando apenas uma das extremidades. A
distncia mxima admitida para este tipo de comunicao serial de 1200 metros, de acordo com a norma
TIA/EIA-485-A -1998.

Os contatos de alarme de torque e autodiagnstico alm de serem reversveis, podem ser configurados
para funcionar em modo normalmente fechado (NF) ou normalmente aberto (NA) no menu Rels, seo
5.13.2 Desta forma possvel obter vrias vantagens oriundas desta flexibilidade. Uma delas a duplicao
de contatos apenas considerando-se uma lgica inversa de funcionamento na aplicao final, sem prejuzo
da segurana ou velocidade de atuao do contato para a aplicao crtica.

Detalhes sobre como executar a instalao eltrica constam na seo 3.4 Instalao Eltrica.

3.3 Instalao Mecnica


O Monitor de Torque para Comutadores IDM deve ser instalado protegido das intempries, seja no interior
de painis ou em abrigados em edifcios. Em qualquer dos casos, deve haver sistema anti-condensao.

O Monitor de Torque para Comutadores IDM adequado para instalao do tipo embutida, podendo ser
fixado, por exemplo, em portas ou chapas frontais de painis. As presilhas para fixao so fornecidas junto
com o IDM.

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Monitor de Torque Para Comutadores

Figura 3 e Figura 4 so mostradas as principais dimenses do equipamento, bem como as dimenses do


recorte na chapa para insero do mesmo.

Ateno especial deve ser dada espessura das camadas de pintura da chapa onde feito o recorte, pois
em alguns casos, quando utilizada pintura de alta espessura, a diminuio da rea do recorte pode at
mesmo impedir a insero do equipamento. Os terminais de ligao esto instalados na parte traseira do
IDM, em dois conectores removveis, de forma a facilitar as conexes. Podem ser utilizados cabos de 0,3 a
2,5mm2, nus ou com terminais do tipo pino ou agulha.

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Figura 3 - Dimenses do IDM

Figura 4 Dimenses do SDM

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Monitor de Torque Para Comutadores

3.4 Instalao Eltrica


O IDM um equipamento verstil, que pode atender a diversos tipos diferentes de aplicaes.
Por isso a sua instalao requer um nvel de estudo e cuidado maior do que um equipamento dedicado
exclusivamente a uma nica aplicao ou tarefa.

Estude e entenda a aplicao em que pretende utilizar o IDM.


Conhea as caractersticas funcionais, eltricas e de configurao do IDM.
Desta forma conseguir tirar todo o proveito do equipamento e minimizar os riscos a sua segurana.

O IDM apresenta distintas configuraes de instalao eltrica. Essas configuraes so determinadas se a


aplicao em questo utilizar os opcionais disponveis.

Este equipamento trabalha em nveis perigosos de tenso de alimentao, podendo ocasionar morte
ou ferimentos graves ao operador ou mantenedor.

Alguns cuidados especiais devem ser seguidos para o projeto e a instalao do IDM, conforme descrito a
seguir.

Dever ser utilizado um disjuntor imediatamente antes da entrada de alimentao (Alimentao


universal - 38 ~ 265 Vcc/Vca, <5 W, 50/60 Hz), que corresponde aos pinos, 01 e 02 IDM. Este
disjuntor dever dispor do nmero de plos correspondente ao nmero de fases utilizado na
alimentao sendo que os plos devem interromper somente as fases, e nunca o neutro ou o terra
e prover proteo trmica e eltrica aos condutores que alimentam o equipamento.
O disjuntor dever estar prximo ao equipamento e facilmente manobrvel pelo operador.
Adicionalmente, deve possuir uma identificao indelvel mostrando que o dispositivo de
desconexo eltrica do IDM.

Dever ser utilizado um disjuntor imediatamente antes da entrada de alimentao dos motores VMT1,
VMT2 e VMT3 (Alimentao universal 0 a 265 Vca (mono) ou 0 a 240 Vca (trif.) ou 0 a 300 Vcc.), que
corresponde aos pinos, 29, 31 e 32 IDM. Este disjuntor dever dispor do nmero de plos
correspondente ao nmero de fases utilizado na alimentao sendo que os plos devem interromper
somente as fases, e nunca o neutro ou o terra e prover proteo trmica e eltrica aos condutores
que alimentam o equipamento.
O disjuntor dever estar prximo ao equipamento e facilmente manobrvel pelo operador.

recomendada a seguinte especificao de disjuntor, quando utilizado exclusivamente para o IDM:


Alimentao CA/CC, Fase-Neutro: Disjuntor monopolar, 1 A In 2 A, curva B ou C, normas
NBR/IEC 60947-2, NBR/IEC 60898 ou IEEE 1015-2006;
Alimentao CA/CC, Fase-Fase: Disjuntor bipolar, 1 A In 2 A, curva B ou C, normas NBR/IEC
60947-2, NBR/IEC 60898 ou IEEE 1015-2006.

A isolao mnima para os circuitos ligados ao IDM de 300 Vrms para equipamentos e transdutores
auxiliares, como Pt-100 e para equipamentos com alimentao prpria at 50 Vrms.
A isolao mnima de 1,7 kVrms para equipamentos alimentados at 300 Vrms, conforme a IEC EN
61010-1.
Estes valores so relativos isolao intrnseca dos dispositivos ligados ao IDM. Casos onde este

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valor no se aplique a equipamentos ou dispositivos conectados ao IDM sero explicitamente


informados neste manual.

O diagrama esquemtico padro das conexes do IDM mostra todas as possibilidades de ligaes que o
IDM prov, identificando-as, conforme a Figura 5.

Figura 5 - Terminais de entrada e sada do IDM

Caso o opcional Posio do Comutador (4) esteja ativo, preciso escolher no momento do pedido se nas
entradas 19, 21 e 30 ser ligada uma coroa potenciomtrica ou se ser ligada uma entrada analgica mA
nas entradas 19 e 21. Essa escolha afeta algumas configuraes internas do hardware que so definidas
durante a fabricao do IDM.

Durante a parametrizao poder ser preciso escolher se o TC conectado aos bornes 23 e 25 servir
monitorao da calefao (opcional 3) ou manuteno do comutador (opcional 5), pois no caso da
monitorao de um motor trifsico, no ser possvel utilizar a entrada 25-28 para monitorar IL.

Outra escolha que deve ser feita se o sensor RTD de temperatura, conectado aos pinos 20, 22 e 24, ser
usado para medir a temperatura do mecanismo, do ambiente ou outra.

A maioria dessas escolhas regida pelos opcionais adquiridos pelo usurio, tipo do motor (monofsico ou
trifsico) e pela prioridade que algumas medies tiverem sobre outras dependendo da aplicao. Por

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exemplo, o usurio pode preferir usar a quarta entrada de TC (ver Figura 5) para medir a corrente de linha
e deixar a monitorao da calefao dependente da leitura de temperatura do sensor RTD.

O diagrama de aplicao caso nenhum dos opcionais 3, 4 e 5 sejam utilizados, o diagrama de aplicao fica
simplificado da seguinte maneira:

Figura 6 - Terminais de entrada e sada do IDM em sua configurao padro

Especial ateno dever-se- dispensar a correta conexo dos componentes ao IDM em todas as
etapas da instalao. Erros na ligao do equipamento podem causar riscos ao operador e danos
irreversveis ao mesmo. Danos por uso incorreto no so cobertos pela garantia.

3.4.1 Terminais de Entrada


O IDM pode ser dividido, para simplificar o entendimento, em blocos de terminais de entrada e sada. Estes
blocos sero individualmente explicados. O bloco de entrada mostrado na Tabela 3. Nela h uma breve
descrio dos itens, que esto numerados para detalhamento posterior.

Tabela 3: Terminais de Entrada do IDM


ENTRADAS TERMINAIS

01) Alimentao e Terra: 01 cc/ca


02 cc/ca
Entradas para alimentao universal 38 a 265 Vcc/Vca, 50/60 Hz, <5 W.
17 terra

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02) Porta RS-485 Rede de Comunicao Serial com Sistema de Monitorao


ou Supervisrio:
15 (-)
Conexo a sistema de monitorao ou supervisrio, utilizando o protocolo 16 (+)
MODBUS-RTU ou DNP 3.0 (opcional 1), via cabo de par tranado e blindado.

03) Entrada de Tenso VMT1:

Entrada de tenso usada para medir a tenso de alimentao da primeira (ou 29 VMT1+
nica) fase do motor do comutador. A faixa de medio de 0 a 265 Vca 25 Comum
(mono) ou 0 a 240 Vca (trif.) ou 0 a 300 Vcc. O erro de medio de 1 % da
medio na faixa 80...265Vca (mono) ou 80...240Vca (trif.) ou 100...300Vcc.

04) Entrada de Tenso VMT2:

Entrada de tenso usada para medir a tenso de alimentao da segunda fase 31 VMT2+
do motor do comutador A faixa de medio de 0 a 265 Vca (mono) ou 0 a 240
25 Comum
Vca (trif.) ou 0 a 300 Vcc. O erro de medio de 1 % da medio na faixa
80...265Vca (mono) ou 80...240Vca (trif.) ou 100...300Vcc.

05) Entrada de Tenso VMT3 / V1:

Entrada de tenso usada para medir a tenso de alimentao da terceira fase


do motor (VMT3) ou a tenso do comando do comutador (V1). A faixa de 32 VMT2+/V1
medio de 0 a 265 Vca (mono) ou 0 a 240 Vca (trif.) ou 0 a 300 Vcc. O erro de 25 Comum
medio de 1 % da medio na faixa 80...265Vca (mono) ou 80...240Vca (trif.)
ou 100...300Vcc.

06) Entrada de Corrente IMT1:

Mede a corrente da primeira (ou nica) fase do motor do comutador. A faixa de 26 IMT1
medio de 0...10 Aca, 14 A de pico, e erro 1 % da medio na faixa 0,5...10 25 Comum
Aca.

07) Entrada de Corrente IMT2:


27 IMT2
Mede a corrente da segunda fase do motor do comutador. A faixa de medio 25 Comum
de 0...10 Aca, 14 A de pico, e erro 1 % da medio na faixa 0,5...10 Aca.

08) Entrada de Corrente IMT3 / IL:


28 IMT3
Mede a corrente da terceira fase do motor do comutador. A faixa de medio 25 Comum
de 0...10 Aca, 14 A de pico, e erro 1 % da medio na faixa 0,5...10 Aca.

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09) Entrada de Corrente IaqMec / IL:

Mede a corrente de linha ou aquecimento do sistema de calefao mecanismo 24 IaqMec/IL


de acionamento do comutador. A faixa de medio de 0...10 Aca, 14 A de 25 Comum
pico, e erro 1 % da medio na faixa 0,5...10 Aca.

10) Entrada para Contato Auxiliar do Disjuntor do Motor DJMAL:


18 DJMAL
Trata-se de um contato seco que deve ser conectado ao contato auxiliar do
30 Comum
disjuntor do motor para indicar seu estado.

11) Medio de TAP por Coroa Potenciomtrica:

Para que o opcional de medio da posio do TAP funcione corretamente, 30 TAP mnimo
preciso ligar ao IDM uma coroa potenciomtrica ou um sinal analgico mA. 19 TAP mximo
Caso seja feita a escolha pela primeira opo, este item descreve onde e como a 21 Cursor
coroa deve ser ligada.

12) Medio de TAP por Sinal Analgico mA:

A outra opo para se medir a posio do TAP ligar ao IDM um sinal analgico 19 - mA+
mA que informe a posio em que o comutador se encontra. Este item descreve 21 - mA-
com detalhes como fazer esta ligao.

13) Sensor de temperatura Tmec / Tamb:


20 RTD
Para monitorar a temperatura do mecanismo de acionamento, a temperatura 22 RTD
ambiente, ou alguma outra desejada pelo usurio, o IDM disponibiliza uma 23 RTD
entrada para PT100, que deve ser instalado de acordo com a descrio deste
item.

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Monitor de Torque Para Comutadores

1) Alimentao e Terra
O IDM possui duas entradas de alimentao universal (38 a 265 Vcc/Vca 50/60 Hz). Alimentar o IDM
atravs dos servios auxiliares da subestao aconselhvel em especial quando este integrado a uma
rede de comunicao serial para fins de coleta de dados para sistemas supervisrio ou de monitoramento.

2) Porta RS-485 Sistema Supervisrio


O IDM pode ser conectado opcionalmente a um sistema de aquisio de dados (sistema supervisrio ou de
monitoramento) atravs da porta de comunicao serial RS-485.

At 31 equipamentos podem ser interligados numa mesma rede de comunicao. O protocolo de


comunicao padro o Modbus RTU, est disponvel como opcional o protocolo DNP 3.0 (outros
protocolos sob consulta). Consulte o documento Protocolo de Comunicao para mais detalhes sobre os
mesmos.

A interligao entre o IDM e o sistema de aquisio de dados deve ser efetuada por meio de um cabo par
tranado blindado, mantendo a malha sem interrupo em todo o percurso. Caso haja a necessidade de
bornes intermedirios para interligao da comunicao serial, passar tambm a blindagem do cabo por
borne, evitando a interrupo da mesma. O trecho de cabo sem blindagem devido emenda deve ser o
mais curto possvel, e aconselhvel que a blindagem do cabo seja aterrada em apenas uma das
extremidades. Deve ser obedecida a distncia mxima de 1300 m entre os extremos da rede de
comunicao.

Em caso de problemas de comunicao, especialmente onde existem redes longas (distncia maior
que 1000 m) e taxas de transmisso elevadas (maior que 9600 bps), o uso de um resistor de
terminao de 120 em cada extremo da rede de comunicao serial pode solucionar estes erros de
transmisso, pela atenuao da reflexo do sinal no cabo.
Outra medida que poder ser tentada a instalao de resistores de pull-up e pull-down em apenas
um ponto da rede, conforme indicado na
Figura 7. A tenso contnua de 5 V para alimentao dos resistores de pull-up e pull-down pode ser
interna ao sistema de aquisio de dados. Observar que alguns equipamentos de comunicao podem
j possuir esses resistores instalados internamente, dispensando o uso de resistores externos.

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Monitor de Torque Para Comutadores

Figura 7 - Conexo e aterramento da blindagem da comunicao serial RS-485

3) VMT1:

A tenso de alimentao da primeira fase do motor (VMT1) deve ser conectada a esta entrada. O pino 25
o ponto comum de todas as medies de tenso e corrente do IDM e o 29 a entrada da medio VMT1.

Com o IDM possvel monitorar tenso de alimentao de trs tipos diferentes de motor: CC, CA 1 e CA
3. Os diagramas de ligao para cada um dos casos pode ser visto a seguir.

Em um motor CC, as entradas de tenso do IDM suportam medies de at 300 Vcc. As medies de tenso
e corrente devem ser efetuadas de acordo com o diagrama abaixo:

Figura 8 Ligao de tenso e corrente para motores CC.

Observe que as medies no motor CC devem ser instaladas antes de uma eventual chave de reverso para
evitar que a alterao de polaridade da alimentao cause um curto-circuito no pino 25.

Em um motor CA monofsico a medio de tenso deve ser feita conforme a figura abaixo:

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Figura 9 Ligao da tenso para motores CA monofsicos sem e com o auxlio de TP.

As entradas de tenso do IDM para motores CA monofsicos suportam medies de at 265V CA ou 300V
CC. Por isso, se o motor for alimentado com tenses que superem 265V, use um TP para auxiliar a medio
e ento parametrize sua razo de acordo com a seo 5.4.

Como o ponto 25 comum a todas as medidas de tenso e corrente, importante tomar cuidado para que
no ocorram curto-circuitos. Caso a alimentao negativa do motor seja diferente da referncia, a medio
de tenso deve ser feita com o auxlio de um TP e o terminal do secundrio ligado ao pino 25 deve ser
aterrado, como visto na figura acima.

Para motores CA trifsicos, a medio das tenses deve ser feita como na figura abaixo:

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Figura 10 Instalao para medio da tenso em motores trifsicos sem e com auxlio de TPs.

As entradas de tenso do IDM para motores CA trifsicos suportam medies de at 240V CA ou 300V CC.
Por isso, se o motor for alimentado com tenses que superem 240V, use um TP para auxiliar a medio.
Alm do TP, essencial a utilizao de um borne-fusvel. Este exercer uma funo preventiva contra
surtos.

No primeiro caso da figura acima, se no houver uma fase neutra na alimentao do motor, ou se esta no
for igual referncia, basta que o ponto 25 esteja aterrado na referncia do circuito. No segundo caso da
figura, a ligao do primrio dos TPs fase neutra tambm opcional, pois a ligao entre elas cria
neutro virtual.

Outro ponto importante que a conexo das tenses seja feita antes da chave reversora, pois se feita
depois, a medio do cos ser afetada.

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4) VMT2:
Caso o motor a ser monitorado seja trifsico, a tenso da segunda fase do motor trifsico (VMT2) deve ser
ligada nas entradas 31 e 25, como pode ser visto na Figura 10.

5) VMT3 ou V1:
A princpio esta a entrada para a tenso da terceira fase do motor (VMT3). Entretanto, se o motor for
monofsico, existe a possibilidade de usar esta entrada para monitorar a alimentao do circuito de
comando do motor (V1). O opcional 3 : Monitorao da Calefao e Tenso de Comando, permite que esta
entrada seja usada para este fim.

A ligao eltrica pra medir VMT3 deve ser feita de acordo com a Figura 10. Para medir V1 a ligao eltrica
deve ser feita de acordo com a Figura 11.

Figura 11 Ligao para medir a tenso do circuito de comando do motor sem e com o auxlio de um TP.

Como o ponto 25 comum a todas as medidas de tenso e corrente, importante tomar cuidado para que
no ocorram curto-circuitos. Caso a alimentao negativa do circuito de comando no seja igual
referncia, a medio de tenso dever ser feita com o auxlio de um TP e o terminal do secundrio ligado
ao ponto 25 deve ser aterrado, conforme a figura acima.

6) IMT1:
A principal medio do IDM a corrente que percorre o motor do comutador, conforme explicado no
captulo 2.3, A medio da corrente IMT1 deve ser feita envolvendo o fio da primeira fase do motor com
um TC clip-on e conectando-o s entradas 26 e 25 do IDM. A maneira de se fazer esta conexo pode ser
vista nos diagramas abaixo.

A instalao em motores CA monofsicos deve ser feita de acordo com o seguinte diagrama:

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Figura 12 Medio da corrente de alimentao de um motor CA 1.

Para motores monofsicos, o esquema completo de ligao das correntes de alimentao o seguinte:

Figura 13 Diagrama de ligao eltrica para medio das correntes.

Nota-se que a instalao dos TCs foi feita antes da chave reversora para permitir a medio correta do
cos.

Quando o motor de corrente contnua (CC), a medio da corrente deve ser feita utilizando um resistor
shunt e a Figura 14 mostra como fazer esta ligao:

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Figura 14 Ligao da medio de tenso e corrente do motor CC ao IDM.

Aqui importante observar trs pontos:


-As ligaes devem ser feitas antes da chave de reverso para evitar que a inverso de polaridade
da alimentao possa causar um curto-circuito no pino 25;
-O resistor shunt deve ser instalado no cabo de retorno (V-) para evitar um curto-circuito no pino
25;
-O polo mais positivo do resistor deve estar ligado ao pino 26 e o mais negativo ao 25;

Para calcular um valor de resistor shunt adequado, utilize a seguinte relao:

1,4896 1,4896

99,99

Onde Im a corrente de alimentao do motor que passar pelo resistor shunt. Na seo 5.4, parametrize a
relao do resistor shunt para que a medio efetuada seja correta.

7) IMT2:
Esta a entrada para a corrente da segunda fase da alimentao, IMT2, do motor. A conexo deve ser feita
conforme a Figura 13.

8) IMT3 ou IL:
Esta a entrada para a corrente da terceira fase da alimentao do motor, IMT3. O opcional 5:
Manuteno do Comutador permite que esta entrada seja utilizada para medir a corrente de linha IL ao
invs de medir IMT3, mas isso s ser possvel para motores que no sejam trifsicos.

A conexo para medir IMT3 deve ser feita de acordo com a Figura 13, enquanto que a Figura 15mostra a
instalao para medir a corrente IL.

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Figura 15 Diagrama para medio das correntes de linha e de aquecimento.

A figura acima mostra as duas opes de ligao para IL. Somente uma entrada pode escolhida para fazer
essa medio. Note tambm que, como a corrente de linha (IL) sempre alternada, essa medio s pode
ser feita com o uso de um TC.

Se a entrada 28 for usada para medir a corrente de alimentao da terceira fase do motor (IMT3, Figura
13), esta no estar disponvel para medio da corrente de linha. Se a entrada 24 for usada para medir a
corrente de aquecimento do mecanismo (IaqMec), esta no poder ser usada para medir a corrente de
linha.

9) IaqMec ou IL:
Na ltima entrada para correntes do IDM, podem ser ligadas as correntes de uma das seguintes medies:
corrente de aquecimento do sistema de calefao (IaqMec) ou corrente de linha (IL). Esta a nica entrada
para medio da IaqMec, enquanto IL tambm pode ser ligada entrada 28. Por isso, a prioridade nessa
entrada deve ser dada medio de IaqMec, quando vital sua medio.

Em qualquer dos casos, o diagrama de instalao pode ser encontrado na Figura 15 encontrada no item
anterior. Se a corrente de aquecimento (IaqMec) for DC, a medio deve ser feita utilizando um resistor
shunt, de acordo com o segundo diagrama da figura. Nesse caso, a escolha do resistor deve respeitar a
seguinte relao:

1,4896 1,4896

99,99

10) DJMAL:
Para que o motor do comutador comece a operar necessrio que, alm do sinal de comando, o disjuntor
de proteo do motor esteja fechado. Como o disjuntor pode abrir tirando o motor de operao por vrias
razes, importante saber seu estado para avaliar a prontido do motor.

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O contato seco que h entre os pinos 18 e 30 serve exatamente para esse propsito e deve ser ligado de
acordo com a Figura 16. A disponibilidade dessa medio depende da ativao do opcional 3: Calefao e
Tenso de Comando. A monitorao de DJMAL poder ser efetuada mesmo que o opcional 4: Posio do
Comutador esteja ativo e que se use uma coroa potenciomtrica, pois o pino 30 pode ser utilizado em
ambas as aplicaes simultaneamente.

Figura 16 Ligao do contato seco para monitorar o estado do disjuntor auxiliar do motor.

11) Coroa Potenciomtrica:


O opcional 4: Posio do Comutador permite que o usurio use o IDM para acompanhar a posio do TAP
do comutador. Para isso, deve ser instalado algum sensoriamento no comutador, e o IDM pode ler dois
tipos deles: coroa potenciomtrica ou sinal analgico mA. Quando o fabricante no disponibiliza uma sada
analgica ou por algum outro motivo essa no est disponvel, possvel instalar uma coroa
potenciomtrica no comutador para efetuar as medidas de posio de TAP.

A conexo do transmissor de posio potenciomtrico do comutador de derivao em carga ao IDM


efetuada atravs de trs fios: o cursor, o incio e o fim do transmissor potenciomtrico. Os trs fios devem
possuir o mesmo comprimento e bitola. Deve ser utilizado para esta conexo cabo do tipo blindado em
todo o percurso do gabinete do comutador at o IDM com a blindagem aterrada em um nico ponto.

Caso no seja utilizado um nico cabo blindado para todo o percurso, devido, por exemplo, a bornes de
ligao intermedirios, deve ser assegurada a continuidade da blindagem, atravs da conexo dos
extremos das blindagens dos diversos cabos, como pode ser visto na Figura 17. O trecho do cabo sem
blindagem devido emenda deve ser o mais curto possvel.

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19

21 IDM
30

Figura 17 - Conexo da blindagem dos cabos de medio de TAP

O IDM efetua a compensao automtica da resistncia dos cabos de ligao do transmissor


potenciomtrico at o AVR+, e para tal os trs fios devem possuir o mesmo comprimento e bitola, sendo a
resistncia mxima admissvel para cada um dos fios de 8. Em funo desta resistncia mxima e da
bitola dos cabos utilizados, pode ser obtido o comprimento mximo permitido para estes. Considerando-se
cabos com resistncias tpicas de 13,3km, 7,98km e 4,95km para as bitolas de 1,5mm2, 2,5mm2 e
4mm2 respectivamente (cabos no estanhados, classe de encordoamento 4), temos os comprimentos
mximos apresentados na tabela a seguir.
Tabela 4 - Comprimento mximo para as bitolas dos cabos de medio de TAP
Bitola dos Cabos Resistncia Tpica Comprimento Mximo
0,5 mm2 39,0 km 200 m
0,75 mm 2
26,0 km 300 m
1 mm2 19,5 km 400 m
1,5 mm 2
13,3km 600 m
2,5 mm2 7,98km 1000 m
4 mm 2
4,95km 1600 m

O transmissor de posio de TAP do comutador de derivao em carga deve ser do tipo potenciomtrico,
com sua resistncia variando de zero ao valor mximo para a posio inicial e final do comutador
respectivamente.
Em caso de comutadores com posies intermedirias, isto , posies de transio que tem a mesma
tenso de outras posies adjacentes, como exemplificado na tabela a seguir, os resistores da coroa
potenciomtrica referentes a estas posies devero ser retirados e/ou curto-circuitados, conforme
mostrado no exemplo da Figura 18. Todas as posies intermedirias (no exemplo, 6A, 6 e 6B) sero
indicadas como TAP 6, visto que possuem a mesma tenso.

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Tabela 5 - Resistncia do cursor indicativa da posio do TAP.


Posio do Resistncia Cursor/Posio Inicial
Tenso (V) Corrente (A)
TAP (exemplo: 10/passo)
1 12420 3220,6 0
2 12696 3150,6 10
3 12972 3083,6 20
4 13248 3019,3 30
5 13524 2957,7 40
6A 50
6 13800 2898,6 50
6B 50
7 14076 2841,7 60
8 14352 2787,1 70
9 14628 2734,5 80
10 14904 2683,8 90
11 15180 2635,0 100

Figura 18 - Configurao dos resistores do transmissor potenciomtrico nas posies intermedirias do


comutador de derivao em carga

O IDM admite que a resistncia por passo do transmissor potenciomtrico seja na faixa de 4,7 a 20, e a
resistncia total do transmissor de 9,4 a 1000. valor de cada resistor individual mostrado na Figura
18. O contato mvel (cursor) do transmissor potenciomtrico pode ser tanto do tipo fecha antes que
abre quanto abre antes que fecha, indiferentemente. As resistncias do transmissor potenciomtrico
devem ser de preciso, ou seja, com tolerncias de erro de no mximo 1%.

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A posio atual do TAP do comutador de derivao em carga a ele associado pode ser informado nos
formatos numrico simples, numrico bilateral ou alfanumrico (por exemplo, 1...17, -8...0...8, ou
8L...N...8R respectivamente).

12) TCs Clip-on


Os TCs Clip-on devem ser conectados na sada do disjuntor ou na entrada do motor. Caso escolha
conectar na sada do disjuntor do motor, dever verificar se h outras cargas ligadas nesse mesmo
disjuntor, pois o IDM s dever ler a corrente que vai para o motor.
Para garantir que a fase seja a mesma da corrente e da tenso os TCs devero ser conectadas no
mesmos pontos, pois existem contatores de reverso, resposveis por inverter as fases e assim mudar a
fase entre tenso e corrente.

As seguintes caractersticas devero ser observadas quando utilizando o TCs Clip-on:

Fase (TP/TC): os TCs devero estar em sincronia com as tenses(Em fase) TC fase A na tenso fase
A, TC fase B na tenso fase B, TC fase C na Tenso fase C. (Verificar a continuidade entre o IDM e
Bornes)
Polaridade TC: O TC Clip-on tem polaridade e definida por uma bolinha verde pintada no corpo do
TC mais prximo do fio branco. Na pratica a ligao dever seguir o seguinte critrio:

TC clip-on climpado com os fios Branco e preto direcionado para o lado da carga:
Fio comum dos TCs: Fio preto.
Parmetro no produto: TC-Normal

TC clip-on climpado com os fios Branco e preto direcionado para o lado da fonte
Fio comum dos TCs : fio Branco.
Parmetro no produto: TC-Normal

Verificar as medidas de PHI A, PHI B e PHI C durante o acionamento do motor. Devero medir entre
de 270 ~360 graus.
Verificar o valor de FP fator de potncia dever mostrar entre 0 ~ 1.auto

13) Medio de TAP via sinal analgico mA:


Se uma sada analgica estiver disponvel para conexo com o IDM, a instalao da medio de posio fica
muito mais simples, bastando liga-la aos pinos 19 e 21 conforme a figura abaixo:

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Figura 19 Medio da posio de TAP via sinal analgico mA.

O cabo usado para esta conexo deve ser blindado e aterrado em apenas uma das extremidades. Os
trechos de cabo sem blindagem devem ser os mais curtos possveis, e caso haja necessidade de se fazer
uma emenda, passe tambm a blindagem pelo borne para que esta no seja interrompida.

14) Sensores de Temperatura RTD 01 a 06


Pode ser ligado um sensor de temperatura RTD ao IDM atravs de cabos blindados, sem interrupo da
malha, que deve ser aterrada apenas na extremidade conectada ao IDM, o mais prximo possvel deste.
Caso haja a necessidade de bornes intermedirios para interligao do sensor RTD, passe tambm a
blindagem do cabo por borne, evitando a interrupo da mesma. O trecho de cabo sem blindagem devido
emenda deve ser o mais curto possvel, como mostra a Figura 20.

Figura 20: Conexo da blindagem da interligao entre sensores RTD e o IDM

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3.4.2 Terminais de Sada


O IDM pode ser dividido, para simplificar o entendimento, em blocos de terminais de entrada e sada. O
bloco de sada mostrado na tabela abaixo:

Tabela 6: Terminais de Sada do IDM


SADAS TERMINAIS
12 NA
1 13 NF
01) Rels Conversveis: 14 Comum

09 NA
O IDM possui trs rels de sada conversveis entre NA ou NF que podem ser usados para 2 10 NF
diversos propsitos, como anunciar alarmes ou enviar sinal para o desligamento de um 11 Comum
disjuntor.
06 NA
3 07 NF
08 Comum
02) Rels NA:
05 NA R4
O IDM tambm possui mais dois rels de sada normamente abertos (NA). Estes tambm 03 NA R5
podem ser usados para as mesmas funes dos rels conversveis. 04 Comum

1) Rels de Lgica Conversvel:


So rels que podem funcionar como NA ou NF dependendo da sada que o usurio escolher para conectar
sua aplicao. O IDM possui trs desses rels, que podem ser usados para enviar sinais de alarme,
bloqueio, controlar sistemas de aquecimento ou refrigerao entre inmeras outras aplicaes.

Os contatos dos rels podem comutar cargas em at 250 Vdc/Vac, com potncia mxima de 70 W ou 220
VA, considerando-se cargas resistivas. Sua capacidade de conduo (limite devido ao efeito Joule) de 5 A,
ininterruptamente. A Figura 21 mostra os dispositivos no IDM.

2) Rels Normalmente Abertos:


Existem dois desses rels no IDM, mas na parametrizao eles podem ser configurados para funcionar
normalmente como NA ou invertidos como NF. No segundo caso, enquanto o IDM estiver energizado, o
rel funcionar como NF, mas se o equipamento, ou apenas o rel, for desenergizado o contato se abrir.
Suas aplicaes so to variadas quanto s dos rels reversveis.

Os contatos dos rels podem comutar cargas em at 250 Vdc/Vac, com potncia mxima de 70 W ou 220
VA, considerando-se cargas resistivas. Sua capacidade de conduo (limite devido ao efeito Joule) de 5 A,
ininterruptamente. A figura abaixo mostra os dispositivos no IDM.

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Figura 21 Rels de sada do IDM

4 Acesso s Informaes do IDM:


Todas as operaes no Monitor de Torque para Comutadores IDM so realizadas atravs do teclado de seu
painel frontal, no sendo necessrias chaves ou botes externos. As tenses, correntes e outras grandezas
medidas sero indicadas no display, e as condies de alarmes, sero indicadas pelos LEDs de sinalizao.

Os LEDs no frontal do IDM tm as seguintes funes:

-Ok: Fica aceso quando no h


nenhum alarme ativo.

-Manut.: Acende quando um O display superior exibe uma


alarme de classificao azul est mensagem de no mximo
ativo. quatro letras que indica o
nome do menu, varivel ou
-Alarme 1: Acende quando h medida que est sendo exibida
algum alarme de classificao no display de baixo.
amarela ativo.

-Alarme 2: Acende quando est O display inferior mostra o


ativo um alarme de classificao valor ou estado do menu,
vermelha. varivel ou medida
selecionada.
-Torque: Acende quando
detectada uma variao
inesperada no torque
desenvolvido pelo motor durante
sua operao.

-Energia: Quando a quantidade energia para operar o motor durante a comutao for muito diferente da esperada,
este LED ser aceso.

-V/I: Quando aceso, indica que h algum problema de sub ou sobre tenso ou corrente em alguma fase do motor .

-Auto Diag.: Led acende quando algum erro no prprio IDM detectado.

A funo de cada tecla no frontal pode ser descrita da seguinte forma na maioria das situaes:

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Tecla de Programao: Nas telas de medies, permite o acesso senha para entrar no menu de
programao. Nos menus de programao, abandona o menu atual retornando para o menu de nvel
anterior. Se acionado durante a alterao de um parmetro, retorna para o menu de nvel anterior sem
salvar a alterao efetuada.
Tecla Sobe: navegao para os menus e incrementa valores programados.

Tecla Desce: navegao para os menus e decrementa valores programados.


Tecla Enter: Seleciona a opo de menu e parmetros apresentada no display, salva valores programados e
avana para o prximo nvel.

4.1 Telas de Consulta:


Ao ligar o IDM, as primeiras telas que o usurio tem acesso so as telas de consulta e exibio das
medies. Elas esto divididas em duas sees. A primeira est acessvel logo que se inicia o aparelho. Use
as setas e para navegar entre as telas mostradas abaixo:

Tenso da 1 Fase do Motor


Mostra a tenso da primeira fase da alimentao do motor. Nos motores DC e monofsicos,
ser a nica medio desse tipo.

Corrente da 1 Fase do Motor


Mostra a corrente da primeira fase da alimentao do motor. Nos motores DC e monofsicos,
ser a nica medio desse tipo.

ngulo Entre as Fases da Tenso e da Corrente na 1 Fase do Motor


Nos motores de corrente alternada ocorre uma defasagem entre a tenso e a corrente da fase.
PHI1 o ngulo da primeira fase.

Tenso da 2 Fase do Motor


Mostra a tenso da segunda fase da alimentao do motor. Apenas nos motores trifsicos esta
medio apresentada.

Corrente da 2 Fase do Motor


Mostra a corrente da segunda fase da alimentao do motor. Apenas nos motores trifsicos
esta medio apresentada.

ngulo Entre as Fases da Tenso e da Corrente na 2 Fase do Motor


Mostra a medio do ngulo da segunda fase. Apenas para motores trifsicos.

Tenso da 3 Fase do Motor


Mostra a tenso da terceira fase da alimentao do motor. Apenas nos motores trifsicos esta
medio apresentada.

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Corrente da 3 Fase do Motor


Mostra a corrente da terceira fase da alimentao do motor. Apenas nos motores trifsicos esta
medio apresentada.

ngulo Entre as Fases da Tenso e da Corrente na 3 Fase do Motor


Mostra a medio do ngulo da terceira fase. Apenas para motores trifsicos.

Fator de Potncia do Motor do Comutador


Em circuitos indutivos, como o de alguns tipos de motor, existe sempre um fator entre a
potncia ativa e a reativa. Essa razo apresentada para os motores AC monofsicos e
trifsicos.

Tenso Entre as Fases A e B (1 e 2)


O IDM mede a tenso entre a fase e a referncia das trs fases do motor trifsico e calcula a
tenso entre quaisquer duas fases segundo uma diferena vetorial:
2
= 2 + 2 2 cos 120
O valor de Vab, calculado entre a primeira e a segunda fase, apresentado nessa tela.

Tenso Entre as Fases B e C (2 e 3)


De maneira similar ao item anterior, aqui apresentada a tenso entre as fases 2 e 3.

Tenso Entre as Fases C e A (3 e 1)


Tenso entre o ltimo pare de fases, 3 e 1.

Contato Auxiliar do Disjuntor


Atravs do contato seco entre os pinos 18 e 30, o IDM pode monitorar o estado do disjuntor
auxiliar de motor. Consulte aqui se o mesmo se encontra aberto ou fechado.

Temperatura do Mecanismo
Se a temperatura medida pelo PT100 do IDM for a do mecanismo, consulte-a aqui.

Temperatura Ambiente
Se a temperatura medida pelo PT100 do IDM for a do ambiente, consulte-a aqui. Como o
equipamento possui apenas uma entrada para sensor de temperatura, existir a medida de
TAMB ou de TMEC, mas nunca as duas ao mesmo tempo.

Corrente do Sistema de Aquecimento do Mecanismo


Mostra a corrente do sistema de calefao do mecanismo, quando medida.

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Tenso do Circuito de Controle do Motor (V1)


Apresenta a tenso do circuito de comando do motor. Por ocupar todas as entradas de tenso,
motores trifsicos no apresentaro a possibilidade dessa medio.

Posio do TAP
Com o opcional de medio de posio do comutador (4) ativo, leia aqui a posio atual do TAP.

Posio Anterior do TAP


Esta informao a posio do TAP em que o comutador se encontrava antes da atual.

Corrente de Linha
Mostra a corrente de linha. Medio tambm usada no calculo de desgaste do contato por
corrente comutada.

Informao de Data e Hora


Use as setas para continuar navegando entre as outras informaes ou pressione nessa tela
para acessar o submenu e consultar dados sobre data e hora. Uma vez dentro, navegue usando
as setas e . Para voltar ao nvel anterior pressione .

Dia Ms Ano

Hora Minuto Segundo

Fuso
Horrio GMT

A partir de qualquer tela de informao que no sirva como entrada para algum submenu, acesse a
segunda seo de informaes pressionando rapidamente a tecla . Depois, usando as setas e ,
navegue entre as telas mostradas abaixo:

Contador Circular da Oscilografia


O contador circular de oscilografias aponta o slot onde foi gravada a ltima oscilografia.

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Mnimo de Tenso
Mostra o mnimo alcanado pela tenso do motor durante a ltima operao.

Mximo de Tenso
Mostra o mximo alcanado pela tenso do motor durante a ltima operao.

Corrente de Pico
Corrente de pico alcanada durante a ltima operao do motor.

Energia do Motor
Energia total gasta pelo motor durante a ltima operao.

Tempo de Operao
Tempo durante o qual o motor operou na a ltima comutao.

Menor Tenso de Comando


Menor tenso registrada na alimentao do circuito de comando durante uma operao.
Disponvel para motores DC e AC Monofsicos quando em conjunto com o opcional 3.

Maior Tenso de Comando


Maior tenso registrada na alimentao do circuito de comando durante uma operao.
Disponvel para motores DC e AC monofsicos quando em conjunto com o opcional 3.

Status dos Aprendizados


Sobmenu que mostra o status do aprendizado das diversas variveis do IDM que so ajustadas
por esse tipo de processo.

Use as setas para continuar navegando entre as outras informaes ou pressione nessa tela
para acessar o submenu e consultar suas informaes. Uma vez dentro, navegue usando as
setas e . Para voltar ao nvel anterior pressione .

Status da Assinatura Sem TAPs Intermedirios


Indica se a assinatura das operaes sem TAPs intermedirios est sendo referenciada
ou se as operaes j esto sendo monitoradas.

Status da Assinatura Com Um TAP Intermedirio


Indica se a assinatura das operaes com um TAP intermedirio est sendo
referenciada ou se as operaes j esto sendo monitoradas.

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Status da Assinatura Com Dois TAPs Intermedirios


Indica se a assinatura das operaes com dois TAPs intermedirios est sendo
referenciada ou se as operaes j esto sendo monitoradas.

Status da Assinatura Com Trs TAPs Intermedirios


Indica se a assinatura das operaes com trs TAPs intermedirios est sendo
referenciada ou se as operaes j esto sendo monitoradas.

Status da Assinatura Com Quatro TAPs Intermedirios


Indica se a assinatura das operaes com quatro TAPs intermedirios est sendo
referenciada ou se as operaes j esto sendo monitoradas.

Status do Aprendizado dos Alarmes por Temperatura


Indica o status do aprendizado dos alarmes por temperatura, caso o modo automtico
de definio dos limiares seja escolhido pelo usurio.

Status do Aprendizado dos Alarmes por Oscilografia


Indica o status do aprendizado dos alarmes por oscilografia, caso o modo automtico
de definio dos limiares seja escolhido pelo usurio.

Contadores Para Manuteno


Caso o opcional de manuteno do comutador esteja ativo no IDM, esse submenu de
informaes disponibilizar o contedo dos contadores de operao e manuteno relevantes.

Use as setas para continuar navegando entre as outras informaes ou pressione nessa tela
para acessar o submenu e consultar suas informaes. Uma vez dentro, navegue usando as
setas e . Para voltar ao nvel anterior pressione .

Nmero de Operaes - Parte 1


Parte mais significativa do nmero de operaes j realizadas pelo CDC.

Nmero de Operaes Parte - 2


Parte menos significativa do nmero de operaes j realizadas pelo CDC.

Nmero de Operaes Desde a ltima Manuteno - Parte 1


Parte menos significativa do nmero de operaes realizadas pelo CDC desde a ltima
manuteno.

Nmero de Operaes Desde a ltima Manuteno - Parte 2


Parte mais significativa do nmero de operaes realizadas pelo CDC desde a ltima
manuteno.

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Mdia de Operaes
Mdia de operaes dirias do CDC.

Tempo Para Manuteno Por Nmero de Operaes


Tempo restante para manuteno por nmero de operaes.

Em algumas variveis, quando o valor ultrapassa 9999, o display de cima exibir um


nmero n seguido da letra k e o display de baixo exibir mais trs algarismos. O
valor apresentado em cima representa a quantidade de milhares e o valor apresentado
abaixo representa as unidades, dezenas e centenas.

Se, por exemplo, o display de cima mostrar 32k e o de baixo 767, significa que o valor
da varivel 32767.

Integrao da Corrente Comutada Parte 1


Quatro algarismos mais significativos do total da integrao da corrente comutada.

Integrao da Corrente Comutada Parte 2


Quatro algarismos menos significativos do total da integrao da corrente comutada.

Integrao da Corrente Desde a ltima Manuteno Parte 1


Quatro algarismos mais significativos da integrao da corrente comutada desde a
ltima manuteno.

Integrao da Corrente Desde a ltima Manuteno Parte2


Quatro algarismos menos significativos da integrao da corrente comutada desde a
ltima manuteno.

Mdia de Integrao de Corrente


Mdia diria do incremento da integrao da corrente comutada.

Tempo Para Manuteno Por Integrao de Corrente


Tempo restante para manuteno por integrao de corrente.

Tempo de Servio
Tempo total do comutador em servio.

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Tempo de Servio Desde a ltima Manuteno


Tempo de servio desde a ltima manuteno.

Tempo Para Manuteno Por Tempo de Servio


Tempo restante para manuteno por tempo de servio.

Uma vez feitas todas as consultas desejadas nesse menu, pressione rapidamente a tecla para voltar
para a seo de telas de consulta anterior.

4.2 Verso:
Para verificar qual a verso de firmware do IDM, a partir das telas de consulta aperte simultaneamente as
teclas e . O nmero completo da verso de firmware ser exibida numa tela como a seguinte:

Informao do Produto
O display superior ir mostrar no nome do equipamento.
O display inferior ir mostrar a verso do firmware do equipamento.

Usando as setas possvel navegar entre as seguintes informaes adicionais:

Release
Um nmero de controle do fabricante.

Serial Number
A prxima tela mostra o nmero de srie do produto.

Nmero de Srie do Produto


O display de cima mostra os quatro algarismos mais significativos do serial number.
O display inferior mostra os quatro algarismos menos significativos do serial number.

Para sair dessas telas e retornar ao nvel anterior, pressione ou .

4.3 Alarmes:
Caso ocorra um alarme, os displays do IDM piscaro exibindo uma mensagem como esta:

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A mensagem mostrada no display de cima indica qual das trs sees de alarmes o
cdigo exibido no display de baixo pertence. O valor mostrado no display de baixo
contm quatro dgitos, cada dgito podendo representar at quatro alarmes diferentes,
de valores 1, 2 , 4 e 8. O valor mostrado no dgito ser a soma do valor de todos os
alarmes ativos daquele dgito. Se por exemplo, um certo dgito estiver mostrando o
nmero 7, sabemos que os alarmes 1, 2 e 4 esto ativos no momento.

Para acessar a memria dos alarmes, a partir das telas de consulta pressione primeiro a tecla e ento a
tecla sem soltar a anterior at que a primeira das seguintes telas aparea:

MAL1 MAL2 MAL3


Tela de memria Tela de memria de Tela de memria
de alarmes 1 alarmes 2 de alarmes 3

A partir da, usando as setas possvel visitar trs telas de memria de alarme: MAL1, MAL2 e MAL3. O
cdigo exibido no display de baixo a soma do valor dos alarmes de cada posio, de forma similar ao
descrito logo no incio desta mesma seo,4.3.

Para limpar a memria de alarmes, pressione e segure a tecla por alguns segundos. Se algum valor
persistir no display, porque este alarme ainda est ativo. Vale ressaltar que ao consultar a memria de
alarmes possvel saber quais deles estiveram ativos ds de a ltima vez que a memria foi limpa, mas no
possvel saber em que perodo um alarme esteve ativo nem quantas vezes isso aconteceu. Pressione
para retornar s telas do nvel anterior.

Consulte a tabela abaixo para conhecer individualmente o cdigo de cada alarme do IDM:

Tabela 7 Cdigos de Alarmes do IDM

Cdigo Descrio
0001 Tenso do motor muito baixa
0002 Tenso do motor baixa
0004 Tenso do motor alta
0008 Tenso do motor muito alta
0010 Tenso do motor muito baixa durante a operao
0020 Tenso do motor baixa durante a operao
0040 Tenso do motor alta durante a operao
0080 Tenso do motor muito alta durante a operao
0100 Tenso do circuito de comando do motor muito baixa
0200 Tenso do circuito de comando do motor baixa
0400 Tenso do circuito de comando do motor alta
0800 Tenso do circuito de comando do motor muito alta
1000 Tenso do circuito de comando do motor muito baixa durante a operao
2000 Tenso do circuito de comando do motor baixa durante a operao
4000 Tenso do circuito de comando do motor alta durante a operao
8000 Tenso do circuito de comando do motor muito alta durante a operao

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Cdigo Descrio
0001 Energia da operao muito baixa
0002 Energia da operao baixa
0004 Energia da operao alta
0008 Energia da operao muito alta
0010 Tempo da operao muito baixo
0020 Tempo da operao baixo
0040 Tempo da operao alto
0080 Tempo da operao muito alto
0100 Temperatura do mecanismo muito baixa
0200 Temperatura do mecanismo baixa
0400 Temperatura do mecanismo alta
0800 Temperatura do mecanismo muito alta
1000 Corrente do aquecedor baixa com temperatura do mecanismo baixa
2000 Corrente do aquecedor alta com temperatura do mecanismo alta
4000 -
8000 -

Cdigo Descrio
0001 Pico de corrente alto
0002 Pico de corrente muito alto
0004 Curva de consumo durante a operao abaixo dos limites da assinatura
0008 Curva de consumo durante a operao acima dos limites da assinatura
0010 Aviso de manuteno por nmero de operaes
0020 Aviso com antecedncia programada para a manuteno por nmero de operaes
0040 Aviso de manuteno por integrao da corrente
0080 Aviso com antecedncia programada para a manuteno por integrao da corrente
0100 Aviso de manuteno por tempo de servio
0200 Aviso com antecedncia programada para a manuteno por tempo de servio
0400 Disjuntor do motor aberto
0800 Motor em disparo
1000 -
2000 -
4000 -
8000 -

4.4 Autodiagnstico:

Quando for detectada alguma falha interna ou de instalao no IDM, piscar no


display a seguinte mensagem:

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 50


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Para acessar a memria dos autodiagnsticos, a partir das telas de consulta


pressione primeiro a tecla e ento a tecla sem soltar a anterior at que
a seguinte tela aparea:

Para limpar a memria de autodiagnsticos pressione por alguns instantes. Permanecero no display
erros ainda ativos.

O valor mostrado no display de baixo como o cdigo de alarmes: contm quatro dgitos, cada dgito
podendo representar at quatro alarmes diferentes, de valores 1, 2 , 4 e 8. O valor mostrado no dgito ser
a soma do valor de todos os alarmes ativos daquele dgito. Se por exemplo, um certo dgito estiver
mostrando o nmero B, sabemos que os alarmes 1, 2 e 8 daquela posio esto ativos no momento.

Consulte a tabela abaixo para conhecer individualmente o cdigo de cada autodiagnstico gerado pelo
IDM:

Tabela 8 Cdigos do dgito 1 de autodiagnsticos gerados pelo IDM


Cdigo Descrio
0001 Erro na parametrizao guardada na FLASH*
0002 Erro na leitura dos RTDs*
0004 Erro de salto TEMP
0008 Erro de calibrao no PT100 da temperatura*
0010 Erro de leitura no PT100 da temperatura
0020 Erro de leitura da coroa
0040 Erro de A/D da coroa*
0080 -
0100 Erro na leitura do canal AC (VMT1)
0200 Erro na leitura do canal AC (VMT2)
0400 Erro na leitura do canal AC (VMT3/V1)
0800 Erro na leitura do canal AC (IMT1)
1000 Erro na leitura do canal AC (IMT2)
2000 Erro na leitura do canal AC (IMT3/IL)
4000 Erro na leitura do canal AC (IAQMEC/IL)
8000 Erro do sinal de referncia analgica interna*
*Erro Interno.

Tabela 9 - Cdigos do dgito 2 de autodiagnsticos gerados pelo IDM


Cdigo Descrio
0001 Erro de escrita na oscilao Flash*
0002 Erro de escrita no aprendizado Flash*
0008 Conflito SPI*
*Erro Interno.

Em muitos casos, a causa de um alarme de autodiagnstico tem razes externas ao equipamento e podem
ser resolvidos corrigindo erros de parametrizao ou certificando-se de que no hajam erros de instalao
como maus contatos.

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 51


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No caso da ocorrncia de um autodiagnstico marcado com um (*) na tabela acima, o erro ser muito
provavelmente causado por um erro interno do equipamento. Neste caso, entre em contato com o suporte
tcnico da Treetech.

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 52


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5 Parametrizao
Para garantir sua correta operao, devem ser ajustados no IDM diversos parmetros que fornecero ao
equipamento as informaes necessrias ao seu funcionamento.

Os parmetros programveis esto organizados em menus com acesso protegido por senha. No menu
principal o usurio ter acesso aos submenus de programao, onde poder navegar e ajustar os valores de
acordo com as caractersticas do transformador e necessidades dos usurios.

Para acessar o menu de programao do Monitor de Torque para Comutadores, pressione e mantenha
pressionada a tecla por 5 segundos. Ser mostrada a tela de senha de acesso (password). Utilizando as
teclas e ajuste a senha. (faixa = 0 a 999). Se a indicao inicial 421, ento a senha 0 que o
valor original de fbrica. Esta senha pode ser alterada pelo usurio. Aps ajustar a senha pressione e solte a
tecla para entrar no menu de programao.

Para selecionar um submenu, utilize as teclas e . Quando o submenu desejado aparecer na tela do
aparelho, pressione a tecla para proceder programao. A qualquer momento pressione a tecla
para retornar ao menu principal. Os parmetros relativos a tens opcionais s sero mostrados caso estes
estejam disponveis.

5.1 Menu LNG - Linguagem


Ao garantir acesso com a senha correta, o primeiro menu visvel dentro das
parametrizaes LNG, onde pode ser escolhido o idioma do IDM.

Pressionando para entrar, temos a primeira e nica varivel a se ajustar aqui:

IdI Idioma
Selecione o idioma que deseja para a interface do produto usando e .
Pressione para confirmar e voltar para os menus de parametrizao ou para
voltar aos menus de parametrizao sem salvar eventuais mudanas.
Faixa de ajuste: PORT (Portugus), ENGL (Ingls), ESPN (Espanhol)
Valor Padro: PORT

5.2 Menu RELG - Relgio


A partir dos menus de parametrizao, usando a seta ser apresentado o menu
RELG, onde se pode acertar a data e a hora do relgio do IDM. Pressione para
entrar em suas variveis:

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 53


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DIA Dia
Use as setas para escolher o dia, ento pressione para salvar alteraes e seguir
prxima varivel ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes nessa
varivel.
Faixa de ajuste: 1 a 31
Valor Padro: 1

MES Ms
Use as setas para escolher o ms, ento pressione para salvar alteraes e seguir
prxima varivel ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes nessa
varivel.
Faixa de ajuste: 1 a 12
Valor Padro: 1

ANO Ano
Use as setas para escolher o ms, ento pressione para salvar alteraes e seguir
prxima varivel ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes nessa
varivel.
Faixa de ajuste: 0 a 99
Valor Padro: 0

HORA Hora
Use as setas para escolher o ms, ento pressione para salvar alteraes e seguir
prxima varivel ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes nessa
varivel.
Faixa de ajuste: 0 a 23
Valor Padro: 0

MIN Minuto
Use as setas para escolher o ms, ento pressione para salvar alteraes e voltar ao
menu de parametrizaes ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes
nessa varivel.
Faixa de ajuste: 0 a 59
Valor Padro: 0
UTC Fuso-Horario
Use as setas para escolher o fuso-horrio local em relao ao meridiano de greenwich
(GMT), ento pressione para salvar alteraes e voltar ao menu de parametrizaes
ou para regressar ao menu anterior sem salvar alteraes nessa varivel.
Faixa de ajuste: -12 a +12 em passos de 1 hora
Valor Padro: -3 h

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5.3 Menu CONF - Configurao


O menu Configurao permite configurar aspectos do funcionamento da comunicao
do IDM. Suas variveis so as seguintes:

PROT Protocolo
Escolha o protocolo de comunicao com que deseja que o IDM se comunique com o
sistema de aquisio de dados. A disponibilidade do DNP depende da compra do
opcional 1.
Faixa de ajuste: Modb - Modbus, dNP DNP 3.0
Valor Padro: Modb

END Endereo
Defina aqui o endereo deste equipamento na rede.
Faixa de ajuste: 1 a 255
Valor Padro: 22

BDR Baud Rate


Selecione a baud rate da comunicao.
Faixa de ajuste: 4.8, 9.6, 19.2, 38.4, 57.6 ou 115.2 kbps.
Valor Padro: 9.6 kbps.

5.4 Menu MOTR - Motor


Este menu apresenta os parmetros relativos monitorao do motor do comutador:

MTSL Seleo do Motor


Escolha o tipo de motor correspondente quele monitorado.
Faixa de ajuste: AC M Monofsico Motor, AC T Motor Trifsico, dC Motor de
Corrente Contnua.
Valor Padro: dC

VMTH Tenso do Motor


Escolha entre ativar ou no a monitorao da tenso das fases de alimentao do
motor.
Faixa de ajuste: ON - Ligado, OFF - Desligado
Valor Padro: OFF

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IMTH Corrente do Motor


Escolha entre ativar ou no a monitorao da corrente das fases do motor.
Faixa de ajuste: ON - Ligado, OFF - Desligado
Valor Padro: OFF

TCTP Defasagem TP/TC


Dependendo da forma que foram conectados os sensores de tenso e corrente ao
motor, pode haver uma defasagem entre as medidas. Se o motor monitorado for DC,
essa varivel no existir. Selecione a defasagem de sua montagem.
Faixa de ajuste: 0, 30, 60, 90, 120, 150, 180, 210, 240, 270, 300 ou 330 o
Valor Padro: 0

RdVM Relao do TP
Relao do TP para medio de tenso no motor.
Faixa de ajuste: 0.10 a 10.00 em passos de 0.01
Valor Padro: 1

RIM1 Relao TC ou Shunt 1


Relao dos TCs ou shunts usados para medio de corrente no motor.
Faixa de ajuste: 1 a 9999
Valor Padro: 3000

RIM2 Relao TC ou Shunt 2


s vezes preciso conectar um TC e ou shunt, dois TCs ou dois shunts em cascata para
colocar a corrente em uma faixa monitorvel pelo IDM. Este parmetro relativo
relao de transformao do segundo TC.
Faixa de ajuste: 1 a 9999
Valor Padro: 1

MTVN Tenso Nominal do Motor


Ajuste da tenso nominal de alimentao do motor.
Faixa de ajuste: 0 a 600 com passo de 1 V
Valor Padro: 220

TON Trigger para Motor em Operao


Quando a corrente de alimentao do motor atinge o valor aqui determinado, o
mesmo ser considerado em operao. Usado para disparar a oscilografia do motor.
Faixa de ajuste: 0.1 a 99.9 com passos de 0.1 A
Valor Padro: 0.5 A

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TOFF Trigger Para Motor Fora de Operao


Quando a corrente de alimentao do motor fica menor do que valor aqui
determinado, o mesmo ser considerado fora operao. Usado para finalizar a
oscilografia do motor.
Faixa de ajuste: 0.1 a 99.9 com passos de 0.1 A
Valor Padro: 0.5 A

5.5 Menu OSCL -Oscilografia


Menu de configurao de aspectos das oscilografias do IDM:

OSIN Intervalo de Gravao


Intervalo entre gravaes sucessivas na oscilografia.
Faixa de ajuste: 0.025 a 1.000 com passos de 0.025 s
Valor Padro: 0.050s

OSNT Nmero de Pontos


Nmero total de gravaes de cada oscilografia.
Faixa de ajuste: 100 a 500 com passos de 1 gravao.
Valor Padro: 500.

OSRA Registros Anteriores Mantidos


Nmero de registros anteriores ao trigger a serem mantidos na oscilografia.
Faixa de ajuste: 5 a 200 com passos de 1 .
Valor Padro: 20

ONS1 Sequencial Para Indexao Parte 1


Nmero sequencial de 0 a 999999 para indexao das oscilografias. O ONS1 representa
os 3 algarismos mais significativos desse nmero.
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passos de 1 .
Valor Padro: 0

ONS2 Sequencial Para Indexao Parte 2


Nmero sequencial de 0 a 999999 para indexao das oscilografias. O ONS1 representa
os 3 algarismos menos significativos desse nmero.
Faixa de ajuste: 0 a 999, em passos de 1.
Valor Padro: 0

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OSI1 Oscilografia da Corrente 1 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a corrente de alimentao da
primeira, ou nica, fase do motor.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: ON

OSI2 Oscilografia da Corrente 2 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a corrente de alimentao da
segunda fase do motor. Como no possuem outras fases de alimentao, quando
monitorados, os motores AC-Monofsicos e motores DC no apresentam menus como
este, relativos a outras fases.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: OFF

OSI3 Oscilografia da Corrente 3 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a corrente de alimentao da
terceira fase do motor. No disponvel para motores DC ou AC-Monofsicos.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: OFF

OSV1 Oscilografia da Tenso 1 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a tenso de alimentao da
primeira, ou nica, fase do motor.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: ON

OSV2 Oscilografia da Tenso 2 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a tenso de alimentao da
segunda fase do motor. No disponvel para motores DC ou AC-Monofsicos.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: OFF

OSV3 Oscilografia da Tenso 3 Fase


Permite escolher se durante a oscilografia ser gravada a tenso de alimentao da
terceira fase do motor. No disponvel para motores DC ou AC-Monofsicos.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: OFF

OSPF Oscilografia do Fator de Potncia


Permite escolher se na oscilografia ser gravado o fator de potncia do motor durante
sua operao. Por no apresentarem esse fator, esta escolha no est disponvel para
motores DC.
Faixa de ajuste: ON Grava, OFF No grava.
Valor Padro: ON

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CRT0 Contador de referncia de tipo 0


Conta o nmero de vezes que o sistema de aprendizado de referncia do tipo 0 foi
completado.
Faixa de ajuste: 0 - 255.
Valor Padro: 0

CRT1 Contador de referncia de tipo 1


Conta o nmero de vezes que o sistem a de aprendizado de referncia do tipo 1 foi
completado.
Faixa de ajuste: 0 - 255.
Valor Padro: 0

CRT2 Contador de referncia tipo 2


Conta o nmero de vezes que o sistem a de aprendizado de referncia do tipo 2 foi
completado.
Faixa de ajuste: 0 - 255.
Valor Padro: 0

CRT3 Contador de referncia tipo 3


Conta o nmero de vezes que o sistem a de aprendizado de referncia do tipo 3 foi
completado.
Faixa de ajuste: 0 - 255.
Valor Padro: 0

CRT4 Contador de referncia tipo 4


Conta o nmero de vezes que o sistem a de aprendizado de referncia do tipo 4 foi
completado.
Faixa de ajuste: 0 - 255.
Valor Padro: 0

5.6 Menu ASSN Assinatura do Motor


O IDM usa algumas oscilografias para montar o perfil de operao do motor durante a
comutao. Com isso possvel avaliar o desempenho do motor e detectar se algo o
est fazendo sair de sua condio de operao normal. Este menu permite configurar
diversos aspectos realtivos maneira que a assinatura do motor obtida e utilizada:

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Monitor de Torque Para Comutadores

MTTP Tempo de Partida do Motor


Tempo de partida do motor, durante o qual monitorada a corrente de partida e no
monitorada a curva de consumo.
Faixa de ajuste: 0 a 99.99 em passos de 0.01s
Valor Padro: 3s

NMAO Nmero de Operaes de Aprendizado


Nmero de partidas do motor a utilizar no aprendizado da curva de consumo de
referncia.
Faixa de ajuste: 1 a 100 em passos de 1
Valor Padro: 10

NMAI Nmero de Operaes de Aprendizado com TAPs Intermedirios


Nmero de partidas do motor a utilizar no aprendizado da curva de consumo de
referncia quando for detectada uma mudana de TAP com posies intermedirias.
Faixa de ajuste: 1 a 100 em passos de 1
Valor Padro: 10

ASC Alame por Contador de Assinatura


Nmero de pontos fora da curva de assinatura do motor de torque necessrios para a
ativao do alarme
Faixa de ajuste: 1 a 50 em passos de 1
Valor Padro: 2

MASX Margem Lateral da Assinatura


Margem de tolerncia utilizada para determinar os limites laterais (eixo x) para a curva
de assinatura de consumo do motor.
Faixa de ajuste: 0.1 a 100 em passos de 0.1%
Valor Padro: 20%

MASI Margem Inferior da Assinatura


Margem de tolerncia utilizada para determinar o limite inferior para a curva de
assinatura de consumo do motor.
Faixa de ajuste: 0.1 a 100 em passos de 0.1%
Valor Padro: 20%

MASS Margem Superior da Assinatura


Margem de tolerncia utilizada para determinar o limite superior para a curva de
assinatura de consumo do motor .
Faixa de ajuste: 0.1 a 100 em passos de 0.1%
Valor Padro: 20%

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Monitor de Torque Para Comutadores

TINT TAPs Intermedirios


Selecione o nmero de TAPs intermedirios que a comutao mais longa tem.
Faixa de ajuste: 0 a 4 em passos de 1.
Valor Padro: 0

MTTO Tempo de Operao do Motor


Tempo de operao nominal do motor para uma mudana de TAP comum. Esse valor
usado para reconhecer que este tipo de transio de TAP est ocorrendo.
Faixa de ajuste: 0.1 a 60 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 5s

MTT1 Tempo de Operao do Motor Com 1 TAP Intermedirio


Tempo de operao nominal do motor para uma mudana de TAP com uma posio
intermediria. Esse valor usado para reconhecer que este tipo de transio de TAP
est ocorrendo. Esta tela s ocorrer se TINT 1.
Faixa de ajuste: 0.1 a 60 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 10s

MTT2 Tempo de Operao do Motor Com 2 TAPs Intermedirios


Tempo de operao nominal do motor para uma mudana de TAP com duas posies
intermedirias. Esse valor usado para reconhecer que este tipo de transio de TAP
est ocorrendo. Esta tela s ocorrer se TINT 2.
Faixa de ajuste: 0.1 a 60 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 15s

MTT3 Tempo de Operao do Motor Com 3 TAPs Intermedirios


Tempo de operao nominal do motor para uma mudana de TAP com trs posies
intermedirias. Esse valor usado para reconhecer que este tipo de transio de TAP
est ocorrendo. Esta tela s ocorrer se TINT 3.
Faixa de ajuste: 1 a 20 %, em passos de 1 %.
Valor Padro: 20s

MTT4 Tempo de Operao do Motor Com 4 TAPs Intermedirios


Tempo de operao nominal do motor para uma mudana de TAP com quatro posies
intermedirias. Esse valor usado para reconhecer que este tipo de transio de TAP
est ocorrendo. Esta tela s ocorrer se TINT = 4.
Faixa de ajuste: 0.1 a 60 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 25s

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Monitor de Torque Para Comutadores

APRd Aprendizado
Comanda o incio de um perodo de aprendizagem, quando o equipamento l algumas
operaes do comutador e aprende seu padro de funcionamento.
Faixa de ajuste: SIM Modo de aprendizado, NAO Modo de operao normal.
Valor Padro: NAO

5.7 Menu ALRM - Alarmes


Nesse menu o usurio ganha acesso s configuraes dos alarmes gerados pelo IDM.
Alarmes podem ser configurados em diferentes aspectos, por isso nesse menu so
encontrados trs submenus, que dividem as configuraes dos alarmes segundo as
categorias listadas abaixo:

ALGE Configuraes Gerais


So algumas configuraes gerais, como temporizaes, avisos de antecedncia e
outros aspectos mais genricos do funcionamento dos alarmes.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.7.1.

MOdO Modo de Funcionamento


Nesse submenu possvel configurar o modo funcionamento de alguns alarmes, como
por exemplo se estaro no modo automtico ou no e como o modo automtico
dever funcionar.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.7.2.

VAL Valores Limiares


Muitos alarmes ocorrem quando o valor medido extrapola uma margem pr-
estabelecida de valores aceitveis. Nesse submenu possvel configurar limiares para
que as grandezas medidas acionem os alarmes.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.7.3.

CLAS Classificao
Nem todos os alarmes tem o mesmo grau de seriedade nem devem ser todos
atendidos com a mesma abordagem. De acordo com sua convenincia, nesse submenu
o usurio pode classificar os diversos alarmes em categorias diferentes.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.7.4.

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 62


Monitor de Torque Para Comutadores

5.7.1 Submenu ALGE Configuraes Gerais

So algumas configuraes gerais, como temporizaes, avisos de antecedncia e


outros aspectos mais genricos do funcionamento dos alarmes:

VTAL Temporizao do Alarme da Tenso do Comando


Temporizao para o disparo do alarme por sobre ou sub tenso na alimentao do
circuito de comando do motor do CDC.
Faixa de ajuste: 0 a 60 com passos de 1s.
Valor Padro: 4s

NTMX Operaes para Manuteno


Insira o nmero de operaes que o CDC pode realizar antes de ser necessria sua
manuteno.
Faixa de ajuste: 1 x mil a 999 x mil em passos de 1 x mil.
Valor Padro: 150 x mil

ITMX Limite da Integrao da Corrente Manobrada


Ao integrar o valor da corrente comutada possvel estimar o nvel de desgaste do
contato do CDC. Insira o valor dessa somatria que torna necessria a manuteno.
Faixa de ajuste: 1 x mil a 999 x mil em passos de 1 x mil p.un.
Valor Padro: 150 x mil p.un

TTMX Tempo Mximo de Servio


O CDC pode precisar de manuteno peridica por tempo de servio. Ajuste aqui esse
tempo.
Faixa de ajuste: 1 a 9999 em passos de 1dia.
Valor Padro: 1825 dias

SCTR Antecedncia do Aviso de Manuteno


Para facilitar o planejamento, o IDM considera a tendncia dos vrios critrios e avisa
com antecedncia sobre o momento da manuteno. O tamanho dessa antecedncia
ajustado nesse parmetro.
Faixa de ajuste: 1 a 99 em passos de 1dia.
Valor Padro: 30 dias

TTAL Temporizao dos Alarmes de Temperatura


Ajuste por quanto tempo uma temperatura deve ficar fora de sua faixa para que um
alarme seja ligado.
Faixa de ajuste: 0 a 120 em passos de 1s.
Valor Padro: 60s

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TMMb Temperatura do Mecanismo Muito Baixa


Temperaturas muito baixas no mecanismo de acionamento do comutador podem
fragilizar ou at mesmo inviabilizar o uso do equipamento. Ajuste nesse parmetro a
temperatura abaixo da qual o mecanismo estaria criticamente frio.
Faixa de ajuste: -55 a +20 em passos de 1oC.
Valor Padro: -20 oC

TMb Temperatura do Mecanismo Baixa


Este um alerta de que a temperatura no mecanismo de acionamento do comutador
est baixa. Seu valor deve anteceder ao de TMMb como uma forma de aviso prvio.
Faixa de ajuste: -55 a +20 em passos de 1oC.
Valor Padro: -10 oC

TMMA Temperatura do Mecanismo Alta


Insira o valor de temperatura para a qual o mecanismo de acionamento do CDC pode
ser considerada alta. Ao ultrapassar este valor ser acionado um alerta de que o
mecanismo est ficando mais quente que o recomendvel.
Faixa de ajuste: 20 a 90 em passos de 1oC.
Valor Padro: 70 oC

TMMA Temperatura do Mecanismo Muito Alta


Assim como temperaturas muito baixas, as muito altas tambm so prejudiciais ao
CDC. Ajuste a temperatura acima da qual o mecanismo ser considerado quente
demais, disparando um alarme.
Faixa de ajuste: 20 a 90 em passos de 1oC.
Valor Padro: 80 oC

TMLR Temperatura Para Ligar Aquecimento


Defina a temperatura abaixo da qual o sistema de aquecimento do mecanismo do CDC
deve ser ligado.
Faixa de ajuste: -40 a 40 em passos de 1 oC.
Valor Padro: 0 oC

TMDR Temperatura Para Desligar Aquecimento


Defina a temperatura acima da qual o sistema de calefao do mecanismo deve ser
desligado.
Faixa de ajuste: 0 a 55 em passos de 1 oC.
Valor Padro: 30 oC

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Monitor de Torque Para Comutadores

TIAL Temporizao Para Alarmes


Ajuste a temporizao para que todos os outros alarmes sejam disparados.
Faixa de ajuste: 0 a 30 em passos de 1s.
Valor Padro: 20s

5.7.2 Submenu MOdO Modo de Funcionamento

O IDM um inteligent device, e uma de suas capacidades poder usar um perodo de


amostragem para aprender quais so as condies de operao adequadas para o
motor e o CDC. Uma vez aprendidas as condies normais, ele calcula os limiares dos
alarmes em funo de uma porcentagem do valor normal.

Nesse submenu se escolhe se os pontos de operao dos alarmes sero calculados de


modo automtico ou inseridos manualmente em valores absolutos.
MOdO Modo de Funcionamento
Escolha se os alarmes devero ser parametrizados no modo automtico ou no modo
manual.
Se for escolhido o modo manual, o submenu acaba aqui, caso contrrio estaro
disponveis as telas de ajustes descritas a seguir.
Faixa de ajuste: MAN Modo manual, AUTO Modo automtico.
Valor Padro: AUTO

TAPR Tempo de Aprendizado


Tempo que a amostragem de dados servir como base de aprendizado para os
alarmes.
Faixa de ajuste: 1 a 9999 com passo de 1h.
Valor Padro: 240h

APRd Reset Aprendizado


Caso as condies de funcionamento do IDM mudem muito, com quando o CDC
trocado ou quando a primeira aprendizagem ocorre num perodo muito turbulento,
deve-se ressetar o aprendizado para que o aparelho possa se readaptar.
Faixa de ajuste: SIM Inicia nova aprendizagem, NAO Mantm perfis j levantados.
Valor Padro: NAO

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5.7.3 Submenu VAL - Valores Limiares

Muitos alarmes ocorrem quando o valor medido extrapola uma margem pr-
estabelecida de valores aceitveis. Nesse submenu possvel configurar limiares para
que as grandezas medidas acionem os alarmes.

Se o modo de operao escolhido for manual, a faixa de ajuste e valor padro para os
parmetros so os valores absolutos que aparecem primeiro. Caso seja feita a escolha
pelo modo automtico, a faixa de ajuste e os valores padro sero os percentuais que
aparecem embaixo.

A descrio dos modos de funcionamento pode ser encontrada na seo 5.7.2.


VMMb Tenso do Motor Muito Baixa
O parmetro estabelece quando a tenso de alimentao do motor do CDC est muito
baixa, indicando que podero haver problemas para faz-lo funcionar quando for
preciso.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 90V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

VMb Tenso do Motor Baixa


O parmetro estabelece quando a tenso de alimentao do motor do CDC est baixa.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 100V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

VMA Tenso do Motor Alta


O parmetro estabelece quando a tenso de alimentao do motor do CDC est alta.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 150V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

VMMA Tenso do Motor Muito Alta


O parmetro estabelece quando a tenso de alimentao do motor do CDC est muito
alta, indicando que podero haver problemas se o motor for iniciado.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 160V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

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UMMb Tenso do Motor Durante a Operao Muito Baixa


A tenso pode variar durante a operao do motor. Nesse parmetro deve ser ajustado
o valor de tenso abaixo da qual ela considerada muito baixa para ocorrer durante a
operao do motor.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 160V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

UMb Tenso do Motor Durante a Operao Baixa


Nesse parmetro deve ser ajustado o valor de tenso abaixo da qual ela considerada
baixa para ocorrer durante a operao do motor.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 180V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

UMA Tenso do Motor Durante a Operao Alta


Nesse parmetro deve ser ajustado o valor de tenso acima da qual ela considerada
alta para ocorrer durante a operao do motor.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 240V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

UMMA Tenso do Motor Durante a Operao Muito Alta


Nesse parmetro deve ser ajustado o valor de tenso acima da qual ela considerada
muito alta para ocorrer durante a operao do motor.
Faixa de ajuste: 0 a 600 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 260V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

IPA Pico de Corrente Alto


Principalmente durante a partida do motor, a corrente pode subir bem mais do que
seu valor nominal, mesmo assim, no pode sair de controle. Ajuste aqui o valor a partir
do qual o pico de corrente pode ser considerado alto.
Faixa de ajuste: 0.1 a 999.9 em passos de 0.1A.
Valor Padro: 150A
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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IPMA Pico de Corrente Muito Alto


Ajuste aqui o valor a partir do qual o pico de corrente pode ser considerado muito alto.
Faixa de ajuste: 0.1 a 999.9 em passos de 0.1A.
Valor Padro: 200A
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

EMb0 Energia da Operao Muito Baixa


Como explicado no captulo 2.3, a energia consumida durante a operao
proporcional ao torque desenvolvido pelo motor ao longo da operao. Se seu valor
estiver muito baixo, pode ser que o motor esteja desconectado da carga, se muito alto,
pode ser que esteja travado.

Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por energia de operao muito
baixa.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Quando n=0 (caso desta varivel), trata-se de transies comuns:
sem TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.1W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Caso esteja sendo feita a monitorao de um motor trifsico como se fosse um motor monofsico e
este alarme esteja sendo ajustado no modo manual, lembre-se de entrar com valor da energia dividido
por 3, afinal somente uma fase estar sendo monitorada. Isso dever ser feito para todas as variveis
de energia, reconhecveis por sua unidade dimensional: W.h.

Se o ajuste do valor dos alarmes estiver sendo feito de modo automtico, proceda normalmente.

Eb0 Energia da Operao Baixa


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por energia de operao baixa.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.2W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%
Valor Padro: 10%

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EA0 Energia da Operao Alta


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por energia de operao alta.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

EMA0 Energia da Operao Muito Alta


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por energia de operao muito
alta.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4.5W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

EMb1 Energia da Operao Muito Baixa Com 1 TAP Intermedirio


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Baixa Com 1 TAP Intermedirio.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 1 TAP intermedirio.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.1W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Eb1 Energia da Operao Muito Com 1 TAP Intermedirio


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Baixa
Com 1 TAP Intermedirio.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.2W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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Monitor de Torque Para Comutadores

EA1 Energia da Operao Alta Com 1 TAP Intermedirio


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Alta Com
1 TAP Intermedirio.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

EMA1 Energia da Operao Muito Alta Com 1 TAP Intermedirio


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Alta Com 1 TAP Intermedirio.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4.5W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

EMb2 Energia da Operao Muito Baixa Com 2 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Baixa Com 2 TAPs Intermedirios.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 2 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.1W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Eb2 Energia da Operao Baixa Com 2 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Baixa
Com 2 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.2W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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Monitor de Torque Para Comutadores

EA2 Energia da Operao Alta Com 2 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Alta Com
2 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

EMA2 Energia da Operao Muito Alta Com 2 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Alta Com 2 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4.5W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

EMb3 Energia da Operao Muito Baixa Com 3 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Baixa Com 3 TAPs Intermedirios.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 3 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.1W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Eb3 Energia da Operao Baixa Com 3 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Baixa
Com 3 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.2W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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EA3 Energia da Operao Alta Com 3 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Alta Com
3 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

EMA3 Energia da Operao Muito Alta Com 3 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Alta Com 3 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4.5W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

EMb4 Energia da Operao Muito Baixa Com 4 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Baixa Com 4 TAPs Intermedirios.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 4 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.1W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Eb4 Energia da Operao Baixa Com 4 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for abaixo do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Baixa
Com 4 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 0.2W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 72


Monitor de Torque Para Comutadores

EA4 Energia da Operao Alta Com 4 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Alta Com
4 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

EMA4 Energia da Operao Muito Alta Com 4 TAPs Intermedirios


Quando a energia consumida pelo motor durante a operao for acima do valor
programado nessa varivel, ser acionado o alarme por Energia da Operao Muito
Alta Com 4 TAPs Intermedirios.
Faixa de ajuste: -99.99 a 99.99 em passos de 0.1W.h.
Valor Padro: 4.5W.h
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

OMb0 Tempo de Operao Muito Baixo


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito baixo.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Quando n=0 (caso desta varivel), trata-se de transies comuns:
sem TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 1s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Ob0 Tempo de Operao Baixo


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo baixo.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 2s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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OA0 Tempo de Operao Alto


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 90s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OMA0 Tempo de Operao Muito Alto


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 120s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

OMb1 Tempo de Operao Muito Baixo Com 1 TAP Intermedirio


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito baixo.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 1 TAP intermedirio.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 1s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Ob1 Tempo de Operao Baixo Com 1 TAP Intermedirio


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo baixo.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 2s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OA1 Tempo de Operao Alto Com 1 TAP Intermedirio


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 90s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 74


Monitor de Torque Para Comutadores

OMA1 Tempo de Operao Muito Alto Com 1 TAP Intermedirio


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 120s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

OMb2 Tempo de Operao Muito Baixo Com 2 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito baixo.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 2 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 1s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Ob2 Tempo de Operao Baixo Com 2 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo baixo.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 2s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OA2 Tempo de Operao Alto Com 2 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 90s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OMA2 Tempo de Operao Muito Alto Com 2 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 120s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 75


Monitor de Torque Para Comutadores

OMb3 Tempo de Operao Muito Baixo Com 3 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito baixo.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 3 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 1s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Ob3 Tempo de Operao Baixo Com 3 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo baixo.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 2s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OA3 Tempo de Operao Alto Com 3 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 90s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OMA3 Tempo de Operao Muito Alto Com 3 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 120s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

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Monitor de Torque Para Comutadores

OMb4 Tempo de Operao Muito Baixo Com 4 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito baixo.

Como existem transies de TAP com posies intermedirias, as variveis numeradas


com n de 0 a 4 representam os limiares dos alarmes para as transies com n TAPs
intermedirios. Nesse caso, 4 TAPs intermedirios.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 1s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

Ob4 Tempo de Operao Baixo Com 4 TAPs Intermedirios


Se a operao durou menos do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo baixo.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 2s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OA4 Tempo de Operao Alto Com 4 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 90s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

OMA4 Tempo de Operao Muito Alto Com 4 TAPs Intermedirios


Se a operao durou mais do que o programado aqui, ser acionado o alarme
indicando que esta operao ocorreu num tempo muito alto.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 120s
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

MdIS Motor em Disparo


Se o motor permanecer em funcionamento por mais tempo do que o programado
aqui, o alarme por motor disparado ser acionado.
Faixa de ajuste: 0 a 999.9 em passos de 0.1s.
Valor Padro: 100s
Faixa de ajuste: 0 a 200 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 50%

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Monitor de Torque Para Comutadores

IAqb Corrente de Aquecimento Baixa


Insira o mnimo valor de corrente aceitvel para o sistema de calefao.
Faixa de ajuste: 0 a 50 em passos de 0.1A.
Valor Padro: 0A
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

IAqA Corrente de Aquecimento Alta


Insira o mximo valor de corrente aceitvel para o sistema de calefao.
Faixa de ajuste: 0 a 50 em passos de 0.1A.
Valor Padro: 50A
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

VCMb Tenso de Comando Muito Baixa


Alarme Tenso de Comando Muito Baixa dispara se valor medido da tenso do circuito
de comando do motor for abaixo do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 90V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

VCb Tenso de Comando Baixa


Alarme Tenso de Comando Baixa dispara se valor medido da tenso do circuito de
comando do motor for abaixo do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 100V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

VCA Tenso de Comando Alta


Alarme Tenso de Comando Alta dispara se valor medido da tenso do circuito de
comando do motor for acima do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 150V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

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VCMA Tenso de Comando Muito Alta


Alarme Tenso de Comando Muito Alta dispara se valor medido da tenso do circuito
de comando do motor for acima do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 160V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

UCMb Tenso de Comando Durante Operao Muito Baixa


Alarme Tenso de Comando Durante Operao Muito Baixa dispara se valor medido da
tenso do circuito de comando do motor for abaixo do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 90V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

UCb Tenso de Comando Durante Operao Baixa


Alarme Tenso de Comando Durante Operao Baixa dispara se valor medido da
tenso do circuito de comando do motor for abaixo do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 100V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

UCA Tenso de Comando Durante Operao Alta


Alarme Tenso de Comando Durante Operao Alta dispara se valor medido da tenso
do circuito de comando do motor for acima do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 150V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 10%

UCMA Tenso de Comando Durante Operao Muito Alta


Alarme Tenso de Comando Durante Operao Muito Alta dispara se valor medido da
tenso do circuito de comando do motor for acima do programado aqui.
Faixa de ajuste: 0 a 300 em passos de 0.1V.
Valor Padro: 160V
Faixa de ajuste: 0 a 100 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 20%

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5.7.4 Submenu CLAS Classificao

Nem todos os alarmes tem o mesmo grau de seriedade nem devem ser todos
atendidos com a mesma abordagem. De acordo com sua convenincia, nesse submenu
o usurio pode classificar os diversos alarmes em trs categorias diferentes ou
desativa-los.

A categoria azul a menos sria, devendo ser usada principalmente para avisos, a
amarela deve ser usada quando detectado um problema srio e a vermelha quando a
situao for de urgncia.

Vale salientar que aqui se classifica todo o tipo do alarme, por exemplo, ao classificar o
alarme por tempo de operao baixo, estamos classificando este alarme para todas as
situaes de TAP intermedirio.
VMMb Tenso do Motor Muito Baixa
Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

VMb Tenso do Motor Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

VMA Tenso do Motor Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

VMMA Tenso do Motor Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

UMMb Tenso do Motor Durante Operao Muito Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

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UMb Tenso do Motor Durante Operao Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

UMA Tenso do Motor Durante Operao Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

UMMA Tenso do Motor Durante Operao Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

IPA Corrente de Pico Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

IPMA Corrente de Pico Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

EMb Energia da Operao Muito Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

Eb Energia da Operao Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

EA Energia da Operao Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

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EMA Energia da Operao Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

OMb Tempo de Operao Muito Baixo


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

Ob Tempo de Operao Baixo


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

OA Tempo de Operao Alto


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

OMA Tempo de Operao Muito Alto


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

MdIS Motor em Disparo


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

dJAL Disjuntor do Motor Aberto


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

ASb Curva de Consumo Abaixo da Curva


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

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ASA Curva de Consumo Acima da Curva


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: -

NTAL Aviso de Manuteno por Nmero de Operaes


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

ITAL Aviso de Manuteno por Integral da Corrente


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

TTAL Aviso de Manuteno por Tempo de Servio


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

NTRA Aviso com Antecedncia por Nmero de Operaes


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AZ

ITRA Aviso com Antecedncia por Integrao da Corrente


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AZ

TTRA Aviso com Antecedncia por Tempo de Servio


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AZ

TMMb Temperatura do Mecanismo Muito Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: VM

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TMb Temperatura do Mecanismo Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

TMA Temperatura do Mecanismo Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

TMMA Temperatura do Mecanismo Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.

Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho


Valor Padro: VM

IAqb Corrente de Aquecimento Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

IAqA Corrente de Aquecimento Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

VCMb Tenso de Comando Muito Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: VM

VCb Tenso de Comando Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

VCA Tenso de Comando Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

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VCMA Tenso de Comando Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: VM

UCMb Tenso de Comando Durante Operao Muito Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: VM

UCb Tenso de Comando Durante Operao Baixa


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

UCA Tenso de Comando Durante Operao Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: AM

UCMA Tenso de Comando Durante Operao Muito Alta


Defina a classificao deste alarme.
Faixa de ajuste: - - Desativado, AZ Azul, AM Amarelo, VM - Vermelho
Valor Padro: VM

5.8 Menu TEMP Temperatura do Mecanismo


Ao se conectar um sensor de temperatura RTD ao IDM, surge a possibilidade de medir
uma temperatura da preferncia do usurio.

Por haver apenas uma entrada para termmetro, deve-se escolher entre medir a
temperatura do mecanismo do motor ou a temperatura ambiente.

Nesse menu se define se h sensoriamento de temperatura e em caso positivo, qual


temperatura ser medida.
TMEN Temperatura do Mecanismo
Se houver um sensor de temperatura RTD como o PT100 ligado ao IDM e o usurio
quiser us-lo para monitorar a temperatura do mecanismo, preciso habilitar essa
varivel.
Faixa de ajuste: SIM Habilita monitorao, NAO Desabilita monitorao.
Valor Padro: NAO

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TAEN Temperatura Ambiente


Se houver um sensor RTD conectado mas a inteno for medir a temperatura
ambiente, desabilite a opo anterior e habilite essa.

Essa tela somente aparecer se a opo anterior estiver desabilitada e ambas devem
ser desabilitadas se no houver sensor conectado.
Faixa de ajuste: SIM Habilita monitorao, NAO Desabilita monitorao.
Valor Padro: NAO

SML Simulador de Temperatura do Sensor RTD


Habilite esta varivel quando ao invs de um PT100, um simulador de temperatura
estiver ligado ao IDM.
Faixa de ajuste: - Desabilita simulao, 1 Habilita simulao.
Valor Padro: -

5.9 Menu IMEC Corrente do Aquecedor do Mecanismo


O opcional nmero 3 oferece a possibilidade de monitorar a corrente de aquecimento
do mecanismo de acionamento do CDC, aqui se ajustam os parmetros para as
medies necessrias.

IMEN Corrente do Sistema de Calefao


Selecione aqui o tipo da corrente que alimenta o aquecedor do mecanismo ou, se no
houver corrente de aquecimento para monitorar, desabilite a funo.
Faixa de ajuste: - Desabilita, dC Corrente DC, AC Corrente AC.
Valor Padro: -

RIA1 Relao do TC 1
Parametrize aqui a relao do TC ou resistncia shunt usado para medir a corrente do
aquecedor.
Faixa de ajuste: 1 a 10000, em passos de 1.
Valor Padro: 3000

RIA2 Relao do TC 2
Caso a medio seja feita usando dois elementos de transformao, aqui deve ser
parametrizada a relao do segundo resistor shunt ou TC de medio.
Faixa de ajuste: 1 a 10000, em passos de 1.
Valor Padro: 1

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5.10 Menu VCOM Tenso de Comando


Outra possibilidade criada pelo opcional 3 monitorar alimentao da tenso do
circuito de comando do comutador. Aqui se parametrizam as variveis pertinentes s
medidas necessrias.

VCEN Alimentao do Circuito de Comando do CDC


Essa opo deve estar no modo desabilitado (-) se no houver ligao para medir a
tenso de alimentao, caso contrrio, parametrize se a tenso medida contnua (DC)
ou alternada (AC).
Faixa de ajuste: - Desabilita, dC Habilita com tenso DC, AC Habilita com tenso
AC.
Valor Padro: -

RdVC Relao do TP
Selecione a relao do TP usado para fazer a medida da tenso do comando.
Faixa de ajuste: 0.10 a 10.00 em passos de 0.01
Valor Padro: 1.00

5.11 Menu CDC Comutador Sob Carga


Nesse menu encontram-se os parmetros que definem as propriedades do CDC
monitorado e alguns outros ajustes relativos as funes de monitorao e manuteno
do mesmo.

TCIN Corrente Nominal


Corrente nominal do comutador para clculo da integral da corrente.
Faixa de ajuste: 1 a 9999 com passo de z.
Valor Padro: 1000 A

IEXP Expoente da Corrente


Expoente da corrente comutada para clculo de desgaste do contato do comutador.
Faixa de ajuste: 1 a 5 com passo de 0.01.
Valor Padro: 2

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TIL1 Chaveamentos da Corrente Com Uma Posio Intermediria


Quando ocorre uma operao com posies intermedirias, pode haver mais de um
momento em que a corrente seja chaveada.

Parametrize aqui quantas vezes a corrente chaveada deve ser contada numa transio
com uma posio intermediria.

preciso que o opcional 4: Posio do Comutador esteja ativo para que este parmetro
seja utilizado pelo IDM.
Faixa de ajuste: 1 a 5 com passo de 1.
Valor Padro: 1

TIL2 Chaveamentos da Corrente Com Duas Posies Intermedirias


Parametrize aqui quantas vezes a corrente chaveada deve ser contada numa transio
com duas posies intermedirias.

preciso que o opcional 4: Posio do Comutador esteja ativo para que este parmetro
seja utilizado pelo IDM.
Faixa de ajuste: 1 a 5 com passo de 1.
Valor Padro: 1

TIL3 Chaveamentos da Corrente Com Trs Posies Intermedirias


Parametrize aqui quantas vezes a corrente chaveada deve ser contada numa transio
com trs posies intermedirias.

preciso que o opcional 4: Posio do Comutador esteja ativo.


Faixa de ajuste: 1 a 5 com passo de 1 para que este parmetro seja utilizado pelo IDM.
Valor Padro: 1

TIL4 Chaveamentos da Corrente Com Quatro Posies Intermedirias Parametrize aqui


quantas vezes a corrente chaveada deve ser contada numa transio com quatro
posies intermedirias.

preciso que o opcional 4: Posio do Comutador esteja ativo.


Faixa de ajuste: 1 a 5 com passo de 1 para que este parmetro seja utilizado pelo IDM.
Valor Padro: 1

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NTT1 Nmero Total de Operaes, Parte 1


Nmero total de operaes j realizadas pelo comutador antes de se instalar o IDM.
Esta varivel ser incrementada pelo IDM medida que o CDC for sendo utilizado.

Como este pode ser um nmero muito grande e s cabem quatro algarismos no display
do IDM, os trs mais significativos devem ser inseridos nessa parte...
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1.
Valor Padro: 0

NTT2 Nmero Total de Operaes, Parte 2


...e os trs menos significativos nessa.
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1.
Valor Padro: 0

NTM1 Operaes Aps Manuteno, Parte 1


Nmero de operaes realizadas pelo comutador aps a manuteno antes de se
iniciar a monitorao. Esta varivel ser incrementada pelo IDM medida que o CDC
for sendo utilizado.

Como este pode ser um nmero muito grande e s cabem quatro algarismos no display
do IDM, os trs mais significativos devem ser inseridos nessa parte...
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1.
Valor Padro: 0

NTM2 Operaes Aps Manuteno, Parte 2


...e os trs menos significativos nessa.
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1
Valor Padro: 0

ITT1 Total de Integrao do Corrente, Parte 1


Integrao da corrente comutada ao longo de todas as operaes j realizadas pelo
comutador antes de se instalar o IDM. Esta varivel ser incrementada pelo IDM
medida que o CDC for sendo utilizado.

Como este pode ser um nmero muito grande e s cabem quatro algarismos no display
do IDM, os quatro mais significativos devem ser inseridos nessa parte...
Faixa de ajuste: 0 a 9999 com passo de 1 p.u.n.
Valor Padro: 0

ITT2 Total de Integrao do Corrente, Parte 2


...e os trs menos significativos nessa.
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1 p.u.n.
Valor Padro: 0

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Monitor de Torque Para Comutadores

ITM1 Integrao da Corrente Aps Manuteno, Parte 1


Integrao da corrente comutada pelo comutador aps a manuteno antes da
monitorao ser iniciada. Esta varivel ser incrementada pelo IDM medida que o
CDC for sendo utilizado.

Como este pode ser um nmero muito grande e s cabem quatro algarismos no display
do IDM, os quatro mais significativos devem ser inseridos nessa parte...
Faixa de ajuste: 0 a 9999 com passo de 1 p.u.n.
Valor Padro: 0

ITM2 Integrao da Corrente Aps Manuteno, Parte 2


...e os trs menos significativos nessa.
Faixa de ajuste: 0 a 999 com passo de 1 p.u.n.
Valor Padro: 0

TTTO Tempo Total de Servio


Tempo total de servio do CDC antes da instalao do IDM. Esta varivel ser
incrementada pelo IDM medida que o CDC for sendo utilizado.
Faixa de ajuste: 0 a 32767 com passo de 1dia.
Valor Padro: 0

TTMA Tempo de Servio Desde a ltima Manuteno


Tempo de servio do CDC desde a ltima vez que sua manuteno foi feita. Esta
varivel ser incrementada pelo IDM medida que o CDC for sendo utilizado.
Faixa de ajuste: 0 a 32767 com passo de 1 dia.
Valor Padro: 0

NMTT Intervalo Para Mdia Diria


Defina aqui o intervalo de tempo necessrio para determinar a mdia de operaes
dirias do CDC.
Faixa de ajuste: 1 a 90 com passo de 1dia.
Valor Padro: 15 dias

NRST Reset da Manuteno


Quando a manuteno do CDC for executada, preciso selecionar SIM nesse item para
que os contadores que dependem da ltima manuteno sejam ressetados e o IDM
continue a prestar um bom auxlio ao avisar o momento de uma nova manuteno.
Faixa de ajuste: SIM Resseta, NAO Nada acontece.
Valor Padro: NAO

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PTEN Posio do TAP


Caso o opcional nmero 4 esteja ativado, ser possvel habilitar a funo de medio
da posio de TAP selecionando SIM nesse item.
Faixa de ajuste: SIM Mede, NAO No mede.
Valor Padro: SIM

NTAP Nmero de TAPs


Parametrize aqui o nmero de TAPs que o comutador possui.
Faixa de ajuste: 2 a 50 com passo de 1 TAP.
Valor Padro: 33 TAPs

IndI Tipo de Indicao


Escolha o mtodo de apresentao da posio de TAP entre as opes listadas.
Faixa de ajuste: SMPL Simples, ALFI: - Alfanumrico invertido, ALF Alfanumrico,
bLTI Bilateral Invertido, bLT Bilateral
Valor Padro: SMPL

CENT TAP Central


Parametrize qual o TAP central do comutador.
Faixa de ajuste: 2 a 50 com passo de 1 TAP.
Valor Padro: 17

SINC Tempo de Sincronismo


Informe o tempo esperado para efetuar uma operao completa de mudana de TAP.
Faixa de ajuste: 1 a 100 com passo de 1s.
Valor Padro: 10s

RESI Resistncia por Passo


Este item de parametrizao existir apenas caso o mtodo para medio da posio
de TAP escolhido no momento da compra do IDM seja a coroa potenciomtrica. Aqui
deve ser inserido o valor das resistncias dos passos do comutador.
Faixa de ajuste: 4.7 a 20 com passo de 0.1.
Valor Padro: 10.0

FSR Escala Analgica


Este item de parametrizao existir apenas caso o mtodo para medio da posio
de TAP escolhido no momento da compra do IDM seja a entrada analgica mA. Aqui
deve ser inserida a escala do sinal mA da sada analgica entre as citadas abaixo.
Faixa de ajuste: 0-5 mA, 0-10 mA, 0-20 mA, 4-20 mA.
Valor Padro: 0-20mA

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5.12 Menu IL Corrente de Linha


A monitorao da corrente de linha, alm de ser por si s importante, tambm usada
para calcular o desgaste do contato do comutador quando em conjunto com o opcional
5, manuteno do disjuntor.

As variveis que vem ser parametrizadas para essa monitorao so as seguintes:


ILEN Corrente de Linha
Escolha se a monitorao da corrente de linha deve ser ativada ou no. Embora esse
menu ainda esteja presente quando o motor trifsico, o valor SIM no ser gravado
pois todas as entradas de corrente estaro ocupadas monitorando a corrente de
alimentao do mesmo.
Faixa de ajuste: SIM Monitora, NAO No monitora.
Valor Padro: SIM

RdI1 TC Auxiliar
Parmetro da relao de transformao do TC auxiliar, que conectado diretamente
ao IDM.
Faixa de ajuste: 1 a 32767 em passos de 1.
Valor Padro: 3000

RdI2 TC de Alta Tenso


Parmetro da relao do TC de alta tenso, sobre o qual o TC auxiliar efetua a medio
de corrente usada pelo IDM. a relao do TC da linha, visto na Figura 15 da seo 3.4.1.
Faixa de ajuste: 1 a 32767 em passos de 1.
Valor Padro: 400

5.13 Menu AVAN Avanado


Nesse menu sero encontrados quatro submenus destinados configurao de
parmetros avanados do funcionamento do IDM. So eles:

CONF Configuraes Avanadas


Cobre algumas configuraes gerais no abordadas no menu de configurao bsica.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.13.1.

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RELE Funo dos Rels


O IDM possui rels de sada que podem ser programados para acionar quadros de luzes
e outros sistemas interessados em conhecer o estado dos alarmes. Nesse submenu os
rels podem ser testados e ter suas funes programadas.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.13.2.

LOG Registro Histrico


Com o opcional 2 Memria de Massa, o histrico das medies do IDM fica
registrado enquanto houver espao na memria. Ajuste nesse menu aspectos desses
registros.
Navegao: Use e para navegar entre os menus e para entrar num deles. A
tecla retorna ao nvel de menu anterior sem salvar alteraes. A descrio deste
submenu est na seo 5.13.3.

FAbR Fbrica
Menu de uso exclusivo do fabricante.

Ao fazer uma tentativa de acesso ao menu de fbrica com a senha incorreta, o IDM indicar em seu
display a mensagem VOID durante alguns segundos. O tempo de indicao dessa mensagem
aumenta medida que so feitas novas tentativas com senha incorreta.
Aps 5 tentativas com a senha incorreta, o IDM bloquear por completo o acesso a esse menu e a
indicao da mensagem VOID torna-se permanente. Embora o funcionamento do equipamento no
seja afetado, tal fato configura perda de garantia.

5.13.1 Submenu CONF Configuraes Avanadas

Cobre algumas configuraes gerais no abordadas no menu de configurao bsica.

dISP Display
Escolha se a medio apresentada no display durante a operao normal do aparelho
deve permanecer sendo a ltima visitada pelo usurio ou se as informaes do display
devem rolar alternando entre todas as medies.
Faixa de ajuste: FIXO No rola, ALT Rola.
Valor Padro: FIXO

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CdEN Contato Auxiliar


Sendo feita aqui a opo pelo SIM, o IDM ir monitorar a posio do contado auxiliar
do motor. Caso o contato seja detectado como aberto um aviso ser acionado, mas
esta lgica entre o contato aberto e o aviso pode ser invertida no item seguinte.
Faixa de ajuste: SIM Monitora, NAO No monitora.
Valor Padro: SIM

CdJ Modo do Contato Auxiliar


Dependendo de como forem feitas as ligaes ou do objetivo da monitorao do
contato auxiliar, escolha se o contato funcionar no modo normal ou no modo
invertido.

Se feita a opo pelo modo invertido, o aviso de posio do contato auxiliar ser
emitido se o mesmo se encontrar na posio fechada.

Este item ser apresentado somente se for escolhido monitorar o contato auxiliar
selecionado SIM no item anterior.
Faixa de ajuste: INVE Lgica invertida, NORM Lgica normal.
Valor Padro: NORM

TC 1 Polaridade do TC 1
Parametrize a polaridade da ligao do TC 1, conectado aos pinos 26 e 25.
Faixa de ajuste: NORM Polaridade normal, INVE Polaridade invertida.
Valor Padro: NORM

TC 2 Polaridade do TC 2
Parametrize a polaridade da ligao do TC 2, conectado aos pinos 27 e 25.
Faixa de ajuste: NORM Polaridade normal, INVE Polaridade invertida.
Valor Padro: NORM

TC 3 Polaridade do TC 3
Parametrize a polaridade da ligao do TC 3, conectado aos pinos 28 e 25.
Faixa de ajuste: NORM Polaridade normal, INVE Polaridade invertida.
Valor Padro: NORM

HIST - Histerese
Para que os alarmes no sejam ativados e desativados muitas vezes por conta de
pequenas variaes em torno de um nico evento, interessante regular uma
histerese para desligamento dos alarmes.
Faixa de ajuste: 0 a 10 em passos de 0.1%.
Valor Padro: 2.0%

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TdbC Tempo de Debouncing


Efetua o debouncing das entradas de contatos externos, conforme tempo de
debouncing programado.
Faixa de ajuste: 10 a 100 em passos de 1ms.
Valor Padro: 30ms

NPWd Nova Senha


Aqui o usurio pode escolher uma nova senha para proteger o acesso aos menus de
parametrizao. Caso a senha seja esquecida, entre em contato com o suporte tcnico
da Treetech.
Faixa de ajuste: 0 a 8191 em passos de 1.
Valor Padro: 0

5.13.2 Submenu RELE Rels

O IDM possui rels de sada que podem ser programados para acionar quadros de luzes
e outros sistemas interessados em conhecer o estado dos alarmes. Nesse submenu os
rels podem ser testados e ter suas funes programadas.

RL n Seleo do Rel
Primeiro, use as setas e para escolher qual rel deseja configurar. Existem cinco
rels que podem ser configurados. Quando n igual ao nmero do rel desejado,
selecione-o pressionando . Uma vez dentro do submenu de configurao do rel,
navegue com as setas, confirme com e retorne ao nvel anterior com .

O submenu de configurao dos rels pode ser visto na seo seguinte: 5.13.2.1.
TRLS Teste dos Rels
Depois de usar as setas para percorrer todos os RL ns a ltima opo ser TRLS.
Pressionando ali ser aberto o submenu de teste dos alarmes, que pode ser
conferido na seo 5.13.2.2.

5.13.2.1 Submenu RL n Configurao do Rel n


Configure se o rel selecionado dever funcionar de modo normal ou invertido bem
como as condies de acionamento dos mesmos.

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MOdO Modo do Rel


Os rels de 1 a 3 podem funcionar nos modos NA ou NF dependendo de como for feita
a instalao eltrica do IDM. Por hardware, os rels 4 e 5 so sempre NA.

No entanto, o IDM permite que a lgica da montagem eltrica seja invertida por
firmware de tal forma que todos os rels possam funcionar nos modos NA e NF.
Faixa de ajuste: NORM Normal, INVE Invertido.
Valor Padro: NORM

FALH - Autodiagnstico
Decida se o rel deve ser acionado quando houver autodiagnstico ativo no IDM.

Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.


Valor Padro: NAO

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SMFR - Semforo
O semforo uma varivel que guarda o estado geral dos alarmes. Se no houverem
alarmes ativos, seu estado ser verde, se houver algum alarme amarelo ativo, seu
estado ser amarelo e assim por diante. possvel configurar um ou mais rels para
serem acionados no caso de um estado especfico da varivel SMFR.

Caso o interesse do usurio seja acionar um rel para avisar a ocorrncia de alarmes de
gravidade amarela e vermelha sem se preocupar em saber exatamente qual dos dois
tipos de alarme ocorreu, basta parametrizar este item como VMAM em apenas um
rel.

Uma vez que o semforo s pode assumir quatro valores: verde (0), azul (1), amarelo
(2) ou vermelho (3), uma possibilidade para se obter o estado completo desta varivel
programar dois rels diferentes da seguinte forma:

Rel 1: Parametrizar VMAM. Rel 2: Parametrizar VMAZ.

Isso produzir as seguintes sadas nos rels 1 e 2:

Rel 1 Rel 2 Interpretao


0 0 0, Verde
0 1 1, Azul
1 0 2, Amarelo
1 1 3, Vermelho

Faixa de ajuste:
- : Rel no acionado para nenhum estado de SMFR.
Vd : Aciona Rel caso SMFR = 0, Verde.
AZ : Aciona Rel caso SMFR = 1, Azul.
AZVd : Aciona Rel caso SMFR = 0 ou 1, Verde ou Azul.
AM : Aciona Rel caso SMFR = 2, Amarelo.
AMVd : Aciona Rel caso SMFR = 0 ou 2, Verde ou Amarelo.
AMAZ : Aciona Rel caso SMFR = 1 ou 2, Azul ou Amarelo.
AAVd : Aciona Rel caso SMFR = 0, 1 ou 2, Verde, Azul ou Amarelo.
VM : Aciona Rel caso SMFR = 3, Vermelho.
VMVd : Aciona Rel caso SMFR = 0 ou 3, Verde ou Vermelho.
VMAZ : Aciona Rel caso SMFR = 1 ou 3, Azul ou Vermelho.
VAZV : Aciona Rel caso SMFR = 0, 1 ou 3, Verde, Azul ou Vermelho.
VMAM : Aciona Rel caso SMFR = 2 ou 3, Amarelo ou Vermelho.
VAMV : Aciona Rel caso SMFR = 0, 2 ou 3, Verde, Amarelo ou Vermelho.
VMAA : Aciona Rel caso SMFR = 1, 2 ou 3, Azul, Amarelo ou Vermelho.
VAAV : Aciona Rel caso SMFR esteja em qualquer um dos estados 0, 1, 2 ou 3.
Valor Padro: -

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VMMb Tenso do Motor Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VMb Tenso do Motor Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VMA Tenso do Motor Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VMMA Tenso do Motor Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UMMb Tenso do Motor Durante Operao Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UMb Tenso do Motor Durante Operao Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UMA Tenso do Motor Durante Operao Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UMMA Tenso do Motor Durante Operao Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

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IPA Corrente de Pico Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

IPMA Corrente de Pico Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

EMb Energia da Operao Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

Eb Energia da Operao Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

EA Energia da Operao Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

EMA Energia da Operao Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

OMb Tempo da Operao Muito Baixo


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

Ob Tempo da Operao Baixo


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NA

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Monitor de Torque Para Comutadores

OA Tempo da Operao Alto


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

OMA Tempo da Operao Muito Alto


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

MdIS Motor Disparado


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

dJAL Disjuntor do Motor Aberto


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

ASB Curva de Consumo Abaixo da Assinatura


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

ASA Curva de Consumo Acima da Assinatura


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

NTAL Aviso de Manuteno por Nmero de Operaes


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

ITAL Aviso de Manuteno por Integrao da Corrente


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

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Monitor de Torque Para Comutadores

TTAL Aviso de Manuteno por Tempo de Servio


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

NTRA Aviso de Manuteno com Antecedncia por Nmero de Operaes


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

ITRA Aviso de Manuteno com Antecedncia por Integrao do Corrente


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

TTRA Aviso de Manuteno com Antecedncia por Tempo de Servio


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

TMMb Temperatura do Mecanismo Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

TMb Temperatura do Mecanismo Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

TMA Temperatura do Mecanismo Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

TMMA Temperatura do Mecanismo Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 101


Monitor de Torque Para Comutadores

IAqb Corrente do Sistema de Aquecimento Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

IAqA Corrente do Sistema de Aquecimento Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VCMb Tenso do Circuito de Comando do Motor Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VCb Tenso do Circuito de Comando do Motor Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VCA Tenso do Circuito de Comando do Motor Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

VCMA Tenso do Circuito de Comando do Motor Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UCMb Tenso do Circuito de Comando Durante Operao Muito Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UCb Tenso do Circuito de Comando Durante Operao Baixa


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 102


Monitor de Torque Para Comutadores

UCA Tenso do Circuito de Comando Durante Operao Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

UCMA Tenso do Circuito de Comando Durante Operao Muito Alta


Decida se o rel deve ser acionado quando este alarme estiver ativo.
Faixa de ajuste: SIM Aciona, NAO No aciona.
Valor Padro: NAO

De fato existem muito mais alarmes do que rels para sinaliza-los, mas um rel pode ser acionado por mais
de um motivo e isso permite que se saiba o estado dos alarmes por categoria.

Para ler todos os alarmes individualmente distncia, uma opo interessante seria adquirir um sistema de
monitorao como o SIGMA da Treetech, que tambm integra outros equipamentos da subestao e
permite acompanhar e registrar todas as medies e oscilografias on-line.

5.13.2.2 Submenu TRLS Teste dos Rels


Nesse submenu, teste o funcionamento dos rels em sequncia. Pressione para
entrar.

ARLn Teste do Rel n


Use a seta para selecionar SIM e fechar o contato do rel. Uma vez na posio SIM,
use a seta para retornar posio NAO, abrindo novamente o contato. Uma vez
que o rel nestiver suficientemente testado, pressione para seguir para o rel
seguinte. Teste-o da mesma forma.

Quando os cinco rels tiverem sido testados, ao pressionar novamente, o usurio


retornar tela inicial deste menu. Nesse momento, os rels esquecidos na posio
fechada durante o teste reabriro automaticamente para no prejudicar seu
funcionamento normal. Da mesma forma, se pressionada a tecla em qualquer
momento dos testes, o submenu ser abandonado e todos os rels que tiverem sido
fechados sero reabertos.
Faixa de ajuste: SIM Testa/fecha rel, NAO No testa/abre rel.
Valor Padro: NAO

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 103


Monitor de Torque Para Comutadores

5.13.3 Submenu LOG Registro Histrico

Com o opcional 2 Memria de Massa, o histrico das medies do IDM fica


registrado num LOG. Ajuste nesse menu aspectos desses registros.

TLG Intervalo de Gravao no LOG


No LOG so registradas as medidas e os estados da maioria das variveis do IDM ao
longo do tempo.

Quanto maior for o intervalo entre os registros, a memria durar mais e o perodo
coberto pelo LOG ser maior, entretanto a resoluo dos dados ficar reduzida.
Quando a memria do LOG ficar cheia, as informaes mais antigas sero substitudas
pelas mais novas.
Faixa de ajuste: 1 a 1440 com passos de 1 min.
Valor Padro: 60 min

RST Reset do LOG


Em algumas situaes, como quando se instala o IDM em um comutador diferente, no
faz sentido manter o histrico da operao do comutador antigo.

Ao escolher SIM nesse item, o LOG ser apagado e sua memria ser liberada para
novas gravaes.
Faixa de ajuste: SIM Resseta a memria, NAO No faz nada.
Valor Padro: NAO

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Monitor de Torque Para Comutadores

6 Comissionamento para entrada em servio


Uma vez efetuada a instalao dos equipamentos de acordo com Projeto e Instalao deste manual, a
colocao em servio deve seguir os passos bsicos a seguir:

Verificar as instalaes mecnica e eltrica de acordo com as recomendaes do captulo 3


Projeto e Instalao deste manual. Checar a correo das ligaes eltricas (por exemplo, atravs
de ensaios de continuidade).
Antes de energizar o comutador, ou, antes de retirar o curto-circuito do secundrio dos TCs,
verificar se os circuitos dos transformadores de corrente esto corretamente conectados entrada
do IDM, garantindo que nenhum TC esteja aberto;
Energizar o IDM com tenso apropriada.
Efetuar toda a parametrizao do IDM, de acordo com as instrues do captulo 5 - Parametrizao
deste manual. A parametrizao efetuada pode ser anotada no formulrio fornecido no Apndice A
Tabelas de Parametrizao do Monitor de Torque para Comutadores IDM / SDM.
Com um indicador de continuidade, testar a atuao dos contatos de alarme. O fechamento e
abertura dos contatos podem ser forados alterando-se o modo de operao dos mesmos de NA
para NF e vice-versa.

Com um computador, conversores de comunicao e software adequados, conforme aplicvel, checar o


funcionamento da porta RS-485 do IDM;

Manual de Instrues IDM/SDM | MA-037 | 13/04/2015 | Reviso: 2.30 105


Monitor de Torque Para Comutadores

7 Dados Tcnicos
Tenso de Alimentao: 38 a 265 Vca/Vcc 50/60 Hz
Consumo mximo: 13 W
Temperatura de Operao: -40 a +85 C
Grau de Proteo: IP 20
Conexes: 0,3 a 2,5mm2, 22 a 12 AWG
Fixao: Fixao em painel

Entradas de Medio

Correntes: 4 TC's externos clip-on 0...10 Aca rms / Outras faixas sob pedido

Tenses: 3 de 0...265 Vca F-N ou 0...240 Vca F-F ou 0...300Vdc. Outras faixas com
TP externo
Temperaturas:
Contatos secos: 1 sensor Pt100 a 0 C faixa -55 a 200 C
TAP: 1 livre de potencial
Coroa potenciomtrica, ou loop de corrente 0-5, 0-10, 0-20 ou 4-20 mA

Erros mximos

Correntes:
1 % da medio na faixa 0,5...10 Aca
Tenses: 1 % da medio na faixa 80...265 Vca (mono) /
Temperaturas: 80...240 Vca (trif.) / 100...300 Vcc
0,5 % do fim de escala + erro do sensor
Sadas a rels:
Potncia mxima de chaveamento: 3 reversveis + 2 NA/NF (especificar na compra)
Tenso mxima de chaveamento: 70 W(cc) / 220 VA(ca)
Corrente mxima de conduo: 250 Vcc / 250 Vca
5A
Portas de Comunicao Serial:
1 RS-485 padro
Protocolos de Comunicao:
Modbus RTU, DNP3.0 (Opcional)

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Monitor de Torque Para Comutadores

8 Ensaios de Tipo
O IDM um equipamento contrudo sobre a plataforma SmartSensor 1 e ensaiado segundo a seguinte tabela:
Imunidade a Surtos (IEC 60255-22-5 e IEC 61000-4-5):
Modo diferencial: 1kV, 5 por polaridade (+/-)
Modo Comum: 2kV, 5 por polaridade (+/-)
Imunidade a Transitrios Eltricos (IEC 60255-22-1, IEC 61000-4-12 e IEEE C37-90-1)
Valor de pico 1 ciclo, Frequncia, Tempo e taxa de 2,5 kV modo comum, 1kV modo dif., 1MHz, 2 seg., 200
repetio, Descaimento a 50% surtos/s, 5 ciclos
Impulso de Tenso (IEC 60255-5):
Forma de onda, Amplitude, Nmero de pulsos: 1,2/50 s, 5kV, 3 negativos e 3 positivos, intervalo 5s
Tenso Aplicada (IEC 60255-5):
Tenso suportvel frequncia industrial: 2kV 60 Hz 1min. contra terra
Imunidade a Campos Eletromagnticos Irradiados (IEC 60255-22-3 e IEC 61000-4-3):
Frequncia, Intensidade de campo: 80 a 2500 MHz, 10 V/m
Imunidade a Perturbaes Eletromagnticas Conduzidas (IEC 60255-22-6 e IEC 61000-4-6):
Frequncia, Intensidade de campo: 0,15 a 80 MHz, 10 V/m
Imunidade a campos magnticos de frequncia industrial (IEC 61000-4-8):
Intensidade e direo de campo magntico: 30 A/m, 3 eixos ortogonais
Descargas eletrostticas (IEC 60255-22-2, IEC 61000-4-2 e IEEE C37.90.3):
Intensidade e repeties: Modo ar 15kV, dez descargas por polaridade
Imunidade a Transitrios Eltricos Rpidos (IEC 60255-2-4, IEC 61000-4-4 e IEEE C37-90-1):
Alimentao, entradas e sadas: 4kV
Falha de alimentao (IEC 60255-22-11 e IEC 61000-4-11):
Quedas de Tenso: 0-80% de U, 1/2 a 300 ciclos, 85 V e 265 V, 50/60 Hz
Interrupes curtas: 5 segundos, 85 V e 265 V, 50/60 Hz
Suportabilidade ao frio (IEC 60068-2-1):
Temperatura, Tempo de teste: -40C, 16 horas
Suportabilidade a calor seco (IEC 60068-2-2):
Temperatura, Tempo de teste: +85C, 16 horas
Suportabilidade a calor mido (IEC 60068-2-78):
Temperatura e umidade, Tempo de teste: +40C, 85% RH, 24 horas
Ciclo trmico (IEC 60068-2-14):
Faixa de temperatura, Tempo total do teste: -40 a +85C, 96 horas
Resposta vibrao (IEC 60255-21-1):
Modo de Aplicao, Durao, Frequncia, Intensidade: 3 eixos, senoidal 8 min/eixo, 0,075mm de 10 a 58 Hz, 1G de
58 a 150 Hz
Resistncia vibrao (IEC 60255-21-1):
Modo de Aplicao, Durao, Frequncia, Intensidade: 3 eixos, senoidal 160 min/eixo, 10 a 150 Hz, 2G

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Monitor de Torque Para Comutadores

Segurana eltrica (EN 61010-1):


Protees contra choque eltrico, risco mecnico, risco por fludos e propagao de chama
Resistncia ao calor e dispositivos de proteo

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Monitor de Torque Para Comutadores

9 Especificao para pedido


O IDM um equipamento universal, tendo suas caractersticas selecionadas em seus menus de
programao atravs de seu painel frontal ou pelas portas de comunicao. A entrada de alimentao
universal (38 a 265 Vcc/Vca 50/60 Hz).
Deste modo, no pedido de compra do aparelho somente necessrio especificar:

Monitor Especialista para Torque de Comutador - IDM


Quantidade;
Quantidade de TCs externos de janela com ncleo seccionvel (Clip-On). A quantidade
variar de acordo com a aplicao (monofsica ou trifsica) e dever constar no pedido de compra;
Verso Bsica ou Opcionais desejados;
Se o opcional de medio de TAP for solicitado, preciso informar tambm se ser
usada uma coroa potenciomtrica ou um sinal analgico mA para fazer a medio;

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Monitor de Torque Para Comutadores

10 Apndices

10.1 Apndice A Tabelas de Parametrizao do Monitor de Torque para Comutadores IDM /


SDM
A Tabela 10 foi elaborada para equipamentos a partir da verso de Firmware 1.10.
O intuito desta tabela auxiliar o procedimento de documentao dos parmetros utilizados no
equipamento, auxiliando o trabalho do operador e, eventualmente, da assistncia tcnica.
Alguns sub-menus e parmetros sero mostrados somente se as respectivas funes opcionais estiverem
disponveis.

Tabela 10 - Tabela auxiliar para parametrizao do Monitor de Torque para Comutadores IDM / SDM
Monitor de Torque para Comutadores (IDM / SDM) Folha de Parametrizao
N. Srie: Data:
Identificao: Responsvel:

Sub-
Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
LNG LNG Idioma de interface local
MODO Relgio interno ou servidor NTP
DIA Dia Dia
MS Ms Ms
RELG ANO Ano Ano
HORA Hora H
MIN Minuto min
UTC Fuso horrio GMT
POT Protocolo de comunicao
CONF END Endereo na comunicao serial
BDR Baud-rate da comunicao serial kbps
MTSL Seleo de tipo de alimentao DC, M
ou T
VMTH Habilita a monitorao de tenso
IMTH Habilita a monitorao de corrente
TCTP Defasagem entre e TP e TC graus
MOTR RDVM Relao de TP
RIM1 Relao TC de janela
RIM2 Relao TC
MTVN Tenso nominal do motor V
TON Valor de tenso para triguer ON V
TOFF Valor de tenso para triguer OFF V
OSIN Intervalo entre gravaes sucessivas S
OSNT N total de gravaes de cada oscilografia
OSRA N de registros anteriores ao trigger
OSCL ONS1 N sequencial da operao, parte mais
significativa
ONS2 N sequencial da operao, parte menos
significativa

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Monitor de Torque Para Comutadores

Sub-
Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
OSI1 Habilita IMT1 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSI2 Habilita IMT2 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSI3 Habilita IMT3 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSV1 Habilita VMT1 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSV2 Habilita VMT2 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSV3 Habilita VMT3 a ser gravada na oscilografia SIM ou
NAO
OSPF Habilita o fator de potencia a ser gravado na SIM ou
oscilografia NAO
MTTP Tempo de partida, durante o qual monitorada s
a corrente de partida, no a curva de consumo
NMA0 Nmero de operaes para aprendizado da
curva de assinatura sem TAPs intermedirios
NMAI Nmero de operaes para aprendizado da
curva de assinatura com TAPs intermedirios
ASC Nmero de pontos fora da curva de assinatura
do motor de torque necessrios para a ativao
do alarme
MASX Mximo desvio no eixo x %

MASI Limite inferior para assinatura %

MASS Limite superior para assinatura %


ASSN
TINT Quantidade mxima de TAPs intermedirios 1a4

MTT0 Tempo de operao sem TAPs intermedirios s

MTT1 Tempo de operao com 1 TAP intermedirio s

MTT2 Tempo de operao com 2 TAPs intermedirios s

MTT3 Tempo de operao com 3 TAPs intermedirios s

MTT4 Tempo de operao com 4 TAPs intermedirios s

APRD Resset da curva de aprendizado

VTAL Temporizao para alarme por sub e s


sobretenso
NTMX Nmero do operaes para o aviso de
manuteno
ITMX Integrao da corrente para o aviso de p.u.n
ALGE
manuteno
TTMX Tempo de servio para o aviso de manuteno dias

SCTR Tempo de antecedncia para emisso de aviso dias


de manuteno

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
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TTAL Temporizao para alarmes por temperatura min

TMMB Alarme por temperatura do mecanismo muito C


baixa
TMB Alarme por temperatura do mecanismo baixa C

TMA Alarme por temperatura do mecanismo alta C

TMMA Alarme por temperatura do mecanismo muito C


alta
TMLR Temperatura abaixo da qual a resistncia de C
aquecimento do mencanismo ligada
TMDR Temperatura acima da qual a resistncia de C
aquecimento do mencanismo ligada
TIAL Temporizao para alarmes s

MODO Escolhe modo usado para ativar os alarmes AUTO,


MAN
TAPR Tempo de aprendizado para as amostras h
MODO
APRD Resset do aprendizado SIM ou
NAO
Se Modo = Automtico, valores em %. Se Modo = Manual, valores absolutos.
VMMB Alarme de tenso do motor muito baixa V ou %

VMB Alarme de tenso do motor baixa V ou %

VMA Alarme de tenso do motor alta V ou %

VMMA Alarme de tenso do motor muito alta V ou %

UMMB Alarme de tenso no motor durante a operao V ou %


muito baixa
UMB Alarme de tenso no motor durante a operao V ou %
baixa
UMA Alarme de tenso no motor durante a operao V ou %
alta
VAL UMMA Alarme de tenso no motor durante a operao V ou %
muoto alta
IPA Alarme de pico de corrente alta A ou %

IPMA Alarme de pico de corrente muito alta A ou %

EMB0 Alarme de energia da operao sem TAPs W.h ou


intermedirios muito baixa %
EB0 Alarme de energia da operao sem TAPs W.h ou
intermedirios baixa %
EA0 Alarme de energia da operao sem TAPs W.h ou
intermedirios alta %
EMA0 Alarme de energia da operao sem TAPs W.h ou
intermedirios muito alta %
EMB1 Alarme de energia da operao com 1 TAP W.h ou
intermedirio muito baixa %

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
EB1 Alarme de energia da operao com 1 TAP W.h ou
intermedirio baixa %
EA1 Alarme de energia da operao com 1 TAP W.h ou
intermedirio alta %
EMA1 Alarme de energia da operao com 1 TAP W.h ou
intermedirio muito alta %
EMB2 Alarme de energia da operao com 2 TAPs W.h ou
intermedirios muito baixa %
EB2 Alarme de energia da operao com 2 TAPs W.h ou
intermedirios baixa %
EA2 Alarme de energia da operao com 2 TAPs W.h ou
intermedirios alta %
EMA2 Alarme de energia da operao com 2 TAPs W.h ou
intermedirios muito alta %
EMB3 Alarme de energia da operao com 3 TAPs W.h ou
intermedirios muito baixa %
EB3 Alarme de energia da operao com 3 TAPs W.h ou
intermedirios baixa %
EA3 Alarme de energia da operao com 3 TAPs W.h ou
intermedirios alta %
EMA3 Alarme de energia da operao com 3 TAPs W.h ou
intermedirios muito alta %
EMB4 Alarme de energia da operao com 4 TAPs W.h ou
intermedirios muito baixa %
EB4 Alarme de energia da operao com 4 TAPs W.h ou
intermedirios baixa %
EA4 Alarme de energia da operao com 4 TAPs W.h ou
intermedirios alta %
EMA4 Alarme de energia da operao com 4 TAPs W.h ou
intermedirios muito alta %
OMB0 Tempo de operao sem TAPs intermedirios s ou %
muito baixo
OB0 Tempo de operao sem TAPs intermedirios s ou %
baixo
OA0 Tempo de operao sem TAPs intermedirios s ou %
alto
OMA0 Tempo de operao sem TAPs intermedirios s ou %
muito alto
OMB1 Tempo de operao com 1 TAP intermedirio s ou %
muito baixo
OB1 Tempo de operao com 1 TAP intermedirio s ou %
baixo
OA1 Tempo de operao com 1 TAP intermedirio s ou %
alto
OMA1 Tempo de operao com 1 TAP intermedirio s ou %
muito alto
OMB2 Tempo de operao com 2 TAPs intermedirios s ou %
muito baixo
OB2 Tempo de operao com 2 TAPs intermedirios s ou %
baixo
OA2 Tempo de operao com 2 TAPs intermedirios s ou %
alto

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
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OMA2 Tempo de operao com 2 TAPs intermedirios s ou %
muito alto
OMB3 Tempo de operao com 3 TAPs intermedirios s ou %
muito baixo
OB3 Tempo de operao com 3 TAPs intermedirios s ou %
baixo
OA3 Tempo de operao com 3 TAPs intermedirios s ou %
alto
OMA3 Tempo de operao com 3 TAPs intermedirios s ou %
muito alto
OMB4 Tempo de operao com 4 TAPs intermedirios s ou %
muito baixo
OB4 Tempo de operao com 4 TAPs intermedirios s ou %
baixo
OA4 Tempo de operao com 4 TAPs intermedirios s ou %
alto
OMA4 Tempo de operao com 4 TAPs intermedirios s ou %
muito alto
MDIS Motor em disparo A ou %

IAQB Corrente de aquecimanto baixa A ou %

IAQA Corrente de aquecimento alta ou %

VCMB Tenso de comando muito baixa V ou %

VCB Tenso de comando baixa V ou %

VCA Tenso de comando alta V ou %

VCMA Tenso de comando muito alta V ou %

UCMB Tenso de comando durante a operao muito V ou %


baixa
UCB Tenso de comando durante a operao baixa V ou %

UCA Tenso de comando durante a operao alta V ou %

UCMA Tenso de comando durante a operao muito V ou %


alta
VMMB Alarme de tenso do motor muito baixa , Az,
Am, V
VMB Alarme de tenso do motor baixa , Az,
Am, V
VMA Alarme de tenso do motor alta , Az,
Am, V
CLAS
VMMA Alarme de tenso do motor muito alta , Az,
Am, V
UMMB Alarme de tenso no motor durante a operao , Az,
muito baixa Am, V
UMB Alarme de tenso no motor durante a operao , Az,
baixa Am, V

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
UMA Alarme de tenso no motor durante a operao , Az,
alta Am, V
UMMA Alarme de tenso no motor durante a operao , Az,
muoto alta Am, V
IPA Alarme de pico de corrente alta , Az,
Am, V
IPMA Alarme de pico de corrente muito alta , Az,
Am, V
EMB Alarme de energia da operao muito baixa , Az,
Am, V
EB Alarme de energia de operao baixa , Az,
Am, V
EA Alarme de energia de operao alta , Az,
Am, V
EMA Alarme de energia de operao muito alta , Az,
Am, V
OMB Tempo de operao muito baixo , Az,
Am, V
OB Tempo de operao baixo , Az,
Am, V
OA Tempo de operao alto , Az,
Am, V
OMA Tempo de operao muito alto , Az,
Am, V
MDIS Motor em disparo , Az,
Am, V
DJAL Disjuntor do motor aberto , Az,
Am, V
ASB Curva de operao abaixo da assinatura , Az,
Am, V
ASA Curva de operao acima da assinatura , Az,
Am, V
NTAL Aviso de manuteno por nmero de , Az,
operaes Am, V
ITAL Aviso de manuteno por integrao da , Az,
corrente Am, V
TTAL Aviso de manuteno por nmero tempo de , Az,
operao Am, V
NTRA Antecedncia do aviso de manutano por , Az,
nmero de operaes Am, V
ITRA Antecedncia do aviso de manutano por , Az,
integrao de corrente Am, V
TTRA Antecedncia do aviso de manutano por , Az,
tempo de servio Am, V
TMMB Temperatura do comando muito baixa , Az,
Am, V
TMB Temperatura do comando baixa , Az,
Am, V
TMA Temperatura do comando alta , Az,
Am, V
TMMA Temperatura do comando muito alta , Az,
Am, V

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
IAQB Corrente de aquecimanto baixa , Az,
Am, V
IAQA Corrente de aquecimento alta , Az,
Am, V
VCMB Tenso de comando muito baixa , Az,
Am, V
VCB Tenso de comando baixa , Az,
Am, V
VCA Tenso de comando alta , Az,
Am, V
VCMA Tenso de comando muito alta , Az,
Am, V
UCMB Tenso de comando durante a operao muito , Az,
baixa Am, V
UCB Tenso de comando durante a operao baixa , Az,
Am, V
UCA Tenso de comando durante a operao alta , Az,
Am, V
UCMA Tenso de comando durante a operao muito , Az,
alta Am, V
TMEN Habilita a monitorao da temperatura do SIM ou
mecanismo NAO
TAEN Habilita a monitorao da temperatura Sim ou
TEMP
ambiente NAO
SML Habilita o simulador de temperatura do sensor SIM ou
RTD NAO
IMEN Habilita e seleciona a alimentao da corrente Opo
do aquecedor do mecanismo.
IMEC RIA1 Relao do Tc clip-on
RIA2 Relao do TC
VCEN Habilita e seleciona a alimentao da tenso de Opo
VCOM comando
RDVC Relao do TP
TCIN Corrente nominal A

IEXP Expoente da integrao

TIL1 N de chaveamentos a contar na passagem


pelo tap intermediario 2
TIL2 N de chaveamentos a contar na passagem
pelo tap intermediario 2
TIL3 N de chaveamentos a contar na passagem
CDC pelo tap intermediario 2
TIL4 N de chaveamentos a contar na passagem
pelo tap intermediario 2
NTT1 Nmero total de operaes, parte mais
significativa
NTT2 Nmero total de operaes, parte menos
significativa
NTM1 Nmero de operaes des da tima
manuteno, parte mais significativa

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
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NTM2 Nmero de operaes des da tima
manuteno, parte menos significativa
ITT1 Total da integrao de corrente parte mais p.u.n
significativa
ITT2 Total da integrao de corrente parte menos p.u.n
significativa
ITM1 Integrao de corrente des da ltima p.u.n
manuteno parte mais significativa
ITM2 Integrao de corrente des da ltima p.u.n
manuteno parte menos significativa
TTTO Tempo total de servio Dias

TTMA Tempode de servio des da ltima manuteno Dias

NMTT Intervalo de tempo para clculo da mdia diria Dias

NRST Resset da manuteno dos comutadores SIM ou


NAO
PTEN Habilita monitorao do TAP SIM ou
NAO
NTAP Nmero de TAPs do comutador

INDI Tipo de indicao Opo

CENT TAP central

SINC Tempo de uma mudana de TAP completa s

RESI Resistncia do passo da coroa potenciomtrica

FSR Escala sinal analgico mA Opo

ILEN Habilitar a monitorao da corrente de linha SIM ou


NAO
IL RDI1 Relao do TC auxiliar

RDI2 Relao do Tcde alta tenso

DISP Rolamento de telas SIM ou


NAO
CDEN Monitorao do contato do disjuntor SIM ou
NAO
CDJ Modo de uso do disjuntor NORM
ou INV
TC 1 Modo do TC 1 NORM
CONF ou INV
TC 2 Modo do TC 2 NORM
ou INV
TC 3 Modo do TC 3 NORM
ou INV
HIST Histerese dos alarmes %

TDBC Tempo de debouncing Ms

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
menu
NPWD Nova senha

Anote a configurao para cada um dos cinco rels: R1 R2 R3 R4 R5


MODO Modo de funcionamento dos rels NORM
ou INV
FALH Auto diagnstico SIM ou
NAO
SMFR Sinal do semforo Opo

VMMB Tenso do motor muito baixa SIM ou


NAO
VMB Tenso do motor baixa SIM ou
NAO
VMA Tenso do motor alta SIM ou
NAO
VMMA Tenso do motor muito alta SIM ou
NAO
UMMB Tenso do motor durante operao muito baixa SIM ou
NAO
UMB Tenso do motor durante operao baixa SIM ou
NAO
UMA Tenso do motor durante operao alta SIM ou
NAO
UMMA Tenso do motor durante operao muito alta SIM ou
NAO
IPA Corrente de Pico alta SIM ou
RLn NAO
IPMA Corrente de pico muito alta SIM ou
NAO
EMB Energia da operao muito baixa SIM ou
NAO
EB Energia da operao baixa SIM ou
NAO
EA Energia da operao alta SIM ou
NAO
EMA Energia da operao muito alta SIM ou
NAO
OMB Tempode operao muito baixo SIM ou
NAO
OB Tempode operao baixo SIM ou
NAO
OA Tempode operao alto SIM ou
NAO
OMA Tempode operao muito alto SIM ou
NAO
MDIS Motor em disparo SIM ou
NAO
DJAL Disjuntor do motor aberto SIM ou
NAO
ASB Curva de consumo abaixo da assinatura SIM ou
NAO

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Parmetro Descrio Valor Ajustado
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ASA Curva de consumo acima da assinatura SIM ou
NAO
NTAL Aviso da manuteno por nmero de SIM ou
operaes NAO
ITAL Aviso da manuteno por integrao da SIM ou
corrente NAO
TTAL Aviso da manuteno por tempo de servio SIM ou
NAO
NTRA Aviso com antecedncia da manuteno por SIM ou
nmero de operaes NAO
ITRA Aviso com antecedncia da manuteno por SIM ou
integrao da corrente NAO
TTRA Aviso com antecedncia da manuteno por SIM ou
tempo de servio NAO
TMMB Temperatura do mecanismo muito baixa SIM ou
NAO
TMB Temperatura do mecanismo baixa SIM ou
NAO
TMA Temperatura do mecanismo alta SIM ou
NAO
TMMA Temperatura do mecanismo muito alta SIM ou
NAO
IAQB Corrente de aquecimento baixa SIM ou
NAO
IAQA Corrente de aquecimento alta SIM ou
NAO
VCMB Tenso de comando muito baixa SIM ou
NAO
VCB Tenso de comando baixa SIM ou
NAO
VCA Tenso de comando alta SIM ou
NAO
VCMA Tenso de comando muito alta SIM ou
NAO
UCMB Tenso de comando durante a operao muito SIM ou
baixa NAO
UCB Tenso de comando durante a operao baixa SIM ou
NAO
UCA Tenso de comando durante a operao alta SIM ou
NAO
UCMA Tenso de comando durante a operao muito SIM ou
alta NAO
TLG Tempo para registro de log Min
LOG RST Reser LOG SIM ou
NAO

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