MOVIMIENTO DE MATERIALES

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Ing.Horacio Degano
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PRINCIPIOS BSICOS

Colocar / almacenar todos los materiales de forma segura, para prevenir

que se deslicen, caigan o desplomen por su peso

Los pasillos y corredores deben mantenerse limpios, despejados y en

buenas condiciones de uso, para el libre y seguro movimiento de
empleados, y el uso de maquinaria y equipo

Cundo exista una diferencia de nivel en rutas vehiculares, se deber

nivelar el terreno, utilizar rampas o levantar obstculos/obstrucciones,
para controlar el paso/movimiento de vehculos y personas

Las reas destinadas para el almacenamiento de materiales debern

mantenerse libres de acumulacin de todo aquello, que pueda crear peligros
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8 PRINCIPIOS

1. Principio de Planificacin Planifique todas actividades de manejo de materiales

2. Principio de Simplificacin Simplifique el manejo por reduccin, eliminacin o

combinacin de movimientos.

3. Principio de Gravedad Utilice la fuerza de la gravedad donde se pueda

4. Principio de Mecanizacin Mecanice las operaciones de movimientos

5. Principio de Estandarizacin Normalice/Estandarice los mtodos como as tambin

tipos y tamaos de los equipos

6. Principio de Mantenimiento Planifique el mantenimiento preventivo (carga de bateras)

7. Principio de Autorizacin Desarrolle un sistema de autorizaciones para los

conductores

8. Principio de Seguridad Suministre mtodos de trabajo seguros (MTS) para el manejo y

control de los equipos/facilidades

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PLANIFICACIN

Todo el manejo de materiales debe ser planificado de acuerdo:

Su necesidad

Objetivos de desempeo. (Cumplimiento de plazos)

Especificaciones funcionales. (Cumplimiento de distribucin interna)

Limitaciones econmicas y fsicas, y atender a los requisitos y objetivos

organizacionales

Elegir sistemas flexibles, para que puedan ser comprendidas dentro de posibles

cambios (lay out, diversidad/nuevas producciones)

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Ergonoma (Reconocer las capacidades y limitaciones humanas)

Los equipamientos deben ser seleccionados para eliminar manejos manuales
repetidos y extenuantes

En los sistemas de manejo de material, modificaciones ergonmicas en el layout y

el proyecto del local de trabajo es importante que se preste atencin a las
caractersticas fsicas y humanas;

Los equipamientos especialmente concebidos para el manejo de material son

generalmente ms caros que los equipamientos genricos.

Sin embargo, es posible prevenir el riesgo de lesin y fatiga del trabajador.

Unidad de carga. La unidad de carga debe ser dimensionada y configurada de

forma que satisfaga los objetivos de flujo de materiales y almacenaje.

El tamao y composicin de la carga puede ser alterado durante las diversas fases
de fabricacin, almacenaje y distribucin

Las unidades de carga de pequeas dimensiones son utilizadas en la produccin,

con el fin de alcanzar objetivos operacionales tales como flexibilidad, flujo continuo
de materiales y la entrega por la metodologa justo a tiempo (just-in-time)
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Utilizacin del espacio.

Debe ser realizada de forma de hacer el sistema de manejo de material ms eficaz
El concepto de espacio es tridimensional, normalmente considerado como
espacio cbico.
Se deben eliminar todos los espacios desordenados y desorganizados,
La utilizacin del transporte areo de la carga, en el interior del espacio cbico de
la instalacin, debe ser considerado como una alternativa de mejorar y optimizar
el sistema de manejo de material

El monoriel areo es un de equipamiento

de manejo de material suspendido
a lo largo de la instalacin.
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Equipamiento: Contenedor, Pallet, tarima o plataforma

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Fijaciones
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Equipamiento
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Equipamiento
 Contenedores apilables

Cajas manuales apilables

Contenedores con puerta rebatible o escote
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Equipamiento para manejo de material

Transportadores

Transportador de rodillo

Por gravedad

Motorizado
Transportador de cinta
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Carretillas de manejos manuales

El esfuerzo antiergonmico
fundamental consiste en tirar (grupo
dorsal) y no empujar

Hay un esfuerzo inicial para alzar la

carga en la que intervienen: pierna,
brazos y grupo muscular dorsal/lumbar
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Carretillas de manejos manuales

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Transportadores Areos
Durante el accionamiento por botonera se pueden sufrir riesgos como el no identificar
correctamente los mandos de la botonera o por golpes contra obstculos durante el guiado
de la carga, pero para prevenir estas situaciones se utilizarn botoneras con identificacin
clara de los movimientos y controles y mantener los pasillos de circulacin libres de
obstculos y sealizados
 Puente comandado a distancia

Puente comandado
desde cabina elevada
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Transportadores Areos
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TRANSPORTADOR AUTO ELEVADOR

Se pueden destacar
factores de riesgos como:

Vuelcos, tanto laterales como frontales,

Cada del conductor,
Cada de materiales transportados y almacenados,
Colisiones contra obstculos y estructura,
Cada de persona elevada o transportada y otros riesgos como la conduccin por
personas no calificadas/autorizadas, lesiones lumbares, intoxicaciones y/o
quemaduras, incendios y/o explosiones.
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Transportador auto elevador

Existen modelos con

conductor dentro y fuera de
la propia mquina,
favoreciendo el confort del
operario, pudiendo ir ste a
pie o montado sobre la
mquina.
Los transportadores
elctricos funcionan con
bateras que proporcionan
una autonoma de 8 a 10
horas.
Existen modelos con conductor dentro y fuera de la propia mquina, favoreciendo el confort del
operario, pudiendo ir ste a pie o montado sobre la mquina.
Los transportadores elctricos funcionan con bateras que proporcionan una autonoma de 8 a 10
horas.
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Transportador de
gra torre

Se denomina gra torre a un tipo de gra de

estructura metlica desmontable alimentada
por corriente elctrica especialmente
diseada para trabajar como herramienta en
la construccin.
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Elementos de izar

Cadenas

Eslingas de fibra
sintticas (Nylon)

Eslingas de acero
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INSPECCIN Y MANTENIMIENTO
Los medios de elevacin se deben inspeccionar antes y durante su utilizacin.
Si constata defectos que puedan mermar la seguridad, debe retirar el medio de
elevacin de su uso.
Es conveniente inspeccionar las eslingas peridicamente en toda su extensin y
preferiblemente antes de cada maniobra, siendo muy conveniente desechar
aquellas que presenten anomalas que puedan resultar peligrosas.
Las operaciones de inspeccin deben registrarse.
Deben dejar de utilizarse cuando:
Falta la etiqueta y se desconoce quien es el fabricante
El corte transversal es superior al 10% de la anchura de la banda.
La gaza est daada.
La gaza est daada por cidos o bases fuertes..
Se han producido daos a causa de los efectos del calor.
Los elementos de unin estn deformados o deteriorados.
Las eslingas se retirarn del uso especialmente cuando se detecten
fisuras,
grietas, muescas, roturas o corrosin en los terminales.
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CONSEJOS PRCTICOS PARA LA UTILIZACIN DE LAS ESLINGAS

TEXTILES
No sobrecargar nunca las eslingas.
Tener en cuenta el modo de carga y el ngulo de inclinacin.
Tener en consideracin el centro de gravedad de la carga.
Jams enganchar la cinta o eslinga sobre la punta de los ganchos
cortantes.
Proteger la cinta o eslinga de aristas.
Jams hacer nudos.
Utilizar las cintas o eslingas a temperaturas entre - 40 y 100 C.
En caso de exposicin a agentes qumicos, consultar al fabricante.
Tener en cuanta la dimensin del gancho de gra. Si se necesita, utilice
un gancho de reduccin.
Eliminar o reemplazar las cintas o eslingas cuando los hilos empiezan a
aparecer.
No liar las cintas o eslingas entre ellas con las hebillas o anillas metlicas.
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Resolucin 960/2015

ARTICULO 1.- Se entender por autoelevador, a un vehculo autopropulsado, con

conductor sentado, utilizado para la elevacin y transporte de cargas menores o
iguales a TRES MIL QUINIENTOS (3.500) kilogramos, provisto de contrapesos
integrados a la estructura, mstil/torre y cilindro de elevacin, al cual se le
adicionan accesorios especialmente diseados, segn las tareas que se deban
realizar.
PLACA IDENTIFICATORIA
PLACA IDENTIFICATORIA:
a) La carga mxima admisible a transportar, conforme el Sistema Mtrico Legal Argentino
(SIMELA).
b) La tabla de carga y/o curvas que permitan el clculo de cargas mximas admisibles para
distintas condiciones de uso, en el sistema mtrico legal argentino.
c) La identificacin interna del autoelevador.

La cabina del autoelevador deber cumplir con los siguientes requisitos:

a) Estructura resistente que proteja al operador contra cadas, proyeccin de objetos o por
desplazamiento de la carga.
b) El autoelevador que deba operar con lluvia, nieve, agua nieve, etc., deber contar con
c) cerramiento y un sistema de limpiaparabrisas.
d) El aire en el interior de las cabinas con cerramientos, deber cumplir los requisitos
establecidos en la legislacin vigente.
El asiento del conductor deber estar diseado ergonmicamente, poseer soporte lumbar
adecuado, ser cmodo, regulable en profundidad y tener la capacidad de neutralizar en medida
suficiente las vibraciones.

El empleador ser el responsable de expedir una credencial para la operacin del autoelevador
dentro del establecimiento, la que contendr:
a) Nombre, Apellido y D.N.I.
b) Foto.
c) Apto mdico.
d) Fecha de la ltima capacitacin.
e) Calificacin como operador de acuerdo al tipo de vehculo que opere.

El conductor deber llevar en todo momento la credencial exhibida en lugar visible.

El autoelevador deber estar provisto de los siguientes elementos de seguridad:
a) Cinturn de seguridad.
b) Luces de giro, balizas, posicin y freno.
c) Luces de trabajo en aquellos casos donde la tarea que se realice con el autoelevador as lo
requiera.
d) Bocina.
e) Dispositivo de aviso de retroceso, acstico-luminoso.
f) Espejos retrovisores en ambos lados del vehculo.
g) Arresta llamas, en el caso de que se trabaje en ambientes que as lo requieran.
h) Dispositivo aislante que envuelva el tubo de escape y puntos calientes, para impedir el
contacto con materiales o personas evitando posibles quemaduras o incendios.
i) Freno de estacionamiento que permita mantenerlo inmvil con su carga mxima y con la
pendiente mxima admisible.
j) Para trabajos en pendientes, debe estar provisto de cuas para sus ruedas, las que se deben
utilizar cuando el autoelevador se encuentre detenido.
k) Extintor acorde con el riesgo existente.
l) Medios seguros para el ascenso y descenso del operador.
m) Superficies antideslizantes en pedales de mando, pisos y peldaos.
Slo se permitir la operacin del autoelevador a conductores autorizados por el
empleador para tal tarea.
Dicha autorizacin se obtendr tras una capacitacin terico-prctico no menor a
DIEZ (10) horas con evaluacin final. Asimismo se requiere una revalidacin anual
de DOS (2) horas de duracin.
El curso de capacitacin se dictar a todos los conductores. En el caso de
incorporar un conductor nuevo se deber brindar dicho curso antes de comenzar
a operar el equipo, aun cuando ste posea experiencia previa en el manejo de
estos vehculos.
.El operador del autoelevador, deber realizar un control diario del equipo
a) Ruedas (banda de rodaje, presin, desgaste, etc.).
b) Fijacin de los brazos de la horquilla/uas o del accesorio.
c) Inexistencia de fugas de fluidos en el circuito hidrulico, mangueras y/o
conexiones.
d) Niveles de aceites.
e) Mandos en servicio.
f) Bocina.
g) Luces.
h) Dispositivo de aviso de retroceso.
i) Frenos de pie y de mano.
j) Espejos.
k) Extintor.
l) Cinturn de seguridad.
m) Sistema de transmisin.
n) Estado del asiento.