04 Distribuição de Vapor

UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA
Faculdade de Cincias Integradas do Pontal

Curso de Engenharia de Produo
DISCIPLINA DE PROJETO DE INSTALAES INDUSTRIAIS
Professor: Gleyzer Martins
Vapor d'gua

Vapor
Como outras substncias, a gua pode se apresentar nos estados

slido (gelo), lquido (gua) e gasoso (vapor).
A temperatura na qual comea a produo de vapor o PONTO DE

EBULIO.
Este vapor da transformao de gua para vapor a temperatura constante
conhecido como VAPOR SATURADO
O aquecimento do vapor alm do ponto no qual a gua vaporizou
completamente conhecido como vapor superaquecido

Vapor

Calor Calor
Sensvel Calor Latente Sensvel
Temperatura
V apor
Lquido V apor S aturado S uperaquecido
Calor

Vapor Saturado
No processo de produo do vapor quando a gua alcana a temperatura de

saturao, a gua passa a se transformar em vapor, mantendo sua
temperatura constante.
Durante essa fase, a mistura chamada de VAPOR SATURADO MIDO,

pois, junto com o vapor, ainda existe uma parcela de gua presente.
Quando no houver mais parte lquida o vapor estar totalmente isento da

presena de gua. Neste estgio, o vapor chamado de VAPOR SATURADO
SECO.
Na prtica, o vapor utilizado nas indstrias arrastam consigo gotculas de

gua, no podendo ser classificado de vapor saturado seco.
Chamamos de QUALIDADE ou TTULO DO VAPOR (smbolo X) ao

percentual de vapor seco existente numa mistura gua + vapor.

Vapor Superaquecido
Quando ocorre o incremento de calor acima do ponto de vapor seco, o

sistema aumento a temperatura acima da temperatura de saturao. O vapor,
nessas condies, chamado de VAPOR SUPERAQUECIDO.
O vapor saturado se condensa rapidamente quando em contato com

superfcies frias, isto , cede seu calor latente de forma rpida.
Por outro lado, o vapor superaquecido, nas mesmas condies, cede,

primeiramente, parte de seu calor sensvel, fazendo diminuir sua temperatura.

Utilizao do Vapor
O vapor utilizado como meio de transmisso de energia desde a Revoluo

Industrial.
Hoje, o vapor tomou-se uma ferramenta flexvel e verstil para a indstria

quando se necessita de aquecimento.
O vapor gerado partir da gua, fludo relativamente barato e acessvel em

grande parte do planeta.
Sua temperatura pode ser ajustada com preciso, controlando sua presso
atravs de vlvulas. Transporta grandes quantidades de energia com pouca
massa
facilmente transportado atravs de tubulaes, podendo percorrer grandes

distncias entre os pontos de gerao e utilizao.

Utilizao do Vapor
O vapor saturado utilizado em processos de aquecimento, pois, o objetivo

aproveitar a energia trmica (calor latente / sensvel) do mesmo.
O vapor superaquecido utilizado para, movimentao de mquinas

(turbinas, bombas, etc.), onde se deseja aproveitar a potncia mecnica.
O vapor produzido em um gerador de vapor pode ser usado de diversas

formas:
Em processos de fabricao e beneficiamento;
Na gerao de energia eltrica;
Na gerao de trabalho mecnico;
No aquecimento de linhas e reservatrios de leo combustvel;
Na prestao de servios

Utilizao do Vapor
Nos processos de fabricao e de beneficiamento, o vapor empregado em:

Indstria de bebidas e conexos: nas lavadoras de garrafas, tanques de
xarope, pasteurizadoras.
Indstrias madeireiras: no cozimento de toras, secagem de tbuas ou

lminas em estufas, em prensas para compensados.
Indstria de papel e celulose: no cozimento de madeira nos digestores,a

secagem com cilindros rotativos, na secagem de cola, na fabricao de
papelo corrugado.
Curtumes: no aquecimento de tanques de gua, secagem de couros,

estufas, prensas, prensas a vcuo.
Indstrias de laticnios: na pasteurizao, na esterilizao de

recipientes, na fabricao de creme de leite, no aquecimento de tanques
de gua, na produo de queijos, iogurtes e requeijes (fermentao).

Utilizao do Vapor
Frigorficos: nas estufas para cozimento, nos digestores, nas prensas
para extrao de leo.
Indstria de doces em geral: no aquecimento do tanque de glicose, no

cozimento de massa em panelas sob presso, em mesas para o preparo
de massa, em estufas.
Indstria de vulcanizao e recauchutagem: na vulcanizao, nas

prensas.
Indstrias qumicas: nas autoclaves, nos tanques de armazenamento,

nos reatores, nos vasos de presso, nos trocadores de calor.
Indstria txtil: utiliza vapor no aquecimento de grandes quantidades de

gua para alvejar e tingir tecidos, bem como para realizar a secagem em
estufas.
Indstria de petrleo e seus derivados: nos refervedores, nos trocadores

de calor, nas torres de fracionamento e destilao, nos fornos, nos vasos
de presso, nos reatores e turbinas.
Indstria metalrgica: nos banhos qumicos, na secagem e pintura.

Utilizao do Vapor
A gerao de energia eltrica atravs de vapor obtida nas usinas

termoeltricas e outros plos industriais. Para isso, os equipamentos so
compostos basicamente:
Gerador de vapor superaquecido,
Turbina
Gerador eltrico
Condensador.
Nas indstrias onde usado leo combustvel pesado, necessrio o

aquecimento das tubulaes e reservatrios de leo
Alm desses usos industriais, os hospitais, as indstrias de refeies, os

hotis e similares utilizam o vapor em suas lavanderias e cozinhas e no
aquecimento de ambientes.

Utilizao do Vapor
Vdeo Spirax-Sarco

Distribuio de Vapor
O sistema de distribuio de vapor o elo essencial entre o gerador de

vapor e o usurio vapor.
Os geradores de vapor ou caldeiras queimam o combustvel primrio, ou

utilizando caldeiras de calor residual dos gases de escape de processos de
alta temperatura, motores ou at mesmo incineradores.
Seja qual for a fonte, um sistema de distribuio de vapor eficiente

essencial para que o vapor de qualidade e de presso correta seja fornecido,
na quantidade certa, para o equipamento que usa vapor.
Instalao e manuteno do sistema de vapor so questes importantes, e

devem ser considerados na fase de projeto.

Noes bsicas de sistemas de vapor
Desde o incio, a compreenso do circuito bsico de vapor, ou de "circuito

de vapor e condensado" necessrio- ver Figura 1.
Como o vapor condensa no processo, o fluxo induzido no tubo de

alimentao.
Aquecimento
Sistema de
Vapor Vapor
Tacho Tacho
Condensado
Vasos de
Processo
Vapor
Condensado
Condensado
Vapor
Tratamento
De gua
Bomba Tanque de Condensado

Alimentao

O vapor gerado na caldeira deve ser transmitida atravs de tubulao para

o ponto onde necessria a sua energia trmica.
Inicialmente haver um ou mais tubos principais, ou "alimentao de vapor.

Pequenos tubos de derivao pode, ento, transportar o vapor para as peas
individuais do equipamento.
A tubulao e o ambiente so, inicialmente, mais frios que o vapor,

possibilitando assim transferncia de calor para o tubo e para ambiente
gerando condensado.
Durante este arranque do sistema, a taxa de condensao estar no seu

mximo. Esta taxa de condensao comumente chamado de "carga inicial".
Aps o aquecimento ainda ocorre a transferncia de calor para ambiente o

que gera a formao de condensado. Esta taxa de condensao comumente
chamado de "carga contnua

A condensao resultante (condensado) acumula no o fundo do tubo e

arrastado pelo fluxo de vapor e pela gravidade devido a queda de mais ou
menos 1% na tubulao.
O condensado ento drenado a partir de vrios pontos estratgicos na

linha principal de vapor.
O condensado formado em ambas as tubulaes de distribuio de vapor e

no equipamento do processo uma fonte conveniente de gua de alimentao
da caldeira quente.
Embora seja importante a remoo do condensado do espao de vapor, este

um bem valioso e no deve ser perdido.
Redirecionando o condensado para o tanque de alimentao fecha o circuito

de distribuio de vapor.

Presso de Trabalho
A distribuio da presso de vapor influenciada por muitos factores, mas

limitada por:
A presso mxima de funcionamento da caldeira, PMTA.
A presso mnima necessria na planta.
Como o vapor passa atravs da tubulao de distribuio, inevitavelmente

vai perder presso devido a:
Resistncia ao atrito no interior da tubulao
A condensao dentro da tubulao devido a transferncia de calor para
o meio ambiente.
Portanto cuidados devem ser tomados para minimizar os efeitos desta perda
de presso no projeto da distribuio do vapor.
Um kg de vapor de gua a uma presso mais alta, ocupa menos volume

do que a uma presso mais baixa.

Presso de Trabalho
Gerao e distribuio de vapor a alta presso oferece trs vantagens

importantes:
A capacidade de armazenagem trmica da caldeira aumentado,
ajudando-a a lidar mais eficientemente com cargas flutuantes,
minimizando o risco de produo de vapor mido e sujo.
Reduo da bitola da rede de alimentao de vapor resultando em
menor custo de instalao.
Reduo da bitola da rede de alimentao de vapor custam menos para
realizar o isolamento.
Aps ter distribudo a uma presso elevada, ser necessrio para reduzir a
presso de vapor para cada zona ou ponto de utilizao do sistema, a fim de
corresponder com a presso mxima exigida para a aplicao.
Reduo da presso local individualmente ir tambm resultar em vapor

seco no ponto de uso

Reduo da Presso
O mtodo comum para a reduo da presso no ponto onde o vapor ser

utilizado o emprego de uma vlvula redutora de presso, semelhante
mostrada na Figura, que compreende a uma estao de reduo de presso
Vlvula de
Vlvula redutora de presso Segurana
Separador
Vapor Vapor
Filtro
Conjunto
Condensado
purgador

Presso de Trabalho
Um separador est instalado a montante da vlvula de reduo para

remover a gua arrastada a partir do vapor mido de entrada, garantindo
assim o vapor de alta qualidade na entrada da vlvula redutora.
A rede a jusante da vlvula redutora de presso protegida por uma

vlvula de segurana.
Com uma vlvula de segurana instalado, o excesso de presso expelido

atravs da vlvula.

Tamanho da Tubulao
A bitola do tubo um aspecto importante no projeto do sistema de vapor
Normas e espessura da parede
H um certo nmero de padres de tubulaes existentes em todo o mundo,

mas sem dvida o mais global so aqueles derivados do American Petroleum
Institute (API), onde os tubos so categorizados em nmeros schedule.
Esses nmeros tabelados tem uma relao com a classificao da presso

na tubulao. H onze schedules que vo desde o menor 5 ao N. 160.
Para o tamanho nominal tubulao de 150 mm, o menor, Schedule o 40

(chamado de "peso normal") o mais leve que seriam especificados para
aplicaes de vapor.

Tamanho da Tubulao
Independentemente do nmero de Schedule, os tubos de um determinado

tamanho tm todos o mesmo dimetro externo (no obstante as tolerncias de
fabricao).
As tabelas de nmeros de schedule podem ser obtido a partir de BS 1600,

que so utilizados como uma referncia para o tamanho nominal do tubo e a
espessura da parede, em milmetros.
Tabelas padronizam os dimetros reais dos diferentes tamanhos de tubos ,

para diferentes nmeros schedules

Tamanho da Tubulao
Tabelas padronizada de Tubos

Clculo da Espessura da Parede do Tubo
O dimensionamento em funo da presso interna

P D
t=
2 Sh
Em que:
t - Espessura da parede
P - Presso interna
D - Dimetro externo
Sh - Tenso admissvel do material na temperatura de projeto

S PODE SER UTILIZADA SE O DIMETRO EXTERNO FOR MAIOR QUE 6 (seis)
VEZES A ESPESSURA DA PAREDE


Clculo da Espessura de Parede (Norma ANSI/ASME. B.31)

P D P d
t= +C t= +C

2 ( S h E + P Y ) 2 ( S h E + P Y - P)
Em que:
P - presso interna de projeto.
D - dimetro externo; d - dimetro interno
Sh - tenso admissvel do material na temperatura de projeto.
E - coeficiente de eficincia de solda:
E=1 Para tubos sem costura e tubos com costura por solda de topo,
totalmente radiografa.
E=0,9 Para tubos com costura por solda de topo, radiografia parcial
E=0,85 Idem, sem radiografia, solda pelos dois lados.
E=0,8 Idem, Idem, solda por um s lado.

Clculo da Espessura de Parede (Norma ANSI/ASME. B.31)

P D P d
t= +C t= +C

2 ( S h E + P Y ) 2 ( S h E + P Y - P)
Em que:
Y - coeficiente de reduo de acordo com o material e a temperatura.
Y=0,4 Para tubos de ao carbono e outros aos ferrticos, em temperaturas
de at 485 C.
Y=0 Para tubos de ferro fundido.
C - soma das sobreespessura para corroso, eroso e abertura de roscas.
AS FRMULAS NO PODEM SER APLICADAS QUANDO P/SE > 0,385 E TAMBM
QUANDO t > D/6


Tamanho da Tubulao
Material da tubulao
Tubos para sistemas de vapor so comumente fabricados a partir de ao
carbono de ASME B 16.9 A106. O mesmo material pode ser utilizado para as
linhas de condensado, embora o tubo de cobre preferido em algumas
indstrias.
Para alta temperatura de alimentao de vapor superaquecido, os

elementos de liga adicionais, como o cromo e molibdnio, so includos para
melhorar a resistncia trao e resistncia deformao a temperaturas
elevadas.
Normalmente, os tubos so fornecidos em comprimentos de 6 metros.

Dimensionamento de Tubulao
O objetivo do sistema de distribuio de vapor o de fornecer vapor na

presso correta para o ponto de utilizao.
Segue-se, portanto, que a queda de presso atravs do sistema de

distribuio uma caracterstica importante.
Sendo assim, empregando a equao de Darcy e a equao de Bernoulli
Dimetro do Tubo Velocidade
Comprimento
Ponto 1 Ponto 2

A perda de carga no tubo equivalente variao da soma das alturas de

presso e de gravidade, isto , variao da altura da linha piezomtrica.
p p p p
h p = z1 + 1 z 2 + 2 = z + = z +
g g g g
A equao de Darcy-Weisbach vlida para escoamento em dutos de qualquer seo

transversal e para escoamento laminar e turbulento. Para determinao da funo f
plotado no diagrama de Moody.
L V2
hp = f
d 2 g



Um mtodo de dimensionamento de queda de presso, que tem resistido

ao teste do tempo, o mtodo do "fator presso. A tabela de valores do fator
de presso usado na Equao de Darcy para determinar o fator de queda de
presso para uma instalao particular.
Onde:
F - Fator de presso
P1 - Fator de presso de entrada
P2 - Fator de uma distncia a L metros
L - Comprimento equivalente da tubulao (m),
Linha Principal
PCritrio [ Bar /100m] = 2,30421E 03 Ptubo [ Bar ] + 6, 29127E 02
Ramal
PCritrio [ Bar /100m] = = 2, 75115E 03 Ptubo [ Bar ] + 1,14963E 01

Tolerncia para acessrios de tubulao

O comprimento da tubulao geralmente conhecido, mas uma tolerncia
adicional deve ser includa para a resistncia por atrito adicional devido aos
acessrios.
Isto geralmente expresso em termos de "comprimento de tubo equivalente.
medida que o tamanho do tubo ainda no conhecido, uma adio ao

comprimento equivalente pode ser utilizado com base em experincia.
Se o tubo inferior a 50 metros de comprimento, adicione uma
tolerncia para acessrios de 10% para 20%.
Se o tubo mais de 100 metros de comprimento e usual encontrar
alguns acessrios, uma tolerncia para acessrios de 5% a 10% podem
ser feitas
Para um comprimento do tubo semelhante, mas com mais acessrios,
seria necessrio aumentar a tolerncia para 20%.

Tolerncia as perdas de calor do tubo
Como o tamanho principal da rede de vapor ainda no poder ser

determinado, os verdadeiros clculos no podem ser feitas, mas, assumindo
que a principal isolada, razovel adicionar 3,5% da carga de vapor por 100
m de comprimento.

Considere o sistema mostrado na Figure, e determine o tamanho do tubo

necessrio para a caldeira. Capacidade de carga de vapor 270 kg/h.
Caldeira Aquecedor

O dimensionamento das Tubulaes industriais so de grande importncia,

uma vez que:
Tubulaes de grandes dimenses significa:

Tubos, vlvulas, conexes, etc sero mais caros do que o
necessrio.
Os custos de instalao mais elevados ficam ainda sujeitas a custos

adicionais, que incluem o trabalho de sustentao, isolamento, etc
Para tubos de vapor maiores o volume de gua condensada sero

maiores devido as maiores perdas de calor. Isto, por sua vez, significa
que mais purgadores de vapor sero necessrios, ou uma maior
produo de vapor mido fornecido ao ponto de utilizao.

Num exemplo particular:
O custo da instalao de uma tubulao de 80 mm de vapor verificou ser

44% maior do que o custo de uma tubulao de 50 mm que teria uma
capacidade adequada.
O calor perdido pela tubulao no isolamento foi cerca de 21% maior na

tubulao de 80 mm do que a de 50 milmetros .
As peas no isoladas no tubo de 80 mm perderia 50% mais calor do que

o tubo de 50 mm, em funo da superfcie de transferncia de calor extra.

Tubulao subdimensionado significa:
Uma menor presso pode estar disponvel no ponto de utilizao.

Isso pode prejudicar o desempenho do equipamento, devido baixa
presso de vapor disponvel.
Existe o risco de falta de vapor
H um maior risco de eroso, golpe de ariete e rudo devido ao

aumento inerente da velocidade de vapor.

DIMENSIONAMENTO DE TUBOS EM VELOCIDADE
A velocidade um fator importante no dimensionamento de tubos. Sendo

assim, a determinao de uma velocidade poderia ser utilizado como um fator
de dimensionamento prtico.
Como regra geral, a uma velocidade de 25 a 40 m/s, usado quando o

vapor saturado, a forma.
A velocidade de 40 m/s deve ser considerada um limite extremo, como

anteriormente, o rudo e a eroso ocorrer especialmente se o vapor estiver
molhado.
Essas velocidades podem ser elevados, em termos do seu efeito sobre a

queda de presso.

Em linhas de abastecimento mais longos, muitas vezes necessrio

restringir a velocidade 15 m/s, para evitar grandes quedas de presso.
Recomenda-se que as tubulaes com mais de 50 m de comprimento

sejam sempre verificada a queda de presso, no importa qual seja a
velocidade.

O tamanho do tubo pode ser calculado aritmeticamente.
4 Q&
D=
V
Em que:
V Velocidade [m / s]
Q Vazo volumtrica [m / s]


Considere o sistema mostrado na Figure, e determine o tamanho do tubo

necessrio para a caldeira, utilizando o critrio de Velocidade. Capacidade de
carga de vapor 270 kg/h.
Caldeira Aquecedor

DIMENSIONAMENTO DE TUBOS PARA SUPERAQUECIDO DEVER VAPOR
Vapor superaquecido pode ser considerado como um gs e, por

conseguinte, no possui humidade. Consequentemente, no h chance de
eroso tubo devido a gotculas de gua em suspenso.
Sendo assim a velocidades do vapor pode aumentar para 50 a 70 m/s, se a

queda de presso permite isso.

Vapor e Drenagem
Questes relacionadas com a estrutura, o layout e a operao de um

sistema de distribuio de vapor, incluem pontos de drenagem de condensado
e ramais, de forma a evitar golpe de arete.
Ao longo do comprimento de um principal de vapor, uma quantidade de

calor ser transferido para o meio ambiente, e isso vai depender dos
parmetros
& T
Q=
RT
Em que:
Q - Taxa de transferncia de calor por tempo [W]
RT - Resistncia Trmical [K m /W ]
T - Diferena de temperatura atravs do material (ou K C)

Vapor e Drenagem
Com os sistemas de vapor, essa perda de energia representa ineficincia

e, assim, tubos so isolados para limitar essas perdas.
Seja qual for a qualidade ou a espessura do isolamento, haver sempre um

nvel de perda de calor, e isto far com que o vapor se condense longo do
comprimento da principal.
O condensador quando acumulados pode levar a problemas como a

corroso, eroso e golpes de arete.
Alm disso, o vapor vai ficar mido, o que reduz seu potencial de
transferncia de calor.
Se a gua acumular na parte inferior da tubulao a rea transversal

reduzido, e a velocidade do vapor pode aumentar acima do limite
recomendado.

Vapor e Drenagem
LAYOUT DE TUBULAO
uma boa prtica de engenharia que, sempre que possvel, a linha
principal de vapor deve ser instalada com uma queda de pelo menos 1:100 (1
queda m para cada 100 m), na direo do fluxo de vapor .
Essa inclinao ir assegurar que a gravidade, bem como o fluxo de vapor,

vai ajudar na circulao do condensado no sentido de pontos de drenagem em
que o condensado pode ser removido com segurana e eficcia.

Vapor e Drenagem
PONTOS DE DRENAGEM
O ponto de drenagem deve garantir que o condensado possa chegar ao
purgador de vapor.
Consideraes cuidadosas devem ser realizadas no projeto e na
localizao dos pontos de drenagem.
A gravidade ir garantir que a gua (condensado) flua para os pontos baixos

do sistema. Purgadores deve, portanto, ser ajustada aos pontos baixos.
A quantidade de condensado formado em uma grande linha principal de

vapor em condies de partida suficiente para exigir intervalos de 30 m at
50 m de drenagem.

Vapor e Drenagem
PONTOS DE DRENAGEM
Em operao normal, o vapor pode alcanar velocidades de at 145 km / h
e arrasta o condensado juntamente com ele. Figura mostra um tubo de
drenagem 15 milmetros ligada diretamente ao fundo da tubulao.
Embora o tubo de 15 milmetros tenha capacidade suficiente, pouco

provvel que capture a maior parte do condensado em movimento ao longo da
linha principal de alta velocidade.

Vapor e Drenagem
PONTOS DE DRENAGEM
Uma soluo mais confivel para a remoo de condensado mostrado na

Figura.
A linha de purga deve ser de pelo menos 25 a 30 mm a partir do fundo da

bota para linhas de vapor de alimentao com dimetros de at 100 mm,
sendo que, pelo menos, 50 mm para linhas de alimentao maiores.
O fundo da bota ou bolsa pode ser equipada com uma flange removvel ou
vlvula de purga para o propsito de limpeza.

Vapor e Drenagem
PONTOS DE DRENAGEM
Dimenses da bota de dreno recomendados so mostrados na Tabela

Vapor e Drenagem
GOLPE DE ARETE E OS SEUS EFEITOS

Golpe de arete o rudo causado por uma onda de condensado em
coliso em alta velocidade em acessrios tubulaes, instalaes e
equipamentos. Esta tem uma srie de implicaes:
Devido a velocidade do condensado ser maior do que o normal, a
dissipao de energia cintica mais elevada do que seria normalmente
esperado.
A gua densa e incompressvel, de modo que o efeito de

'amortecimento' experimentado quando os gases encontram obstrues
est ausente.
A energia na gua dissipada contra as obstrues no sistema de

tubulao, tais como vlvulas e acessrios.

Vapor e Drenagem

Vapor e Drenagem

Indicaes de golpe de ariete incluem um barulho batida, e talvez o
movimento do tubo.
Em casos graves, golpe de arete podem fraturar equipamentos, gasoduto,

com efeito quase explosivo, com a consequente perda de vapor vivo na
fratura, levando a uma situao extremamente perigosa.
Um bom projeto de engenharia, instalao e manuteno ir evitar golpes

de arete, o que muito melhor na prtica de tentar cont-lo pela escolha de
materiais e faixas de presso do equipamento.
Comumente, as fontes de golpe de ariete ocorrer nos pontos baixos na

tubulao (veja a Figura ). Tais reas so devido a:

Vapor e Drenagem

Tais reas so devido a:
Grande flexo na linha, talvez devido a uma falha de apoios.
O uso incorreto das redues concntricas (veja a Figura) - Sempre use

redutores excntricos com a parte inferior plana.
A instalao incorreta do filtro - Eles devem ser equipados com a cesta

na lateral.
Drenagem inadequada da linhas de vapor.
Operao incorreto - Abertura das vlvulas muito rapidamente no

arranque quando tubos esto frios.

Vapor e Drenagem

Vapor e Drenagem

Vapor e Drenagem
Para resumir, a possibilidade de golpes de arete minimizado por:
Instalao de linhas de vapor, com uma queda gradual na direo de

escoamento, e com pontos de drenagem instalados em intervalos
regulares e de pontos mais baixos.
Instalao de vlvulas de reteno depois de todos os purgadores que

de outra forma permitem o condensado correr de volta para a linha de
vapor ou planta durante o encerramento.
Abrir as vlvulas de bloqueio lentamente para permitir que qualquer

condensado que possa ser depositado no sistema flua suavemente
atravs dos sistemas de drenagem, antes de ser carregado pelo vapor de
alta velocidade. Isto especialmente importante na partida.

Vapor e Drenagem
Ramais
Ramais so normalmente muito mais curtos do que a rede de vapor. Como

regra geral as linhas de ramais tm at 10 metros de comprimento, e a
presso da linha principal.
possvel dimensionar o tubo empregando uma velocidade de 25 a 40 m / s,

e no h necessidade de se preocupar com a queda de presso.

Vapor e Drenagem
Ligaes ramal
Conexes de linhas de ramificao so tomadas a partir do topo da linha
principal de transporte de vapor seco (Figura ). Se as conexes so tomadas a
partir do lado, ou pior ainda do fundo (como na Figura ), eles podem receber o
condensado e detritos da linha principal vapor.
O resultado muito vapor molhado e sujo que chega ao equipamento, o que

afetar o desempenho a curto e a longo prazo.

Vapor e Drenagem
Ligaes ramal
A vlvula na Figura deve ser posicionada o mais prximo possvel da
tomada de vapor para minimizar o condensado depositado na linha de filial, se
a planta susceptvel de ser desligada por perodos prolongados.

Vapor e Drenagem
Ramal de Descida
Pontos baixos tambm ocorrer em ramais. O mais comum um ramal de

descida prximo de uma vlvula de bloqueio ou de uma vlvula de controle
(Figura).

Vapor e Drenagem
Drenagem de Subidas
H muitas ocasies em que uma linha de vapor principal deve ser

realizada subindo ou em aplicaes em que os contornos do local tornam
impraticvel colocar o tubo com a queda 1:100 proposta anteriormente.
Nestas situaes, o condensado devem ser forado a correr contra o fluxo de

vapor.
Uma boa prtica o aumento do tamanho do tubo considerando uma

velocidade baixa de vapor no superior a 15 m/s, para executar a linha com
um declive no inferior a 1:40, e instalar os pontos de drenagem em intervalos
de no mais que 15 metros.
O objetivo evitar que a pelcula de condensado na parte inferior do tubo

aumente a espessura ao ponto que as gotas possam ser apanhadas pelo fluxo
de vapor.

Vapor e Drenagem
Drenagem de Subidas

Vapor e Drenagem
Separadores de vapor
Modernas caldeiras compactas a vapor tm uma grande capacidade de

evaporao para o seu tamanho e tm capacidade limitada para lidar com a
rpida mudana de cargas . Alm disso, tem-se:
O tratamento qumico incorreto de gua de alimentao e / ou controle

de STD.
Picos transitrios em outras partes da planta.
Estes elementos pode causar o arraste de gua da caldeira rede

principal de vapor.

Vapor e Drenagem
Separadores, como mostrado pela seo de corte na Figura , pode ser
instalado para remover esta gua.

Vapor e Drenagem
Um separador ir remover ambas as gotas da gua das paredes dos tubos

e a nvoa suspensos arrastados pelo prprio vapor.
A presena do efeito do golpe de arete pode ser erradicada pela montagem

de um separador na linha principal de vapor, e muitas vezes pode ser mais
barato do que o aumento o tamanho do tubo e fabricar botas de drenagem.
Um separador recomendado antes de vlvulas de controle e medidores

de vazo.
Tambm aconselhvel instalar um separador onde a linha principal de

vapor entra no prdio pelo lado de fora. Isto ir assegurar que qualquer
condensado produzido no sistema de distribuio externa seja removido e o
edifcio sempre receber o vapor seco.

Vapor e Drenagem
Filtros
Quando a tubulao nova instalada, no incomum encontrar
fragmentos de areia de fundio, embalagens, juntas, limalhas de ferro,
escorias de solda e at mesmo porcas e parafusos depositados
acidentalmente dentro do tubo.
No caso de tubulaes mais velhas, haver oxidao, e em zonas de gua

dura, pode ocorrer um depsito de carbonato. Ocasionalmente, as peas vo
se soltar e passar pela tubulao juntamente com o vapor e podem ser
depositadas dentro de um equipamento que usa vapor.
Tem-se ainda a eroso do vapor que pode realizar a deposio de

partculas na rede e nos equipamentos.
Por isso, aconselhvel colocar um filtro de linha na frente de cada

purgador de vapor, fluxmetro, vlvula redutora e vlvula reguladora.

Vapor e Drenagem
Filtros
A ilustrao mostra uma seco de corte atravs de um filtro tpico.

Vapor e Drenagem
Filtros
Vapor flui da entrada "A" atravs da tela perfurada B para a sada C.
Enquanto vapor e gua passaro facilmente atravs da tela, a sujeira ser

retida.
O tampo "D", pode ser removido, permitindo que a tela possa ser retirada e
limpa em intervalos regulares. A vlvula de descarga tambm pode ser
montada para facilitar a limpeza regular.
Filtros podem, contudo, ser uma fonte de vapor mido, como mencionado
anteriormente. Para evitar essa situao, filtros devem sempre ser instalados
em linhas de vapor com suas cestas para o lado.

Vapor e Drenagem
COMO DRENAR REDE DE VAPOR

Purgadores de vapor so os mtodos mais eficazes e eficientes de
drenagem do condensado a partir de um sistema de distribuio de vapor.
Os purgadores de vapor devem ser selecionados adequadamente de acordo

com o sistema, em termos de:
Resistncia presso
Capacidade
Adequao
Resistncia presso
Avaliao da presso facilmente tratada, a presso mxima de trabalho

possvel no purgador de vapor ou ser conhecida ou deve ser estabelecida
pela rede de vapor.

Vapor e Drenagem

Capacidade
A Capacidade, ou seja, a quantidade de gua de condensao a ser
descarregada. Deve ser dividida em duas categorias:
Carga de Aquecimento.
Carga de Operao.
Carga Aquecimento - Em primeira instncia, a tubulao deve alcanar a

temperatura de operao. Isto pode ser determinado por clculos, sabendo o
calor e massa especfica do tubulao e acessrios.
mcond = Cao
( )
mtubo T f Ti
h fg
mcond massa de Condensado [kg]
Cao Calor especfico do ao 0,49 [kJ/kg-K]
mtubo Massa da Tubulao [kg]
hfg Calor Latente do vapor

Vapor e Drenagem

Capacidade
Alternativamente, a Tabela pode ser usado.

Vapor e Drenagem

Capacidade
A tabela mostra a quantidade de condensado gerado aquecendo 50 m de
rede principal de vapor at a temperatura de trabalho; 50 m representa a
distncia mxima recomendada entre os pontos de drenagem.
Os valores apresentados so em quilogramas. Para determinar a taxa de

condensao mdia, o tempo necessrio para o processo deve ser
considerado.
Por exemplo, se o processo de aquecimento exige 50 kg de vapor, e foi

gasto 20 minutos, ento a taxa de condensao mdia ser:
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Vapor e Drenagem

Capacidade
Carga de Operao- Uma vez que a linha principal de vapor atinja a
temperatura de operao, a taxa de condensao principalmente uma
funo do tamanho do tubo e da qualidade e espessura do isolamento.
Alternativamente, para aproximaes rpidas da carga de operao, a

tabela pode ser usada. A tabela mostra valores tpicos de vapor condensado
para cada hora por 50 m da linha principal de vapor isolada em funo da
presso.

Vapor e Drenagem

Capacidade

Vapor e Drenagem

Capacidade
A tabela mostra a taxa de vapor de condensao em 50 m de tubo srie
(schedule) 40 - temperatura de trabalho (kg / h)
Os valores so baseados numa temperatura ambiente de 20 C, e uma

eficincia de isolamento de 80%.

Vapor e Drenagem

Clculos
Clculo da Resistncia Trmica do tubulao isolada
T Text ( T )total
q&= int int q&=
int + R
R fluido + Rinc + R + R ext Rt
aco isol fluido
Determinao das Resistncias Trmicas

Resistncia trmica convectiva
1
R fluido =
h fluido A
Resistncia trmica a conduo

r
ln ext
rint
RCond =
2 L kmat

Vapor e Drenagem

Clculos
Coeficientes de conveco de condensao
1/4
kl3 l ( l v ) g h fg
h = 0, 729 2
l ( t sat t s ) D

Vapor e Drenagem

Clculos
Coeficientes de conveco forado:
Escoamento interno em tubos
Formulao Condio
Nu = 3, 66 Laminar com temperatura uniforme na superfcie
Nu = 4,36 Laminar com fluxo de calor Uniforme na superfcie
4 Turbulento Aquecimento (Tsuper>Tfluido) e Re>10.000
Nu = 0, 023 Re 5 Pr 0,4
4 Turbulento Resfriamento(Tsuper<Tfluido) e Re>10.000
Nu = 0, 023 Re 5 Pr 0,3
V Dh Cp
Re = Escoamento turbulento Re > 2300 Pr =
k
Escoamento externo em placas planas
Formulao Condio
1 1 Laminar Re<5x105
Nu = 0, 664 Re Pr
2 3
5
4
1 Turbulento Re>5x10
Nu = 0,337 Re 5 871 Pr 3

V L 5 Cp
Re = Escoamento turbulento Re > 5 10 Pr =
k

Vapor e Drenagem

Clculos
Coeficientes de conveco forado:
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Vapor e Drenagem

Clculos
Coeficientes de conveco Natural:
CONVECO NATURAL
Placa Vertical
Formulao Restrio

2
Nenhuma
1
0,387 Ra 6
Nu = 0,825 + 8

9
27
1 + ( 0, 492 Pr )
16

g Ts T L3
2
Cp
Ra = Gr Pr Gr = 2
Pr =
k

Vapor e Drenagem

Clculos
Placa Horizontal
Formulao Restrio
Nu = 0,96 Ra 16
Superfcie superior da placa aquecida ou
superfcie inferior da placa resfriada
1 Ra 200
Nu = 0,59 Ra1 4 Superfcie superior da placa aquecida ou
200 Ra 104
104 Ra 107
107 Ra 1011
Nu = 0, 27 Ra1 4 Superfcie inferior da placa aquecida ou
superfcie superior da placa resfriada
105 Ra 1011
g 2 Ts T L3 Cp
Ra = Gr Pr Gr = 2
Pr =
k

Vapor e Drenagem

Clculos
Cilindro Horizontal
Formulao Restrio
2
109 Ra 1013
1
0,387 Ra 6
Nu = 0, 6 + 8

9 27

1 + ( 0,559 Pr )
16

g Ts T D3
2
Cp
Ra = Gr Pr Gr = 2
Pr =
k

Vapor e Drenagem

Clculos
Resistncia trmicas de incrustao

Exemplo: Determine a carga na linha principal de vapor de condensado na

partida e na operao do sistema. Utilizando o projeto para vapor saturado,
sabendo que a rede necessita de 30min para aquecer
Caldeira Aquecedor

Vapor e Drenagem

Adequao
A rede de drenagem de purgador deve considerar as seguintes restries:
Temperatura de Descarga - O purgador de vapor dever descarregar muito
prximo da temperatura de saturao, a menos que um sistema de
resfriamento seja usado entre o ponto de fuga e o purgador. Isto significa que a
escolha um purgador tipo mecnico.
Dano por Gelo - Onde a linha principal vapor est localizada fora de um
edifcio e existe a possibilidade de sub-zero, a temperatura ambiente, o

purgador termodinmico o ideal, uma vez que no danificado por geada.
Mesmo que na instalao permanea a gua no purgador aps o desligamento
e o congelamento ocorra, o purgador termodinmico pode ser descongelado
sem sofrer danos .

Vapor e Drenagem

Adequao
A rede de drenagem de purgador deve considerar as seguintes restries:
Golpe de arete - No passado, em instalaes mal projetadas em que golpes
de arete eram uma ocorrncia comum, purgadores de boia nem sempre eram
ideal devido a sua susceptibilidade a danos. Tcnicas de projetos e de
fabricao atuais produzem unidades extremamente robustas para fins de
drenagem. Purgadores de boia so certamente a primeira escolha para os
separadores com altas capacidades de drenagem, e eles so capazes de
responder rapidamente a aumentos rpidos de carga.

Vapor e Drenagem
Purgadores usados para drenar o condensado de redes de vapor, so

mostrados na Figura .

Vapor e Drenagem
Purgadores de boia.

Vapor e Drenagem
Purgadores de boia. 1

Vapor e Drenagem
Purgadores de balde invertido

Vapor e Drenagem
Purgadores de balde invertido

Vapor e Drenagem
Purgadores de termodinmicos

Vapor e Drenagem

Vapor e Drenagem

Vapor e Drenagem
Purgadores de Termoestticos

Vapor e Drenagem
Purgadores de Bimetlico

Vapor e Drenagem
Seleo de Purgadores

Vapor e Drenagem
Exerccio
Uma planta de vapor da gura realiza o aquecimento de um laTcnio com uma presso
de operao da linha da caldeira de 10 Bar e da linha de distribuio com a presso de
8 Bar. Sabendo que o consumo de vapor de cada trocador de calor 1.500 kg/h e do
tanque 2.500kg/h.

Vapor e Drenagem
Exerccio
Determine:

a) A produo de vapor esTmada na caldeira
b) O dimetro comercial das linhas de vapor empregando o critrio de presso
c) O dimetro comercial dos ramais uTlizando o critrio de velocidade
d) A produo de condensado esTmado na parTda para a planta de vapor, sabendo
que o aquecimento realizado em 30 min
e) A produo de condensado na tubulao esTmado na operao para a planta de
vapor.
f) O isolamento necessrio para os tubos de vapor.

04 Distribuição de Vapor

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DISCIPLINA DE PROJETO DE INSTALAES INDUSTRIAIS

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Indstria de papel e celulose: no cozimento de madeira nos digestores,a

Curtumes: no aquecimento de tanques de gua, secagem de couros,

Indstrias de laticnios: na pasteurizao, na esterilizao de

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Indstria de doces em geral: no aquecimento do tanque de glicose, no

Indstria de vulcanizao e recauchutagem: na vulcanizao, nas

Indstrias qumicas: nas autoclaves, nos tanques de armazenamento,

Indstria txtil: utiliza vapor no aquecimento de grandes quantidades de

Indstria de petrleo e seus derivados: nos refervedores, nos trocadores

Indstria metalrgica: nos banhos qumicos, na secagem e pintura.

A gerao de energia eltrica atravs de vapor obtida nas usinas

Nas indstrias onde usado leo combustvel pesado, necessrio o

Alm desses usos industriais, os hospitais, as indstrias de refeies, os

Professor: Gleyzer Martins

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O sistema de distribuio de vapor o elo essencial entre o gerador de

Os geradores de vapor ou caldeiras queimam o combustvel primrio, ou

Seja qual for a fonte, um sistema de distribuio de vapor eficiente

Instalao e manuteno do sistema de vapor so questes importantes, e

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Desde o incio, a compreenso do circuito bsico de vapor, ou de "circuito

Como o vapor condensa no processo, o fluxo induzido no tubo de

Bomba Tanque de Condensado

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O vapor gerado na caldeira deve ser transmitida atravs de tubulao para

Inicialmente haver um ou mais tubos principais, ou "alimentao de vapor.

A tubulao e o ambiente so, inicialmente, mais frios que o vapor,

Durante este arranque do sistema, a taxa de condensao estar no seu

Aps o aquecimento ainda ocorre a transferncia de calor para ambiente o

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A condensao resultante (condensado) acumula no o fundo do tubo e

O condensado ento drenado a partir de vrios pontos estratgicos na

O condensado formado em ambas as tubulaes de distribuio de vapor e

Embora seja importante a remoo do condensado do espao de vapor, este