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AMBATO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y
MECNICA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Noveno Semestre A
DOCENTE:
Guerrero Oscar
Snchez Alejandro
Nez Eduardo
Galarza Alberto
AMBATO ECUADOR
PRCTICA N: 04
I. TEMA:
TINTAS PENETRANTES FLOURESCENTES (PT)
II. OBJETIVO
General:
Especficos:
4. Aplicacin del revelador: Este debe ser aplicado sobre la superficie de la zona
donde se aplic el lquido penetrante; para ello se debe dejar actuar entre 5 a 15
minutos.
Flexmetro
Galga
Mandil
Casco
Lupa
Cepillo Metlico
Calibrador
Lmpara Fluorescente
Guaipe
Guantes
Mascarilla
Cleaner
Tinta Penetrante
Revelador
V. ACTIVIDADES A DESARROLLAR
1. Limpiar primeramente mediante procesos mecnicos (cepillado o gratreado)de
toda impureza o escorias que pudieran contener.
2. Limpiar con tier la superficie del cordn de la placa que se va a inspeccionar
con guiape para retirar las suciedades.
3. Aplicar el cleaner del kit de tintas penetrantes para as retirar completamente las
suciedades o impurezas de la placa y su posterior secado ser durante un tiempo
de 5 a 10 minutos.
TRAMO 1
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,1 3
2,5 3,4 4,1
2,5 4,6 1,6
Mordedura 2,9 2,3 3,1
O 2,9 3,6 2,5
Socavadura 2,9 4,2 1,3
3,2 1,3 1,6
3,2 2,3 2,3
3,2 6,3 1,4
2,5 1,5 2
Poro
2,9 2,3 3
2,5 1,2 0
Falta 2,5 1,3 0
de 2,9 2,1 0
Continuidad 2,9 2,3 0
3,5 3,1 0
Suma 25,9
TRAMO 2
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,5 2,3
2,5 2,3 1,3
2,5 3,4 3,2
Mordedura 2,5 4,6 2,3
O 2,9 4,9 2,5
Socavadura 2,9 5,2 1,4
2,9 1,3 1,7
3,2 3 1,2
3,2 4 2
2,9 2 1
Poro
2,9 3 2,3
2,5 1 0
Falta 2,5 1,6 0
de 2,9 1,9 0
Continuidad 2,9 2 0
2,9 3,5 0
Suma 21,2
TRAMO 3
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,3 1
2,9 1,5 2,3
2,9 1,6 1,6
Mordedura 2,9 2,5 1,8
O 2,9 2,9 1,8
Socavadura 2,9 3,6 2,4
2,9 4,6 2,6
3,2 2,3 2,3
3,2 6,3 1,4
2,5 1,5 1,2
Poro
2,5 2,3 3
2,9 1 0
Falta 2,9 1,5 0
de 2,9 2 0
Continuidad 2,9 3 0
3,5 3,5 0
Suma 21,4
TRAMO 4
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1 1,3
2,5 1,3 2,3
2,5 2,6 3,5
Mordedura 2,5 2,9 1,4
O 2,5 3,5 1,8
Socavadura 3,2 2 2
3,2 2,6 1,4
3,2 3 2,3
3,2 5 1
2,5 2 1,3
Poro
2,9 3 1,9
2,5 2 0
Falta 2,5 3,2 0
de 2,9 4,3 0
Continuidad 2,9 5 0
3,5 3,1 0
Suma 20,2
UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERAMECNICA
INGENIERA MECNICA
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D)
REGISTRO DE EXAMEN POR LQUIDOS PENETRANTES
INFORME N 02 SOLICITUD NRO:
SOLICITANTE: Ing. Juan Paredes
DIRECCIN: Calle: Avenida los Chasquis Ciudad: Ambato
ESPECIFICACIONES DE LA PIEZA:
REVELADO
Revelador: SKD-S2 Marca: SPOTCHECK
Concentracin de revelador: El SKD-S2 consiste de Tiempo de 5 minutos
una mezcla de partculas
inertes inorgnicas y revelado
agentes activos en la
superficie que son
suspendidos en una
mezcla de solventes que
incluyen alcohol
isoproplico y acetona.
Agitacin del revelador: Mover la lata para
mezclar el
contenido de la
lata.
Secado: Natural Temperatura: Ambiente
Tipo de suspensin: 7 minutos
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES.
Indicacin Tiempo (min)
Limpieza 5
Secado 8
Penetrante 15
Lavado 3
Revelado 5
RESULTADOS:
1. LIMPIADOR
Limpieza de juntas a ser inspeccionadas con SKC-S
2. LIQUIDO PENETRANTE
3. REVELADOR
Aplicacin de revelador ZP 9F
4. APLICACIN DE LUZ OSCURA
5. ANLISIS DE DISCONTINUIDADES
Se procede a la inspeccin de las junta soldada y se detalla cada tipo de discontinuidad que
presenta.
Fuente: Autores
Universidad Tcnica de Ambato
Facultad de Ingeniera Civil y Mecnica
Otro SI NO
Espejos articulados SI NO X
Lentes de aumento SI NO X
Equipo de visin No aplica
Otro SI NO X
Escuadra SI NO X
Calibrador pie de rey SI x NO
Flexmetro SI x NO
Equipos de
medida
Galga tipo leva SI x NO
Otro
SI NO
CARACTERSTICAS TCNICAS
Tipo Ejecucin Detalle
Mordeduras SI x NO
Poros SI x NO
Socavadura SI NO X
Falta de
SI NO x
Penetracin
Salpicaduras SI NO x
Determinacin del estado
de integridad de la probeta Sobremontas SI x NO
Linealidad SI NO x
SMAW SI x NO
GTAW SI NO
TIG SI NO
SAW SI NO
Proceso de Tipo de Alterna
soldadura corriente: A=140 V=120
JUNTAS Tipo de
SOLDADAS E 60-11
electrodo:
Dimetro del
4mm
electrodo
Gas: No aplica
Otro NA
Tipo de
Muy buena
apariencia:
Textura: Muy buena
Porcentaje de
Medio
afectacin:
Apariencia
visual
Posible
Si
recuperacin:
Fuente: Autores
TABLA DE DISCONTINUIDADES
Finalmente llenaremos la siguiente tabla, la cual nos dar la ubicacin y medida exacta de
las discontinuidades:
TRAMO 1
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,1 3
2,5 3,4 4,1
2,5 4,6 1,6
Mordedura 2,9 2,3 3,1
O 2,9 3,6 2,5
Socavadura 2,9 4,2 1,3
3,2 1,3 1,6
3,2 2,3 2,3
3,2 6,3 1,4
2,5 1,5 2
Poro
2,9 2,3 3
2,5 1,2 0
Falta 2,5 1,3 0
de 2,9 2,1 0
Continuidad 2,9 2,3 0
3,5 3,1 0
Suma 25,9
TRAMO 2
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,5 2,3
2,5 2,3 1,3
2,5 3,4 3,2
Mordedura 2,5 4,6 2,3
O 2,9 4,9 2,5
Socavadura 2,9 5,2 1,4
2,9 1,3 1,7
3,2 3 1,2
3,2 4 2
2,9 2 1
Poro
2,9 3 2,3
2,5 1 0
Falta 2,5 1,6 0
de 2,9 1,9 0
Continuidad 2,9 2 0
2,9 3,5 0
Suma 21,2
TRAMO 3
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1,3 1
2,9 1,5 2,3
2,9 1,6 1,6
Mordedura 2,9 2,5 1,8
O 2,9 2,9 1,8
Socavadura 2,9 3,6 2,4
2,9 4,6 2,6
3,2 2,3 2,3
3,2 6,3 1,4
2,5 1,5 1,2
Poro
2,5 2,3 3
2,9 1 0
Falta 2,9 1,5 0
de 2,9 2 0
Continuidad 2,9 3 0
3,5 3,5 0
Suma 21,4
TRAMO 4
Discontinuidad X (cm) Y (cm) LONG. O DIAMETRO (mm)
2,5 1 1,3
2,5 1,3 2,3
2,5 2,6 3,5
Mordedura 2,5 2,9 1,4
O 2,5 3,5 1,8
Socavadura 3,2 2 2
3,2 2,6 1,4
3,2 3 2,3
3,2 5 1
2,5 2 1,3
Poro
2,9 3 1,9
2,5 2 0
Falta 2,5 3,2 0
de 2,9 4,3 0
Continuidad 2,9 5 0
3,5 3,1 0
Suma 20,2
Fuente: Autores
NORMA API 1104
ENSAYO DE TINTAS FLUORECENTES
Clasificacin de Indicaciones
Las indicaciones producidas por MT no son necesariamente imperfecciones.
Variaciones magnticas y metalrgicas pueden producir indicaciones que son
similares a aquellas que son producidas por imperfecciones pero que no son
relevantes para el criterio de aceptacin. El criterio mostrado en 9.4.1.2 y 9.4.1.3 es
aplicable cuando las indicaciones son evaluadas.
Cualquier indicacin con una dimensin mxima de 1/16 (1.6 mm) o menor, debe
ser clasificada como no relevante. Cualquier indicacin ms larga que se crea no
relevante, debe ser juzgada como relevante hasta que una reexaminacin por MT u
otra tcnica no destructiva determinen de un modo u otro si existe una imperfeccin.
La superficie puede ser pulida o acondicionada por otro mtodo antes de
reexaminarse.
Despus que una indicacin sea determinada como no relevante, otra indicacin no
relevante del mismo tipo no necesita ser reexaminada.
Indicaciones relevantes son aquellas causadas por imperfecciones. Indicaciones
lineales son aquellas cuya longitud es tres veces mayor a su ancho. Indicaciones
redondeadas son aquellas cuyo largo es tres veces su ancho o menor.
ESTANDAR DE ACEPTACIN
Indicaciones relevantes deben ser consideradas defectos si alguna de las siguientes
condiciones existe:
a. Indicaciones lineales evaluadas como fisuras de crter o de inicio de cordn
exceden los 5/32 (4 mm) en longitud.
b. Indicaciones lineales son evaluadas como fisuras diferentes que de crter o de
inicio de cordn.
c. Indicaciones lineales evaluadas como IF y excedan 1 (25 mm) de su longitud total
en cualquier tramo continuo de 12 (300 mm) de cordn de soldadura o que excedan
el 8% de la longitud soldada.
TOTAL
LONGITUDES LONGITUD 8% Longitud
(mm) PROBETA (mm) Soldada COMPARACIN CRITERIO
TRAMO
1 22,7 80 6,4 22,7 > 6,4 RECHAZO
TRAMO
2 16,3 80 6,4 16,3 > 6,4 RECHAZO
TRAMO
3 16,2 80 6,4 16,2 > 6,4 RECHAZO
TRAMO
4 13,8 80 6,4 13,8 > 6,4 RECHAZO
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
Utilizar equipos de proteccin ptimos para desarrollar una soldadura e
inspeccin sin riesgos de que el operador y verificador sufra algn accidente,
como son cascos de soldar, guantes, mascarilla y mandil en excelentes
condiciones.
Desarrollar una limpieza del cordn de soldadura, con los diferentes tipos de
lquidos presentes en el ensayo, reduciendo la cantidad de impurezas
superficiales que pueden afectar al anlisis de tintas penetrantes de la junta
soldada.
Implementar un cronmetro bien calibrado, para poder obtener tiempos
correctos entre el proceso de colocacin de cada lquido tanto para su
limpieza como para hacer el ensayo.
Identificar de la mejor manera todas las discontinuidades que existan en las
placas soldadas, utilizando varios observadores para que as, se encuentre el
mayor nmero de discontinuidades.
Realizar la inspeccin de tintas penetrantes con material de calidad y que no
hayan expirado, ya que el cordn de soldadura podra contaminarse dando
resultados errneos al momento de implementar cada lquido, de igual
manera identificar correctamente los qumicos que se utilizarn.
IX. BIBLIOGRAFA
[1] Cdigos AWS D 1.1/ AWS D 1.3/ API 1104, Norma ASTM E-165.
[2] Zambrano. J, ELABORACIN DE UNA GUA DE INSPECCIN DE
SOLDADURA Y CALIFICACIN DE SOLDADORES APLICADO A
LAS NORMAS ASME BPVC Y API 1104, Escuela Politcnica Nacional,
2015, pag. 12 - 42
X. ANEXOS