Curso: Planeacin y Control de la Produccin

Estudiante: CASANI NOA, Bartolom Edgar

Docente: Ing. Wilson Cota Rosell
Ejercicios 1

1. Describir los principales indicadores del ranking de mundial de competitividad que se

adjunta al correo.

Se mencionan 12 indicadores que evalan los factores que impulsan la productividad y

crecimiento de 138 pases. Estos indicadores son los siguientes:
1. Estabilidad macroeconmica
2. Educacin superior y capacitacin
3. Infraestructura
4. Salud y educacin bsica
5. Eficiencia de mercado
6. Eficiencia del mercado laboral
7. Sofisticacin de los mercados financieros
8. Disponibilidad tecnolgica
9. Tamao de mercado
10. Sofisticacin empresarial
11. Innovacin
12. Institucional
ste ndice mide cmo utiliza un pas los recursos de que dispone y su capacidad para
proveer a sus habitantes de un alto nivel de prosperidad. Cuanto mayor sea el ndice
mejor estar situado en el ranking.

2. Desarrollar el ejemplo 9.1 del libro Actividades de Planeacin, variando la demanda

segn:

Trimestr
e Demanda Demanda Acumulada
1 200 220
2 160 380
3 320 700
4 610 1310
5 350 1660
6 200 1860
7 140 2000
8 320 2320

2.1. Trace la demanda como un histograma. Determine el ndice de produccin que se

requiere para cubrir la demanda promedio y trace en la grfica el pronstico de la
demanda promedio.

1
 288

2.2. Suponga que la empresa calcula que incrementar el ndice de produccin cuesta $100
por unidad, reducir la tasa de produccin $150, manejar las partidas en el inventario
$50 por trimestre ms un costo incremental de $80 por unidad si se subcontrata.
Comparte el costo en que se incurre si se emplean estrategias puras.
2.3. Dado estos costos, disee una solucin de estrategia combinada para este problema.

2
 Plan 1: contratacin y el despido segn es necesario para igualar la tasa de produccin
a la demanda. Costo del plan $139500

Pronostico Costo por incrementar Costo por reducir el

Costo total
Trimestre de la el nivel de produccin nivel de produccin
del plan
demanda contratacin ($100) despido ($150)

1 200
2 160 6000 6000
3 320 16000 16000
4 610 29000 29000
5 350 39000 39000
6 200 22500 22500
7 140 9000 9000
8 320 18000 18000
Total 139500

Plan 2: cambio en los niveles de inventario: igualar produccin a la demanda promedio

cubriendo las variaciones de la misma mediante el inventario. Costo del plan $98900

Inventario
adaptado Costo por
Demanda Nivel de Produccin
Trimestre Demanda Inventario con 330 en mantener los
Acumulada produccin acumulada
el inicio del inventarios
periodo I
1 200 220 288 288 68 398 19900
2 160 390 288 576 186 516 25800
3 320 790 288 864 74 404 20200
4 610 1390 288 1152 -238 92 4600
5 350 1770 288 1440 -330 0 0
6 200 1970 288 1728 -242 88 4400
7 140 2100 288 2016 -84 246 12300
8 320 2400 288 2304 -96 234 11700
Total 98900

3
 Plan 3 subcontratacin: producir una cantidad igual a los requerimientos mnimos y
cubrir el resto con subcontratacin. Costo del plan $94400

Costo
Pronostico
Unidades de Unidades de incremental
Trimestre de la
produccin subcontratacin a $ 80 por
demanda
unidad
1 200 140 60 4800
2 160 140 20 1600
3 320 140 180 14400
4 610 140 470 37600
5 350 140 210 16800
6 200 140 60 4800
7 140 140 0 0
8 320 140 180 14400
Total 94400

Plan 4 estrategia combinada:

Unidades adicionales
Unidades de Unidades produccin en necesarias despus
Costo del Costo de
Pronostico produccin adicionales tiempo extra, del tiempo regular +
Trimest inventario, tiempo Costo de
de la en tiempo necesarias 25% cuando tiempo extra, Costo Total
re 50 por extra, 20 por subcontratar
demanda regular, con despus del excede la igualando a la
unidad unidad extra
Q = 200 tiempo regular demanda cantidad demandada
por subcontrato

1 200 200 0 0 0 0 0 0 0 0
2 160 200 -40 0 -40 40 2000 0 0 2000
3 320 200 120 100 20 20 0 2000 1600 3600
4 610 200 410 100 310 310 0 2000 24800 26800
5 350 200 150 100 50 50 0 2000 4000 6000
6 200 200 0 0 0 0 0 0 0
7 140 200 -60 0 -60 60 3000 0 0 3000
8 320 200 120 100 20 20 1000 2000 1600 4600
Total 46000

Teniendo en cuenta un ndice de produccin de Q=200, aumentando en 25% la

demanda insatisfecha, subcontratando hasta cubrir la demanda se incurre en un costo
total de 46000 dlares.

3. Desarrollar el ejemplo 9.2 (pg. 268)del libro Actividades de Planeacin, de acuerdo

a las variaciones, se debe especificar la demanda no satisfecha:

Inventario inicial disponible: 50 unidades.

Inventario final deseado: 200 unidades.
Costo de tiempo regular: $ 150 por unidad
Costo de tiempo extra: $ 180 por unidad
Costo de subcontratacin: $ 195 por unidad
Costo unitario por periodo de inventario: $ 40
4
 Costo
Oferta en Se
Dispon Dispo Cost
tiemp rang utiliz Costo
Periodo Demanda Per o reg,
ible en nible o en
fue o durant Total
iod extr o t en t-1 t-1
nte et
o subc

1 inventario inicial 50 1 1 150 1 700 450 250 120 67500

demanda 500 1 2 180 2 250 250 145 0
requerimiento neto 450 1 3 195 3 500 500 150 0
2 800 2 1 150 1 800 800 0 120000
2 2 180 3 250 250 145 0
2 3 195 5 500 500 150 0
1 1 150 2 300 300 140 0
1 2 180 4 250 250 165 0
1 3 195 5 500 500 150 0
3 1700 3 1 150 1 900 900 0 135000
3 2 180 2 250 250 0 45000
3 3 195 5 500 500 150 0
2 2 180 4 250 250 0 45000
2 3 195 5 500 500 150 0
1 1 150 3 300 300 0 45000
1 2 180 6 250 250 185 0
1 3 195 5 500 500 150 0
4 Demanda 900 4 1 150 1 500 500 0 75000
inventario final 200 4 2 180 2 300 300 0 54000
total 1100 4 3 195 3 500 300 200 150 58500
3 3 195 3 500 500 150 0
2 3 195 3 500 500 150 0
1 2 180 4 250 250 205 0
1 3 195 3 500 500 150 0
Costo Total 645000

5
4. Trazar un diagrama de estructura del producto (tomando como modelo la Figura
10.3, pg. 311) para cada producto terminado de la tabla 10.4 pg. 308 del libro
Actividades de Planeacin.
Producto 1

NIVEL 0

P1
P1 NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3

PRODUCTO 2

NIVEL 0

NIVEL 1

NIVEL 2

12 12
10
14
13
9
4
6
8 6
NIVEL 3
PRODUCTO 3

NIVEL 0

NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3

7
5. De acuerdo al material de diapositivas, generar un programa MRP, tomando en
cuenta los datos:

Partes para atender la siguiente demanda de mesas:

Mesa
DEMANDA DE MESAS TERMINADAS
Semana
6 7 8
200 u 150 u 100 u
Ensamble de
Cubierta
las patas
(1)
(1)

Travesaos Travesaos Patas

cortos largos (4)

(2) (2)

Considere los tiempos de aprovisionamiento y produccin y los inventarios actuales y

por llegar:

TIEMPOS APROVISIONAMIENTO-PRODUCCIN INVENTARIOS ACTUALES Y POR LLEGAR

Semanas Semana
Mesa de ensamble * 1.5 3 4 5 6 7 8
Termina el ensamble de patas ** 1.5 Mesas 50
Compra de patas 1 Cubiertas 50 50
Compra de travesaos cortos 1 Ensamble de las patas 50
Compra de travesaos largos 1 Pata 150 50
Compra de la cubierta 1.5 Travesao corto
Travesao largo
* Se asume que estn disponibles la cubierta de
la mesa y el ensamble completo de las patas.
**Se asume que estn disponibles las patas,
travesaos largos y travesaos cortos.

SOLUCION

Elemento A:Mesa
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 0 0 0 0 200 150 100
Recepciones programadas 50
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 50 50 50 0 0 0
Requerimientos netos 150 150 100
Liberacin planificada de pedidos 150 150 100

Elemento B: Cubierta
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 0 0 150 150 100 0 0
8
Recepciones programadas 50 100
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 50 150 100
Liberacin planificada de pedidos 50 150 100

Elemento C: Ensamble patas

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 0 0 150 150 100 0 0
Recepciones programadas 50
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 50 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 100 150 100
Liberacin planificada de pedidos 100 150 100

Elemento D: Patas
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 400 600 400 0 0 0 0
Recepciones programadas 150 200
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 400 450 200
Liberacin planificada de pedidos 400 450 200

Elemento E: Travesaos cortos

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 200 300 200 0 0 0 0
Recepciones programadas
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 200 300 200
Liberacin planificada de pedidos 200 300 200

Elemento E: Travesaos largos

Semana 1 2 3 4 5 6 7 8
Requerimiento bruto 0 200 300 200 0 0 0 0
Recepciones programadas
Proyeccin de disponibilidad 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Requerimientos netos 200 300 200
Liberacin planificada de pedidos 200 300 200