Facultad Tecnolgica

Tronadura a cielo
abierto

Karen Hoffmann robles

2017
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Facultad Tecnolgica

Tronadura a cielo
abierto
La tesis constituye la propuesta para optar al ttulo de tcnico universitario en minas realizada
por:

Karen Hoffmann robles

Alumna de la carrera de tcnico en minas.

Erick Vargas
Profesor Gua.

Universidad de Atacama Copiap- Ao 2017

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Resumen ejecutivo

El proceso productivo de una minera a Rajo Abierto, consta de 4 etapas y dentro de estas se
encuentra una de las ms importantes y esencial, segn mi punto de vista, como lo es la
extraccin del mineral en su fase de desarrollo, accin que permite obtener la materia prima
necesaria para continuar con dicho proceso.
La etapa aludida anteriormente lleva como nombre tronadura (blasting), la cual es liberacin
de energa producto de una reaccin qumica con explosivos, con el fin de fragmentar el
macizo rocoso para la posterior extraccin, traslado y procesamiento del mineral en una
faena.
En cada pozo cargado con explosivo, se introduce un detonante de encendido elctrico, el
que se detona mediante un control remoto. Se establece una secuencia de detonaciones
entre los distintos pozos de una tronadura, de manera que la roca sea fragmentada en
etapas, partiendo de la cara expuesta del banco (tiros de pre-corte) hacia adentro, con
diferencias de tiempo de fracciones de segundos (milisegundos) entre cada detonacin.
Todas las tronaduras de produccin y contorno se realizan con detonantes elctricos, lo que
provee mayor control y seguridad para su correcta manipulacin, los explosivos usados son
de alta energa, que posteriormente son cargados por camiones especiales, preferentemente
empresas externas realizan este tipo de trabajo, ya que el invertir en la mantencin de dichos
camiones, produce un alto costo para la empresa.
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Antecedentes Bibliogrficos.
La etapa previa a la tronadura es la perforacin, siendo de vital importancia ya que en los
pozos se coloca la carga explosiva para su posterior tronadura. El rea de perforacin es la
encargada de realizar un diagrama o malla en la cual se determinaran los distintos tipos de
tiros a realizar, adems de las cantidades que se incluirn en este diseo.

ETAPA DE PERFORACION.

La perforacin de banqueo: Es el mejor mtodo para la voladura de rocas ya que se

dispone de un frente libre para la salida y proyeccin del material.
Para la explotacin de una mina a cielo abierto, a veces, es necesario excavar, con medios
mecnicos o con explosivos, los terrenos que recubren o rodean la formacin geolgica que
forma el yacimiento. Estos materiales se denominan, genricamente, estril, mientras que a
la formacin a explotar se le llama mineral.
Para este tipo de mtodo de explotacin las perforadoras utilizadas en las faenas son:
La PV-311:
El equipo de perforacin rotativa con tricono ms eficiente para barrenos de 270 mm a 311
mm (10-5/8" a -1") con capacidad de perforacin Single-Pass de barrenos limpios hasta una
profundidad de 19,8 m (65 ft). (Figura N1)
PERFORADORA BUCYRUS ERIE:
Son mquinas que estn montadas sobre orugas y neumticos que tienen un principio de
rotacin y trituracin, para trabajos especficos de produccin en bancos en minera
superficial, tiene una capacidad hasta 97.5 pies de longitud, con dimetros de 9 a 15
pulgadas y utiliza brocas tricnicas. (Figura N2)

(Figura N1: PV-311) (Figura N2: Bycyrus Erie)

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Luego, al determinar el equipo que utilizaremos, las dimensiones de la malla de perforacin,

la distancia entre los pozos (Espaciamiento), el tamao de cada uno de ellos (dimetro), el
Burden, la potencia que tendr cada uno (Pasadura) y otras variables que puedan afectar el
ptimo realizar de esta tarea (figura N3), se dar paso a la actividad indicada en un
comienzo, que es la carga y posterior tronadura de los pozos (figura N4).

(Figura N3: Malla de perforacin.) (Figura N4: Pozo.)

El objetivo de este proceso es extraer la porcin mineralizada con cobre y otros elementos
desde el macizo rocoso de la mina (que puede ser a rajo abierto, subterrnea o la
combinacin de ambas) y enviarla a la planta, en forma eficiente y segura, para ser sometida
al proceso de obtencin del cobre y otros elementos. Para ello debe fragmentarse la roca, de
manera que pueda ser removida de su posicin original, o in situ, y luego cargarla y
transportarla para su proceso o depsito fuera de la mina como material suelto a una
granulometra manejable.

ETAPA DE TRONADURA.

Se habla de dos momentos o tipos de tronadura: la primaria, que se realiza directamente en

el macizo rocoso para separar y fragmentar parte de este, y la tronadura secundaria, que se
realiza sobre fragmentos de gran tamao ya separados del macizo, de manera de lograr su
reduccin a un tamao adecuado para su carga y transporte a planta.
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De lo anterior se desprende que la tronadura es un proceso unitario, pero que afecta

directamente otras etapas de la operacin minera, como el carguo, el transporte,
procesamiento de mineral y vaciado en botaderos del estril o lastre.
.
ETAPA DEL CARGUO.

El material tronado es cargado en camiones de gran tonelaje mediante gigantescas palas

elctricas o cargadores frontales. Estos equipos llenan los camiones en una operacin
continuada desde que queda disponible el banco despus de la tronadura.
Las palas elctricas tienen capacidad para cargar 70 o 100 toneladas de material de una vez,
por lo que realizan tres movimientos o pases para cargar un camin. Los cargadores tienen
menor capacidad y en minas de gran tamao son utilizados slo para trabajos especiales.
Una pala necesita un frente de carguo mnimo de 65 m de ancho y carga camiones que se
van colocando alternativamente a cada lado de ella.
El objetivo del proceso es retirar el material tronado de la frente de carguo y transporte
adecuadamente a su lugar de destino ya que puede ser para el chancador como tambin
para botadero.

Preparacin de la zona de trabajo

Posicionamiento de equipos
Retirar el material tronado desde la frente de carguo
Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado
Transporte del material a su lugar de destino ( planta ,acopio , botaderos )
Descarga del material
Retorno del equipo de carguo a la frente de trabajo.

:(Figura N 5: Carguo de equipo.)

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ETAPA DE TRANSPORTE.

Para el transporte del material mineralizado y el material estril, se utilizan camiones de gran
tonelaje, por ejemplo 240 o 300 toneladas. stos transportan el material desde el frente de
carguo a sus diferentes destinos: el mineral con ley al chancador primario, el material estril
a botaderos y el mineral de baja ley a botaderos especiales. Figura N6

(Figura N6: Cat 797 B)

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Desarrollo.

La tronadura es la segunda etapa, siendo de vital importancia aprovechar al mximo la

energa qumica del explosivo, para as obtener una fragmentacin adecuada con el menor
costo ;elevndose la productividad en las labores de carguo, acarreo y chancado , dando
como resultado a un mejor costo.
El objetivo de la tronadura es destruir el, macizo rocoso de manera que la pala pueda
excavar eficientemente el mineral y poder cargar los camiones de alto tonelaje.
La tronadura cada vez est ms modernizada; hay camiones de fbrica que son los que
mezclan los explosivos para ser depositados dentro del pozo, tambin ha evolucionado la
forma de los iniciadores ya que en estos tiempo tienen una seal wifi que se le da inicio
desde un lugar seguro a la tronada .
Una tronadura se evala por los resultados obtenidos para calificarla se debe considerar los
siguientes aspectos: volumen del material movido, avance del disparo, fragmentacin, pisos
forma de acumulacin de los deterioros, costo total del disparo.
La tronadura como evento es cautelosa por procedimientos escritos, dada la complejidad de
la operacin en gran parte de las tronaduras el personal tiene que ser evacuado o sino tiene
que estar a un radio de 500 metros y los equipos a un radio de 150 metros al lugar que ser
la tronada .los quipos que estn cerca del lugar hay que empezar a moverlos unas horas
antes de la hora de la tronadura ya que si no quedan en un lugar seguro pueden provocar
serios daos , como son equipos la mayora elctricos; tienen cables pesados su
evacuacin es bastante lenta la mayora de las veces van escoltados con una camioneta
adelant y atrs por seguridad yaqu q no puede afectar al funcionamiento de la mina ; los
horarios de tronadura por lo general son en la hora de colacin aunque a veces por factores
externos se cambia el horario ya sea porque hay un equipo en pana ,etc.
La mayora de las mineras tienen empresas externas para realizar la operacin de tronadura
aunque igual son apoyados por supervisores de la propia empresa; algunas de las empresas
ms conocidas en la industria minera son ORICA y ENAEX ; estas empresas son las
encargadas de realizar un permetro donde se realizara la tronadura poniendo conos con
colores llamativo por ejemplo Orica usa el color amarrillo con negro entonces cada trabajador
que quiera ingresar al rea que este con conos o loros deben pedir previo permiso al
supervisor para poder entrar al sector .
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Prevencin de riesgo en tronadura.

Es la tcnica que permite reconocer, evaluar y controlar los factores fsicos y ambientales
presentes en los lugares de trabajo que puedan causar accidente y enfermedades
profesionales con el propsito de motivar la evaluacin legal de la prevencin de riesgo.
Humanitarias: muertes e incapacidades.
Econmicas: perdida de maquinarias, aumento de los gastos de operacin.

Contaminacin ambiental.

Contaminante qumico: En toda sustancia orgnica e inorgnica natural o sinttico ,que

durante su fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso puede incorporarse al
ambiente en forma de polvo, humo, fibras, nieblas ,bruma ,gas y vapor, con efectos
perjudiciales para la salud de las personas que entran en contacto con ella. El grado de
peligro de los contaminantes qumicos se pueden considerar segn los siguientes factores:
explosividad, inflamacin, toxicidad, reactividad, corrosividad.

Contaminante fsico.

Son estos energticos agresivos para la salud humana y cada vez con ms importancia por
los avances tecnolgicos. Es la energa en el ambiente como el ruido, vibraciones,
radiaciones.
Palabras claves para entender la operacin:

Explosivo: combustible + oxidante

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Energa: gases y onda choque

Fragmentacin: tamao y distribucin

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Daos : minimizar las alteraciones

Consideraciones importantes:

Propiedades de las rocas

Resistencia a la compresin
Dureza
Estructura del macizo rocos

Explosivos:
Tipo
Propiedades de detonacin
Propiedades fsicas
Costos

Iniciacin:
Iniciacin puntual o lateral
Iniciacin al fondo o arriba
Cantidad y tipos de iniciacin
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Secuencia de iniciacin
Paralelo o en V
Periodos cortos o largos

Siempre se debe realizar la revisin de amarre segn el plano y verificar todas las
conexiones, esta operacin es recomendable que sea realizada por las personas ms
experimentadas, que deben observar con atencin y chequear todo el disparo.
Debido a los riesgos se debe restringir todos los accesos posibles al rea de tronadura
mediante la disposicin de personas y equipos necesarios como los loros, los que estn en
contacto permanentemente va radial con el jefe de turno de la mina y el encargado de
tronadura.

Al momento de tronar:

Corresponde al inicio del disparo por parte del personal especializado. Es muy importante
tener presente que toda esta informacin (da, hora, sector )debe ser conocida por todo el
personal que transmite y trabaje en la mina, por lo tanto, se debe contar con letreros que
indiquen esta informacin en los lugares de mayor trfico.
Antes de dar inicio al detonador se debe chequear que la zona sea evacuada por todo el
personal, y que los equipos se encuentren a distancias segura de proyecciones de la roca,
utilizar sistema de aviso mediante sirenas y comunicaciones radiales y finalmente disparar
desde lugares seguro, previamente definidos.

Despus de la tronada:

Es la etapa final de la tronadura, en la que se debe tener siempre presente: Regresar al rea
de la tronadura una vez disipados los humos y gases, revisar completamente la zona tronada
en caso de cualquier anormalidad (tiro quedado), verificar y avisar, en minas a rajo abierto
nunca se debe realizar un disparo sin luz natural, avisar que la tronadura se realiz sin
novedades y que se pueden iniciar las operaciones mineras.
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Elementos para el diseo de tronaduras en bancos: Tambien denominados parametros de

la tronadura, son datos usados en el calculo y diseo de disparo .unos son invariables, como
los correspondientes alas caracteristicas fisicas de la roca, densidad, dureza, grado de
fisuramiento, coeficientesde resistencia a deformacion y roptura y otros variables, es decir
que podemos modificarlos a voluntad , de acuerdo a la necesidades del trabajo y condiciones
del terreno.
Parametros controlables se pueden agrupar en geometricos: altura, ancho y largo del banco,
talud, cara libre de perforacion: diametro y longitud del tiro y malla.

CONCEPTOS IMPORTANTES

Burden es la distancia desde el pie o eje del taladroo perforacion a la cara libre
perpendicular mas cercana.
Espaciamiento: es la distanciaentre pozos de la misma fila que se disparan con un
mismo retardo o con retardos diferentes y mayores en una fila
Taco: normalmete la perforacion no se llenan en su parte superior , la que se rellena
con materialinerte que tiene la funcion de retener los gases generados durante la detonacion.
Sobreperforacion (pasadura): es importante para mantener el pie de piso.
Cara libre: es hacia donde va a salir la tronadura
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Tronadura de precorte: El precorte consiste basicamente en perforar tiros a lo largo de una

linea, con un espaciamiento y una carga explosiva menos a la utilizada en una tronadura de
produccion, de modo tal, que al detonarlo en forma simultanea ,antes d einiciar la tronadura
principal, se genera un plano de factura que sirva de filtro para las vibraciones y como
mediode evacuacion de los gases. El objetivo del precorte es generar un plano de factura
artificial que actue como filtro para las vibraciones que generan las tronaduras circundantes.
Y tiene como finalidad generar una linea de debilidad tras la tronadura principal para formar
un apared d ebanco mas estable

Tronadura segundaria: perforacin de pequea longitud que se realizan en una roca de

mayor tamao (boln) para introducir un explosivo y que fragmentacin en un tamao
adecuado para el carguo y transporte.
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Tronadura de adelanto: accin de cargar explosivos para tronar en un da posterior .esto se

realiza a fin de mantener la eficiencia en el proceso productivo; sin embargo, se deben tener
siempre las precauciones y respetar los aspectos de seguridad que implica dejar una zona
cargada con explosivos.

Tronadura de produccin: el objetivo de la tronadura de produccin, como su nombre lo

indica, es la separacin del mineral de inters del macizo rocoso, adems de disminuir el
tamao de las rocas con el objetivo de hacer ms fcil su transporte al rea de produccin
.esta puede ser precedida por una tronadura de pre corte que separa la roca del macizo, con
esto disminuye las vibraciones y con esto los riesgos que produce la tronadura de produccin.
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LOS TIROS QUEDADOS SON UNA PROBLEMTICA MUY COMN EN LA MINERA.

Se define como tiro quedado a toda carga y accesorios clasificados como explosivos, que por
diversas causas no hayan detonado en forma total o bien, lo hayan hecho parcialmente al
momento o despus de haberse efectuado la iniciacin de un disparo. El caso ms comn de
tiro quedado corresponde a tiros o restos de explosivos en su interior an en condiciones de
detonar, detectados inmediatamente despus de efectuar el disparo o bien, durante la fase de
extraccin de la pila de material fragmentado.

LAS CAUSAS:

Los TQ, es una prctica inevitable en cualquier faena minera que trabaje, con elementos
explosivos, diferencindose tan slo por la frecuencia con la que estos se presentan ,afirmar
lo contrario, significara suponer que se dispone de elementos y personas con un grado de
perfeccin total .
Una condicin de no conformidad de elementos utilizados en una tronadura, es decir
explosivos, agentes de tronadura, accesorios y equipos o dispositivos usados para su
colocacin.
Una accin de no conformidad de las personas que participan directamente en la operacin
de carguo y de aquellas encargadas del diseo y planificacin de las tronaduras en una
faena minera.

Los riesgos de un TQ consecuencias econmicas:

Los riesgos en seguridad que provocan los TQ afectan preferentemente la integridad fsica de
quienes circulan cerca del permetro de la mina, como tambin a los equipos e instalaciones.
Las consecuencias econmicas pueden alcanzar niveles impensados que van, desde
perdidas en productividad, ocasionadas por la forzosa paralizacin de actividades hasta la
situacin ms grave como es la de enfrentar la prdida de vidas humanas provocadas por
una detonacin imprevista.

Acciones para prevenir un TQ:

Al final de cada semana, hay que estudiar a fondo el programa tentativo de trabajos en los
sectores a tronar durante la semana siguiente, confirmando cada sector con 24 horas de
anticipacin
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Si por razones de fuerza mayor, se presenta cualquier modificacin o cambio en el programa

de tronadura, para un determinado da, `este debe ser notificado a quienes corresponde por
lo menos con cuatro horas de anticipacin y analizado entre las partes para establecer el
modo de operar en el sector a tronar.

EXPLOSIVOS.

Es un qumico o mezclas de qumicos, donde su iniciacin es causada por una violenta y

rpida reaccin llamada detonacin generando gran violencia, fuerte efecto de impacto, gran
volumen de gases que se expanden con gran energa, el impacto de tritrala roca y los gases
desplazan los fragmentos.

Esquema de reaccin de un explosivo

Si existe explosivo fuera de los pozos o en el lugar de resguardo, no se deber dejar nunca
un rea sin personal, ser responsabilidad de todo el personal velar por que esta medida se
cumpla siempre.
El operador deber chequear continuamente la densidad del explosivo.
El supervisor o capataz chequeara los tacos mediante huincha, segn el programa de carguo
de pozos.

Propiedades de los explosivos:

Densidad: este parmetro es muy importante, ya que los explosivos se compran, almacenan
y utilizan en base al peso. La densidad se expresa normalmente como gravedad especfica,
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que relaciona la densidad del explosivo con la densidad del agua, y que determina el peso de
explosivo que pueda cargarse dentro de una perforacin.

Resistencia al agua: es fundamental conocer la resistencia al agua de un explosivo yaqu

esta es la habilidad que tienen un explosivo para soportar el agua sin ser deteriorado, hay dos
tipos de resistencia al agua que es la resistencia interna que es dada por la composicin
misma del explosiva y la resistencia interna que es dada por la composicin misma del
explosivo.

Sensibilidad: los explosivos requieren muy poca energa para detonar .se dice que son de alta
sensibilidad.
Vapores: los vapores de explosivos corresponden a gases liberados a la atmosfera como
producto de la detonacin.

Estabilidad qumica de un explosivo: aptitud que posee un explosivo para mantenerse

qumicamente inalterado durante un tiempo relativamente corto .las prdidas de estas
aptitudes se suelen dar por relativamente largos almacenamientos en ligares con poca
ventilacin.
Balance de oxigeno: es la cantidad de oxigeno expresada en por ciento de peso, liberada
como un resultado de la conversin.
Almacenamiento de explosivos: para realizar cualquier actividad que requiera explosivos, se
deben contemplar instalaciones adecuadas para su almacenamiento seguro y apropiado, as
como tambin de las materias primas que son necesarias para su obtencin. Nos referimos
especialmente al nitrato de amonio, el que se debe almacenar en canchas, sacos y silos.
Estas instalaciones son las llamadas POLVORINES. tanto como la construccin como
funcionamiento de los polvorines se rigen por l ley 17.798 del ministro de defensa y el
decreto 72 de seguridad minera , asimismo las personas que trabajan con polvorines deben
estar autorizados por el organismo correspondiente , en este caso la direccin general de
movilizacin nacional , dependiente del ministerio de defensa.

Caracterstica de polvorn: todo recinto autorizado para almacenamiento de explosivos debe

permanecer cerrado o vigilado por personal idneo, previamente autorizado y capacitado
para el propsito.

Todos los polvorines deben tener instrumentos para medir temperatura (termmetro) y
humedad (higrmetro).el polvornero debe registrar las lecturas de los instrumentos una vez
por da en un libro exclusivo para este propsito.
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En el polvorn debe existir un libro autorizado por sernageomin en el que se deben registrar
todas las entradas y salidas de productos explosivos, indicando antecedentes tales como
fechas de entradas y salida y tipo de producto. Este libro debe ser administrado por la
persona responsable del polvorn.

Los polvorines de superficie estn construidos a nivel del terreno.

En las minera a cielo abierto se est utilizando camiones de fbrica son equipos
mecanizados para el transporte de materias primas, para su posterior fabricacin in situ y
carguo de explosivo.

Caractersticas:
Productividad: su gran capacidad de fabricacin y transporte de materias primas, permiten
aumentar la productividad durante la operacin de carguo.
Seguridad: posee un sistema de fluidizacin en la tolva de nitrato de amoniaco que evita la
aglomeracin de ste. Adems tiene un sistema de lavado de residuos.
Carga de explosivos:
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Examinar cada pozo cuidadosamente antes de cargarlo para conocer su longitud y

estado, usando para ello un atacador de madera, una cucharilla extractora o incluso
una cinta mtrica.
Prever siempre la posibilidad de peligro de electricidad esttica cuando se efecta la
carga neumticamente y tomar todas las medias de precaucin necesarias, como la
de colocar una lnea a tierra. Recordar que una baja humedad relativa en la atmsfera
aumenta el riesgo de electricidad esttica.
Evitar que las personas dedicadas a la operacin de carga, tengan expuesta parte de
su cuerpo sobre el hoyo que est cargndose o estn colocadas en la direccin del
mismo.
Fijar el extremo del cordn detnate a una estaca de madera o roca para impedir su
cada dentro de los barrenos.
Impermeabilizar con cinta los extremos del cordn detonante en los hoyos con agua.

Ejemplos de explosivos usados por ORICA en las minas a cielo abierto:

Anfo a granel.
Descripcin: es una mezcla balanceada entre nitrato de amonio poroso y el combustible
disel, ambos mezclados en unidades fbricas, al momento de ser cargados en los barrenos.
En algunos casos, como combustible, se usa una mezcla de aceite mineral reciclado y disel.

Aplicacin: ANFO es adecuado para ser usado en barrenos secos y que permanecern
secos hasta la detonacin .Anfo puede ser usado como carga de columna en minera cielo
abierto o canteras y para trabajos de voladuras en general.
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Sistema flexigel advantage:

Descripcin: forma parte de la familia de productos explosivos a granel de Orica, este
comprende productos diseados para voladuras en barrenos secos, hmedos y desaguados,
para aplicaciones en minera a cielo abierto

Aplicacin: proporciona la capacidad de adaptarse a las condiciones que el terreno requiere,

para mejorar el desempeo de explosivo .flexigel puede ser usado solo o en conjunto con
productos frotis o fortan para mejorar los resultados de las voladuras a travs de una mejor
distribucin de energa a lo largo de toda l columna explosivo.

Sistema de flexigel control

Descripcin: forma parte de la familia de productos explosivos a granel. Este comprende
productos diseados para voladuras con barrenos secos, con agua y desaguados, para
aplicaciones en minera a cielo abierto.
Aplicacin permite ajustarse de mejor manera a las condiciones del terreno, para mejorar el
desempeo del explosivo puede ser usado solo o en conjunto con los fortan y fortis para
mejorar los resultados de las voladuras a travs de una mejor distribucin de energa a lo
largo de la columna explosiva, tambin reduce las vibraciones asociados con las operaciones
de voladura.

Sistema fortan advantage:

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Descripcin: es un sistema de explosivos a granel, tipo Anfo pesado, especficamente

diseado para aquellas aplicaciones de voladura difciles presentes en rocas duras de
minera a cielo abierto.
Aplicacin: est disponible en altos rangos de energa y densidad, lo que asegura su
desempeo en condiciones de dureza altas.

Sistema fortan extra

Descripcin es un sistema de explosivo a granel tipo Anfo pesado, especficamente diseado
para aquellas aplicaciones de voladura difciles presente en rocas duras y extra duras en
minera a cielo abierto.

Aplicacin: est disponible en altos rangos de energa y densidad, lo que asegura su

desempeo en condiciones de dureza de rocas ms adversas puede ser usado en barrenos
desaguados .no se aconseja para terrenos que presentan sulfuros reactivos.

Sistema frotis advantage:

Descripcin: el sistema de emulsin bombeable sensibilizada fortis advantage ha sido
diseado para ser usado en aplicaciones de voladura con agua.

Aplicacin: ha sido especficamente diseado para ser usado en mineras a cielo abierto en
rocas duras. Puede usarse en barrenos con agua, no se aconseja para terrenos que
presentan sulfuro reactivo.

Sistema fortis extra:

Descripcin: el sistema de emulsiones bombeable sensibilizada fortis extra est
especficamente diseados para aplicaciones de voladuras con agua, el rango de productos
fortis extra son las emulsiones explosivas a granel ms energticas disponibles hoy en da.
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Aplicacin: ha sido especficamente diseado para ser usado en minera a cielo abierto y es
apropiado para las situaciones ms difciles de voladura. No se aconseja para terrenos
contaminados con sulfuros reactivos.

Iniciadores APD: alto poder detonante

Son explosivos compuestos de pentolita(es una mescla PENT+TNT) son sensibles a los
fulminantes, son de alta densidad, velocidad y presin de detonacin.
Llamados tambin como primer cebo su envase de plstico protege a la mezcla explosiva
que contiene, permitindose ser ms insensible a los golpes o roces as como una mayor
resistencia al ataque del agua presente en algunas perforaciones.
Propiedades principales pueden ser de forma cilndrica o cnica de distinto gramaje,
con alto poder de impacto y resistencia al agua.
Alta velocidad de detonacin sobre (7000 M/S.)
Mayor resistencia al fuego, impacto y friccin.
Efecto direccional, en el caso de los rompedores.

Principalmente se encuentran de dos tipos

Los iniciadores cilndricos y rompedores cnicos.

Iniciadores cilndrico tiene unos agujeros pasantes para alojar cordn detonante,
fulminante, etc.se emplea como cebo de alto poder iniciador para pozos largos
cargados con Anfo.
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Rompedores cnicos
Molde cnico de alto explosivo solido (pentolita), alto poder de impacto.

Detonadores no elctricos: estos sistemas son una alternativa vlida a uso de sistemas
elctricos para todo tipo de voladura con excepcin de aquellas utilizadas en minas
subterrneas de carbono u otras operaciones que presenten condiciones peligrosas de
gases o polvos explosivos. Ellos se deben a que los sistemas no elctricos tienden a producir
llamas y gases de combustin que podra inducir en explosiones pulverulentas o de gas. Los
detonadores ms comunes existen en el mercado son:

Mecha de seguridad: las mechas de seguridad se usan para proteger una llama a una
velocidad relativamente uniforme hacia una carga explosiva para su iniciacin. Las
mismas contienen en su centro una mezcla de plvora negra, azufre y carbono,
envueltos en tramas de distintos tejidos y protegido por capas de betunen, cera y
polietileno.
Fulminante: son los que dan el arranque explosivo de la carga principal, mediante
estimulo de una pequea detonacin .este accesorio va conectado a la gua o mecha
que est compuesta por pentrita y acida de polvo.
Cordn encendedor: este es un cordn fino y flexible que genera una vigorosa llama
que se propaga a lo largo del mismo. se utiliza para iniciar cualquier nmero de
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mechas de seguridad a travs de los correspondientes conectores, su uso incorpora

grandes ventajas desde el punto de vista de seguridad y la eficiencia de la voladura.
Cordn detonante: consiste en un tubo flexible conteniendo en su centro un alto
explosivo (PENT o RDX) envueltos en tramas de tejidos naturales y sintticos,
recubiertos externamente con una capa de plstico o cera. Las tramas le confieres
resistencia a la traccin mientras que la cerca lo hace resistente a la hmeda y al
agua. el cordn tienen a absorber agua por sus puntas abiertas, lo cual no impedir la
propagacin de la detonacin una vez que haya sido iniciada. su velocidad entre
6000y 7000 M/S.

Cordn detonante mecha de seguridad

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Concisin
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Bibliografa
Codelco educa
Wikipedia
Materia pasada en clases
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Anexo
Diagrama de disparo o carguo de explosivo
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Procedimiento de tronadura de la empresa

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Esta presta servicio a la minera candelaria y estos son su procedimiento en el mbito de la

tronadura.

1. El supervisor de terreno que se

encuentre de turno y asista a la reunin de
planificacin de tronadura, ser el responsable
de avisar al jefe de turno mina va radial en
frecuencia 2 a la evacuacin y salida del
personal.
2. En caso de no tener comunicacin radial,
se informara la evacuacin al jefe de turno, va
telefnica.
3. El supervisor de terreno, ser el
encargado de cerciorarse que efectivamente el
personal salga, media hora antes del rea a
tronar.

1. El supervisor de turno, que asista a la

planificacin de tronadura debe afirmar el
registro de asistencia a esta gestin.
2. El supervisor debe llegar a la hora de
citacin de la planificacin de la tronadura para
enterarse de todos los detalles de la misma.
3. En caso de alguna eventualidad del jefe
de turno, no se encuentre al momento de la
evacuacin, debe de avisar a supervisor lder,
quien se har responsable del proceso de
evacuacin y de la comunicacin.

1. todos los trabajadores deben tener

conocimiento del horario de tronadura y de las
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reas que se encuentran afectada para su evacuacin.

2. se debe de salir a lo menos media hora antes de la tronadura programada.

3. el supervisor debe de estar atento a la radio en todo el proceso de tronadura.

4. el supervisor informara a los trabajadores de la liberacin e ingreso a la mina.