Trabajo SGSST

PLSTICOS FORLAN LTDA Pgina 1 de 32
SISTEMA DE GESTION DE
PRIMERA EDICIN
SEGURIDAD Y SALUD EN EL PLAN BSICO
05 DE DICIEMBRE 2017
TRABAJO
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PLSTICOS FORLN LTDA
POR:
AMARIS MORENO ALONSO
BARRIOS PAJARO ANDREA CAROLINA
JIMNEZ SALAS MILTON DAVID
RAMREZ AMARIS CRISTIAN DAVID
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
FACULTAD DE INGENIERA Y TECNOLOGA
INGENIERA AGROINDUSRIAL
VALLEDUPAR-CESAR
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PRIMERA EDICIN
TRABAJO
2017-2
CONTENIDO
1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA. Pag. 3

2. INTRODUCCIN ... Pag. 4
3. ASPECTOS GENERALES .. Pag. 5
4. OJETIVOS .. Pag. 6
1.1 General
1.2 Especficos
5. ESTRATEGIAS DE LA GESTION DE SST ..... Pag. 7
6. MARCO REFERENCIAL .. Pag. 11
4.1 Marco legal
4.2 Marco terico
7. DEFINICIONES ... Pag. 13
8. PRESENTACIN GENERAL DE LA EMPRESA . Pag. 14
9. PANORAMA DE RIESGOS PRESENTACIN GENERAL DE LA
EMPRESA... Pag. 19
7.1 Actividad para identificar los peligros y valorar los riesgos
8.2 Descripcin y clasificacin de peligros
10. EVALUACIN DE LOS RIESGOS ... Pag. 22
11. PROPUESTA PARA CONTROL DE LOS RIESGOS. ..... Pag. 33
12. CONCLUSIN .... Pag. 34
13. ANEXOS
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IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA
NOMBRE PLSTICOS FORLAN LTDA

NIT 800.203.656-5
CALLE 44 N 23 - 40 (CESAR-
OFICINA PRINCIPAL
VALLEDUPAR)
ELABORACION, VENTAS Y
ACTIVIDAD ECONOMICA
DISTRIBUCION DE BOLSAS PLSTICAS
PRODUCTOS PRINCIALES BOLSAS PLSTICAS
24 DE MAYO DE 1996 EN LA CIUDAD DE

AO DE INICIACION
VALLEDUPAR.
REPRESENTACION LEGAL JORGE LUIS OROZCO OSPINO
ADMINISTRACIN DE RIEGOS REA OPERATIVA

PROFESIONALES REA ADMINISTRATIVA
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INTRODUCCION
El presente plan bsico de seguridad y salud en el trabajo se hizo con el fin de llevar a
cabo la identificacin de los peligros y la valoracin de los riesgos en seguridad y salud
en el trabajo en una empresa, regidos bajo la Gua Tcnica Colombiana (GTC 45-2012).
La valoracin de riesgos se hizo en la empresa Plsticos Forln LTDA la cual se
encuentra ubicada en la ciudad de Valledupar.
La empresa Plsticos Forlan consciente de la importancia del desarrollo del talento
humano y las implicaciones que tiene en este, el concepto de Seguridad y Salud en el
trabajo, desea desarrollar a travs de este trabajo el Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud en el Trabajo (SGSST), en el cual se realiza un diagnstico integral sobre las
condiciones de trabajo y salud, proponiendo las polticas adecuadas en el tema,
igualmente formula las actividades a realizar en los sub-programas de Medicina
Preventiva y del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, determina las condiciones para
la conformacin del Comit Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST).
La evaluacin de riesgos es el proceso mediante el cual la empresa tiene conocimiento
de su situacin con respecto a la seguridad y la salud de sus trabajadores. Es una de las
actividades preventivas que legalmente deben llevar a cabo todas y cada una de las
empresas, independientemente de su actividad productiva o su tamao. Pero no es tan
slo una obligacin legal de la que derivan responsabilidades relativas a la seguridad y
la salud de los trabajadores, sino que forma parte del ciclo de mejora continua que
cualquier empresa tiene que aplicar en su gestin.
Para llevar a cabo una identificacin correcta de los riesgos fue indispensable tener los
conocimientos necesarios que permitieran reconocer los indicadores y las seales que
nos alerten de la existencia de factores de riesgo y de situaciones deficientes e
incorrectas. Para identificar y evaluar los peligros en la empresa fue indispensable hacer
inspecciones al sitio de trabajo, de esta manera se logr determinar el tipo de peligro al
que est expuesto el trabajador en su rea de trabajo; logrando as detectar de qu
manera es posible llevar a cabo una mejora al identificar los puntos crticos que
permitirn tomar medidas preventivas y correctivas, para posteriormente lograr un mejor
desempeo y una mejor calidad de vida para el trabajador. Sin unos buenos
conocimientos de seguridad y salud laboral, los resultados de esta identificacin seria de
poca fortaleza y, por lo tanto, deficientes.
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2. ASPECTOS GENERALES
MISIN
Producir y distribuir bolsas y artculos plsticos de diferentes colores y tamaos, para

satisfacer las necesidades de los consumidores teniendo como premisa bsica la
calidad, mediante la implementacin de tecnologa y el compromiso de un material
humano altamente tecnificado y competitivo, contribuyendo de esta manera con el
desarrollo de la regin del pas.
VISIN
PLASTICOS FORLAN LTA. Ser una de las empresas ms competitivas a nivel regional
en la produccin y comercializacin de bolsas y artculos plsticos de excelente calidad
y precio. Con expansiones futuras y la creacin de sucursales extender sus productos
a toda la nacin.
Implementaremos productos innovadores acordes con las necesidades del cliente y
tecnologa de punta a fin con nuestra filosofa de mejoramiento continuo.
La capacitacin, talento y desarrollo de su personal permitir la consolidacin de una
gran organizacin por la produccin y distribucin de sus productos.
3. DEFIICION DE ESTRATEGIAS
POLTICAS DE CALIDAD:
Mantener nuestro firme compromiso con los clientes en satisfacer plenamente sus
requerimientos y expectativas, para tal efecto garantizarnos una cultura de calidad
basada en los principios de honestidad, desarrollo del recurso humano y empeo en la
mejora de nuestras operaciones.
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4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo de

la empresa Plsticos Forln LTDA
4.1.1. OBJETIVOS ESPECFICOS
Inspeccionar el sitio de trabajo

Analizar las actividades del lugar de trabajo
Identificar los niveles de riesgos de seguridad y salud en el trabajo
Evaluar las condiciones de trabajo
Documentar los resultados de la valoracin
4.2. ESTRATEGIAS DE LA GESTIN DE SST
Forma de distribuir recursos, configuracin de objetivos a largo plazo, conjunto de

polticas, criterios para orientar las decisiones fundamentales. La conceptualizacin de
cmo alcanzar los objetivos deseados en una situacin conflictiva. La estrategia se
preocupa de si se va a luchar, y en este caso, cundo y cmo, y la forma de lograr la
mxima efectividad en un conflicto para alcanzar ciertas metas. La estrategia es el plan
para la distribucin prctica, adaptacin y aplicacin de los medios disponibles para
alcanzar los objetivos deseados.
4.2.1. PARTICIPACION DE LA GERENCIA GENERAL
Incrementar el estado de la tecnologa de la organizacin;

Perpetuar la organizacin;
Proporcionar direccin a la organizacin;
Incrementar la productividad;
Satisfacer a los empleados;
Contribuir con la comunidad.
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Control permanente de las actividades que realiza la empresa
4.2.2. CAPACITACIN
Manejo de los equipos a utilizar

Charlas informticas acerca el buen uso de los residuos que no sean utilizados
Identificacin de peligros, evolucin y valoracin de riesgos
Prevencin de incidentes y accidentes
Prevencin de enfermedades laborales
Como actuar es casos de emergencias
4.2.3. COBERTURA DEL SGSST
El rea de cobertura del SGSST en la empresa plsticos Forln abarca el lugar de

produccin especficamente, en donde encontramos una serie de equipos empleados en
la fabricacin de productos plsticos, especialmente bolsas de polietileno de baja
densidad. Esta rea de la empresa cuenta con dos secciones que trabajan en conjunto,
una donde estn los equipos que producen las capas de polietileno en rollos y la otra
donde se calibra el tamao y forma de la bolsa o rea de corte y sellado. El personal
encargado de esas operaciones es de tres personas. estas dos reas son propensas a
que se presenten incidentes y accidente, ya que las condiciones mismas del proceso se
prestan para que en un descuido estos dos eventos se den, por ello es necesario
analizar, evaluar, cada operacin dentro del proceso para determinar el panorama de
riesgo y poder tomar las respectivas prevenciones o correcciones pertinentes para
salvaguardar la integridad de los trabadores y de los activos de la empresa.
4.2.4. PARTICIPACIN DE LOS EMPLEADOS
La participacin de los empleados empieza desde la recepcin, procesamiento,

transformacin, empaque y distribucin.
4.2.5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE SST POR NIVEL
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HACER - ORGANIGRAMA
ASAMBLEA DE SOCIOS
GERENTE GENERAL
Dpto. ADMINISTRATIVO Dpto. DE OPERACIONES Dto. COMERCIAL
- Revisor Fiscal - Jefe de Produccion

- Asesor Financiero - Extrusor - Vendedor
- Contador - Sellador - Repartidor
- Aux. Contable - Aux. Produccion
4.2.5.1. FUNCION DE CADA PERSONAL:

GERENTE GENERAL: Responsable de liderar y coordinar las funciones de la
planificacin dentro de la empresa
REVISOR FISCAL: Cerciorarse de que las operaciones que se celebren o
cumplan por cuenta de la sociedad se ajustan a las prescripciones de los
estatutos, a las decisiones de la asamblea general y de la junta directiva.
ASESOR FINANCIERO: Es el profesional que ayuda a descubrir las necesidades
financieras, analizando circunstancias pasadas, presentes y futuras de su cliente,
teniendo en cuenta la edad, su patrimonio disponible, su tipo impositivo, su
situacin profesional y familiar, y el resto de las inversiones que pueda disponer
CONTADOR: Lleva los libros o registros de contabilidad de una empresa,
registrando los movimientos monetarios de bienes y derechos
AUXILIAR CONTABLE: Debe tener los conocimientos bsicos de contabilidad,
alguien que pueda realizar registros, mantener la informacin, as como ayudar al
contador en sus labores diarias
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DIRECTOR ADMINISTRATIVO: Formula y propone a la Gerencia General
Normas, polticas y procedimientos para el mejor funcionamiento de las
actividades relacionadas con la administracin y contabilidad de la organizacin.
Supervisa la formulacin, ejecucin y evaluacin del presupuesto anual, de
conformidad con las disposiciones legales aplicables.
Elaboracin y control de presupuestos.
VENDEDOR: Detectar necesidades, asesoramiento y venta de productos y
servicios a los clientes que acudan a la tienda.
REPARTIDOR: los empleados realizan la doble funcin de entregar la mercanca
y recoger los paquetes preparados para su envo
JEFE DE PRODUCCION: Es responsable de las existencias de materia prima,
material de empaque y productos en proceso durante el desempeo de sus
funciones.
4.2.5.2. COMIT PARITARIO
La empresa actualmente no tiene conformado el Comit Paritario de Seguridad y Salud

en el trabajo; para lo cual se proponen los siguientes aspectos a seguir:
Es necesario sensibilizar a todos los colaboradores a cerca de la importancia del

COPASST, sus funciones y responsabilidades.
De acuerdo con el nmero de empleados se deber estar conformado por dos personas
seleccionadas de la siguiente manera:
Un (1) REPRESENTANTE con su respectivo Suplente, por parte de la administracin,

que ser quien proceda con su eleccin.
Un (1) REPRESENTANTE con su respectivo Suplente, por parte de los trabajadores,

para lo cual se propone la siguiente metodologa en su eleccin:
Realizacin de acta de convocatoria a elecciones para representacin en el

COPASST por parte de los trabajadores.
Registro de candidatos.
Acta de apertura de votaciones.
Acta de cierre de votaciones y conteo de votos.
Funciones del Comit Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST)

Se proponen las siguientes como principales funciones del Comit Paritario de Salud
Ocupacional de la empresa Plsticos FORLN
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Investigar las causas que afectan la salud de los trabajadores.
Participar en actividades de capacitacin en salud ocupacional dirigidas a
trabajadores, y directivos de la empresa.
Vigilar el desarrollo de las actividades que estn relacionadas con medicina,
higiene y seguridad industrial, que debe realizar la empresa de acuerdo con el
reglamento de higiene y seguridad industrial.
Colaborar en el anlisis de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales e indicar las medidas correctivas a que haya lugar para evitar su
ocurrencia.
Mantener un archivo de las actas de cada reunin, que debe estar a disposicin
de los empleadores, empleados y autoridades competentes en el momento en
que las necesiten.
5. MARCO LEGAL
Todas las empresas colombianas sin importar su actividad econmica, modalidad o

tamao, tienen la obligacin de dar cumplimiento a las normas establecidas en salud
y seguridad en el trabajo. El conocimiento y cumplimiento de la legislacin permite
tomar conciencia de las responsabilidades, deberes y derechos de la Entidad, los
funcionarios, los contratistas y subcontratistas. Adems de la actual legislacin en
salud y seguridad en el trabajo, debe cumplir con las disposiciones que el Gobierno
Nacional expida, y debe manifestar su compromiso de estar actualizada en la materia.
A continuacin, se presenta una sntesis de las Leyes, Decretos, Resoluciones y
normas que reglamentan la salud ocupacional, y que importan de manera directa con
las actividades desarrolladas en la empresa PLSTICOS FORLN LTA.
.
5.1. BASES LEGALES DEL PROGRAMA DE SST NORMATIVAS
De acuerdo con esto la normatividad requerida para la comprensin del trabajo en la

empresa es:
Resolucin 2400 de 1979 Establece el reglamento general de Seguridad e Higiene
Industrial.
Resolucin 2013 de 1986 Tiene como objeto la reglamentacin, funcionamiento y

organizacin de los comits de medicina, higiene y seguridad industrial en los
lugares de trabajo.
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Resolucin 1016 de 1989 Tiene como objeto la reglamentacin, la organizacin,
funcionamiento y forma del Programa de Seguridad y Salud en el trabajo que deben
desarrollar los patronos o empleadores en el territorio nacional.
Constitucin Nacional de 1991 Se refiere a la obligacin del gobierno nacional de

inspeccionar los lugares de trabajo y los oficios para determinar las condiciones de
seguridad y salubridad existentes.
Ley 9 de 1979. Ttulo III. Habla de las disposiciones de la Seguridad y Salud en el

trabajo y estas son aplicables a todo lugar y clase de trabajo, tiene por objeto:
preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
Ley 100 de 1993 Organizan el Sistema General de Riesgos Laborales, a fin de

fortalecer y promover las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en
los sitios donde laboran. El sistema aplica a todas las empresas y empleadores
Decreto 1772 de 1994 Por la cual se reglamenta la afiliacin y las cotizaciones al
Sistema General de Riesgos Laborales.
Decreto 016 de 1997 Por el cual se reglamenta la integracin, funcionamiento y la

red de los comits nacionales, seccionales y regionales de Salud Ocupacional.
Ley 776 de 2002 Por el cual se dictan normas sobre la organizacin, administracin
y prestaciones del Sistema General de Riesgos Laborales. Esta Ley modific las
prestaciones econmicas del Sistema General de Riesgos Laborales establecido
en el Decreto 1295 de 1994.
5.2. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS
Manual de normas y procedimientos:

1. IDENTIFICACIN DEL PROCESO
1.1 NOMBRE DEL PROCESO: Compra.
1.2 AREA TITULAR: Comercial.
1.3 OBJETIVO: Efectuar la compra de los productos
que sern comercializados por le empresa.
1.4 GENERALIDADES: La compra de productos permite ofrecer a los clientes
variedad y stocks permanentes de mercanca de la mejor calidad.
1.5 RESULTADOS ESPERADOS:
Contar con disponibilidad y una amplia gama de productos.
1.6 FORMATOS O IMPRESOS:
Facturas de compra o remisiones.
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1.7 RIESGOS:
Adquirir producto innecesario y/o de baja rotacin.
Fallas en la informacin inherente a los stocks de mercanca.
1.8 CONTROLES EJERCIDOS:
Revisin de los costos de compras.
Verificacin de precio de negociacin con proveedor.
Proveedores certificados.
5.3. TERMINOLOGIA BSICA
Accidente de trabajo. Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin
del trabajo, y que produce en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin
funcional, una invalidez o la muerte.
Salud: Estado en que un ser u organismo vivo no tiene ninguna lesin ni padece
ninguna enfermedad y ejerce con normalidad todas sus funciones.
Trabajo: Se denomina trabajo a toda aquella actividad ya sea de origen manual
o intelectual que se realiza a cambio de una compensacin econmica por las
labores concretadas.
Seguridad y Salud en Trabajo (SST): Es el conjunto de actividades asociado a
disciplinas multidisciplinarias, cuyo objetivo es la promocin y mantenimiento del
ms alto grado posible de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores
de todas las profesiones promoviendo la adaptacin del trabajo al hombre.
Actividad rutinaria. Actividad que forma parte de un proceso de la organizacin,
se ha planificado y es estandarizable.
Actividad no rutinaria. Actividad no se ha planificado ni estandarizado dentro de
un proceso de la organizacin o actividad que la organizacin determine como no
rutinaria por su baja frecuencia de ejecucin.
Anlisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo y para
determinar el nivel del riesgo.
Consecuencia. Resultado, en trminos de lesin o enfermedad, de la
materializacin de un riesgo, expresado cualitativa o cuantitativamente.
Competencia. Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar
conocimientos y habilidades.
Elemento de Proteccin Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera
entre un peligro y alguna parte del cuerpo de una persona.
Enfermedad: Condicin fsica o mental adversa identificable, que surge,
empeora o ambas, a causa de una actividad laboral, una situacin relacionada
con el trabajo o ambas (NTC-OHSAS 18001).
Enfermedad profesional. Todo estado patolgico que sobreviene como
consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempea el trabajador o del
medio en que se ha visto obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes
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fsicos, qumicos o biolgicos (Ministerio de la Proteccin Social, Decreto 2566 de
2009).
Equipo de proteccin personal: Dispositivo que sirve como medio de proteccin
ante un peligro y que para su funcionamiento requiere de la interaccin con otros
elementos. Ejemplo, sistema de deteccin contra cadas.
Incidente. Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurri o
pudo haber ocurrido lesin o enfermedad (independiente de su severidad) o
vctima mortal (NTC-OHSAS 18001).
Nivel de consecuencia ( NC). Medida de la severidad de las consecuencias.
Nivel de deficiencia (ND). Magnitud de la relacin esperable entre (1) el
conjunto de peligros detectados y su relacin causal directa con posibles incidentes
y (2) con la eficacia de las medidas preventivas existentes en un lugar de trabajo.
Nivel de exposicin (NE). Situacin de exposicin a un peligro que se presenta
en un tiempo determinado durante la jornada laboral.
Nivel de probabilidad (NP). Producto del nivel de deficiencia por el nivel de
exposicin.
Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de
probabilidad por el nivel de consecuencia.
6. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Plsticos Forln es una empresa legalmente constituida que se encuentra en la ciudad

de Valledupar, Colombia la actividad a la que se dedica la empresa es a la fabricacin
de bolsas plsticas para productos agrcolas y agropecuarios.
La materia prima utilizada es el polietileno; es el polmero que ms se ve en la vida diaria
es el plstico ms popular del mundo. Este es el polmero con el cual se hacen las bolsas
de almacn los frascos de shampoo, los juguetes de los nios e incluso chalecos a
prueba de balas. Por ser un material verstil tiene una estructura muy simple la ms
simple de los polmeros comerciales.
El proceso que realiza para la elaboracin de las bolsas recepcin de la materia prima
que en este caso es el polietileno, luego se funde en una maquina extrusora, y por ltimo
se le realiza el proceso de corte y sellado de las bolsas; para posteriormente ser vendidas
y distribuidas.
VALORES CORPORATIVOS.
Actualmente la empresa busca la excelencia y la mejora continua que permita abrirse

campo en Colombia y esto se puede llevar a cabo aplicando valores como:
Transparencia: La Transparencia y la Honestidad deben ser los

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principios centrales en el actuar organizacional y deben ser aplicados,
sin excepcin, por todos los miembros de la organizacin.
Servicio al Cliente: Una tarea permanente y fundamental de la
organizacin ser crear una cultura de servicio a sus clientes tanto
internos como externos, satisfaciendo sus necesidades y expectativas
y ofreciendo asesoras pertinentes para sus requerimientos.
Logro de Resultados: Los resultados deben lograrse
dentro de un entorno de productividad en el cual la eficiencia y la eficacia
se combinen para asegurar una entidad altamente productiva, con un uso
racional de los recursos, generadora de nuevos ingresos que aseguren la
sostenibilidad organizacional y proporcione valor agregado para la
empresa, los miembros de la organizacin y la sociedad.
La empresa PLSTICOS FORLN cuenta actualmente con un total de 24 colaboradores,

distribuidos en sus diferentes reas, administracin, ventas y produccin. A continuacin,
se describe detalladamente las caractersticas especficas del personal
La empresa PLSTICOS FORLN obedeciendo a las caractersticas propias de una
empresa netamente manufacturera, concentra y dirige la mayor parte de su recurso
humano hacia el rea de produccin con una proporcin del 63%, seguida del rea
administrativa con el 29%, y posteriormente el rea comercial y de ventas con el 8%.
A continuacin, se muestra el grafico y las tablas con la informacin detallada.
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TRABAJO
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JORNADA LABORAL
La jornada laboral de la empresa est dividida segn el rea de operacin y
el proceso realizado de la siguiente manera:
AREA DE PRODUCCION
Extrusin: lunes a sbado en tres turnos, 6:00 am A 2:00 pm, 2:00 pm A
10:00 pm y 10:00 pm A 6:00 am.
Otros procesos: lunes a viernes 8:00 am A 6:00 pm y sbado de 8:00 am A
12:00 m.
AREA ADMINISTRATIVA
Administracin y ventas: lunes a viernes 8:00 am A 6:00 pm sbado de
8:00 am A 12:00 m.
DESCRIPCION DE LA INFRAESTRUCTURA:
INFRAESTRUCTURA FISICA
UBICACIN:
Las instalaciones fsicas se encuentran ubicadas en la ciudad de Valledupar La planta

se encuentra ubicada en el sector industrial de la ciudad, en la calle 44 No.
23A 40. FORLAN LTDA tiene ms de 15 aos de presencia en mercado regional,
atendiendo actualmente la costa norte colombiana y se perfila como una gran empresa
en el mbito de los procesos plsticos.
VA DE ACCESO
Cuenta con una sola va de acceso
PLANTA
Presenta una estructura fsica construida en su totalidad en material ferro

concreto, posee un solo piso distribuidos de la siguiente forma:
1 Piso: Planta de produccin, almacn de materias primas, producto en proceso y
producto terminado.
La empresa Plsticos FORLN, posee unas instalaciones locativas modernas y

con apariencia esttica apropiada, facilitando las condiciones propicias para
el correcto desarrollo de sus actividades.
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IDENTIFICACIN DE PELIGROS EVALUACION Y EVALUCION DE LOS RIESGOS
EN LA EMPRESA FORLN LTDA
Una forma de analizar las condiciones de trabajo del personal que labora en la empresa
consiste en la identificacin de peligros, valoracin de riesgos y determinacin de
controles. Mediante la cual se recoge informacin, de una manera programada, sobre
los factores de riesgo propios de las reas y actividades desarrolladas en la empresa
PLASTICOS FORLN LTA. Con la elaboracin de la Matriz identificacin y valoracin
de peligros GTC 45-2012, se identifican aquellas situaciones que afectan la salud y la
seguridad de los funcionarios, contratistas y visitantes y en consecuencia la
productividad, la calidad y los bienes de la Entidad. Es fundamental su elaboracin
como materia prima del diseo de un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Un factor de riesgo es cualquier sustancia, objeto, situacin o comportamiento que tiene

la capacidad de generar daos a las personas o las instalaciones.
TERMINOLOGIA:
Panorama de Factores de Riesgo: Es el reconocimiento pormenorizado de los factores

de riesgo a que estn expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa
especfica, determinando en ste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los
trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la empresa.
Los resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y valorar los
diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que
conlleven a mejorar la calidad de vida laboral.
Anlisis de Riesgos El anlisis de riesgo consiste en desarrollar el entendimiento del

riesgo. Suministra una entrada para las decisiones sobre si es necesario tratar los riesgos
y las estrategias de tratamiento del riesgo ms adecuadas y eficaces en trminos de
costos.
Evaluacin de los Riesgos El propsito de la evaluacin del riesgo es tomar decisiones,

basadas en los resultados del anlisis del riesgo, sobre los riesgos que necesitan
tratamiento y las prioridades del tratamiento.
Tratamiento de los Riesgos El tratamiento del riesgo implica la identificacin de

opciones para tratar los riesgos la valoracin de tales opciones y la preparacin e
implementacin de los planes de tratamiento.
Clasificacin de los Factores de Riesgo El factor de riesgo se define como aquel

fenmeno, elemento o accin de naturaleza fsica, qumica, orgnica, sicolgica o social
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que por su presencia o ausencia se relaciona con la aparicin, en determinadas
personas y condiciones de lugar y tiempo, de eventos traumticos con efectos en la
salud del trabajador tipo accidente o no traumtico con efectos crnicos tipo enfermedad
ocupacional. El riesgo constituye la posibilidad general de que ocurra algo no deseado,
mientras que el FACTOR DE RIESGO acta como la circunstancia desencadenante,
por lo cual es necesario que ambos ocurran en un lugar y un momento determinados,
para que dejen de ser una opcin y se concreten en afecciones al trabajador.
Enfermedad laboral: Es enfermedad laboral la contrada como resultado de la

exposicin a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que
el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinar, en
forma peridica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en
que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se
demuestre la relacin de causalidad con los factores de riesgo ocupacionales ser
reconocida como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales
vigentes. (Ley 1562 de 2012, articulo 4).
Exposicin: Situacin en la cual las personas se encuentran en contacto con los

peligros (GTC 45 V 2011).
Evaluacin del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de
probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las
consecuencias de esa concrecin.
Eliminar: Medida del tratamiento de los riesgos que consiste en eliminar la posibilidad
de su ocurrencia.
Lugar de trabajo: Cualquier espacio fsico en el que se realizan actividades

relacionadas con el trabajo, bajo el control de la organizacin. (NTC OHSAS 18001 V
2007).
Medidas de tratamiento: Opciones contempladas para manejar o administrar un

riesgo, respuestas ante los riesgos.
Nmero de expuestos: Nmero de personas que se ven afectados en forma directa o

indirecta por el peligro durante la realizacin del trabajo.
Necesidades de entrenamiento: Entrenamiento que las personas requieren para

prevenir y controlar el peligro.
Peligro: Fuente, situacin o acto con potencial de dao en trminos de enfermedad o

lesin a las personas, dao a la propiedad o una combinacin de stos. (NTC OHSAS
18001 V 2007).
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Poltica de administracin de riesgos: Gua para la toma de decisiones o criterios de

accin que rigen a todos los empleados con relacin a la administracin de riesgos.
Transmiten la posicin de la direccin respecto a su actitud ante los riesgos y fijan
lineamientos para la proteccin de los recursos, conceptos de calificacin de los riesgos,
prioridades en la respuesta y la forma de administrarlos.
PANORAMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES
El Panorama General de Factores de Riesgo es una herramienta que permite el

reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que estn expuestos los
distintos grupos de trabajadores en una empresa especfica, determinando en ste los
efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura
organizacional y productiva de la empresa.
Los resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y valorar
los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que
conlleven a mejorar la calidad de vida laboral.
La metodologa usada para la elaboracin de este panorama corresponde a la expuesta

en la Gua Tcnica Colombiana 45 Gua para el diagnstico de condiciones de trabajo
o panorama de factores de riesgo, su identificacin y valoracin cuyo objeto es dar
parmetros a las empresas en el diseo del panorama de factores de riesgo, incluyendo
la identificacin y valoracin cualitativa de los mismos.
Los resultados del Panorama General de Factores de Riesgo son un elemento base
para la formulacin del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo permitiendo
desarrollar actividades encaminadas a la bsqueda del mximo bienestar de los
trabajadores y la prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS PARA LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO:
La primera etapa del trabajo es determinar cules son las condiciones en que se
encuentran laborando los trabajadores de la empresa PLASTICOS FORLN LTA, para
esto es preciso realizar una serie de procedimientos de induccin, investigacin,
recoleccin de datos y priorizacin de los riesgos, todo por medio de visitas y
observaciones a puestos de trabajo, elementos de proteccin personal, entre otros.
Se responde a las preguntas: qu, cundo, dnde, por qu y cmo podran los eventos
prevenir, degradar, retardar o potenciar el logro de los objetivos. Los peligros no
identificados en esta etapa son excluidos del proceso de Administracin de Riesgos,
hasta que en ejercicio permanente de evaluacin de tendencias y riesgos se logre
identificar. Sin embargo, existe la posibilidad de riesgos emergentes, que no
necesariamente cabran en la evaluacin de tendencias, Ejemplos: el desperfecto de
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un equipo en algn momento del da, la perdida de materia prima que nunca haba
ocurrido, la ausencia extraordinaria de un trabajador clave para el desempeo de un
proceso, etc. Existe una gran variedad de peligros y un sinnmero de formas de
clasificarlos. Sin embargo, con la finalidad de facilitar este proceso, lo ms adecuado
es definir los riesgos que son aplicables al tipo de actividad de la empresa y aquellos
que pueden afectar a todo tipo de empresa. Para la recoleccin de informacin se deben
tener en cuenta variables tales como:
Identificacin de procesos
Productos y subproductos
Plano del sitio que incluya la relacin de las reas y lugares
Actividades rutinarias y no rutinarias
Relacin de materias primas e insumos
Equipos principales y auxiliares
Personal expuesto, tiempo de exposicin.
Personal ms vulnerable (personal nuevo, aislado, con limitaciones de movilidad,
mujeres en embarazo)
Antecedentes de eventos (incidentes, accidentes, enfermedades)
Efectos posibles y dao potencial.
Requisitos legales y de otro tipo aplicables y su grado de cumplimiento
20
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Dentro de los aspectos ms importantes a resaltar de dicho encuentro se notan las
expectativas de parte de los trabajadores, como de la administrativa, ya que
proporcionan una amplia informacin de sus necesidades como trabajador y las
falencias que el percibe. Dentro de estas falencias se lograron identificar y clasificar los
siguientes riesgos, dando a conocer as los factores originados y posibles
consecuencias:
CLASIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGOS

RIESGO FACTORES POSIBLES
CONSECUENCIAS
Polvos, lquidos y material
particulado cuya
manipulacin y contacto
con el organismo, bien Irritacin a las vas
QUIMICOS sea por inhalacin, o respiratorias
ingestin pueden
provocar intoxicacin,
quemaduras o lesiones
varias.
Exposicin al ruido Quemaduras por
FSICOS constante y operacin de descargas elctricas y
maquinarias con fuentes lesiones por herramientas
de calor. cortopunzantes.
Manipulacin de cargas,
ERGONOMICOS adopcin de malas Prdidas visuales y
posturas, trabajo lesiones musculares.
prolongado sin cambiar
de posturas.
ELECTRICOS Equipos con falta o
conexin a tierra Choques elctricos
defectuosa, manejo de Incendios
equipos energizados,
conductores o conectores
y sin las debidas
precauciones, tomas e
interruptores defectuosos.
LOATIVOS Falta de sealizacin y Cadas
demarcacin de reas Golpes
Quemaduras con equipos
de altos voltajes que no
tengan sealizacin
21
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
VISITA TCNICA DE INSPECCIN.
Para la recoleccin de la informacin de la identificacin de Peligros y Valoracin de

riesgos se realiz visita de inspeccin exhaustiva en las instalaciones de las diferentes
reas de trabajo en la empresa PLSTICOS FORLN LTA, identificando los peligros
existentes en cada una de ellas o en los puestos de trabajo; mediante una gua de
recoleccin de datos en la cual se realiza la identificacin de peligros, valoracin del riesgo
y recomendaciones pertinentes en la que se encuentran las siguientes casillas que se
describen a continuacin:
Proceso;
Zona / Lugar;
Actividades;
Tareas;
Rutinaria (si o no);
Peligro:
o Descripcin
o Clasificacin
Efectos Posibles: Consecuencia Ms Probable (Lesiones A Las Personas, Dao Al
Equipo, Al Proceso O A La Propiedad) Resultantes De La Exposicin Al Peligro.
Controles Existentes:
o Fuente
o Medio
o Individuo
Evaluacin del riesgo:
o Nivel de deficiencia
o Nivel de exposicin;
o Nivel de probabilidad (NP= ND x NE);
o Interpretacin del nivel de probabilidad
o Nivel de consecuencia
o Nivel de Riesgo (NR) e intervencin, e
o Interpretacin nivel de riesgo
22
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Valoracin del riesgo:
o Aceptabilidad del riesgo
Criterios para establecer controles:

o Nmero de expuestos
o Peor consecuencia
o Existencia de requisito legal especfico asociado (Si o no)
Medidas de Intervencin
o Eliminacin
o Sustitucin
o Controles de Ingeniera
o Controles administrativos, sealizacin, advertencia y
o Equipos / elementos de proteccin personal
VALORACION DE LOS FACTORES DE RIESGO
Es necesario asignar valores a cada uno de los riesgos presentes en la empresa, con el fin
de tener una visin ms clara, posteriormente se clasifican estos de acuerdo a la
importancia, gravedad y/o repercusiones que puedan tener para el proceso, las
instalaciones o la integridad fsica de los colaboradores.
Esta clasificacin se lleva a cabo asignando valores cuantitativos y cualitativos, utilizando
dos escalas de valoracin, la primera se usa para los riesgos que generan accidentes de
trabajo y la segunda escala de valoracin encuentra utilidad en aquellos riesgos que son
susceptibles de generar enfermedades profesionales
Escala De Valoracin Para Factores De Riesgo Que Generan Accidentes De Trabajo
Esta escala de valoracin toma como base tres criterios bsicos intrnsecos en cada uno de
los posibles riesgos, los cuales son:
Probabilidad de ocurrencia, se establece como la probabilidad de que haya lugar a

un suceso especfico, dada una situacin de riesgo.
Las posibles consecuencias, se define como el resultado ms probable dado que
se presente un suceso.
Exposicin, hace referencia a la cantidad de veces que puede encontrarse una
situacin de riesgo en un periodo de tiempo determinado.
23
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
IDENTIFICACION DE FACTORES DE RIESGO
Como primer paso para el establecimiento del diagnstico y valoracin de las condiciones
de riesgo, se procede a su identificacin mediante el recorrido por las instalaciones, para lo
cual se utiliza la clasificacin descrita anteriormente en el presente documento, dicha
informacin debe ir acompaada de los siguientes aspectos:
rea: ubicacin del rea o sitio de trabajo donde se estn identificando los factores
de riesgo.
Factor de riesgo identificado de acuerdo con la clasificacin.
Fuente: condicin que est generando el factor de riesgo.
Asignacin de valores correspondientes a la escala de valoracin.
Nmero de personas expuestas al factor de riesgo.
Tiempo de exposicin al factor de riesgo.
Controles existentes a nivel de la fuente que genera el factor de riesgo.
Controles existentes a nivel del medio de transmisin del factor de riesgo.
Controles existentes a nivel de la persona o receptor del factor de riesgo
Efectos posibles
El trabajador puede ser afectado principalmente de una manera fsica ya que se

encuentra propenso a diferente tipo de riesgo al momento de elaborar dicho trabajo
los cuales tiene efectos negativos sobre l. Este efecto tiene origen desde el momento
que el operario comienza su jornada laboral en la parte de produccin esencialmente.
De esta forma el trabajador debe prevenir todo tipo de riesgo y cumplir con las
condiciones de seguridad y salud ocupacional en el trabajo para evitar cualquier
dao.
El dao que puede ocurrir son aquellos las cuales conllevan a una actividad y dicha
a un peligro los cuales se identificaron y se pudo obtener algunos efectos posibles
que se reconocieron como irritacin a las vas respetaras, fracturas y posible
lecciones, perdidas visuales y lesiones musculares(fatiga), quemaduras por
descargas elctricas y lesiones por elementos corto punzantes tambin se encuentra
un frecuencia alta de ruido el cual en los peores caso puede llevar a la perdida de la
audicin de los trabajadores.
24
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Categora del dao Dao leve Dao moderado Dao extremo
Salud Dolor de cabeza, Prdida parcial de Prdida total de la

Gripa, estrs, fatiga la visin; asma; audicin, infeccin
muscular, dolores constantes en las vas
estornudo de las extremidades respiratoria.
constante. superiores.
Seguridad Lesiones Heridas profundas; Fracturas de

superficiales; quemaduras de huesos largos;
heridas de poca primer grado; trauma crneo
profundidad, esguinces graves; enceflico;
contusiones; fracturas de huesos quemaduras de
irritaciones del ojo cortos. segundo y tercer
por material grado, disminucin
particulado. de la capacidad
auditiva.
Tabla. Descripcin de los niveles de dao
25
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
EVALUACIN DE LOS RIESGOS
La evaluacin de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que

ocurran eventos especficos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso
sistemtico de la informacin disponible.
Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debera determinar lo siguiente:
NR = NP x NC
Donde: NP = Nivel de probabilidad
NC = Nivel de consecuencia
A su vez, para determinar el NP se requiere:
NP= ND x NE
Donde: ND = Nivel de deficiencia
NE = Nivel de exposicin
Para determinar el nivel de deficiencia (ND) se utiliz la tabla
2.
Tabla 2. Determinacin del nivel de deficiencia
Nivel de Valor de
Significado
deficiencia ND
Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como
posible la generacin de incidentes o consecuencias
Muy Alto (MA) 10 muy significativas, o la eficacia de medidas preventivas
existentes respecto al riesgo es nula o no existe, o
ambos.
Se ha(n) detectado algn(os) peligro(s) que pueden dar
Alto (A) 6 lugar a consecuencias significativa(s), o la eficacia de
medidas preventivas existentes es baja, o ambos.
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a
Medio (M) 2 consecuencias poco significativas o de menor
importancia, o la eficacia de medidas preventivas
existentes es moderada, o ambos.
No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia
No se Asigna de medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El
Bajo (B) Valor riesgo est controlado.
Estos peligros se clasifican directamente en el nivel de
riesgo y de intervencin cuatro (IV) Vase tabla 8.
Fuente GTC 45 / 2012
La determinacin del nivel de deficiencia para los peligros higinicos (fsico, qumico,
biolgico u otro) puede hacerse en forma cualitativa o en forma cuantitativa.
26
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Para determinar el Nivel de Exposicin (NE) se aplico los criterios de la tabla 3.
Tabla 3. Determinacin del nivel de exposicin

Nivel de exposicin Valor de Significado
NE
La situacin de exposicin se presenta sin interrupcin
Continua (EC) 4 o varias veces con tiempo prolongado durante la
jornada laboral.
La situacin de exposicin se presenta varias veces
Frecuente (EF) 3
durante la jornada laboral por tiempos cortos.
La situacin de exposicin se presenta alguna vez
Ocasional (EO) 2 durante la jornada laboral y por un periodo de tiempo
corto.
La situacin de exposicin se presenta de manera
Espordica (EE) 1
eventual.
Para determinar el nivel de probabilidad (NP) se combinaron los resultados de

las tablas 2 y 3, en la tabla 4.
Tabla 4. Determinacin del nivel de probabilidad

Nivel de Exposicin (NE)
Niveles de Probabilidad
4 3 2 1
10 MA 40 MA 30 A 20 A 10
Nivel de
deficiencia (ND) 6 MA 24 A 18 A 12 M6
2 M8 M6 B4 B2
27
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
El resultado de la tabla 4, se interpreto de acuerdo con el significado que aparece

en la tabla 5
Tabla 5. Significado de los diferentes niveles de probabilidad
Nivel de
Valor de NP Significado
probabilidad
Situacin deficiente con exposicin continua, o muy
Muy Alto (MA) Entre 40 y 24 deficiente con exposicin frecuente.
Normalmente la materializacin del riesgo ocurre con
frecuencia.
Situacin deficiente con exposicin frecuente u
ocasional, o bien situacin muy deficiente con
Alto (A) Entre 20 y 10 exposicin ocasional o espordica.
La materializacin del riesgo es posible que suceda
varias veces en la vida laboral.
Situacin deficiente con exposicin espordica, o
Medio (M) Entre 8 y 6
bien situacin mejorable con exposicin continuada
o frecuente. Es posible que suceda el dao alguna
vez.
Situacin mejorable con exposicin ocasional o
espordica, o situacin sin anomala destacable con
Bajo (B) Entre 4 y 2 cualquier nivel de exposicin.
No es esperable que se materialice el riesgo,
aunque puede ser concebible.
28
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Luego se determin el nivel de consecuencias segn los parmetros

de la tabla 6.
Tabla 6. Determinacin del nivel de consecuencias

Significado
Nivel de Consecuencias NC
Daos personales
Mortal o Catastrfico (M) 100 Muerte (s)
Lesiones o enfermedades graves irreparables
Muy grave (MG) 60
(Incapacidad permanente parcial o invalidez).
Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral
Grave (G) 25
temporal (ILT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
Los resultados de las tablas 5 y 6 se combinaron en la tabla 7 para

obtener el nivel de riesgo, el cual se interpreto de acuerdo con los
criterios de la tabla 8.
Tabla 7. Determinacin del nivel de riesgo

Nivel de riesgo Nivel de probabilidad (NP)
NR = NP x NC 40-24 20-10 8-6 4-2
I I I II
100
4000-2400 2000-1200 800-600 400-200
I I II II 240
Nivel de 60
2400-1440 1200-600 480-360 III 120
consecuencias
(NC) I II II III
25
1000-600 500 250 200-150 100- 50
II II 200 III III 40
10
400-240 III 100 80-60 IV 20
29
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Tabla 8. Significado del nivel de riesgo

Nivel de Riesgo Valor de NR Significado
Situacin crtica. Suspender actividades hasta que el
I 4000-600
riesgo est bajo control. Intervencin urgente.
II 500 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato.
Mejorar si es posible. Sera conveniente justificar la
III 120 40
intervencin y su rentabilidad.
Mantener las medidas de control existentes, pero se
IV 20 deberan considerar soluciones o mejoras y se deben
hacer comprobaciones peridicas para asegurar que el
riesgo an es aceptable.
Aceptabilidad del Riesgo Una vez determinado el nivel de riesgo, se decidi

cules riesgos son aceptables y cules no. La clasificacin de la aceptabilidad del
riesgo se muestra en la tabla 9.
Tabla 9. Aceptabilidad del riesgo

Nivel de Riesgo Significado , explicacin
I No Aceptable Situacin crtica corregir urgente
II No Aceptable o Aceptable Corregir o adoptar medidas de
con control especfico control
III Mejorable Mejorar el control existente
IV Aceptable No intervenir, salvo que un
anlisis ms preciso lo justifique.
Al aceptar un riesgo especfico, se debe tener en cuenta el nmero de

expuestos y las exposiciones a otros peligros, que pueden aumentar o disminuir
el nivel de riesgo en una situacin particular. La exposicin al riesgo individual
de los miembros de los grupos especiales tambin se debe considerar, por
ejemplo, los grupos vulnerables, tales como nuevos o inexpertos.
30
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
CONCLUSIN.
En la empresa de plsticos forlan, son muchos los factores que llevaron a

determinar los riesgos inherentes a la seguridad y salud de los trabajadores de dicha
empresa no solo de tipos fsicos sino tambin se pueden influir las cargas mentales
que se pueden sufrir, es por ello que se pueden mencionar todos los riesgos que se
identificaron y se cuantificaron tales como: qumicos, fsicos, ergonmicos,
elctricos, locativos y del ruido.
Dentro de las cuantificaciones que se le dieron a esos riesgos se descubrieron que

esos fenmenos representan un nivel de riesgo aceptable en general, pues la
empresa se ha dotado y automatizado de tal manera que requiere de menos
servicios de recursos humanos, pues no solo econmicamente es factible para la
empresa sino que disminuyo los posibles accidentes que se puedan presentar
durante el desarrollo de las labores de la empresa, por ende cabe mencionar que
esos riesgos se han minimizado por la buena organizacin que se maneja; Ahora
bien esta empresa solo necesita en su mayora de las sealizaciones que se deben
tener en cuenta, con el objeto de crear un entorno laboral de confianza entre los
trabajadores de la empresa.
Ahora bien analizando cada uno de los riesgos evaluados en la matriz de riesgos
se obtuvo como resultado que el nivel de riesgo mecnico es ll, esto significa que
es significante dentro del desarrollo de la actividad, adems que as lo confirma el
nivel de exposicin se considera frecuente pero no es tan grave en general, dado a
que se pueden evitar los accidentes adoptando medidas de aislamiento del equipo
de trabajo; Segn el nivel de riesgo locativo se tiene en cuenta que la zona
administrativa es la que se puede considerar ms en riesgo pero recordando que
este presento un nivel lll pues no hay factores que lleven a determinar la presencia
de algn accidente; De acuerdo con el riesgo elctrico se presenta la misma
situacin que en el anterior solo que en este caso se presenta en la zona de
produccin donde se hace necesario la presencia de sealizaciones; Por ltimo el
riesgo del ruido es de mucha preponderancia, pues se hace frecuente el hecho de
escuchar sin la utilizacin de audfonos el funcionamiento de la extrusora por ende
se hace necesario la intervencin hacia el receptor de tal manera de no causarle
una carga mental que se pueda manifestar en el estrs de la persona.
31
PRIMERA EDICIN
TRABAJO
Para concluir se puede dar crdito de la importancia que radica implementar la
norma tcnica Colombiana que registra los requisitos que se deben tener para una
buena seguridad y salud del trabajo, de tal manera que nos permite cuantificar algn
riesgo que se presente dentro de la funcionalidad de una empresa y que brinda las
posibilidades del buen entorno laboral que no solo reciben los empleados sino
tambin los empleadores, Este trabajo se realiz netamente con fines acadmicos
de la ingeniera pero con miras en englobar al mundo del trabajo en especfico,
determinado por la basta importancia que tiene un sistema de estos representados
en una empresa por ende tambin se hace necesario que la empresa de plsticos
forlan, organice la conformacin del COPASST.
32

Trabajo SGSST

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PLSTICOS FORLAN LTDA Pgina 1 de 32

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PLSTICOS FORLN LTDA

AMARIS MORENO ALONSO

BARRIOS PAJARO ANDREA CAROLINA

JIMNEZ SALAS MILTON DAVID

RAMREZ AMARIS CRISTIAN DAVID

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR

FACULTAD DE INGENIERA Y TECNOLOGA

1. IDENTIFICACION DE LA EMPRESA. Pag. 3

NOMBRE PLSTICOS FORLAN LTDA

PRODUCTOS PRINCIALES BOLSAS PLSTICAS

24 DE MAYO DE 1996 EN LA CIUDAD DE

REPRESENTACION LEGAL JORGE LUIS OROZCO OSPINO

ADMINISTRACIN DE RIEGOS REA OPERATIVA

Producir y distribuir bolsas y artculos plsticos de diferentes colores y tamaos, para

4.1. OBJETIVO GENERAL

Identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud en el trabajo de

4.1.1. OBJETIVOS ESPECFICOS

Inspeccionar el sitio de trabajo

4.2. ESTRATEGIAS DE LA GESTIN DE SST

Forma de distribuir recursos, configuracin de objetivos a largo plazo, conjunto de

4.2.1. PARTICIPACION DE LA GERENCIA GENERAL

Incrementar el estado de la tecnologa de la organizacin;

Manejo de los equipos a utilizar

4.2.3. COBERTURA DEL SGSST

El rea de cobertura del SGSST en la empresa plsticos Forln abarca el lugar de

La participacin de los empleados empieza desde la recepcin, procesamiento,

4.2.5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE SST POR NIVEL

Dpto. ADMINISTRATIVO Dpto. DE OPERACIONES Dto. COMERCIAL

- Revisor Fiscal - Jefe de Produccion

4.2.5.1. FUNCION DE CADA PERSONAL:

La empresa actualmente no tiene conformado el Comit Paritario de Seguridad y Salud

Es necesario sensibilizar a todos los colaboradores a cerca de la importancia del

Un (1) REPRESENTANTE con su respectivo Suplente, por parte de la administracin,

Un (1) REPRESENTANTE con su respectivo Suplente, por parte de los trabajadores,

Realizacin de acta de convocatoria a elecciones para representacin en el

Funciones del Comit Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo (COPASST)

Todas las empresas colombianas sin importar su actividad econmica, modalidad o

De acuerdo con esto la normatividad requerida para la comprensin del trabajo en la

Resolucin 2013 de 1986 Tiene como objeto la reglamentacin, funcionamiento y

Constitucin Nacional de 1991 Se refiere a la obligacin del gobierno nacional de

Ley 9 de 1979. Ttulo III. Habla de las disposiciones de la Seguridad y Salud en el

Ley 100 de 1993 Organizan el Sistema General de Riesgos Laborales, a fin de

Decreto 016 de 1997 Por el cual se reglamenta la integracin, funcionamiento y la

5.2. NORMAS Y PROCEDIMIENTOS

Manual de normas y procedimientos:

5.3. TERMINOLOGIA BSICA

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Actualmente la empresa busca la excelencia y la mejora continua que permita abrirse

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Las instalaciones fsicas se encuentran ubicadas en la ciudad de Valledupar La planta

Cuenta con una sola va de acceso

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La empresa Plsticos FORLN, posee unas instalaciones locativas modernas y

Un factor de riesgo es cualquier sustancia, objeto, situacin o comportamiento que tiene

Panorama de Factores de Riesgo: Es el reconocimiento pormenorizado de los factores

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Evaluacin de los Riesgos El propsito de la evaluacin del riesgo es tomar decisiones,

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Clasificacin de los Factores de Riesgo El factor de riesgo se define como aquel

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