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smar
www.smar.com.br

Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta.


Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.

web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp
Introduo

INTRODUO
O TP301 pertence conhecida famlia Hart de equipamentos da Smar. Ele um transmissor
inteligente para medidas de posio. Com ele pode-se medir deslocamento ou movimento do tipo
linear ou rotativo. A tecnologia digital e a comunicao usada por ele fornecem uma interface
amigvel entre o campo e a sala de controle e vrias caractersticas interessantes, que reduzem
consideravelmente os custos de instalao, operao e manuteno.

O TP301 usa um acoplador magntico sem contato fsico para medir a posio. Por isso, imune a
efeitos devido a vibraes resultando, assim, numa maior durabilidade operacional. O acoplador
magntico, em substituio conexo mecnica, resulta em uma reduo significativa da banda
morta. O TP301 pode ser montado em qualquer vlvula linear ou rotativa, atuador ou uma
variedade de outros equipamentos, tais como: clarabia, damper, altura dos rolos, triturador, etc.

O TP301 oferece, alm das funes normais disponveis em outros transmissores de posio, as
seguintes funes:

Tipo de curso linear ou rotativo

Preciso 0,1% do Fundo de Escala

Calibrao de posio (pontos 4 - 20 mA) via ajuste local ou remoto via configurador

Sensor de posio sem contato

Indicador digital opcional (LCD)

Configurao e diagnstico via comunicao Hart

NOTA
Obtenha melhores resultados do TP301 lendo cuidadosamente estas instrues.

III
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

NOTA
Este manual compatvel com as verses 1.XX, onde 1 indica a verso do software e XX indica o release.
Portanto, o manual compatvel com todos os releases da verso 1.

Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do
equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As
informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou
identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.

Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas
sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou
manuteno.

Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento


adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta
verificao responsabilidade do usurio.

Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou


tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm
disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo,
confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos.

Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as


partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais
relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas
apresentadas no manual.

S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo


eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal
qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em
funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das
qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para
formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os
procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de
acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas
classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas
instrumentados de segurana entre outros.

O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com
presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou
combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos
materiais.

O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para
reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou
intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias
tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o
equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se
converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o
envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so
distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao.

Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por


quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos.
responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.

IV
ndice

NDICE
SEO 1 - INSTALAO ........................................................................................................................... 1.1
GERAL......................................................................................................................................................................... 1.1
MONTAGEM................................................................................................................................................................ 1.1
ROTAO DA CARCAA .......................................................................................................................................... 1.6
LIGAO ELTRICA .................................................................................................................................................. 1.7
RECOMENDAES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICAO IP66/68 W
("W" INDICA CERTIFICAO PARA USO EM ATMOSFERAS SALINAS) ............................................................... 1.8
IM ROTATIVO E LINEAR ......................................................................................................................................... 1.9
DISPOSITIVO CENTRALIZADOR DE IMS (LINEAR) .............................................................................................. 1.9
SENSOR DE POSIO REMOTO ............................................................................................................................. 1.9
INSTALAES EM REAS PERIGOSAS ............................................................................................................... 1.11
PROVA DE EXPLOSO ........................................................................................................................................ 1.11
SEGURANA INTRNSECA ..................................................................................................................................... 1.11

SEO 2 - OPERAO .............................................................................................................................. 2.1


DESCRIO FUNCIONAL - SENSOR DE POSIO POR EFEITO HALL ............................................................ 2.1
DESCRIO FUNCIONAL - CIRCUITO..................................................................................................................... 2.1
DISPLAY...................................................................................................................................................................... 2.2

SEO 3 - CONFIGURAO ..................................................................................................................... 3.1


CONEXO DO JUMPER W2 ...................................................................................................................................... 3.1
AJUSTE LOCAL .......................................................................................................................................................... 3.2
PROCEDIMENTO PARA CALIBRAR O TRANSMISSOR DE POSIO .................................................................. 3.4
CONFIGURAO VIA CONFIGURADORES ............................................................................................................. 3.4
FAIL SAFE (ALARM SELECTION) ............................................................................................................................. 3.9

SEO 4 - PROCEDIMENTOS DE MANUTENO .................................................................................. 4.1


GERAL......................................................................................................................................................................... 4.1
RECOMENDAES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICAO IP66/68 W
("W" INDICA CERTIFICAO PARA USO EM ATMOSFERAS SALINAS) ............................................................... 4.1
DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR ............................................................................................................... 4.1
DIAGNSTICO SEM CONFIGURADOR .................................................................................................................... 4.2
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM ................................................................................................................... 4.2
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ........................................................................................................................... 4.3
INTERCAMBIABILIDADE............................................................................................................................................ 4.4
VISTA EXPLODIDA..................................................................................................................................................... 4.5
ACESSRIOS ............................................................................................................................................................. 4.5
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES ........................................................................................................... 4.6

SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................. 5.1


CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................................................... 5.1
ESPECIFICAES FUNCIONAIS .............................................................................................................................. 5.1
ESPECIFICAES DE PERFORMANCE .................................................................................................................. 5.1
ESPECIFICAES FSICAS ...................................................................................................................................... 5.1
CDIGO DE PEDIDO ................................................................................................................................................. 5.2

APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES .................................................................... A.1


LOCAL DE FABRICAO APROVADO .....................................................................................................................A.1
INFORMAES DE DIRETIVAS EUROPEIAS..........................................................................................................A.1
INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS...................................................................................A.1
APROVAES PARA REAS CLASSIFICADAS ......................................................................................................A.2
PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS ......................................................................A.4

APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO ..............................................B.1


RETORNO DE MATERIAIS .......................................................................................................................................... B.2

V
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Fluxograma de Instalao

Incio

O transmissor foi
configurado em SIM
Instalao no Campo. (Seo 1)
bancada de acordo
com a aplicao?

Verifique a classificao da rea e


NO suas respectivas prticas (Seo 1).

Configure o transmissor.
(Seo 1 e Seo 3)
Instale o transmissor de
Deslocando o sistema at a posio acordo com a aplicao.
superior, execute o trim de posio
superior para 100% (20 mA).

Verifique qual a posio mais


Deslocando o sistema at a posio adequada para o indicador local
inferior, execute o trim de posio (Seo 4).
inferior para 0% (4 mA).

Configure a ao Direta ou Reversa. Fixar o im do transmissor em


(Seo 3). posio que permita ao sensor
percorrer todo o curso do im.

Configure o valor para


Fail Safe - Falha Segura. (Seo 4).

Configure o Damping (Seo 3).

Configure a indicao no
indicador local (Seo 3).

Energize o transmissor.
Configure a unidade de
usurio em caso de
medies especficas (Seo 3).

A medida est SIM


OK?

NO

SIM A medio do
Consulte o manual na OK transmissor est
Seo 4 - Manuteno ok?

NO

Consulte o manual na
Seo 4 - Manuteno

VI
Seo 1
INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14.

NOTA
Certificao para reas Classicadas, veja: Apndice A

A preciso global de medio e controle depende de muitas variveis. Embora o Transmissor de


Posio tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para
aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos.

De todos os fatores que podem afetar a preciso do Transmissor de Posio, as condies


ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da
temperatura, umidade e vibrao.

O equipamento possui em seu circuito um sensor para indicao da temperatura interna do


equipamento. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta
caracterstica. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o
transmissor de posio em reas protegidas de mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o
transmissor de posio deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios
solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Quando
necessrio use isolao trmica para proteger o transmissor de posio de fontes externas de
calor.

A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa
deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. Procure no
retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos.

O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes
podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois cada
vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa, pois nesta parte
no existe a proteo da pintura. Use vedante no endurecvel nas conexes eltricas para evitar a
penetrao de umidade.

Embora o Transmissor de Posio seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas
montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao
excessiva.

Montagem
A montagem do Transmissor de Posio depende do tipo de movimento ao qual se quer aplicar, se
ele linear ou rotativo. Para medir a posio de alguma parte mvel de um instrumento
necessrio fixar o m nesta parte mvel e o transmissor de posio em qualquer tipo de suporte.
NOTA
Verifique se a seta gravada no m coincide com a seta gravada no transmissor quando o sistema estiver na
metade do curso.
A montagem do im em relao ao sensor de Posio deve ser tal que:
1. No haja atrito entre a face interna do im e a salincia do sensor de Posio durante a sua excurso
(rotativo ou linear), atravs do im.
2. O im e a salincia do sensor de Posio no estejam distantes.
Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e mxima de 4 mm entre a face externa do im e a face
do Transmissor e Posio. Para tal, deve ser utilizado o dispositivo de centralizao (linear) que encontra-
se na embalagem do Transmissor de Posio
Se a montagem do Transmissor de Posio ou do m forem alteradas ou uma outra mudana
ocorrer, o transmissor deve ser recalibrado.
IMPORTANTE
Se o autodiagnstico detectar uma falha no transmissor, por exemplo, falha no sensor de posio, o sinal
analgico ir para 3.9 mA ou para 21.0 mA para avisar o usurio (Os sinais de alarme alto e baixo so
selecionados pelos usurio).

1.1
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Veja a seguir as formas de montagem:

Movimento Rotativo
Monte o m no eixo da vlvula usando o suporte do m.

SUPORTE SUPORTE DO
DO IM IM TRANSMISSOR TRANSMISSOR
ROTATIVO ROTATIVO DE POSIO DE POSIO

EIXO DA
VLVULA

Figura 1.1 Transmissor de Posio no Atuador Rotativo

TRANSMISSOR DE
POSIO REMOTO

PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)

SUPORTE "L" COM GRAMPO


"U" PARA TRANSMISSOR DE
POSIO REMOTO

EXTENSO REMOTO

SUPORTE PARA
EXTENSO REMOTO

Figura 1.2 Transmissor de Posio em Atuador Rotativo com Sensor de Posio Remoto

1.2
Instalao

Movimento Linear
Monte o m no eixo da vlvula usando o suporte do m.

No processo de montagem do Transmissor de Posio com m linear, certificar-se de que a maior


dimenso do Transmissor de Posio esteja ortogonal (90) em relao ao movimento de
deslocamento da haste aonde est acoplado o m.

O movimento m linear deve ser ortogonal em relao ao eixo maior do transmissor. Por exemplo,
se o movimento do im linear for na vertical, o eixo principal do transmissor deve estar na
horizontal, como mostrado na figura 1.3.

SUPORTE DO
IM LINEAR

YOKE DA
VLVULA

EIXO DA
VLVULA

IM LINEAR

GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR

TRANSMISSOR
DE POSIO

PARAFUSO M6 x 25
(2 LUGARES)

SUPORTE "L" COM GRAMPO "U"


PARA TRANSMISSOR DE POSIO

Figura 1.3 Transmissor de Posio no Atuador Linear

1.3
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

NOTA
Segue na embalagem o dispositivo centralizador do im linear. Veja figura 1.13.

SUPORTE "L" COM GRAMPO "U"


PARA EXTENSO REMOTO
SUPORTE DO
IM LINEAR TRANSMISSOR DE
POSIO REMOTO

YOKE DA
VALVULA
PARAFUSO M6x1
EIXO DA (2 LUGARES)
VALVULA

IMA LINEAR
PARAFUSO M6x1
(2 LUGARES)
GABARITO DE
CENTRAGEM LINEAR

SUPORTE "L" COM GRAMPO


EXTENSO REMOTO U" PARA TRANSMISSOR
DE POSIO REMOTO

Figura 1.4 Transmissor de Posio em Atuador Linear com sensor de Posio Remoto

A seguir esto apresentados os desenhos dimensionais do TP301.

Figura 1.5 Desenho Dimensional do TP301

1.4
Instalao

M LINEAR M ROTATIVO
FURO 6,3 (0,25)
(2 LUGARES) FUROS DE MONTAGEM
PARA PARAFUSOS M6x1
(2 LUGARES)

6,5
(0,25)
(2,54)

(0,71)
64,5

18

(2,72)

(1,97)
(0,954)
(0,83)
69

50
24
21
22,5 15 15 *
(0,89) (0,59) (0,59)
33
(1.30)

CURSO DIMENSO A
*FURO EXISTENTE APENAS PARA 22 13
AT 30 mm (1,18) 67 mm (2,64) CURSOS DE 50 E 100 mm (0,87) (0,51)
AT 50 mm (1,97) 105 mm (4,13)
AT 100 mm (3,94) 181 mm (7,12) 39
(1,54)
Dimenses em mm (in)
Figura 1.5.a Desenho Dimensional dos Ims

SENSOR REMOTO
113 Deixar, no minimo, um espaco de 150mm
ROSCAS PARA PARAFUSOS (4.45) para ajuste de zero e span com
49,5 BUJO
M6 x 1 ( 2 LUGARES ) a chave magnetica.
(1.95)
9 (0.35)

(3.27)
83
TERMINAIS DE
CONEXES
(0.94)
(2.17)
55

24

(6.89)
175
76

(2.99)
127

(5)
42

55
(2.16)
CABO BLINDADO FLEXIVEL 107
COMPRIMENTOS DISPONIVEIS:
5m , 10m , 15m , 20m (4.21)

Figura 1.5.b Desenho Dimensional do Sensor Remoto

1.5
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SUPORTE DE MONTAGEM ESPECIAL - VDI/VDE NAMUR - ROTATIVO


Suporte de montagem do transmissor de posio para vlvulas rotativas atuadas por atuadores tipo
pinho-cremalheira (rack and pinion) que seguem a norma NAMUR VDI/VDE.

Montagem para entre-centros de 80 mm, com Montagem para entre-centros de 130 mm, com
altura do eixo de 20 mm. altura do eixo de 30 mm.

Figura 1.5.c. Desenho Dimensional do Suporte de Montagem Especial VDI/VDE NAMUR - Rotativo

Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para oferecer a posio desejada ao indicador digital. Para
rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa.

Figura 1.6 Parafusos de Ajuste da Carcaa e de Trava da Tampa


O display digital pode ser rotacionado. O acesso ao bloco de ligao possvel removendo-se a
tampa que presa atravs do parafuso de trava. Para soltar a tampa, gire o parafuso de trava no
sentido horrio.

PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA

Figura 1.7 Parafuso de Trava da Tampa

1.6
Instalao

Ligao Eltrica
O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na
carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensacabo. O bloco de ligao possui
parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal.

Os terminais de teste e de comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente na malha de


4-20 mA, sem abri-la, e comunicar com o transmissor. Para medir, conecte nos terminais e
um multmetro na escala mA e para comunicar, um configurador Hart nos terminais COMM e
.
TERMINAIS DA FONTE
DE ALIMENTAO TERMINAL TERRA PARA
E BARRAMENTO HART CONEXO DO PROTETOR
DE SURTO (Parafuso Interno)

ROSCA PARA O
TERMINAL TERRA
(PARAFUSO OPCIONAL) TERMINAL TERRA

-
COMM TEST +

TERMINAIS DE
COMUNICAO LOCK TERMINAIS
DE TESTE

Figura 1.8 Bloco de Ligao


Para maior convenincia, existem trs terminais terra: um interno, prximo a borneira e dois
externos, localizados prximos entrada do eletroduto.

recomendvel o uso dos cabos tipo par traado de 22 AWG de bitola ou maior. Evite a passagem
da fiao de sinal por rotas onde tenham cabos de potncia ou comutadores eltricos.

O TP301 protegido contra polaridade reversa e pode ser submetido a at 50 mA sem danos.

A conexo do TP301 deve ser feita conforme os exemplos abaixo.

ATENO
Para operao adequada, o configurador requer uma carga mnima de 250 Ohm entre ele e a fonte.

O programador pode ser conectado nos terminais de comunicao do transmissor de posio ou


em qualquer ponto da linha, atravs dos terminais da interface IF3 dotados de garras tipo jacar.

Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das


extremidades. A extremidade no aterrada deve ser cuidadosamente isolada.
ALIMENTAO
FONTE

250

O SINAL DA MALHA PODE SER ATERRADO


EM QUALQUER PONTO OU NO
TER ATERRAMENTO

Figura 1.9 Diagrama de Ligao do TP301

A interligao do TP301 numa rede multidrop deve ser feita conforme indicado no diagrama a
seguir. Configure individualmente cada TP301 com um endereo entre 1 e 15. Pode-se ligar no
mximo at 15 transmissores na mesma linha. Deve-se, igualmente, tomar cuidado com a fonte de

1.7
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

alimentao, quando vrios transmissores so ligados na mesma linha. A corrente que passa pelo
resistor ser alta, causando uma alta queda de tenso. Portanto, assegure-se que a tenso de
alimentao seja adequada.

Figura 1.10 Diagrama de Ligao em Configurao Multidrop do TP301

NOTA
Certifique-se que o transmissor est dentro da faixa de operao indicada na figura 1.11. Para suportar a
comunicao necessria uma carga mnima de 250 Ohms.

Figura 1.11 Reta de Carga

Recomendaes para Montagem de Equipamentos Aprovados com a


Certificao IP66/68 W ("W" indica certificao para uso em
atmosferas salinas)
NOTA
Esta certificao vlida para os transmissores fabricados em Ao Inoxidvel, aprovados com a certificao
IP66/68 W. A montagem de todo material externo do transmissor, tais como bujes, conexes etc., devem
ser em AO INOXIDVEL.
A conexo eltrica com rosca 1/2 14NPT deve ser selada. Recomendada-se um selante de silicone no-
endurecvel.
A certificao perder sua validade caso o instrumento seja modificado ou inclua peas sobressalentes
fornecidas por terceiros que no sejam representantes autorizados Smar.

1.8
Instalao

Im Rotativo e Linear
Os modelos de im so linear e rotativo, para utilizao em atuadores lineares e rotativos,
respectivamente.

Im Linear

Im Rotativo

Figura 1.12 Modelos de Ims (Linear e Rotativo)

Dispositivo Centralizador de Ims (Linear)

NOTA
Dispositivo centralizador do im linear usado para qualquer tipo de suporte linear.

Figura 1.13 - Dispositivo centralizador do im linear

Sensor de Posio Remoto


O Sensor de Posio Remoto, um acessrio recomendado para aplicaes onde existem
temperaturas altas, vibraes excessivas e difcil acesso. Ele evita um desgaste excessivo do
equipamento e conseqentemente, a diminuio de sua vida til.

Para uma instalao adequada do Sensor, verifique se a seta gravada no m est coincidindo com
a seta gravada no Transmissor de Posio quando a vlvula est na metade do seu curso.

1.9
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A montagem do im em relao ao Sensor de Posio deve ser tal que:

1. No haja atrito entre a face interna do im e a salincia do Sensor de Posio durante a


sua excurso (rotativo ou linear), atravs do im.
2. O im e a salincia do Sensor de Posio no estejam distantes.

Recomenda-se uma distncia mnima de 2 mm e mxima de 4 mm entre a face externa do im e a


face do Transmissor de Posio. Para tal, deve ser utilizado o dispositivo de centralizao (linear)
que encontra-se na embalagem do Transmissor de Posio.

Transmissor
de Posio

Sensor de Posio
Remoto

Cabo

Figura 1.14 - Sensor de Posio Remoto

Os sinais eltricos no cabo de conexo do sensor remoto ao equipamento so de pequena


intensidade. Por isso, ao instalar o cabo nos eletrodutos (limite mximo de 20 m de comprimento),
mantenha-o afastado de possveis fontes de induo e/ou interferncia eletromagntica. O cabo
fornecido pela Smar blindado e, por isso, fornece uma excelente proteo contra interferncias
eletromagnticas, mas, apesar dessa proteo, evite compartilh-lo no mesmo eletroduto com
outros cabos.

O conector para o Sensor de Posio Remoto de fcil manuseio e simples instalao. Veja como
instalar:

Figura 1.15 Conectando o cabo ao Sensor de Posio


Figura 1.16 Conectando o cabo ao Transmissor
Remoto

1.10
Instalao

Instalaes em reas Perigosas


ATENO
Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A Instalao deste
transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de proteo
adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados esto de acordo
com a rea classificada onde o equipamento ser instalado.

A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam de


representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto.

Os transmissores so marcados com opes do tipo de proteo. A certificao s vlida somente quando
o tipo de proteo indicado pelo usurio. Quando um tipo determinado de proteo foi selecionado,
qualquer outro tipo de proteo no pode ser usado.

Para instalar a carcaa do transmissor em reas perigosas necessrio dar no mnimo 6 voltas de rosca
completas.

A carcaa deve ser travada utilizando o parafuso de travamento (Fig. 1.6).

A tampa deve ser apertada com no mnimo 8 voltas de rosca para evitar a penetrao de umidade ou gases
corrosivos at que encoste na carcaa. Ento, aperte mais 1/3 de volta (120) para garantir a vedao. Trave
as tampas utilizando o parafuso de travamento (Figura 1.6).

Consulte o Apndice A para informaes adicionais sobre certificao.

Prova de Exploso
ATENO
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada
de metal Ex-d e/ ou bujo certificado IP66.

A conexo eltrica com rosca NPT deve usar selante impermeabilizado. Recomenda-se um selante de
silicone no endurecvel.

No remova a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.

Segurana Intrnseca
ATENO
Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no acendvel, os parmetros dos
componentes do circuito e os procedimentos de instalao aplicveis devem ser observados.

Para proteger a aplicao o transmissor dever ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira
e o equipamento devem coincidir (Considere os parmetros do cabo). Parmetros associados ao barramento
de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada,
isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que o
Co e o Lo do instrumento associado. Veja Apndice A para valores Ci e Li.

Para acesso livre barramento Hart em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do circuito esto
instalados de acordo com as regras de ligao intrinsecamente segura e no acendvel. Use apenas
comunicador Hart Ex aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i () ou Ex-n (NI).

No recomendado remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.

1.11
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

1.12
Seo 2
OPERAO
Descrio Funcional - Sensor de Posio por efeito Hall
O Sensor de Posio fornece uma tenso de sada que proporcional ao campo magntico aplicado.
Este sensor magntico ideal para uso em sistema de sensor de posio linear ou rotativo. O Sensor
de Posio imune s trepidaes mecnicas.

Descrio Funcional - Circuito


Para entender o funcionamento do circuito refira-se ao diagrama de blocos.

PLACA DO SENSOR PLACA PRINCIPAL

ALIMENTAO

AJUSTE
LOCAL ALIMENTAO

TEMPERATURA
D/A
A/D

PROM
CPU

. EEPROM
MODEM SINAL

CIRCUITO
DO SENSOR A/D PLACA DO DISPLAY
HALL

SENSOR DE
POSIO CONTROLADOR
DISPLAY

IM

Figura 2.1 Diagrama de Blocos do TP301

Sensor de Posio por Efeito Hall


O m, instalado no instrumento a ser medida a posio, se move conforme o movimento do
instrumento. O sensor de posio por efeito Hall detecta esse movimento e produz uma pequena
variao de tenso proporcional variao do campo magntico produzido pelo m.

O circuito sensor do Hall processa essa variao de tenso, gerando um sinal para o conversor A/D. O
conversor A/D produz um conjunto de sinais prprios para serem "lidos" e processados pela CPU -
unidade de processamento central do transmissor.

Modem Hart
Modula e demodula o sinal de comunicao na linha. O 1 representa 1200 Hz e o 0 representa 2200
Hz, como especifica o padro. O sinal de freqncia simtrico e no afeta o nvel DC da corrente de
sada de 4-20 mA.

Unidade Central de Processamento (CPU), RAM , PROM e EEPROM


A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor de posio responsvel
pelo gerenciamento, operao, controle e o autodiagnstico. O programa armazenado na PROM.
Para armazenamento temporrio de dados a CPU tem uma RAM interna. A CPU possui uma memria
interna no voltil (EEPROM) onde dados de configurao so armazenados. Exemplos de tais dados
so: calibrao e configurao do TP301.

2.1
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Fonte de Alimentao
O transmissor alimentado por uma fonte de 12 a 45 V. Para alimentar o circuito do transmissor, utilize
a linha de transmisso do sinal (sistema a 2 fios). O consumo quiescente do transmissor de 3,6 mA e
durante a operao o consumo poder alcanar at 21 mA, dependendo do estado da medida e do
sensor. O TP301, em modo transmissor, apresenta indicao de falha em 3,6 mA quando configurado
para falha baixa; 21 mA, quando configurado para falha alta; 3,8 mA quando ocorrer saturao baixa;
20,5 mA quando ocorrer saturao alta e medies proporcionais posio aplicada na faixa de 3,8 mA
a 20,5 mA. O 4 mA corresponde a 0% da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 % da faixa de trabalho.
Controlador do Indicador
Recebe dados da CPU e controla o indicador de cristal lquido (LCD).
Ajuste Local
So duas chaves que so ativadas magneticamente, sem nenhum contato externo eltrico ou
mecnico, atravs de uma chave de fenda de cabo imantado.

Display
O display digital LCD necessrio para sinalizao e operao no ajuste local. Durante a operao
normal, o TP301 permanece em modo de monitorao e o display pode indicar a posio em que se
encontra a vlvula em porcentagem ou em corrente. O modo de programao local ativado pela
chave magntica ao inseri-la no orifcio marcado pela letra Z em cima da carcaa.
As possveis operaes de configurao e monitorao so mostradas na figura 2.2. O TP301 inicializa
a indicao de posio no display aps ser alimentado. Mostra o modelo TP301 e a verso do software
(X.XX).

ACK
RECONHECE O
AJUSTE LOCAL MD
INDICA ATIVO O MODO MULTIDROP
FIX
INDICA ATIVO O MODO
DE OPERAO LOCAL

CAMPO DE VARIVEL % UNIDADE EM PORCENTAGEM

UNIDADE E CAMPO DE FUNO

Figura 2.2 Indicador Local


Monitorao
Durante a operao normal, o TP301 est no modo monitorao. Na figura 2.3 mostrada a medida
de posio de uma vlvula. O indicador mostra simultaneamente a leitura e alguma outra indicao
escolhida.
O indicador normal interrompido quando se insere a chave imantada no furo marcado com a letra Z
(Ajuste Local), entrada no modo de programao via ajuste local. No indicador pode se ver o resultado
da insero da chave nos furos Z e S, os quais do, respectivamente, movimentao e atuao nas
opes selecionadas.

Figura 2.3 Indicador Tpico

2.2
Seo 3
CONFIGURAO
O TP301 configurado via Ajuste Local ou configuradores que possuem comunicao digital
(protocolo HART). O TP301 possui Conectividade atravs do CONF 301, CONF 401, DDCON e
FDT/DTM.

Para habilitar o Ajuste Local, o jumper W1", localizado na parte superior da placa principal, deve
estar conectado nos pinos marcado pela palavra ON.
O transmissor de posio tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras
S e Z ao seu lado, que do acesso a duas chaves magnticas, que podem ser ativadas por uma
chave de fenda imantada.

NOTA
Nesta seo vamos chamar chave de fenda imantada por CHAVE e orifcio marcado com a letra S e Z
por orifcio S e orifcio Z, respectivamente.

Figura 3.1 Orifcios do Ajuste Local

A tabela mostra o que as aes sobre os orifcios Z e S desencadeiam no TP301.

ORIFCIO AO
Z Move entre as funes.
S Seleciona a funo do indicador.

O display digital necessrio para visualizao da configurao via Ajuste Local.

Conexo do Jumper W2
Ajuste Local Simples - Jumper W2 Conectado em SI
Se o jumper W2 estiver conectado em SI, habilitado Ajuste Local Simples, podem-se gravar
instantaneamente as posies de 0% inserindo o cabo da chave no orifcio Z e 100% inserindo-a no
orifcio S.
Ajuste Local Completo - Jumper W2 Conectado em COM
Com o jumper conectado deste modo, habilitado Ajuste Local Completo, o transmissor permite
alterar a unidade a ser mostrada, a indicao direta ou reversa e calibrar a posio inferior
(LOPOS) ou a posio superior (UPPOS).

NOTA
Aps calibrar estes valores, aconselhamos deixar o jumper W1 em OFF (desabilitado) para evitar que por
algum descuido calibre-se o transmissor erroneamente.

3.1
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SI COM OFF ON

W2 W1

PLACA PRINCIPAL

Figura 3.2 - Jumpers W1 e W2

Ajuste Local
rvore de Configurao Local
A rvore de Configurao do Ajuste Local possui as funes disponveis no equipamento.

Passo 1
Para configurar as funes basta manter a chave magntica em Z, dessa forma percorrer todas
as funes disponveis. Veja as funes disponveis na Figura 3.3.

Passo 2
Quando o indicador mostrar a funo que deseja alterar, retire a chave e insira-a no orifcio S.
Quando houver mais de uma opo mantenha a chave magntica nesse orifcio, para percorrer os
submenus das funes.

Passo 3
Para selecionar uma opo deste submenu, basta retirar a chave magntica e inseri-la novamente
no orifcio Z.

Para atuar em outras funes espere surgir a indicao da porta de entrada da rvore e retire a
chave para sair do Ajuste Local.

NOTA
Retire a Chave Magntica do orifcio para Salvar (executar) a opo selecionada.
Quando aparece ACK: no Indicador, significa que a opo foi executada.

3.2
Programao Usando Ajuste Local

SS Ao
Ao
Pos
ZZ Rotao
Rotao

Z
Z
ZZ

Unit Z Act Z
Z LoPos Z
Z UpPos Z
Z Damp
S S
S S S S
Z

Pprc Actr execute execute inc Z


Z dec
S S S S

mA Actd execute execute


S inc dec
S
S
Eu
S

o
C
S

S
S

Figura 3.3 rvore de Configurao do Ajuste Local

Descrio dos Parmetros da rvore de Configurao do Ajuste Local

POS - Posio em Porcentagem

UNIT
Unidade de Engenharia ou Porcentagem.

Pprc
Posio em Porcentagem

mA (Mile Ampere)
Corrente

Eu
Posio

C (Graus Celsius)
Temperatura

F (Graus Fahrenheit)
Temperatura

ACT
Ao

Actr
Ao Reversa

Actd
Ao Direta
LOPOS (Posio de 0%)
TRIM de Posio Inferior

3.3
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

UPPOS (Posio de 100%)


TRIM de Posio Superior

DAMP (Damping)
Funo de Amortecimento

Inc
Incrementa

Dec
Decrementa

NOTA
Toda alterao nos parmetros deve ser feita criteriosamente, pois a atuao escreve nos parmetros de
configurao permanentemente e no solicita a confirmao da escrita. Uma vez modificada assume-se esta
configurao.

Procedimento para Calibrar o Transmissor de Posio


Calibrao para o Ajuste Local Simples
Se o Ajuste Local Simples estiver habilitado, somente a posio inferior e superior podem ser
configurados.

Para calibr-los proceda do seguinte modo:

Passo 1
Posicione o m no ponto inferior do curso e a seguir insira o cabo da chave no orifcio Z.

Passo 2
Para o valor superior, posicione o m no ponto superior e insira a chave no orifcio S.

Aps a realizao desses passos, movimente o m pelo curso e confira as indicaes das
posies no indicador.

Se estiverem corretas o seu transmissor est calibrado, caso contrrio repita os passos anteriores.

Calibrao para o Ajuste Local Completo


Com a configurao completa habilitada pode-se configurar:
a Indicao do Display em:
Posio em % (Perc);
Corrente em mA (mA);
Temperatura em C (C);
Temperatura em F (F).
a Indicao Direta ou Reversa e;
a Posio Inferior e Superior de um curso qualquer.

NOTA
Para alterar a indicao de percentagem (padro de fbrica) para unidades de engenharia disponveis, se
refira configurao atravs configuradores (veja rvore de programao com configurador manual).

Configurao via Configuradores


O TP301 pode ser configurado atravs do configurador porttil manual em plataforma PalmOS.
Alm disso, o TP301 possui Conectividade atravs do FDT/DTM, CONF401 e DDCON.

NOTA
As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores constam nos manuais especficos.
Consulte as atualizaes dos configuradores e seus respectivos manuais em: www.smar.com.br e
www.smar.com .

3.4
Programao Usando Ajuste Local

- Configurao por configurador manual


A seguir apresentamos a rvore de programao para o configurador porttil baseado em
plataforma PalmOS.

Figura 3.4 rvore de programao do TP301 para Configurador baseado em Plataforma


PalmOS

3.5
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

TABELA DE PONTOS - LINEARIZAO


O sinal de sada segue uma curva determinada por 16 pontos livremente configurveis.

TABELA DE PONTOS - LINEARIZAO


Valor atual
Pontos Posio desejada
(Sada do
% do processo Y(%)
processo X(%))
1 0 0
2 26,4 25 5 Pontos
3 48,6 50 (Veja figura: Grfico de posio do
4 74,2 75 im)
5 100 100
6 - -
. . .
No utilizados
. . .
. . .
16 - -

Funo Tabela (Linearizao)


Dependendo da aplicao e conforme o processo, a sada do transmissor ou a PV apresentada
um curva caracterstica linear (posio, nvel, abertura etc.). O Tp possui ainda o recuso para juste
desta curva de sada linear, para que o valor em porcentagem possa ser linearizado, emprega-se
uma tabela de 16 pontos no mximo e 2 pontos no mnimo. A sada calculada atravs da
interpolao destes pontos. O usurio pode configurar o nmero de pontos desejados.

Para configurar o recurso da tabela:


O usurio deve escolher no item "funo" a opo "tabela".
Selecionar o nmero de pontos, conforme sua necessidade, de 2 a 16 pontos.
Criar a tabela indicando na coluna "X" em (%) o valor da posio atual e na coluna "Y" em
(%), o valor da posio desejada. Depois de criada a tabela enviar os pontos para o
transmissor.
Pronto, esta configurada.

GRFICO DE POSIO DO IM
Exemplo:

50 %
0% 100 %
Posio
desejada do
25 % 75 %
processo Y(%)

Valor atual
0% 100 % (Sada do
26,4 % 48,6 % 74,2 % processo X(%))

NOTA: Se a tabela estiver habilitada haver uma indicao no display com o cone F(X).

Figura 3.5 - Grfico de Posio do Im

Aplicativos com base em FDT/DTM (Field Device Tool/Device Type Manager)


O TP301 tem como padro de fbrica a conectividade com sistemas FDT/DTM.
FDT (Field Device Tool) uma tecnologia de comunicao digital entre dispositivos de campo e
sistemas. Ela se caracteriza por ser uma comunicao no proprietria (aberta) e por isso a sua
utilizao tem crescido rapidamente, como resultado da busca do usurio por uma
independncia em relao a fornecedores.

O DTM (Device Type Manager) um aplicativo que se baseia na descrio do dispositivo (DD -
device description) e que se encarrega de encaminhar todas as informaes do dispositivo, no

3.6
Programao Usando Ajuste Local

caso o TP301, para ser usado pelo FDT. Este sistema interativo, ou seja, no somente l os
parmetros do TP301, como tambm "escreve" permitindo ao usurio configurar o TP301 pelo
FDT/DTM.

Para configur-lo veja o manual do TP301DTM - Device Type Manager.

Figura 3.6 Tela da Funo Online Parameterize do TP301DTM

CONF401
O CONF401 um configurador HART para PC, onde ele permite fcil configurao e
monitorao de instrumentos de campo alm de analisar dados e modificar a performance dos
instrumentos. A sua interface grfica intuitiva e fcil de aprender e usar, fazendo com que no
seja necessrio o uso de extensivos manuais de operao.

O CONF401 compatvel com Windows 95/98/ME/NT/2000 e XP.

O CONF401 compatvel com as interfaces: HI311, HI321, HFI400, DDCON100 e qualquer


interface HART que comunique atravs do protocolo RS232<->HART.

Configurao mnima:
1. Processador Pentium 350 MHz;
2. Sistema Operacional Windows 95/98/ME/NT/2000/XP;
3. Memria RAM 128 MB;
4. Pelo menos uma porta serial (HI311) ou porta USB (HI321, HFI400 ou DDCON100)
disponvel.

Para configur-lo veja o Manual do Usurio do CONF401 - CONFIGURADOR HART, no site


http://www.smar.com.br.

3.7
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 3.7 Tela do CONF401

Figura 3.8 New Device

3.8
Programao Usando Ajuste Local

Figura 3.9 Tela de configurao do TP301

- DDCON 100 - DDL Based HART Configurator


Para configur-lo veja o manual no site http://www.smarresearch.com.

Figura 3.10 DDCON 100 - DDL Based HART Configurator

FAIL SAFE (Alarm Selection)


Atravs de um configurador possvel configurar a FAIL, o valor da corrente, 3.6 mA ou 21 mA,
definida de acordo com a FAIL SAFE escolhido: Up ou Down (Low ou High).

3.9
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

3.10
Seo 4
PROCEDIMENTOS DE MANUTENO
Geral
Os transmissores de posio TP301 so intensamente testados e inspecionados antes de
serem enviados para o usurio. Apesar disso, foram projetados prevendo a possibilidade de
reparos pelo usurio, caso isto se faa necessrio.

Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em
vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da Smar quando necessrio.

Recomendaes para Montagem de Equipamentos Aprovados com a


Certificao IP66/68 W ("W" indica certificao para uso em
atmosferas salinas)
NOTA
Esta certificao vlida para os transmissores fabricados em Ao Inoxidvel, aprovados
com a certificao IP66/68 W. A montagem de todo material externo do transmissor, tais
como bujes, conexes etc., devem ser em AO INOXIDVEL.
A conexo eltrica com rosca 1/2 14NPT deve ser selada. Recomenda-se um selante de
silicone no-endurecvel.
A certificao perder sua validade caso o instrumento seja modificado ou inclua peas
sobressalentes fornecidas por terceiros que no sejam representantes autorizados Smar.

Diagnstico com o Configurador


Se o transmissor de posio estiver alimentado e com o circuito de comunicao e a unidade de
processamento funcionando, o configurador pode ser usado para diagnosticar algum problema
com o transmissor de posio.

O configurador deve ser conectado ao transmissor de posio conforme esquema de ligao


apresentado na Seo 1.

MENSAGENS DE ERRO

Quando o configurador estiver comunicando com o transmissor de posio, o usurio ser


informado sobre qualquer problema encontrado, atravs do autodiagnstico.

As mensagens de erro so sempre alternadas com a informao mostrada na primeira linha do


display do configurador. A tabela a seguir lista as mensagens de erro.

MENSAGENS DE ERRO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA


ERRO DE PARIDADE A resistncia da linha no maior ou igual 250 .
ERROR OVERRUN Rudo excessivo ou Ripple na linha.
Sinal de nvel baixo.
ERROR CHECK SUM Interface danificada.
ERROR FRAMING Fonte de alimentao ou tenso da bateria do configurador menor que 9V.
Resistncia da linha do transmissor de posio no est de acordo com a reta de carga.
Transmissor de posio sem alimentao.
Interface no conectada ou danificada.
Transmissor de posio configurado no modo multidrop sendo acessado pela funo
SEM RESPOSTA
ON_LINE_NICO_INSTR.
Transmissor de posio reversamente polarizado.
Interface danificada.
Fonte de alimentao ou tenso da bateria do configurador menor que 9V.
LINHA OCUPADA A linha est sendo usada por outro dispositivo.
CMD NO IMPLEMENTADO Verso de software no compatvel entre o configurador e o transmissor de posio.
INSTR. OCUPADO Transmissor de posio executando uma tarefa importante, por exemplo, ajuste local.

4.1
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

MENSAGENS DE ERRO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA


Transmissor de posio desconectado.
FALHA NO TRANSMISSOR DE
Transdutor com defeito.
POSIO
Sensor do transmissor de posio mau posicionado com relao ao im.
PARTIDA A FRIO ! Falha na alimentao ou START-UP.
Operando em modo local com posio fixa!
SADA FIXA !
Conectado a entrada em burnout.
SADA SATURADA ! Posio fora do span calibrado ou 3,90 ou 21,00 mA.
Temperatura fora da faixa de operao.
2a VAR FORA DA FAIXA
Sensor de temperatura danificado.
Posio fora da faixa do transmissor de posio.
1a VAR FORA DA FAIXA Sensor danificado.
Transmissor de posio com erros de configurao na calibrao.
VALOR INFERIOR MUITO ALTO Valor do ponto inferior > (Limite superior da faixa do Span Mnimo).
VALOR INFERIOR MUITO BAIXO Valor do ponto inferior < (Limite superior da faixa).
VALOR SUPERIOR MUITO ALTO Valor do ponto superior > 110% X (Limite superior da faixa).
VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO Valor do ponto superior < -110% X (Limite inferior da faixa).
VALOR SUPERIOR E INFERIOR
Ponto inferior e superior esto com valores fora dos limites da faixa do transmissor de posio.
FORA DA FAIXA
A diferena entre o ponto inferior e superior um valor menor que o permitido pelo transmissor
SPAN MUITO BAIXO
de posio.
POSIO ATUAL Curso acima do limite superior.
POSIO ATUAL Curso acima do limite inferior.
VARIVEL ACIMA DO
Parmetro acima do limite de operao.
VALOR PERMITIDO
VARIVEL ABAIXO DO VALOR
Parmetro abaixo do limite de operao.
PERMITIDO
LOOP DEVE ESTAR EM MANUAL Indica que a operao a ser efetuada pode afetar a sada.
LOOP PODE RETORNAR PARA
Recomenda, depois de efetuada a operao, retornar o controle em automtico.
AUTO

Tabela 4.1 - Diagnstico do TP301 com o Configurador

Diagnstico sem Configurador


Para realizar o diagnstico, sem o configurador, analise a tabela abaixo:

SINTOMA CAUSA / SOLUO

Quando o Indicador apresentar FAIL, significa que o valor da corrente, da FAIL SAFE,
est em 3.6 mA, esse valor default de fbrica.
SAT
Verifique se a posio est acima ou abaixo dos limites ou se o im esta instalado
corretamente.

Atravs de um configurador possvel configurar a FAIL, o valor da corrente, 3.6 mA


FAIL ou 21 mA, definida de acordo com a FAIL SAFE escolhido: Up ou Down.
Verifique se h problemas no contato das duas placas.

SINAL DE SADA NO VARIA Verifique se o Im no est travado ou solto.

Tabela 4.2 Diagnstico do TP301 sem o Configurador

Procedimento de Desmontagem
Refira-se ao desenho da vista explodida do TP301. Desligue a fonte de alimentao antes de
desmontar o transmissor de posio.

NOTA
Os nmeros indicados entre parnteses so referente a figura 4.3 Vista Explodida.

4.2
Manuteno

Transdutor
Para remover o transdutor da carcaa eletrnica, devem-se desconectar as conexes eltricas
(no lado que est marcado "FIELD TERMINALS") e o conector da placa principal. Solte o
parafuso sextavado (6) e cuidadosamente solte a carcaa eletrnica do transdutor, sem torcer o
flat cable.

Circuito Eletrnico
Para remover a placa do circuito (5) e do display (4), primeiro solte o parafuso de trava da
tampa (6) do lado que no est marcado "Field Terminals", em seguida solte a tampa (1).

CUIDADO
As placas possuem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas.
Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado
armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.

ATENO
No gire a carcaa mais do que 270 sem desconectar o circuito eletrnico da fonte de alimentao.

Figura 4.1 Rotao do Transdutor

Solte os dois parafusos (3) que prendem a placa do circuito principal e a do display. Puxe para
fora o display e, em seguida, a placa principal (5).

Procedimento de Montagem
Transdutor
Monte o transdutor carcaa girando no sentido horrio at o fim do curso. Em seguida gire-o
no sentido anti-horrio at acertar a frente da carcaa eletrnica com a frente do transdutor.
Aperte o parafuso sextavado (6) para travar a carcaa ao transdutor.

Circuito Eletrnico
Ligue o conector do transdutor e o conector da fonte de alimentao placa principal (5).
Conecte o display (4) na placa. A placa do display possibilita a montagem em quatro posies.
A marca , inscrita no topo do display, indica a posio correta para sua montagem.

4.3
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 4.2 Posio de Montagem para o Indicador

Fixe a placa principal (5) carcaa (8) atravs dos parafusos (3). Para finalizar, aperte a tampa
(1). O transmissor de posio est pronto para ser energizado e testado.

Intercambiabilidade
A placa principal pode ser substituda por outra similar de modo a manter o perfeito
funcionamento do transmissor de posio. Existe uma EEPROM no transdutor que armazena o
valor do trim e a configurao de fbrica. Assim, voc no perde sua configurao e realiza este
processo facilmente.

4.4
Manuteno

Vista Explodida
13
12
11
10
26
9
8
7
6
5 25
27
4
3
2
1

14
15

16

17

18

19

20

21

20

22

23

24

Figura 4.3 Vista Explodida do TP301

Acessrios
ACESSRIOS
CDIGO DE COMPRA DESCRIO
SD1 Chave magntica para ajuste local.
HPC401* Configurador em plataforma PalmOS incluido interface, cabo USB, software de inicializao e instalao.
400-1176 Guia de teflon para im linear
400-1177 Guia de teflon para im rotativo

(*) Para atualizaes dos equipamentos e do software visite o endereo: http://www.smarresearch.com .

4.5
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Relao das Peas Sobressalentes


RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES
CATEGORIA
DESCRIO DAS PEAS POSIO CDIGO
(NOTA 1)
. Alumnio 1 204-0103
TAMPA COM VISOR
. Ao Inox 316 1 204-0106
ANEL DE VEDAO DA TAMPA (NOTA 3) . Buna-N 2 204-0122 B
. Unidades com Indicador 3 304-0118
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA ALUMINIO
. Unidades sem Indicador 3 304-0117
. Unidades com Indicador 3 204-0118
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCAA AO INOX
. Unidades sem Indicador 3 204-0117
INDICADOR DIGITAL 4 214-0108
PLACA PRINCIPAL 5 400-0098 A
. Parafuso M4 6 204-0121
PARAFUSO DE TRAVA DA CARCAA
. Parafuso sem cabea M6 6 400-1121
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 7 204-0120
CARCAA (NOTA 2) 8 (NOTA 5)
CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL 9 204-0114
PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO 10 204-0116
ISOLADOR DA BORNEIRA 11 400-0058
. Carcaa em Alumnio 12 304-0119
PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA
. Carcaa em Ao Inox 316 12 204-0119
. Alumnio 13 204-0102
TAMPA SEM VISOR
. Ao Inox 316 13 204-0105
PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO 14 204-0124
. 1/2 NPT Ao Carbono
Bicromatizado 15 400-0808
BUJO SEXTAVADO INTERNO BR-EX D
. 1/2 NPT Ao Inox 304 BR-EX D 15 400-0809
. 1/2 NPT Ao Carbono
15 400-0583-11
BUJO SEXTAVADO INTERNO Bicromatizado
. 1/2 NPT Ao Inox 304 15 400-0583-12
. M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR-EX D 15 400-0810
BUJO SEXTAVADO EXTERNO
. PG13.5 Ao Inox 316 BR-EX D 15 400-0811
BUCHA DE RETENO . 3/4 NPT Ao Inox 316 BR-EX D 15 400-0812
PARAFUSO DA TAMPA DE LIGAO 16 400-0883
16, 17, 18,
. Alumnio 400-0884
19
CONJUNTO DA TAMPA DE LIGAO
16, 17, 18,
. Ao inox 316 400-0885
19
ANEL DE VEDAO, PESCOO (NOTA 3) . Buna-N 17 204-0113 B
. Alumnio 18 400-0074
TAMPA DE LIGAO
. Ao Inox 316 18 400-0391
PLACA ANALGICA 19 400-0637
ANEL DE VEDAO DO BLOCO UNIO 20 400-0085 B
. Alumnio 21 400-0386
BLOCO UNIO
. Ao Inox 316 21 400-0387
. Alumnio 22, 23, 24 400-0656
CONJUNTO DA TAMPA DO SENSOR DE POSIO
. Ao Inox 316 22, 23, 24 400-0657
SUPORTE DO SENSOR DE POSIO + SENSOR DE POSIO +
22 400-0090
CABO FLEXVEL
. Alumnio 23 400-0089
TAMPA DO SENSOR DE POSIO
. Ao Inox 316 23 400-0396
PARAFUSO DA TAMPA DO SENSOR DE POSIO 24 400-0092
CONJUNTO DA TAMPA DO SENSOR DE POSIO REMOTO . Alumnio 25 400-0853
(NOTA 4) . Ao Inox 316 25 400-0854

4.6
Manuteno

RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES


CATEGORIA
DESCRIO DAS PEAS POSIO CDIGO
(NOTA 1)
.5M 26 400-0857
. 10 M 26 400-0858
CONJUNTO DE CABO + CONECTOR
. 15 M 26 400-0859
. 20 M 26 400-0860
. Alumnio 27 400-0855
CONJUNTO DA EXTENSO REMOTA
. Ao Inox 316 27 400-0856
. Alumnio 16 a 24 400-0038
CONJUNTO DO TRANSDUTOR
. Ao Inox 316 16 a 24 400-0400
. Ao Carbono - 400-0339
SUPORTE DE FIXAO ("L" + BRAADEIRA "U" PARA TUBOS 2")
. Ao Inox 316 - 400-0340
. Linear at 50 mm - 400-0035
. Linear at 100 mm - 400-0036
MS
. Linear at 30 mm - 400-0748
. Rotativo - 400-0037

NOTA
Nota 1: Na categoria A, recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 peas
instaladas.
Nota 2: Inclui isolador da borneira, parafusos da trava da tampa, do aterramento e do isolador da borneira; e plaqueta de identificao sem certificao.
Nota 3: Os anis de vedao so empacotados com doze unidades.
Nota 4: Inclui tampa, Sensor de Posio com cabo chato e o conector para o cabo da extenso.
Nota 5: Para especificar a carcaa, use a tabela CDIGO PARA PEDIDO DA CARCAA.

CDIGO PARA PEDIDO DA CARCAA


400-1314 CARCAA
COD. Produto
5 TP301
COD. Protocolo de Comunicao
H HART & 4-20 mA
COD. Conexo Eltrica
0 NPT
A M20 X 1,5
B PG13,5
COD. Material
H0 Alumnio (IP/TYPE)
H1 Ao Inox 316 (IP/TYPE)
H2 Alumnio para Atmosfera Salina (IPW/TYPE X)
H4 Alumnio Copper Free (IPW/TYPE X)
COD. Pintura
P0 Cinza Munsell N6.5
P3 Polyester Preto
P8 Sem Pintura
P9 Azul Segurana Base Epxi Pintura Eletrosttica
COD. Padro de Fabricao
S0 Smar

400-1314 5 H * * * *
MODELO TPICO

* Selecione a opo desejada.

4.7
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

4.8
Seo 5
CARACTERSTICAS TCNICAS
Especificaes Funcionais
Movimento linear: 3 - 100 mm.
Curso
Movimento rotativo: 30 - 120 ngulo de rotao.
Sinal de Sada 4-20 mA, a dois fios.
Protocolo de Comunicao Protocolo de Comunicao Hart (sobreposto no sinal de corrente).
Proteo contra
12 a 45 Vdc.
Polaridade Reversa
Indicador Indicador digital (LCD) de 4 dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos (Cristal lquido).
A prova de exploso e intrinsicamente seguro (ATEX (NEMKO e DEKRA EXAM), FM, CEPEL e
Certificaes em rea
CSA).
Classificada
Projetado para atender as Diretivas Europeias (Diretiva ATEX 94/9/EC e Diretiva LVD
(Veja Apndice A)
2006/95/EC).
Ajuste de Zero e Span No interativo, via comunicao digital ou por ajuste local.
Ambiente: -40 a 85C (-40 a 185F).
Armazenagem: -40 a 90C (-40 a 194F).
Indicador: -10 a 75C ( 14 a 167F) em operao;
Limites de Temperatura
-40 a 85C (-40 a 185F) sem danos.
Operao com
-40 a 105C (-40 a 221F).
Sensor Remoto:
No caso de falha do sensor ou do circuito, o autodiagnstico direciona a sada para 3,9 ou 21,0
Alarme de Falha
mA de acordo com a escolha do usurio.
Tempo para Iniciar O desempenho dentro das especificaes menor que 5 segundos aps a alimentao ser
Operao aplicada ao transmissor.
Tempo de Atualizao Aproximadamente 150 ms.
Limites de Umidade 0 a 100% RH.
Sada Direta ou reversa.
Sensor de Posio m (sem contato), por efeito Hall.
Pode ser feita atravs da comunicao digital usando o protocolo Hart ou parcialmente atravs
Configurao
do ajuste local.

Especificaes de Performance
0,2% Fundo de Escala. Os efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos.
Preciso
(NOTA: Valor vlido somente para quando usado com a Tabela de Pontos especificada neste manual).
Resoluo 0,1 % do fundo de escala
Repetibilidade 0,5 % do fundo de escala
Hysterese 0,2 % do fundo de escala
Estabilidade 0,1% do fundo de escala durante 12 anos.
Efeito da Temperatura 0,8% / 20C do fundo de escala.
Efeito da Fonte de
0,005% do fundo de escala calibrado por volt.
Alimentao
Efeito da interferncia
Projetado para atender a Diretiva Europeia - Diretiva EMC 2004/108/EC.
eletromagntica

Especificaes Fsicas
Conexes Eltricas 1/2 - 14 NPT, PG 13,5, ou M20 x 1,5.
Alumnio injetado com baixo teor de cobre com pintura polister ou carcaa de ao inox 316 com anis de
Material de Construo Buna-N na tampa.
Suporte de Montagem Ao carbnico bicromatizado com pintura de polister ou ao inox 316.
Placa de Identificao Ao Inox 316.
TP:
1,5 kg em Alumnio, sem suporte de montagem;
3,3 kg em Ao Inox, sem suporte de montagem.
Sensor remoto:
Pesos Aproximados 0,58 kg em Alumnio;
1,5 kg em Ao Inox.
Cabo e conectores do sensor remoto:
0,045 kg/m de cabo;
0,05 kg para cada conector.

5.1
TP301 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Cdigo de Pedido
MODELO TRANSMISSOR DE POSIO
TP301 HART & 4 a 20 mA
COD. Indicador Local
0 Sem indicador digital
1 Com indicador digital
COD. Suporte de Fixao
0 Sem suporte
1 "L" + braadeira "U" para tubos 2" em ao carbono. (3)
2 "L" + braadeira "U" para tubos 2" em ao inox. (3)
3 VDI/VDE NAMUR - rotativo em ao carbono.
4 VDI/VDE NAMUR - rotativo em ao inox.
7 L+ braadeira U para tubos 2" em ao carbono. Acessrio: AI 316. (3)
COD. Conexo Eltrica
0 1/2" - 14 NPT 3 1/2" - 14 NPT X 1/2 BSP (AI 316) - com adaptador
1 1/2" - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - com adaptador A M20 X 1.5
2 1/2" - 14 NPT X 3/4 BSP ( AI 316) - com adaptador B PG 13.5 DIN
COD. Tipo de Atuador
1 Rotativa
5 Linear - curso at 50 mm
7 Linear - curso at 100 mm
A Linear - curso at 30 mm
OPES ESPECIAIS (1)
COD. Carcaa
H0 Em Alumnio (IP/TYPE) H2 Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPE X)
H1 Em Ao Inox 316 (IP/TYPE) H4 Alumnio Copper Free (IPW/TYPE X)
COD. Plaqueta de Identificao
I1 FM: XP, IS, NI, DI I6 Sem certificao
l4 EXAM (DMT): Ex-ia, IP IJ NEMKO - Ex-d
I5 CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP
COD. Pintura
P0 Cinza Munsell N6.5
P3 Polyester Preto
P8 Sem Pintura
P9 Azul Segurana Base Epxi Pintura Eletrosttica
COD. Plaqueta de TAG
J0 Plaqueta com TAG
J1 Plaqueta de TAG sem inscrio
J2 Plaqueta de TAG conforme notas
COD. Montagem do Sensor (2)
R0 Montagem Integral
R1 Sensor remoto com cabo de 5 metros
R2 Sensor remoto com cabo de 10 metros
R3 Sensor remoto com cabo de 15 metros
R4 Sensor remoto com cabo de 20 metros
COD. Caractersticas Tcnicas
ZZ Ver Notas

TP301 - 1 0 - 0 1 * . * * * * * MODELO TPICO

NOTA
1) Deixe em branco para nenhum item opcional.
2) Consulte-nos para aplicaes em reas classificadas.
3) O suporte do im no fornecido junto com o TP.

5.2
Apndice A
INFORMAES SOBRE CERTIFICAES
Local de fabricao aprovado
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil.

Informaes de Diretivas Europeias


Consultar www.smar.com.br para declaraes de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplicveis e certificados.

ATEX Diretiva (94/9/EC) Equipamento eltrico e sistema de proteo para uso em atmosferas potencialmente
explosivas"
O certificado de tipo EC foi realizado pelo Nemko AS (CE0470) e / ou DEKRA EXAM GmbH (CE0158), de acordo com as normas
europeias.
O rgo de certificao para a Notificao de Garantia de Qualidade de Produo (QAN) e IECEx Relatrio de Avaliao da
Qualidade (QAR) o Nemko AS (CE0470).

Diretiva LVD (2006/95/EC) "Equipamento elctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites de tenso"
De acordo com esta diretiva LVD, anexo II, os equipamentos eltricos certificados para Uso em Atmosferas Explosivas, esto fora
do escopo desta diretiva.

Diretiva EMC (2004/108/EC) Compatibilidade Eletromagntica


O equipamento est de acordo com a diretiva e o teste de EMC foi realizado de acordo com a norma IEC61326-1:2005 e
IEC61326-2-3:2006. Veja tabela 2 da IEC61326-1:2005.

Para estar de acordo com a diretiva EMC a instalao deve atender as seguintes condies especiais:
Use cabo par tranado blindado para energizar o equipamento e fiao de sinal (de barramento);
Mantenha a blindagem isolada do lado do equipamento, conectando a outra ao aterramento.

Informaes gerais sobre reas classificadas


Padres Ex:
IEC 60079-0 Requisitos Gerais
IEC 60079-1 Invlucro a Prova de Exploso d
IEC 60079-11 Segurana Intrnseca i
IEC 60079-26 Equipamento com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga
IEC 60529 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP)

Responsabilidade do Cliente:
IEC 60079-10 Classification of Hazardous Areas
IEC 60079-14 Electrical installation design, selection and erection
IEC 60079-17 Electrical Installations, Inspections and Maintenance

Warning:
Exploses podem resultar em morte ou leses graves, alm de prejuzo financeiro.
A instalao deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padres nacionais e de acordo com o
mtodo de proteo do ambiente local. Antes de fazer a instalao verifique se os parmetros do certificado esto de acordo
com a classificao da rea.

Notas gerais:
Manuteno e Reparo
A modificao do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor no autorizado pela Smar Equipamentos
Industriais Ltda. est proibida e invalidar a certificao.

Etiqueta de marcao
Quando um dispositivo marcado com mltiplos tipos de aprovao est instalado, no reinstal-lo usando quaisquer outros
tipos de aprovao. Raspe ou marque os tipos de aprovao no utilizados na etiqueta de aprovao.

Para aplicaes com proteo Ex-i


Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada.
A.1
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conexes.
O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e suportes das carcaas.
Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo.
A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados.

Para aplicao com proteo Ex-d


Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso.
Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo no Requerido pode ser
aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de conduites eltricos. (Aprovado CSA)
Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado.
Conexo Eltrica
Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites com unidades
seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para
aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina (W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem
aplicar selante a prova dagua apropriado (selante de silicone no endurecvel recomendado).

Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i


O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificao
apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para proteo Ex-
ia.

Proteo para Invlucro


Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro pela smar como segue:
Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: NEMA 250)
Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro pela smar como segue:
Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: IEC60529)
Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio especial definida como
padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref: IEC60529)

Aprovaes para reas classificadas


CSA (Canadian Standards Association)

Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations (CSA1078546)


Class I, Division 1, Groups B, C and D
Class II, Division 1, Groups E, F and G
Class III, Division 1
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D
Class II, Division 2, Groups E, F and G
Class III

Class 2258 04 Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous Locations (CSA 1078546)
Class I, Division 1, Groups A, B, C and D
Class II, Division 1, Groups E, F and G
Class III, Division 1

Model TP301 Position Transmitters; input supply 12-42V dc; 4-20mA; Enclosure Type 4/4X; intrinsically safe with Entity
parameters:
Vmax = 28 V, Imax = 110 mA, Ci = 5 nF, Li = 12uH,
when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A0832; T Code T3C @ Max
Ambient 40 Deg C.
Note: Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X.

Special conditions for safe use:


Temperature Class: T3C
Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C)

FM Approvals (Factory Mutual)

Intrinsic Safety (FM 3010145)


IS Class I, Division 1, Groups A, B, C and D
IS Class II, Division 1, Groups E, F and G
IS Class III, Division 1

A.2
Informaes sobre Certificaes

Explosion Proof (FM 3007267)


XP Class I, Division 1, Groups A, B, C and D

Dust Ignition Proof (FM 3010145)


DIP Class II, Division 1, Groups E, F and G
DIP Class III, Division 1

Non Incendive (FM 3010145)


NI Class I, Division 2, Groups A, B, C and D

Environmental Protection (FM 3010145)


Option: Type 4X or Type 4

Special conditions for safe use:


Entity Parameters:
Vmax = 30 Vdc, Imax = 110 Ma, Ci = 5 nF, Li = 12 uH
Temperature Class: T4
Maximum Ambient Temperature: 60C (-20 to 60 C)

NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll)

Explosion Proof (Nemko 01ATEX445)


Group II, Category 2 G, Ex d, Group IIC, Temperature Class T6, EPL Gb

Maximum Ambient Temperature: -20 to 60 C

Environmental Protection (Nemko 01ATEX445)


Options: IP66/68W or IP66/68

The transmitters are marked with options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the
protection code is indicated in one of the boxes following the code.

The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with:
EN 60079-0:2009 General Requirements
EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d

EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)

Intrinsic Safety (DMT 00 ATEX E 085) - In Progress

Group I, Category M2, Ex ia, Group I, EPL Mb


Group II, Category 2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6, EPL Ga

Supply and signal circuit designed for the connection to an intrinsically safe 4-20 mA current loop:
Ui = 28 Vdc, Ii = 93 mA, Ci 5 nF Li = Neg

Maximum Permissible power:

Max. Ambient temperature Ta Temperature Class Power Pi


85C T4 700 mW
75C T4 760 mW
44C T5 760 mW
50C T5 700 mW
55C T5 650 mW
60C T5 575 mW
65C T5 500 mW
70C T5 425 mW
40C T6 575 mW

Ambient Temperature: -40C Ta + 85C

The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with:

A.3
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

EN 60079-0:2009 General Requirements


EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i
EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga

CEPEL (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica)

Segurana Intrnseca (CEPEL 07.1501X)


Ex ia, Grupo IIC, Classe de Temperatura T5, EPL Ga

Parmetros:
Pi = 0.7 W, Ui = 30 V, Ii = 100 mA, Ci = 6.4 nF, Li = Neg

Temperatura Ambiente: -20 a 50C

A Prova de Exploso (CEPEL 01.0016)


Ex d, Grupo IIC, Classe de Temperatura T6, EPL Gb

Mxima Temperatura Ambiente: 40C (-20 a 40 C)

Proteo do Invlucro (CEPEL 07.1501X e CEPEL 01.0016)


Opes: IP66/68W ou IP66/68

Condies Especiais para uso seguro:


O nmero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a verso do Transmissor de Posio, modelo TP301
equipado com invlucro fabricado em liga de alumnio, somente pode ser instalado em Zona 0, se excludo o risco de ocorrer
impacto ou frico entre o invlucro e peas de ferro/ao.

Os requisites essenciais de sade e segurana so assegurados de acordo com:


ABNT NBR IEC 60079-0:2008 Atmosferas explosivas - Parte 0: Equipamentos - Requisitos gerais;
ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Atmosferas explosivas - Parte 1: Proteo de equipamento por invlucro prova de exploso d;
ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Atmosferas explosivas - Parte 11: Proteo de equipamento por segurana intrnseca "i";
ABNT NBR IEC 60079-26:2008 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 26: Equipamentos com nvel de
proteo de equipamento (EPL) Ga;
ABNT NBR IEC 60529:2005 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP).

Plaquetas de Identificao e Desenhos Controlados


CSA (Canadian Standards Association)

FM Approvals (Factory Mutual)

A.4
Informaes sobre Certificaes

NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll) / EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)

CEPEL (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica)

A.5
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Canadian Standards Association (CSA)

A.6
Informaes sobre Certificaes

Factory Mutual (FM)

A.7
TP301 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A.8
Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso
Transmissor de Posio TP
DADOS GERAIS

Modelo: TP290 ( ) Verso do Firmware: ____________________ TP301 ( ) Verso do Firmware: _____________________


TP302 ( ) Verso do Firmware: ____________________ TP303 ( ) Verso do Firmware: _____________________
N de Srie: _________________________________________ N do Sensor: ________________________________________

TAG: _________________________________________________________________________________________________
Sensor de
Posio Sim ( ) No ( )
Remoto?
Atuao: Rotativa ( ) Linear ( )

Curso: 30 mm ( ) 50 mm ( ) 100 mm ( ) Outro: ___________________ mm

Configurao: Chave Magntica ( ) Palm ( ) Psion ( ) PC ( ) Software: _________ Verso: __________

DADOS DA INSTALAO
Tipo: Vlvula + Atuador ( ) Outro: ____________________________________________________________

Tamanho: _______________________________________________________________________________________________

Curso: _______________________________________________________________________________________________

Fabricante: _______________________________________________________________________________________________

Modelo: _______________________________________________________________________________________________

DADOS DO PROCESSO
Classificao
No Classificada ( ) Qumica ( ) Explosiva ( ) Outra: ________________________________
da rea/Risco

Tipos de
Vibrao ( ) Temperatura ( ) Eletromagntica ( ) Outras: _______________________________
Interferncia

DESCRIO DA OCORRNCIA
______________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________

SUGESTO DE SERVIO
Ajuste ( ) Limpeza ( ) Manuteno Preventiva ( ) Atualizao / Up-grade ( )
Outro: _________________________________________________________________________________________________________

DADOS DO EMITENTE
Empresa: _____________________________________________________________________________________________________

Contato: ______________________________________________________________________________________________________

Identificao: _________________________________________________________________________________________________

Setor: ________________________________________________________________________________________________________

Telefone: _________ _________________________ _________ _________________________ Ramal: ______________________

E-mail: ________________________________________________________________________ Data: ______/ ______/ __________

Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp

B.1
VR523""Ocpwcn"fg"Kpuvtwgu."Qrgtcq"g"Ocpwvgpq"

Tgvqtpq"fg"Ocvgtkcku"
Caso seja necessrio retornar o material para a SMAR, deve-se verificar no Termo de Garantia que
est disponvel em ( http://www.smar.com/brasil/suporte ) as instrues de envio.

Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes
sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de
instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao
mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B.

Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem
de pedido de compra ou solicitao de oramento.

"
"

D04"