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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

EXTENSIN LATACUNGA
DEPARTAMENTO DE ENERGIA Y MECANICA

ING. Fausto acua

Sistemas flexibles de manufactura

Sptimo MECATRNICA

Integrantes:
Hurtado samanta
Lpez Tamara
Quijije erik

1 de noviembre de 2017
SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

1. SEGN EL TIPO DE TRABAJO QUE REALIZA


SISTEMAS PARA FABRICACIN

SISTEMAS PARA MONTAJE O ENSAMBLAJE

SISTEMAS MIXTO PARA FABRICACIN Y ENSAMBLAJE

2. SEGN EL NUMERO DE MQUINAS


CELDA DE UNA NICA MQUINA (SMC)

CELDA DE FABRICACIN FLEXIBLE (FMC)

SISTEMA DE FABRICACION FLEXIBLE (FMS)

3. SEGN EL NIVEL DE FLEXIBILIDAD


Para ser flexible el sistema debe de:
- Tener la habilidad para identificar y distinguir entre los diferentes estilos de
partes o productos procesados en el sistema.
- Un cambio rpido de las instrucciones de operaciones.
- Un cambio rpido de las instalaciones fsicas de maquinado.
Flexibilidad aplica tanto a procesos manuales y automticos. (Quimbita, 2011)

3.1 SISTEMA DE FABRICACIN ESPECIAL O FMS DEDICADOS.

Un FMS dedicado est diseado para producir una variedad limitada de estilos de
partes y el total de partes a fabricar se conoce con anticipacin por el sistema.
El producto es considerado estable y el FMS puede ser diseado con cierto nivel de
especializacin para realizar las operaciones de manera ms eficiente. Las mquinas
pueden ser ms especficas en lugar de ser de propsito general con el objeto de
realizar el proceso ms eficientemente. (Teknikoa, 2002)
Justificacin de Seleccin.
Se seleccion el video de sistema de fabricacin especial o FMS dedicados, por la
explicacin minuciosa dada del mismo, ya que simula una lnea de produccin
automatizada al igual que todos los procesos y ciclos que se realiza en esta etapa.
(Autores, 2017)
Ilustracin 1 video sistemas de fabricacin especial FESTO HD
(https://www.youtube.com/watch?v=tVc7LgFPET0)
Componentes del sistema

Estaciones de maquinado: Son flexibles, cuentan con mltiples herramientas,


flexibilidad de programacin y comunicacin con el sistema de manufactura total.

Estacin de procesamiento adicionales: aplicado a otras operaciones de


procesamiento, tales como procesos de cilindrado de plstico, operaciones de
prensado, en sistemas de manufactura de semiconductores, etc.

Estacin de inspeccin: son mquinas coordinadas de medicin, mquinas de visin,


estacin de medicin de parmetros especficos al proceso. (FESTO, 2017)

Nombres de las mquinas o equipos que conforman cada componente

CNC: Son mquinas herramientas que se pueden programar para efectuar diferentes
operaciones. Estas mquinas poseen microcomputadoras donde se cargan los
programas con las operaciones.

Computadora central. Es el centro de informacin de un FMS, funciona como


integradora de todos los dems dispositivos.

Nombres de las operaciones que realizan por cada componente


- Monitoreo de piezas: la computadora monitorea el status de cada carga de
materiales o piezas.
- Control de herramientas: administra la ubicacin de las herramientas, as como
su mantenimiento y estado.
- Control de calidad.
- Control de produccin: se encarga de disear la ruta del proceso y proveer las
instrucciones de operacin.
- Monitoreo de desempeo: la computadora se programa para colectar datos de
operacin y hacer reportes peridicos.
- Control de abordaje: Se refiere al que controla al sistema secundario de
transferencia de materiales a las estaciones de trabajo.

Nombres de las herramientas o accesorios que utilizan por cada componente


- Juego de Pinzas
- Juego de sensores
- Servomotores
- Fuente de alimentacin sobremesa
- Juego de herramientas
- Mesa de medicin
- Computador
- Cables HD
- Placa de montaje
- Cabezales
- Interfaz para cabezales
- Memoria
- Sistema de microcontrolador. (FESTO, 2017)

3.2 FMS DE ORDEN ALEATORIO.

Un FMS de orden aleatorio es ms apropiado cuando la familia de partes es grande,


hay variaciones substanciales de la configuracin de las partes, habr nuevos diseos
introducidos al sistema y cambios en la ingeniera en las partes producidas
actualmente.
La calendarizacin de la produccin est sujeta a cambios diarios. Para manejar estas
variaciones el FMS debe ser ms flexible que el FMS dedicado. Est equipado con
mquinas de propsito general para lidiar con las variaciones en el producto y ser
capaz de procesar las partes en diferentes secuencias en un orden aleatorio.
(Quimbita, 2011)

Justificacin de Seleccin.
Se seleccion el video de FMS de orden aleatorio que es la fabricacin de memorias
RAM de la marca Kingston ya que es una empresa reconocida a nivel mundial ya
que disea y crea todo tipo de memorias, crea soluciones a peticiones de sus clientes.
(Autores, 2017)

Ilustracin 2 video Fabricacin de memorias RAM- Kingston


(https://www.youtube.com/watch?v=unGMvr2PNQA)

Componentes del sistema


Estaciones de maquinado: Son flexibles, cuentan con mltiples herramientas,
flexibilidad de programacin y comunicacin con el sistema de manufactura total,
dependiendo de la necesidad del usuario.

Estacin de procesamiento adicionales: aplicado a otras operaciones de


procesamiento, operaciones de prensado, en sistemas de manufactura de
semiconductores, etc.

Estacin de inspeccin: son mquinas coordinadas de medicin, mquinas de visin,


estacin de medicin de parmetros especficos al proceso. (KINGSTON, 2000)

Nombres de las mquinas o equipos que conforman cada componente

CNC: Son mquinas herramientas que se pueden programar para efectuar diferentes
operaciones. Estas mquinas poseen microcomputadoras donde se cargan los
programas con las operaciones.

Computadora central. Es el centro de informacin de un FMS, funciona como


integradora de todos los dems dispositivos.

Nombres de las operaciones que realizan por cada componente


- Monitoreo de piezas: la computadora monitorea el status de cada carga de
materiales o piezas.
- Control de herramientas: administra la ubicacin de las herramientas, as como
su mantenimiento y estado.
- Control de calidad.
- Control de produccin: se encarga de disear la ruta del proceso y proveer las
instrucciones de operacin.
- Monitoreo de desempeo: la computadora se programa para colectar datos de
operacin y hacer reportes peridicos.
- Control de abordaje: Se refiere al que controla al sistema secundario de
transferencia de materiales a las estaciones de trabajo.

Nombres de las herramientas o accesorios que utilizan por cada componente


- Unidades lgicas
- USB
- Tarjetas flash
- Integrados en telfonos mviles y Tablet
- Servidores
- Proceso de fabricacin
- Mdulos de memoria estndares y no estndares
- Lneas de manufactura
- Semiconductores
- Bandas transportadoras
- Lneas de montaje
- Pasta de soldar
- Placas de circuitos impresos
- Sala de inspeccin ptica (KINGSTON, 2000)

3.4 OPERACIONES DE MONTAJE O ENSAMBLAJE.

Algunos FMS son diseados para la operacin de ensamble. A menudo se utilizan robots
industriales en estaciones de trabajo automatizadas. Estos pueden ser programados para
hacer diferentes tareas y secuencias dependiendo del producto.
Un ejemplo de un FMS de ensamble est en el ensamble de componentes electrnicos.
(Teknikoa, 2002)

Justificacin de Seleccin.
Se seleccion el video de FMS-200 Sistema didctico de ensamblaje flexible, por la gran
explicacin a lo largo de su duracin as como tambin las diferentes reas y ciclos que
cumple la operacin de montaje o ensamblaje. (Autores, 2017)

El carcter modular de esta clula de automatizacin flexible permite introducir variantes


en los puestos que la constituyen, de forma que se adapten a las diferentes necesidades de
los centros de formacin o empresas.
Desde una configuracin simple de una sola estacin (que trabaja de forma totalmente
autnoma) hasta una configuracin compleja de ocho o diez estaciones, las posibilidades
son infinitas. (FESTO, 2017)

Ilustracin 3 video FMS-200 Sistema didctico de ensamblaje flexible


(https://www.youtube.com/watch?v=NHE2nj_KOMQ)

Componentes del sistema


- Estaciones de rendimiento.
- Sistema de manejo de materiales y almacenamiento.
- Estaciones de trabajo.
- Estaciones de carga y descarga.
- Ensamble
- Montaje de las piezas

Nombres de las mquinas o equipos que conforman cada componente


CNC: Son mquinas herramientas que se pueden programar para efectuar diferentes
operaciones. Estas mquinas poseen microcomputadoras donde se cargan los
programas con las operaciones.

Computadora central. Es el centro de informacin de un FMS, funciona como


integradora de todos los dems dispositivos.
- Brazos robticos.
- Distribucin en lnea
- Cintas transportadoras
- Pinzas

Nombres de las operaciones que realizan por cada componente


- Control de calidad.
- Control de produccin: se encarga de disear la ruta del proceso y proveer las
instrucciones de operacin.
- Monitoreo de piezas: la computadora monitorea el status de cada carga de materiales
o piezas.
- Control de herramientas: administra la ubicacin de las herramientas, as como su
mantenimiento y estado.
- Monitoreo de desempeo: la computadora se programa para colectar datos de
operacin y hacer reportes peridicos.
- Estaciones de control: las estaciones de proceso o ensamble generalmente operan bajo
alguna forma de control computarizado
- Distribucin de las instrucciones de control en las estaciones de trabajo: es el centro
de inteligencia que se encarga de coordinar las estaciones individuales.

Nombres de las herramientas o accesorios que utilizan por cada componente


- Estaciones
- Juego de herramientas
- Servomotores
- Mesas
- Bandas transportadoras
- Herramientas de corte
- Brocas
- Mandos manuales
- Rodamientos
- Ejes
- Tapas
- Tornillos roscados
- Sistema de control automtico
- Simulacin.
- Pallet de soporte
- Cuerpo de aluminio
- Captados geomtrico o analgico
- Prensas
- Guarda de proteccin
(SMC, 2012)
Referencias
Autores. (30 de 10 de 2017). Hurtado_Lpez_Quijije. Latacunga, Latacunga, Ecuador.

FESTO. (2017). FESTO. Obtenido de http://www.festo-didactic.com/es-es/productos/mps-sistema-de-


produccion-
modular/accesorios/?fbid=ZXMuZXMuNTQ3LjE0LjIwLjcxMw&page=6&offset=0&showitems=8

KINGSTON. (01 de 05 de 2000). Fabricacion de Memorias. California.

Quimbita, F. (2011). Manufactura Flexible Conceptos y Generalidades. En Sesin 13, Manufactura Flexible
Conceptos y Generalidades (pg. 67). Distribucin en Planta LAYOUT.

SMC. (2012). FMS-200. SMC INTERNATIONAL TRAINING.

Teknikoa, G. E. (2002). Sistemas de fabricacin flexible. Bilbao: Universidad del Pas Vasco.