Ficha Tcnica
HEMPEL'S GALVOSIL 15700
15700: lquido 15709: HEMPELS ZINC METAL PIGMENT 97170/97140
Descripcin
Uso recomendado:
Temperatura de servicio:
Certificados:
Disponibilidad
DATOS TCNICOS:
Colores
Acabado
Volumen de slidos, %:
Rendimiento terico:
Punto de inflamacin
Peso especfico
Secado superficial
Seco en profundidad:
Curado completo
Contenido en COV:
Estabilidad de almacenaje:
- Los valores de las constantes fsicas aqu expresados son valores nominales de acuerdo con las frmulas del grupo Hempel.
DETALLES DE APLICACIN:
Versin, producto mezclado:
Proporcin de mezcla:
Mtodo de aplicacin:
Diluyente (vol. mx.):
Vida de la mezcla:
Boquilla:
Presin:
Limpieza de utensilios:
Espesor recomendado, seco:
Espesor recomendado, hmedo:
Intervalo de repintado, min
Intervalo de repintado, max.
-
Seguridad:
-
-
Fecha de emisin: Octubre 2016
Silicato inorgnico de zinc autocurable de dos componentes, que contiene disolventes. Tiene una
buena resistencia a la intemperie y a la abrasin. As como una excelente resistencia qumica con un
pH promedio entre 6-9. Ver temperaturas de servicio. Aplicable a pistola sin aire. Proporciona
proteccin catdica sobre los daos mecnicos.
Hempel's Zinc pigmento metlico 97170 est total conformidad con la ISO 3549 y con la ASTM D520
tipo I, Hempel's Zinc pigmento metlico 97140 est adicionalmente en conformidad con la ASTM D520
tipo II.
1. Como imprimacin general contra la corrosin
2. Para la proteccin a largo plazo del acero expuesto a ambientes moderados o fuertemente
corrosivos y/o sometido a abrasiones
3. Para proteccin de interiores de tanques y depsitos
Cumple con SSPC-Paint 20, Type 1, Level 1 e ISO 12944-5.
Resistente a temperaturas secas permanentes (no cclicas), as como a picos ocasionales de como
mximo: 500C.
Resistente a temperaturas secas cclicas hasta 400C
Otra informacin - Ver OBSERVACIONES al dorso..
Buscar los requerimientos referidos en ASTM A-490 Clase B para Coeficiente de Deslizamiento y
Resistencia al Arrastre
Comprobado de acuerdo a la seccin 175.300 del "Code of Federal Regulations Title 21 - Liquid
Foodstuff". Para detalles consultar a Hempel.
Parte del Surtido del Grupo. Disponibilidad local sujeta a confirmacin
19840 / Gris metlico
Mate
64 1
12.8 m2/l [513.3 sq.ft./US gallon] - 50 micras.
14 C [57.2 F]
2.7 kg/ltr [22.2 lb/gal EE. UU.]
0.5 hora(s) 20C (60-75% RH)
45 minuto(s) 20C
16 hora(s) 20C y mnimo 65% RH (Ver
OBSERVACIONES al dorso.)
434 g/l [3.6 lb/gal EE. UU.]
6 meses , 25C para BASE y el HEMPEL'S ZINC METAL PIGMENT, 3 aos (almacenado en
contenedor cerrado) desde el momento de fabricacin. La vida til del producto depende de la
temperatura de almacenamiento. El tiempo de vida se reduce en temperaturas superiores a: 25C. No
conservar a temperaturas superiores a: 40C.
Se ha sobrepasado la vida ltil del producto si el lquido se ha gelificado o si la el producto mezclado
se gelifica antes de la aplicacin.
15700
lquido 15709: HEMPELS ZINC METAL PIGMENT
97170/97140
3.1 : 6.9 en peso
Pistola airless / Pistola de aire / Brocha (parcheos)
[08700 y/o 0870M (30%) Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN ]/ 08700 (50%) / 08700 (10%)
4 hora(s) 20C
0.019 - 0.023 "
100 bar [1450 psi] (Los datos de pistola airless son indicativos y sujetos a ajustes)
HEMPEL'S THINNER 08700
50 micras [2 mils] Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN
75 micras [3 mils]
De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIN.
De acuerdo con las INSTRUCCIONES DE APLICACIN.
Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases antes y durante el uso.
Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.
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HEMPEL'S GALVOSIL 15700

PREPARACION DE SUPERFICIE: Elimine exhaustivamente el aceite, la grasa, etc. con un detergente adecuado. Elimine las sales y otros
contaminantes con agua dulce a alta presin. Chorro abrasivo con abrasivo angular hasta mnimo Sa
2 (ISO 8501-1:2007) con un perfil de rugosidad equivalente al Rugotest N 3, BN10, Keane-Tator
Comparator 3,0 G/S o ISO Comparator grado de rugosidad medio (G). En caso de acero nuevo
expuesto a un ambiente corrosivo agresivo (industrial) y sin requisitos extraordinarias durante su vida
til, puede ser suficiente un grado de preparacin de superficie de SSPC-SP6.
Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN y ESPECIFICACIONES DE PINTADO correspondientes a
tanques de carga.
CONDICIONES DE APLICACIN: La superficie debe estar completamente limpia y seca en el momento de la aplicacin y la temperatura
debe ser superior al punto de roco para evitar la condensacin.
En un rango de temperaturaws desde 0C a 40C, el curado necesita una humedad relativa mnima de
65% y es significativamente retardado a bajas temperaturas. El curado se retrasa con bajas
temperaturas y bajas humedades. En espacios confinados, proporcionar una ventilacin adecuada
durante la aplicacin y el secado.
Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIN
CAPA SUBSIGUIENTE: Como recubrimiento de tanques: Ninguna, es decir, que no se aceptan otras pinturas en
combinacin con el producto. De cualquier modo, de acuerdo con la especificacin.
OBSERVACIONES:

Temperaturas de servicio: Temperatura de servicio en inmersin, agua no salina: mx 60C

Temperatura de servicio en inmersin, otros lquidos: Consultar la CARGO PROTECTION GUIDE
El lavado con agua caliente de mar ( a baja presin) o vaporizada no se debera realizar en tanques
que no han estado en servicio al menos un mes. Pngase en contacto con HEMPEL para consultar la
temperatura aprobada.
ESPESOR DE PELCULA/ Dilucin:
DILUCIN: Un disolvente especial est disponible para aplicacin a altas temperaturas. Usar HEMPEL'S
THINNER 08740

HEMPEL'S THINNER 0870M can be used to accelerate curing. (Ver INSTRUCCIONES DE

APLICACIN)
HEMPEL'S THINNER 0870M is not allowed to be used inside tanks.
Nota: HEMPEL'S GALVOSIL 15700 es nicamente para uso profesional.
EDITADA POR: HEMPEL A/S 1570019840
X Move PDS Disclaimer to Second page Una variacin de las condiciones estndar pueden acortar o alargar los intervalos de repintado.
Se consigue un curado completo tras:
0C y 65% RH: 3 das
10C y mnimo 65% RH: 36 horas
20C y mnimo 65% RH: 16 horas
(A temperaturas inferiores a 0 C, se produce un cierto nivel de curado, pero a una velocidad extremadamente baja)
(Consultar las Instrucciones de aplicacin)
El estado del catalizador debe ser comprobado antes del repintado, una clasificacin de resistencia de mnimo 4, por ASTM D4752 es
requerido. MEK (Metil Etil Cetona) puede ser sustituido por el HEMPELS THINNER 08700 para la prueba.
Esta Ficha Tcnica sustituye a las editadas con anterioridad. Para la correcta interpretacin de esta hoja, ver la Gua para las Hojas de Caractersticas Tcnicas. Los datos,
recomendaciones e instrucciones que se dan en esta hoja de caractersticas corresponden a los resultados obtenidos en ensayos de Laboratorio y en la utilizacin prctica del
producto en circunstancias controladas o especficamente definidas. No se garantiza la completa reproductibilidad de los mismos en cada utilizacin concreta. El suministro de
nuestros productos y la prestacin de asistencia tcnica quedan sujetos a nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA, ENTREGA Y SERVICIO y, a menos que se hayan tomado
otros acuerdos especficos por escrito, el fabricante y el vendedor no asumen otras responsabilidades que las all sealadas por los resultados obtenidos, perjuicios, daos directos
o indirectos, producidos por el uso de los productos de acuerdo con nuestras recomendaciones. Las hojas de caractersticas pueden ser modificadas sin previo aviso y caducan a los
cinco aos. *Marca registrada por HEMPEL.

Fecha de emisin: Octubre 2016 Pgina: 2/2