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cap 3 - QUEIMADORES

A funo do queimador o de fazer com que o combustvel e o

oxidante fiquem em contato o tempo suficiente e temperatura suficiente
para ocorrer e completar a reao de combusto. Uma vez que a maioria das
reaes de combusto acontecem na fase gasosa, o contato eficiente
depende de: Tempo, Temperatura e Turbulncia.
Em geral os queimadores no podem ser considerados isolados do
forno pois os arredores obviamente vo ter um efeito sobre a quantidade
de calor perdida pela chama, consequentemente sobre a sua temperatura,
sobre o tempo em que os gases da chama so mantidos na zona de combusto
e, sobre a recirculao do gs.
Considere as paredes da cmara de combusto fechada e fria, a chama
vai perder calor rapidamente e sua temperatura pode ser to reduzida que
a queima cessa antes que se complete.
Isto vai acontecer por exemplo, quando um forno ligado frio.
Outro resultado de uma cmara de combusto fria ser o alongamento da
chama por causa das reaes qumicas mais lentas em temperatura reduzida.
Do mesmo modo, paredes refratrias quentes vo irradiar o calor de volta
para a chama, aumentando sua temperatura e a intensidade de combusto,
dando uma chama menor e mais intensa. De maneira semelhante, se o calor
irradiado para a base da chama ele vai reduzir a zona de pr-aquecimento,
novamente aumentando a intensidade da combusto.
Enquanto que a turbulncia inicial pode ser gerada pelo queimador,
seu desenvolvimento pode ser alterado pela proximidade das paredes da
cmara. Alm de fazer uma boa mistura do combustvel e do oxidante , a
turbulncia tem o efeito de fazer com que os gases quentes e os
intermedirios da combusto retornem para a zona de ignio, com a
consequente reduo no tempo de ignio.

A maneira de introduo do ar secundrio tambm pode afetar a

forma, intensidade e estabilidade da chama.
Se o ar secundrio adicionado com alta turbulncia, isto
aumentar a turbulncia dando uma chama menor e mais intensa a ignio
mais estvel. Se o ar secundrio adicionado rpido demais a uma chama
que queima devagar, ele pode ter um efeito de esfriamento brusco e
portanto o ar secundrio normalmente adicionado em etapas. Do mesmo
modo, o ar secundrio em excesso pode ter um efeito de esfriamento em
qualquer chama. Este efeito pode ser reduzido se usarmos ar secundrio
quente.
A combusto de gs de leo vaporizado, leo pulverizado ou slido
pulverizado, pode ser considerada semelhante no aspecto que a combusto
ocorre na fase gasosa.
A combusto de combustveis slidos tanto nos leitos fixos como nos
fluidizados depende mais da transferncia de massa slido/gs do que da
mistura na fase gasosa.

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3.1 - QUEIMADORES DE GASES

Os gases podem ser classificados em termos de velocidade da chama e

do ndice de Wobbe para propsitos de projeto do queimador.
O ndice de Wobbe uma medida de energia do gs que passa atravs
de um determinado orifcio com uma determinada queda de presso.
Os gases combustveis so frequentemente divididos em trs grupos:

Tabela 3.1 - Grupos de ndice de Wobbe

Grupo ndice de velocidade A/C (vol) exemplo
Wobbe (MJ/m3) de chama
1 24,4 - 28,8 alta 3~4 gs de rua
2 48,2 - 53,2 baixa 7~8,5 gs natural
3 72,6 - 87,6 baixa ~25 GLP

Alm desses gases distribudos, existem os gases de baixo poder

calorfico (gs de gasognio) que so produzidos e queimados no mesmo
local. Estes podem ser produzidos para utilizao num processo perto do
local de produo, ou serem produtos secundrios de outros processos como
por exemplo o gs de alto forno ou gs de forno de coque.
Os gases de baixo poder calorfico tem uma grande relao de
volume/energia para serem economicamente distribudos.
O gs do gasognio caiu em desuso na dcada de 50 e nas ltimas
dcadas voltou com um papel maior em alguns pases, incluindo o Brasil.
Por causa da grande disponibilidade de gs natural, h uma
tendncia mundial em deslocar-se os gases do grupo 1 para o grupo 2.
Devido aos altos ndices de Wobbe, a capacidade de um sistema de
distribuio em unidades de calor aumentada atravs da mudana de gases
do grupo 1 para o grupo 2. Onde o gs natural no disponvel h
tendncia de produzir gases baseados em metano, extrados do carvo ou do
leo.
O metano tem uma razo ar de combusto/volume combustvel cerca de
duas vezes a do gs de carvo. Assim, o gs vai precisar de uma
velocidade maior para arrastar seu ar de combusto do que aquela exigida
pelo gs de carvo.

No caso de GLP a velocidade de chama semelhante do metano, mas

o poder calorfico por volume e a razo ar/combustvel por volume sero
maiores.

Tipos de queimadores de gases

Podemos classificar os queimadores de gs em 3 tipos bsicos,

conforme a maneira em que misturado o ar e o gs combustvel:

- queimadores de chama de difuso

- queimadores com pr-mistura
- queimadores com bicos de mistura (ou de mistura direta).
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Queimadores com chama de difuso

Num queimador de chama de difuso o gs sai do bico para a zona de

combusto com velocidade suficiente para arrastar dos arredores seu ar de
combusto e dar uma chama da intensidade exigida. Alguns queimadores,
especialmente os de pequenos tamanhos, do uma chama permitindo uma
grande rea para a difuso do ar, e portanto, uma chama muito intensa.
Quando os gases do grupo 2 ou 3 so empregados num queimador de
difuso, a tendncia a chama se apagar na sada antes que ela possa
arrastar uma quantidade til de ar. Nste caso, utiliza-se ento
estabilizadores de chama na forma de jatos piloto que fornecem calor e
espcies ativas para a base da chama, ou na forma de promotores de
recirculao que fornecem calor e intermedirios de cadeia para a base da
chama principal, o que permite que a estabilidade da chama seja mantida
com valores teis de fluxo de gs.
As chamas difusoras so usadas em queimadores pequenos porque
elas so estveis, silenciosas, tem boa faixa de controle e no requerem
um ajuste de entrada de ar e de gs. Alguns tipos de queimnadores de
difuso so mostrados na figura 1.

Figura 1. Alguns tipos de queimadores de difuso

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Queimadores com pr-mistura ou ventilados

O tipo bsico do queimador com pr-mistura representado pelo

queimador Bunsen (figura 2), e este apropriado somente para uso em
pequeno tamanho por causa da possibilidade de retorno de chama dentro do
tubo em queimadores maiores. A presso do gs atravs de um orifcio,
arrasta o ar para o tubo de mistura. Com a presso do gs encanado (ou
GLP na presso reduzida), apenas 50% do ar de combusto arrastado; o
restante precisa ser fornecido como ar secundrio. Queimadores de barra
(figura 3), so queimadores do tipo Bunsen, com orifcios mltiplos.
Utilizando cermica porosa ou perfurada ou tela na boca do queimador,
pode-se realizar a combusto na superfcie.

Figura 2. Queimador tipo Bunsen. Figura 3. Queimador de barra com

pr mistura

Os queimadores com pr-mistura geralmente esto disponveis em

tamanhos pequenos, mas tambm podem ser usados em grupos e queimadores de
barra para caldeiras, fornos de fundio de metal, etc. A aplicao
tpica de queimadores pr-misturados em foges domsticos e
industriais.
A velocidade da chama de um gs tem considervel efeito sobre o
projeto do queimador; com um gs de chama de alta velocidade fcil
produzir-se uma chama estvel, mas o retorno de chama pode ser um
problema, e em alguns queimadores maiores podem levar a detonaes
perigosas. Em geral os gases com chama de alta velocidade vo conter alta
porcentagem de hidrognio, por exemplo, gs de rua, de carvo ou de

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nafta. Grficos de estabilidade de chama (diagrama fuidge) esto

representados na figura 4.

Figura 4. Diagrama Fuidge.

Com o gs cuja chama de baixa velocidade, o retorno da chama j

no um problema srio, mas os limites de inflamabilidade (relao
ar/combustvel) ficam mais prximos e a sada da chama se torna um
problema importante. Um grfico de predio da estabilidade de chama
mostrado na figura 5.

Figura 5. Diagrama de predio de chama

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Queimadores com bicos de mistura (Nozzle Mix Burners)

So aqueles em que o gs e o ar so misturados no ponto em que

ocorre a combusto (figura 6). Geralmente estes queimadores so
empregados em grandes capacidades medida em que no h nenhuma
possibilidade de retorno de chama. Os queimadores com bicos de mistura
podem ser do tipo de registro, onde a combusto ocorre na sada do
queimador, ou do tipo de queimadores em tnel onde a combusto ocorre num
tubo refratrio.

Figura 6. Queimador com bico de mistura

Queimadores de registro

O queimador de registro simples consiste em um injetor de gs

rodeado por uma entrada de ar e a combusto ocorre na frente do
queimador. Normalmente necessrio um dispositivo de estabilizao de
chama, como por exemplo, nas pequenas unidades, uma grade estabilizadora.
Nas unidades grandes, a turbulncia, um obstculo ou a forma da
cmara de combusto podem ser utilizadas para fornecer a estabilizao da
chama. As posies da entrada de ar e do gs podem ser trocadas (no
comum), ou pode haver entradas mltiplas de gs ou de ar.
O queimador de registro tanto de tamanho pequeno como de tamanho
grande, pode ser adaptado para queimar dual de leo e gs (figura 7).

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Figura 7. Queimador DUAL leo e gs.

Queimadores em tnel

Nos queimadores de tunel a combusto ocorre dentro de um tnel

refratrio. Este queimador se parece com um queimador de pr-mistura que
opera numa condio permanente de retorno de chama. O tnel refratrio
incandescente minimiza a perda de calor da chama, e portanto,

Figura 8. Combinao de injetor e cmara de combusto.

intensifica a combusto.
So em geral, com a presso do gs regulado para presso
atmosfrica ("Zero Governed") com injetor que controla a relao de
ar/combustvel e o fluxo de gs induzido pela presso do ar (figura8).

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A forma do tnel utilizado pode alterar a eficincia da perda de

presso do queimador. As mudanas na contrapresso do forno podem fazer
necessrio uma pequena presso positiva de gs. Em geral, o acendimento
dos queimadores em tnel difcil. Um mtodo empregado o de acender a
mistura entre o injetor e o tnel e deixar a chama prosseguir para dentro
do tnel onde ela se estabiliza.

Queimadores a gs por radiao

Podem ser do tipo de chapa radiante, em que o gs/ar pr-

misturado sai passando s costas de um ladrilho poroso ou perfurado
(figura 9).
Os queimadores com cuba radiante em que a chama incide sobre uma
telha em forma de cuba, altenativamente, um tubo aquecedor radiante que
pode ser simples ou com um sf terminal, pode ser usado para dar um
aquecimento indireto.
A proporo de calor radiante para o calor convectivo, emitido por
um aquecedor radiante direto, raramente mais do que 15%. O principal
emprego dos tubos aquecedores por radiao quando a contaminao do
material com os produtos da combusto no desejado. Temperaturas at
1500 C na superfcie so obtidas com tubos de cermica.

Figura 9. Queimadores tpicos de radiao, a gs.

SEGURANA E CONTROLE DOS QUEIMADORES A GS

Pode ser visto no diagrama da figura 10 que os gases que contm

hidrognio, apresentam maior risco de ignio, tendo chamas de altas
velocidades e maiores limites de inflamabilidade.
O dimetro de esfriamento, dimetro mnimo do tubo em que uma chama
vai atravessar sem se extinguir, mostra uma variao semelhante.

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Tabela 1 - Dimetro de esfriamento de diversos gases

com Ar com Oxignio
Metano 1 cm Estes valores
Propano 1 cm so aproxima-
Butano 1 cm damente a me-
Gs de rua 0,5cm tade
Hidrognio 0,4cm

claro que uma chama misturada anteriormente perfeitamente

segura, desde que o dimetro do tubo de mistura no exceda o dimetro de
esfriamento.
Num tubo de dimetro maior, um aparelho corta chama que consista em
diversos tubos de dimetro pequeno, um grupo de tubos, ou um pacote de
metal enrolado, vai impedir a travessia da chama. Mas na medida em que
frente de chama avana dentro de um tubo, ela pode acelerar e formar uma
onda de denotao que no vai ser parada por um corta chama.
Portanto, o corta chama deve estar na boca do tubo de mistura.

Figura 10. Diagrama de velocidade de chama adiabtica horizontal pr

misturada de diversos gases, nas condies normais.

Regras de segurana bem bvias so aplicveis aos queimadores a gs

(e em menor extenso, maioria dos outros tipos de queimadores).
A ignio nunca deve ser feita quando pode haver um volume
considervel de mistura combustvel na cmara de combusto, causado por:-
- Vazamento de gs durante os perodos de inatividade;
- Uma tentativa de ignio sem sucesso;

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- Perda de combusto.
Num queimador novo, ou depois que a manuteno tenha sido feita, as
linhas de conexo vo conter ar, portanto, a mudana para o gs pode
envolver uma mistura combustvel num dado ponto. Todas as linhas deveriam
ser purgadas antes do funcionamento, tanto com:-
- Um gs inerte
- Gs de combusto escapando atravs de um corta chama ou
atravs de um maarico de bico menor do que o dimetro de
esfriamento.
Ao promover ignio numa cmara de combusto deve ser observado as
seguintes operaes:
1) Purgue com ar para remover o gs de combusto da cmara;
2) Verifique o funcionamento do sistema de ignio;
3) Ligado o piloto ou o gs principal de baixa porcentagem,
verifique a presena da chama;
4) Ligar a chama principal na potncia normal. Verifique a
presena da chama.
Se alguma vez correr o apagamento da chama, o fluxo de gs deve ser
interrompido e a cmara de combusto deve ser purgada com ar. Ento o
ciclo de ignio deve ser recomeado.
Nos queimadores industriais esta sequncia de segurana
automtica. A presena de chama pode ser detectada por:
- sensor de ionizao;
- clula fotoeltrica (I.R. ou U.V.)

QUEIMADORES DE LEO

Em geral, os queimadores a leo so semelhantes aos queimadores a

gs, pois so feitos para queimar o leo na fase de vapor. Isto se aplica
para a combusto de gasolina, querosene ou leo destilado, os quais podem
ser vaporizados diretamente do lquido, ou via um pulverizador que
produz gotculas que so totalmente vaporizados antes de entrarem na zona
de combusto.
Para os leos combustveis mais pesados a vaporizao lenta e na
maioria dos casos deixa um resduo slido que na temperatura de combusto
deve ser carbono. Dependendo da viscosidade do leo, a proporo
vaporizada ser maior ou menor; alm disso vai haver o craqueamento que
ir produzir um resduo de carbono, o qual apresenta queima lenta,
fazendo que a chama se torne luminosa e de grande emissividade. Para
muitos propsitos, especialmente em fornos metalrgicos, a alta radiao
da chama vantajosa. Quando a transferncia trmica convectiva
utilizada, prefere-se em geral uma chama no luminosa.
A viscosidade dos leos mais pesados e de alcatres combustveis
to elevada que eles tem de ser aquecidos at 100 a 200 C (dependendo do
tipo) antes que possam ser bombeados ou pulverizados. O aquecimento do
lquido e temperaturas mais altas que 260 C pode causar mudanas na
estrutura do combustvel com craqueamento e formao de carbono.

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QUEIMADORES PULVERIZADORES

Os queimadores pulverizadores so disponveis em tamanhos de cerca

de 15 kw para cima. Uma desvantagem dos tamanhos menores o pequeno
tamanho do orifcio de controle do fluxo ou jato atomizador que
necessrio, com consequente risco de entupimento.
Os pulverizadores podem ser divididos em trs tipos:
- Jato de presso com fluxo constante ou fluxo varivel;
- Pulverizador de 2 fludos para presso baixa, mdia e alta.
- Copo rotativo;

Queimador a jato de presso

O queimador a pulverizao mecnica ou jato de presso produz

gotculas de combustvel pela passagem do leo num pequeno orifcio. As
gotculas so formadas pela alta velocidade do jato de leo saindo do
orifcio de encontro a massa de ar ambiente. De modo geral, quanto maior
a velocidade relativa entre lq uido e ar, menor deve ser o tamanho
mdio das gtas.
O pulverizador a jato por presso provavelmente o tipo mais
usado, sendo que suas desvantagens so as de requerer boa filtragem do
combustvel nos tamanhos menores e que devido ao fluxo ser proporcional a
P1/2 e o tamanho da gotcula a 1/P, ele inflexvel na variao do
fluxo se o tamanho da gotcula tiver que ser mantido. Os mtodos para se
superar isto so:
- nas unidades pequenas, controle "liga/desliga",
- nas unidades maiores, pode ser usados os jatos mltiplos
controlando a taxa de potncia, variando-se a quantidade de
pulverizadores em uso.

Figura 11. Queimador a leo com atomizao mecnica.

Existem alguns tipos de pulverizadores a jato de presso com

recirculao de leo ou com orifcio varivel que pode dar uma faixa de
variao de fluxo maior, sem mudana dos tamanhos das gotas. O uso
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destes no muito comum. Um exemplo de pulverizador a jato de presso

mostrado na figura 11

Pulverizador de 2 fludos.

Os pulverizadores de 2 fluidos se utilizam de um fluido auxiliar,

geralmente ar ou vapor, para provocar a pulverizaao do leo. Um jato de
fluido auxiliar corta o jato de leo provocando a quebra das gotculas.
Novamente a velocidade relativa dos fluidos que vai comandar o tamanho
das partculas.
Os pulverizadores de 2 fludos no requerem dimenses to precisas
para manterem o desempenho e so menos suscetveis ao bloqueio do que os
pulverizadores a jato de presso, sendo portanto, mais apropriados para
combustveis de alta viscosidade.
Existem trs tipos de pulverizadores de 2 fludos:-
- Presso baixa - O ar fornecido por um ventilador para
presses < 10 kPa (0,1 atm) . At 30% do requisito de ar pode ser
necessrio para a pulverizao, o qual pode ser feito em muitos estgios;
- Presso mdia - Utilizam ar entre 7 e 100 kPa (0,07 a 1 atm). O
volume de ar utilizado da ordem de 5% da quantidade total;
- Presso alta - Pode utilizar ar ou vapor levemente super-
aquecido, como fludo pulverizador. Cerca de 2 a 3% da quantidade total
necessria utilizada para a pulverizao em presses acima de 100
kPa (1 atm).
As figuras 12 e 13 apresentam dois tipos de pulverizadores a 2
fluidos.

Figura 12. Queimador a leo com pulverizao a vapor.

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Figura 13. Queimador de pulverizao a ar

Pulverizador com copo rotativo.

Figura 14. Queimador de copo rotativo.

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Neste tipo de leo introduzido para o centro de um copo que gira

rapidamente at 5000 rpm. medida que o leo arremessado da borda do
copo num disco fino, ele pulverizado pela corrente de ar primrio (10%
do total), figura 14.

PROPORO DE AR PRIMRIO/SECUNDRIO

Uma pulverizao "grossa" pode ser empregada deliberadamente a fim

de alongar a chama, embora sempre possa provocar o aumento da emisso de
material particulado. A presena de gotculas maiores tambm vai
aumentar a proporo de craqueamento antes da vaporizao e da aumentar
a radiao da chama. Um queimador para um forno de cimento um exemplo
onde a pulverizao "grossa" empregada.
Se for necessrio usar um alto grau de pr-aquecimento do ar, este
precisa ser feito principalmente atravs do ar secundrio, pois a alta
temperatura do ar primrio pode causar craqueamento do leo. Portanto, se
utilizamos pr-aquecimento do ar de combusto, o pulverizador com
jato por presso e o pulverizador de dois fludos com alta presso,
apresentam a vantagem de que todo ou quase todo ar fornecido como ar
secundrio e portanto, pode ser usado para fornecer o pr-aquecimento,
quando necessrio.

ESTABILIZAO DA CHAMA

A chama estabilizada pelo fornecimento de calor e

intermedirios das reaes da combusto para a zona de ignio. O calor
pode ser fornecido pela radiao de um cone de refratrio quente ou como
mais frequente, junto com a recirculao dos gases quentes da
combusto, quando voltam para a base da chama. A recirculao em geral
interna. Em escala industrial, em geral, a recirculao interna feita
por uma turbulncia rotacional no ar secundrio ou pela utilizao de um
obstculo, que pode ser o injetor de leo.
Geralmente, quanto maior a quantidade de recirculao
rotacional, maior ser a estabilidade da chama e menor e mais intensa a
chama.
Uma turbulncia relativamente alta e pulverizao "grossa",
produziro uma chama comprida e bem estvel.
Queimadores de pequeno porte podem utilizar um obstculo como
estabilizador de chama que atua tanto como "bluff body" como promotor de
turbulncia rotacional.
A quantidade de ar para combusto estequiomtrica de leo reside na
faixa de 13-15 kg de ar por quilo de leo. Num forno industrial
otimizado possvel manter-se a exigncia de ar excedente abaixo de 20%,
e nas instalaes grandes tal como nas caldeiras de uma termoeltrica,
pode ser possvel reduzir-se o excesso de ar para baixo de 5%, e assim
reduz-se a formao de SOx.
A formao de fumaa nos queimadores a leo, pode ser sinal de:
- insuficiencia de ar para a combusto, a qual pode ser absoluta
ou local, devido a uma mistura inadequada;

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- resfriamento da chama. A chama esfriada abaixo da temperatura

de reao, antes que a reao da combusto seja completada. Isto pode
ser causado por:
- formao fraca da chama; a incidncia da chama sobre
superfcies frias (pode ser inevitvel no primeiro acendimento);
- Gotculas grandes que deixam a zona de combusto antes que a
reao esteja completa.
- Excesso de ar de combusto. Se uma quantidade excessiva de ar
frio incidir numa chama, pode causar o resfriamento local e a formao de
fumaa. Taxas de excesso de ar acima de 50% frequentemente vo causar
fumaa;
- Turbulncia excessiva. Em certas circunstncias pode causar a
formao de fumaa devido ao escape forado de partculas da zona de
queima, antes que seja completada a combusto.

3.3 - QUEIMADORES DE COMBUSTVEL SLIDO

O carvo o combustvel slido mais usado mundialmente e o estudo

acerca dos combustveis slidos vai ser largamente baseado na combusto
do carvo mineral. Outros combustveis vo ter, em geral, valor
calorfico mais baixo tanto em base de massa como de volume, e vo conter
frequentemente alta proporo de gua. As reas da grelha e os volumes da
cmara de combusto geralmente sero maiores para a mesma potncia que
para a queima de carvo (coque ou carvo vegetal).
Na combusto do carvo (ou material vegetal), as principais reaes
depois da devotalizao so:

C + O2 CO2

2 H2 + O2 2 H2O

Quando o carvo mineral aquecido, ele:

- amolece;
- solta material voltil, que queima;
- deixa um resduo slido - coque, que queima;
- deixa um resduo slido - cinza, que no combustvel.
Os requisitos para um queimador de combustvel slido so:
- fazer contato entre o combustvel slido e o ar de combusto;
- fazer a transferncia de calor para o combustvel que est
entrando para iniciar a combusto;
- fornecer uma proporo adequada de transferncia de massa entre
o slido e o ar;
- fazer suficiente mistura dos volteis e do ar de combusto;
- providenciar a remoo da cinza;
- providenciar uma superfcie de transferncia trmica para
absorver o calor til;
- fornecer espao para a combusto completa.
Podemos classificar os queimadores de slidos em 3 tipos bsicos:
- queimadores de combustvel pulverizado
- queimadores de leito fixo
- queimadores de leito fluidizado
-
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Queimadores de Combustvel Pulverizado

O carvo pode ser queimado em partculas minsculas que se movem

com o fluxo de gs.
- A rea de contato entre as partculas e o ar alta;
- A transferncia de massa feita principalmente por difuso,
e portanto, lenta (mas compensada pela grande rea de
transferncia de massa);
As partculas pequenas vo atingir a temperatura de reao
rapidamente, aquecidas pelas paredes laterais ou pela massa
da chama atravs da radiao ou atravs da recirculao dos
gases quentes;
- A mistura dos volteis e dos gases de combusto feita por
difuso, por micro-turbulncia ou pela velocidade de evoluo
do gs das partculas;
- A transferncia de calor feita por conveco dos gases
quentes e por radiao das partculas e do gs da zona de
combusto;
- A remoo da cinza feita por elutriao no fluxo do gs de
exausto ou por sedmentao depois da coalescncia das
partculas de cinza liquefeitas.

Figura 14. Tipos de queimadores pulverizadores.

No queimador de combustvel pulverizado em que as partculas de

carvo se movem em suspenso no fluxo de gs, a transferncia de massa
entre o combustvel e o oxidante uma funo da micro-turbulncia e
difuso, da maneira que ocorre na queima de leo pesado pulverizado. A
semelhana reforada por causa da similaridade das caractersticas de
queima entre uma partcula de combustvel pulverizado e uma gotcula de
leo combustvel residual.
A partcula tpica de combustvel pulverizado vai ter um tempo
maior de combusto, e consequentemente vai dar uma chama mais longa e
menos intensa do que a do leo combustvel sob as mesmas condies.

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Para combusto e ignio estvel essencial que uma quantidade

suficiente de calor seja transferida para a base da chama. Isto pode ser
por radiao: do refratrio quente, da chama, por recirculao do gs
quente ou em geral por uma mistura dos trs. No possvel
estabilizar-se uma chama pequena de combustvel pulverizado fora da
cmara de combusto.
Devido quantidade de calor necessria para estabilizar a
combusto, uma chama de combustvel pulverizado precisa ser iniciada por
um queimador grande a gs ou a leo. O queimador utilizado para ignio
vai ser em geral retrtil, para evitar danos por superaquecimento quando
o queimador de combustvel pulverizado estiver em operao.
O tamanho do carvo usado para queima pulverizada varia com as
caractersticas, sendo da ordem de 85% < 75 m.
Uma vez que difcil armazenar o carvo pulverizado, ele
geralmente modo at o tamanho adequado, transportado por ar quente que
serve para secar o carvo e transport-lo do moinho para o queimador: O
ar de transporte atua como ar de combusto primrio. A fim de evitar o
depsito de carvo nos tubos de alimentao, necessrio uma velocidade
de ar de 20-30 m/seg. Isto est bem alm da velocidade de queima de
combustvel pulverizado da ordem de 10 m/s, e assim evita-se qualquer
risco de retorno da chama.
Normalmente a cinza do combustvel pulverizado deixa a chama acima
de seu ponto de fuso, e portanto, vai aderir s superfcies de troca de
calor, a menos que sejam primeiramente resfriadas por radiao.
Alternativamente, a cinza pode ser mantida lquida e removida como
escria. Os queimadores de combustvel pulverizado so usados em grandes
instalaes; geralmente no so econmicos em tamanhos abaixo de 12-15
t/h, pois:
- O custo do equipamento de pulverizao e de transporte se torna
significativo;
- H a dificuldade de ignio e h falta de estabilidade para
chamas pequenas de combustvel pulverizado;
- A cinza do combustvel pulverizado difcil de se remover do
gs de sada, requerendo precipitadores eletroeststicos que so
mais econmicos em larga escala;
- A limpeza regular e frequente dos tubos necessria nas
caldeiras, a fim de se remover os acmulos de cinza muita fina. Para
isto ser feito sem paralizao, necessrio equipamento para
soprar a fuligem, o que no econmico numa unidade pequena;
- A taxa de controle limitada, o "abafamento" impossvel.
A figura 14 apresenta alguns tipos de chama de carvo pulverizado e
a figura 15 apresenta um esquema de uma cmara de combusto de carvo.

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Figura 15. Cmara de Combusto ciclnica para carvo pulverizado, em

gerador de vapor

Queimadores de Leito Fixo

O combustvel pode ser apoiado numa grelha:

- A rea de contato entre o slido e o ar pequena;
- A transferncia de massa entre o ar e o combustvel
estacionrio pode ser boa;
- O leito fixo de combustvel atua como um reservatrio de calor
mantendo a combusto e promovendo a ignio;
- Os volteis so normalmente queimados em cima do leito
utilizando-se um fornecimento de ar secundrio;
- A transferncia de calor feita por radiao da superfcie
quente do leito e por conveco dos gases quentes;
- A remoo das cinzas feita por baixo atravs das barras da
grelha ou removendo-se as cinzas e borra da grelha;
Os tipos de queimadores em que o combustvel queimado numa
espcie de grelha so empregados em geral nas unidades pequenas e

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mdias, com carvo at 12 t/h e em unidades maiores com bagao de cana

at aproximadamente 100 t/h.
Vantagens:
- Boa taxa de controle, facilmente abafado. No h necessidade de
equipamento de pulverizao. No so necessrios equipamentos
sofisticados para a limpeza do gs de combusto.
Desvantagens:
- Ocupa volume do forno reduzindo a disponibilidade da rea de
troca de calor. Contm mais peas mveis perto da rea de combusto.
consequentemente, pode ter grandes exigncias de manuteno.

Grelha fixa

Pequenas unidades para combusto de lenha em toras ou pedaos, se

utilizam de grelha de barras fixa, ou grelha em escada, figura 16.

Figura 16. Alguns tipos de grelha em escada

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Grelha a Distribuidor, carregada por projeo (figura 17)

O combustvel impelido por um alimentador rotativo ou pneumtico

para cobrir toda a rea de uma grelha mvel. As partculas menores podem
queimar em suspenso, sendo que a maior parte de combustvel queima na
grelha. O ar primrio para a combusto alimentado atravs da grelha e o
ar secundrio acima da grelha.
Este tipo de grelha apropriado para queimar a maior parte dos
tipos de carvo e tambm combustveis vegetais tal como a serragem ou o
bagao.
Desvantagem: no vai queimar carvo grande ou antracita, tende a
perder cinza muito fina por arraste, e tambm pode perder combustvel
junto com cinza muito fina.
Em geral, um ciclone vai remover de modo adequado toda a cinza do
gs de exausto.

Figura 17. Grelha a Distribuidor, carregada por projeo

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Grelha em Esteira (figura 18)

Esta categoria tambm pode ser utilizada para incluir grelha

vibratria ou basculante. Ela mais usada para as instalaes maiores.
As caractersticas so:
- Um leito de carvo relativamente fino, controlado por uma
guilhotina de at 10 cm de profundidade;
- A ignio feita por meio de radiao dum arco de ignio
acima do leito;
- O ar primrio fornecido por baixo do leito; atravs das
barras da grelha;
- O ar secundrio fornecido acima do leito para queimar os
volteis e o CO. O alimentador em esteira vai queimar eficientemente a
maior parte dos tipos de carvo, desde que o tamanho de
pulverizao seja adequada: 15 a 50 mm.
Um carvo coquificante pode causar m distribuio de ar pela
canalizao. A presena de finos excessivos tambm vai causar perda de
combustvel atravs da grelha; isto pode ser solucionado, alimentando-se
carvo com umidade da ordem de 15%.
Um contedo de cinza relativamente alto no carvo necessrio a
fim de proteger as barras da grelha do superaquecimento. Em geral, so
preferidos os carves com mais de 7% de cinza.
A faixa de tamanho da grelha em esteira varia at 13 m de
comprimento por 2 m de largura.
A taxa de controle boa e a resposta s mudanas na taxa de queima
rpida.

Figura 18. Grelha em esteira rotativa.

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Queima de Combustveis Vegetais em Pilha

A maioria dos combustveis vegetais tem baixo poder calorfico,

reduzido ainda mais por seu alto contedo de umidade, mas em geral eles
deixam pouca quantidade de cinza apfs a combusto. Um tipo de forno
utilizado em geral, para o bagao ou para resduos de madeira empregada a
alimentao de combustvel por gravidade, formando uma pilha de
combustvel.
O fornecimento de ar feito atravs de aberturas mas paredes da
cmara de combusto; o ar primrio pode ser fornecido por baixo da
grelha, mas nem sempre. A figura 19 apresenta exemplo de forno deste
tipo.

Figura 19. Fornalha Ward para queima de bagao de cana, em pilha.

Queima fluidizada

Se num leito fixo a velocidade do ar aumentada e o tamanho da

partcula reduzido, a velocidade de transferncia de massa e de
combusto vai ser aumentada. No caso limite as partculas de combustvel
vo ser suportadas pelo fluxo de ar ( figura .20).
- A rea de contato entre o combustvel e o ar grande (apesar de
ser menor do que para o queimador de combustvel pulverizado);
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- A transferncia de massa entre o combustvel e o ar feita por

conveco forada;
- O leito atua como um reservatrio de calor, assegurando uma
ignio rpida, e uma combusto eficiente;
- Os volteis so queimados dentro e em cima do leito fluidizado;
- A transferncia de calor feita principalmente por conduo (e
radiao) para as superfcies imersas no leito e por conveco dos
gases de exausto quentes;
- A cinza vai se acumular no leito ou vai ser elutriada.
Se um gs flui para cima atravs de um leito de partculas slidas,
a resitncia ao fluxo vai ser uma funo da velocidade do gs e do espao
livre entre as partculas.
O espao livre sai uma funo do tamanho e da disposio da
partcula:
- Se a velocidade do gs aumentada de forma que a resistncia ao
fluxo aproxima-se do peso do leito, as partculas vo primeiro se
arranjar no leito para minimizar a resistncia ao fluxo de gs.
- Quando a velocidade do gs aumentada ainda mais, de forma que a
resistncia ao fluxo se iguale ao peso do leito, as partculas passam a
ser suportadas pela corrente de gs (fluidizao incipiente);
- a medida que a velocidade do gs aumentada, ainda mais a
distncia entre as partculas aumenta, e as partculas circulam dentro de
leito. As bolhas de gs vo aparecer dentro do leito;
- Um maior aumento da velocidade do gs vai aumentar o tamanho e
nmero das bolhas de gs de forma que algum gs pode passar atravs do
leito sem contato eficiente entre esse gs e os slidos (leito em
fluidizao turbulenta);
- A velocidade limite do gs para a fluidizao aquela em que
as partculas so arrastadas do leito pelo fluxo de gs.
Dentro de um leito fluidizado a transferncia de massa e de calor
entre o gs, as partculas e as superfcies com as quais esto em contato
so boas. A mistura boa em paralelo ao fluxo de gs; menos boa no
sentido transversal ao fluxo de gs. O leito se comporta como um fludo e
uma densidade aparente pode lhe ser atribuda.
A fluidizao ocorre entre a velocidade mnima em que a fora total
de arrasto igual ao peso do leito e uma velocidade mxima relacionada
velocidade terminal de queda das partculas.
Assim, num leito composto por partculas de tamanho ( ou densidade)
mistas, as partculas menores ou de densidade menor, vo ser elutriadas
do leitor, preferencialmente.
A queda de presso no leito dada por:

P = H (1 )( )
z s f
Hz = altura do leito
= porosidade do leito
s = densidade do slido
f = densidade do lquido

Em princpio, possvel queimar-se qualquer combustvel slido,

lquido ou gasoso dentro de um leito inerte quente de partculas
fluidizadas. Considerando queima fluidizada de carvo, o contedo de
combustvel no leito sob condies de equilbrio pode ser da ordem 1%.
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Normalmente a temperatura do leito no vai exceder 900 C, a fim

de se manter bem baixo da temperatura de amolecimento da cinza. Assim,
produzida uma cinza frivel e os problemas de eroso so minimizados.
A fim de se reduzir a elutriao do carvo no queimado do leito, o
carvo pode ser injetado perto da base do reator.

Figura 21. Fases de fluidizao em funo da velocidade do gs.

Ainda assim, o material elutriado pode conter algum combustvel e

deve ser reciclado para o leito, ou ser queimado numa cmara de combusto
separada.
No necessrio que o combustvel esteja na mesma fase ou na mesma
faixa de tamanho do material inerte, por exemplo, possvel queimar
carvo em pedaos grandes dentro de um leito fluidizado de material fino.
Se a densidade do leito menor do que a densidade do slido, as
partculas vo queimando em contato com a base e pode causar
superaquecimento local.

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As taxas de transferncia de calor e de transferncia de massa so

pouco dependentes da velocidade de fluidizao acima de uma velocidade
crtica correspondente a um leito em ebulio.
Um exemplo de caldeira de leito fluidizado est na figura 22.

Figura 21. Caldeira de leito fluidizado.

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