EVALUACIN FINAL

BALANCE MSICO Y ENERGTICO APLICADO A PROBLEMAS AMBIENTALES

TUTOR:
OMAR JAVIER RAMIREZ

ESTUDIANTE:
WILLIAM GERARDO LIZARAZO NOVA

CDIGO 1077146253

CEAD GACHETA
Cdigo de curso
358081

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

INGENIERA AMBIENTAL
ESCUELA DE CIENCIAS AGRCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
ECAPMA

CHOCONTA/CUNDINAMARCA
2017
 Planteamiento del problema de ingeniera

En las lagunas de una planta de tratamiento de aguas residuales, el exceso de nitrgeno y

fosforo en el agua, hace que crezca una maleza compuesta por algas, esta maleza es
perjudicial porque restringe el paso de la luz solar necesario para la fotosntesis, adems de
impedir el intercambio de CO2 y oxgeno, por lo cual debe ser removida y se define como
un residuo del proceso de tratamiento de aguas residuales. Su grupo colaborativo es un
consorcio contratado para aprovechar esta maleza en la obtencin de algn producto de
valor, el Ingeniero jefe (tutor del grupo), propone aprovechar la maleza hmeda y
transformarla en un biocombustible (biodiesel), para lo cual el consorcio debe disear un
proceso de produccin de biodiesel a partir de la maleza, con el fin de cumplir el objetivo, el
ingeniero jefe le plantea a los ingenieros de apoyo (grupo colaborativo) las siguientes
actividades:

Portada (1 pgina)

Descripcin del diagrama del proceso (media pgina)

Diagramas de flujo detallados del proceso en Edraw Max (media pgina)

Tabla de resultados del balance de materia del proceso (1 pgina)

Anlisis de resultados (media pgina)

Bibliografa (media pgina)

2. Descargar la versin de prueba del software Edraw Max. Por favor

descrguelo nicamente de la pgina web http://www.edrawsoft.com/.
Una vez instalado el programa, proceda a dibujar su proceso con los equipos
disponibles en la librera del software, por favor tenga en cuenta las entradas y
salidas del proceso, nombre cada tecnologa seleccionada en el diagrama del
proceso, as como las corrientes de entrada y salida de cada equipo. Puede ser
creativo en su diagrama de proceso, cambiar colores, tamao y forma de los
equipos, color y grosor de las flechas, color, tamao y tipo de letra etc.
Nota: la presencia de residuos y/o impurezas en las corrientes del proceso dependen de la
eficiencia de cada tecnologa seleccionada, si una tecnologa es 100% eficiente, la corriente
de salida no tiene residuos del componente que desea separar y no sern nombrados en la
corriente de salida (ver Anexo 1).

3. Hacer los clculos del balance de masa de cada etapa del proceso,
especificando la composicin msica de cada corriente y teniendo
 en cuenta lo que entra, sale y reacciona, as como la eficiencia de la etapa. Las
sustancias adicionales as como las eficiencias dependen de cada tecnologa y se
listan en el Anexo 1, las consideraciones especiales que debe hacer a su proceso
para facilitar los clculos son las siguientes:

El flujo de entrada de maleza hmeda al proceso es el nmero de su grupo

colaborativo multiplicado por 100 (kg/hora).

Descripcin del diagrama de proceso

Entradas Proceso Salidas

1 2 1 2
Maleza 1 SECADO Agua
Hmeda Evaporada Maleza Seca
Maleza
Maleza Seca 2 EXTRACCIN DE Desgrasada - Aceite Extrado
ACEITE Aceite No
extrado
3 PURIFICACIN DE Aceite
Aceite Extrado Adsorbente ACEITE Adsorbente Purificado
Aceite 4 TRANSFORMACIN Hidrogeno sin
Purificado Hidrogeno DE ACEITE reaccionar Biodiesel
5 PURIFICACIN DE Biodiesel
Biodiesel Adsorbente BIODIESEL Adsorbente Purificado
Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo

1. Tecnologas seleccionada

Nombre integrante seleccionado: Julin Esteban Buenaventura

Numero de documento del integrante seleccionado: 1.070.610.578

Etapa 5.
Etapa 2. Etapa 3. Etapa 4.
Etapa 0. Etapa 1. Purificaci
Extraccin Purificacin Transformaci
Materia Prima Secado n de
de aceite de aceite n de aceite
biodiesel

Secrecin
Maleza de Secado Cracking/
directa de Adsorcin Adsorcin
PTAR al Sol oligomerizacin
aceite
ltimos 5
dgitos del 1 0 5 7 8
documento

Nombre Flujo Flujo total

Component
de la msico del de la
Etapa e de la % del total
corrient component corriente
corriente
e e (Kg/hora) (Kg/hora)

Entrada Maleza
2200 100 2200
1 Hmeda

Agua
1. Secado Salida 1 1980 90 2200
Evaporada

Salida 2 Maleza Seca 220 10

Entrada
Maleza Seca 220 100 220
1

Maleza
171,6 94.7 181,28
2. Extraccin Desgrasada
de aceite
Salida 1
Aceite No
9,68 5.3
extrado
 Aceite
Salida 2 38,72 100 38,72
Extrado

Entrada Aceite
38,72 100 38,72
1 Extrado
Entrada
3. Purificacin Adsorbente 660 100 660
2
de aceite
Salida 1 Adsorbente 660 100 660

Aceite
Salida 2 38,72 100 38,72
Purificado

Entrada Aceite
38,72 100 38,72
1 Purificado

Entrada
4. Hidrogeno 220 100 220
2
Transformaci
n del aceite Hidrogeno
Salida 1 sin 26,4 100 26,4
reaccionar
Salida 2 Biodiesel 38,72 100 38,72

Entrada
Biodiesel 38,72 100 38,72
1

Entrada
Adsorbente 660 100 660
5. Purificacin 2
de biodiesel
Salida 1 Adsorbente 660 100 660

Biodiesel
Salida 2 38,72 100 38,72
Purificado