INTEGRANTES:

Carlos, Cesar
Coronado Gutirrez, Sergio
Geldres Chavez, Paola
Malsquez Melgarejo, Adriana
Pillaca Lpez, Jhennifer(falte al 1er taller
motivo de viaje con el curso de ing. III)
DOCENTE:
Ing. Zusi Castro
CURSO:
Tecnologa de grasas y aceites
AO:
4to
TEMA DESGOMADO
1 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros.)

TEMA DECOLORACIN
2 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros.)

TEMA NEUTRALIZACIN
3 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros.)

TEMA HIDROGENACIN
4 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros.)

TEMA WINTERIZADO
5 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros.)

TEMA DEODORIZADO
6 (Descripcin del Proceso, incluir parmetros de control, Maquinarias, otros)
 TR SUB

PRODUCTOS PRODUCTOS A
PROCESO ATAMIENTO ELIMINADOS ELIMINAR
(Diagrama de Flujo) (Parmetros)
AGL < 2%
(Alto AGL
indica baja
calidad en el
REFINACIN aceite)
FISICA
Fsforo < 5 40 % de humedad,
ppm gomas 20 % de aceite y
DESGOMADO
40 % de lecitina
Hierro < 0.2
ppm
AGL < 3%
REFINACIN Fsforo <
QUMICA 1200 ppm
ACEITE DE - Pigmentos (clorofila
ACEITE SOYA
ALGODN y
Acidez:0,07 % 0,008% carotenos)
DECOLORACIN Jabn: 0 ppm 0 ppm - Jabn Humedad
Perxido: 0 meq/kg 0 meq/kg - HC policclicos
Fsforo : 0 ppm 0 ppm

- a.g.l.
T= 65 y 85 C. - Fosftidos residuales
Presin : 30atm - Subproductos Jabones
NEUTRALIZACI Concentracin de NaOH: oxidantes sdicos de los
N - acidez < 1 %, soluciones de 1.5-2.3 N - Componentes cidos grasos
- acidez >1%, soluciones de 4.2 N. metlicos libres,
- acidez > 6% , soluciones > 4,2 N - Insecticidas
organofosforados
Un proceso de tipo batch El vaco ayuda a la El catalizador de
HIDROGENACIN FASE HETEROGENEA (interacta un eliminacin de Niquel (es un
gas con un lquido y en presencia de un humedad, olores y polvo negro que
catalizador slido). queda retenido en
 gases presentes en el los filtros prensa,
El hidrgeno gas en condiciones de aceite. residuo slido ).
vaco y 120 C. producto aceite
El proceso es continuo por 30 min hidrogenado Como residuo
manteca tierra de blanqueo
PRODUCTOS QUE SE PRODUCEN con restos de
: grasas saturadas aceite y nquel.

-Enfriamiento de los aceites hasta 5-10 - Ceras (Alcoholes

C. grasos de cadena larga,
- No hay
WINTERIZADO -Agitacin lenta por 4 horas. Estearina, glicridos
subproductos
- La mezcla calentada hasta 12-15 C, saturados).
eliminados.
se separa en fase aceitosa y acuosa.

Sabor
Perxidos y
DESODORIZADO Pesticidas
subproductos
organoclrico
degradados
Esteroles y
tocoferoles

Referencia:
--Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior de Ingenieros
Industriales de Sevilla.
--Fbrica de aceites UCISA.
--Marabert, E. Desgomado de aceites crudos. Argentina:

DESCRIPCIN
1.-DESGOMADO
Segn Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior de Ingenieros
Industriales de Sevilla.
El desgomado consiste en un calentamiento del aceite, la adicin de una solucin de cido
fosfrico, la mezcla por agitacin del aceite y el cido y su centrifugacin para la separacin
de las gomas, coaguladas de esta forma.

EQUIPOS:

BOMBA CENTRFUGA VERTICAL

La bomba tiene las siguientes caractersticas:

- Impulsores, cmaras intermedias y camisa exterior de Acero inoxidable DIN W.-Nr. 1.4401
DIN W.-Nr.
- Tapa del cabezal y base de la bomba de Acero inoxidable
DIN W.

- Longitud de montaje del cierre segn DIN 24960.

- Transmisin de energa mediante acoplamiento ranurado de
fundicin.
- Conexin de tubera mediante bridas/acoplamientos PJE. La
bomba lleva un motor MGE trifsico con bridas IEC y
convertidor de frecuencia y controlador PI integrados en la
caja de conexiones del motor

FILTROS (F101A/B). CAUDAL A FILTRAR 7,15 M3/H DE ACEITE CRUDO.

CAUDALMETRO MSICO DE ACEITE, MAGNTICO, 0-10.000 KG/H.

 INTERCAMBIADOR RECUPERADOR
ACEITE/ACEITE E111 DE POTENCIA 100KW.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS ALFA
LAVAL M15-FML

INTERCAMBIADOR DE CALOR
ACEITE/VAPOR E103.
MEZCLADOR M112. MEZCLADORA DE SOSA
CUSTICA-ACEITE MX60 ALFA LAVAL
PARA ACEITES Y GRASAS. IGUAL AL M111.
SEPARADORA CENTRFUGA DE GOMAS Y
JABONES S111. SEPARADORA PX65
ALFA LAVAL PARA ACEITES Y GRASAS.
BOMBA DE CIDO FOSFRICO PDA103. BOMBA CENTRFUGA DE 1 CV
PARA CIDO FOSFRICO.
DEPSITO PARA SOSA CUSTICA PARA LA PREPARACIN DE LA
SOLUCIN BSICA.
DEPSITO CON BOMBA DOSIFICADORA Y CAUDALMETRO DE
H3PO4 DC112.

Fuente: Segn Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior
de Ingenieros Industriales de Sevilla.

2.-DECOLORACIN

Segn Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior de Ingenieros
Industriales de Sevilla.

Indica que los aceites suelen poseer sustancias colorantes heredadas de los frutos de los que
se obtienen. Entre ellas podemos destacar los colores rojos debidos a los carotenoides; los
amarillos, debidos a las xantofilas o los verdes, debidos a las clorofilas. El procedimiento
ms usado es hacer absorber las sustancias colorantes por tierras especiales o carbn activo.

EQUIPOS.
BOMBA P501 BOMBA GRUNDFOS MODELO CHI 8-25.
 BOMBA CENTRIFUGA HORIZONTAL
.MULTICELULAR,
INTERCAMBIADOR DE CALOR ACEITE/VAPOR
E511.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS DE 50 KW.
SILO PARA TIERRAS DE DECOLORACIN S521. El
caudal msico de tierras que se aade es del orden de 190
kg/h. Construido en acero inoxidable y con dosificador.
SILO PARA CARBN ACTIVO S522. El caudal msico
de carbn activo que se aade es del orden de 15 kg/h. Construido en acero inoxidable
y con dosificador.
SILO PARA TIERRAS DE FILTRACIN S523. El caudal msico de tierras de
filtracin que se aade es del orden de 10,35 kg/h. Construido en acero inoxidable y
con dosificador.
DEPSITO DE RECOGIDA DE ACEITE DE FILTROS D501. Depsito
cilndrico horizontal de 11 m3, construido en acero inoxidable y de dimensiones: 2 m
de dimetro y 3,5 de longitud.

Fuente: Segn Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior
de Ingenieros Industriales de Sevilla.

3.-NEUTRALIZACIN

Segn Arroyo. Planta de refino de aceites vegetales. Espaa: Escuela Superior de Ingenieros
Industriales de Sevilla.
La neutralizacin de los aceites y de las grasas se efecta generalmente saponificando los
cidos grasos libres con una solucin de hidrxido sdico o, ms raramente, con otras
soluciones (hidrxido potsico, carbonato sdico... etc.) y separando, por medios fsicos
(decantacin, centrifugacin) los jabones insolubles precipitados en los aceites. Para tener
menos prdidas de aceite en la neutralizacin, sta suele hacerse, en los aceites de elevada
acidez, en dos etapas.

EQUIPOS
Fuente; Guoz Erick 2007; Universidad San Carlos de Guatemala

Diagrama de recorrido propuesto para el proceso de neutralizacin

Inicia: Tanques de almacenamiento
Finaliza: Secador
4.- HIDROGENACIN
SEGN Gua para el control de la contaminacin industrial
(Fabricacin de Grasas y Aceites Vegetales).
La Hidrogenacin es un cambio qumico que se realiza a nivel molecular, para producir las
modificaciones, que tienen como objetivo estabilizar los aceites y proveer de la consistencia
adecuada a las materias grasas para su aplicacin final. El proceso de Hidrogenacin se
realiza sobre el aceite neutro blanqueado y este debe estar muy purificado para llevarlo a
cabo con buen resultado. En el caso del aceite de pescado, la Hidrogenacin cumple un papel
fundamental ya que es el proceso que permite que sea utilizado en productos destinados a la
alimentacin humana.

La Hidrogenacin es un proceso de tipo batch que se lleva a cabo en convertidores

construidos en acero, en los cuales se verifica una reaccin en fase heterognea, es decir,
interacta un gas con un lquido y en presencia de un catalizador slido. Por este motivo,
son reactores cerrados, diseados para operar bajo presiones moderadas, provistos de
agitacin, de intercambiadores de calor, dispersores de gas, etc. El agitador se construye de
modo que, el gas que es admitido por la parte inferior del convertidor est la mayor parte del
tiempo en contacto con el aceite lquido. Una vez que el gas llegue al cabezal del reactor, con
las paletas superiores del agitador se debe lograr succionar dicho gas. La reaccin prosigue,
en las curvas de temperatura que corresponda, hasta que el operador verifique que se hayan
obtenido las caractersticas finales del producto. Logradas estas condiciones, el lote de
produccin de descarga y se retira el catalizador por medio de filtracin.
segn el postulado de Armstrong y Hilditch En la hidrogenacin de grasas, implica
la formacin de un complejo hidrgeno-catalizador-radical cido graso no saturado,
el cual se rompe, para dar un radical cido graso de mayor saturacin, ms el
catalizador libre. Por lo tanto, de ser esto cierto, el comportamiento de la
hidrogenacin de cualquier sustancia depender, en grado considerable, de su
actividad superficial respecto al catalizador, dicho de otro modo, de la fuerza con que
tiende a ser adsorbida por la superficie del catalizador.

Por lo tanto, se puede observar, que en la hidrogenacin, se producen las siguientes

reacciones: - Saturacin de dobles enlaces - Isomerizacin cis/trans - Cambios en la
localizacin de los dobles enlaces, tendiendo al estado de menor energa.

El proceso se lleva a cabo en un sistema trifsico (gas hidrgeno, aceite lquido y catalizador
slido), a temperaturas que varan desde unos 120 C hasta unos 220 C como mximo en
las etapas finales de reaccin.
Erick Rodrguez (2007), ANLISIS Y REDUCCIN DE PRDIDAS DE PRODUCCIN
EN UNA INDUSTRIA DE ACEITE DE SOYA

La hidrogenacin del aceite de soya: este proceso aumentar la estabilidad al aceite de soya
y le har menos lquido. Sin embargo, este proceso (opcional) crear ms grasas saturadas y
reducir las grasas no saturadas favorables.

Adems, se producen las grasas transformadas que pueden causar problemas de

estabilidad. El aceite de soya hidrogenado se utiliza en los alimentos que requieren ms de
grasa slida tales como margarinas.
ANEXO

FBRICA DE ACEITES UCISA

1. Ubicacin

La planta industrial UCISA, est ubicada en el km. 3 de la carretera Piura a Sullana. Colinda
al norte con la Urb. Bello Horizonte, al sur con la Urb. Las Mercedes, al Este y Oeste con la
Zona Industrial(ver figura 1.1).

El aceite de pescado tiene un potencial oxidativo mayor que cualquier otro aceite, debido a
que su estructura molecular presenta una gran cantidad de enlaces dobles y triples. Esto lo
hace muy vulnerable a la oxidacin. Por esto el aceite de pescado ya blanqueado se
hidrogena. La hidrogenacin, se convierte en un proceso que busca la estabilidad del aceite
de pescado. El hidrgeno gas en condiciones de vaco y 120 C se dispersa en un reactor de
10 ton o en uno de 18 ton. Se obtiene como producto el aceite hidrogenado de pescado, que
dependiendo del grado de saturacin puede ser: aceite semihidrogenado, Grasa Avcola o
Manteca.
2. Produccin de mantecas

Las materias primas para la elaboracin de la manteca son: el aceite refinado de soya o
algodn, obtenido en la seccin de Refinacin Continua; el aceite refinado de pescado
obtenido en la refinacin por lotes, y la estearina de la seccin de Fraccionamiento.
Hidrogenacin

Este proceso consiste bsicamente en la adicin directa de hidrgeno gas a los enlaces triples
y dobles de las cadenas de los cidos grasos, as como es un medio de convertir los aceites
lquidos en grasas plsticas.
Cada lote a procesar es de 10 ton de aceite, el cual es previamente calentado en el reactor
hasta una temperatura de 120 C, bajo condiciones de agitacin alta y vaco (0,10 bar). El
vaco ayuda a la eliminacin de humedad, olores y gases presentes en el aceite.
Posteriormente se realiza la hidrogenacin del aceite, lo cual consiste en ingresar una cierta
cantidad de hidrgeno gas al reactor, el cual adems de aumentar el contenido en slidos y
el punto de fusin del aceite; tambin realza la estabilidad y el color del producto final. El
proceso es continuo por 30 min, inmediatamente despus se le agrega 7 kg de catalizador
nquel, el cual no interviene en la reaccin, slo es un medio para que reaccionen los
reactantes; pero ayuda a que la reaccin se lleve a cabo en las mejores condiciones.
Terminada la reaccin se inicia el enfriamiento hasta una temperatura de 120 C, y se ingresa
al reactor 12,5 a 25 kg de tierra de blanqueo, sin variar las condiciones existentes. A
continuacin se filtra el aceite, consiguiendo separar la mezcla en dos componentes: como
producto aceite hidrogenado manteca; y como residuo tierra de blanqueo con restos de
aceite y nquel.
Dependiendo del grado de hidrogenacin se obtiene:
Aceite semihidrogenado.
Grasa (la grasa se utiliza para alimentos balanceados para aves).
Manteca.

La margarina se define como una emulsin plstica del tipo agua en aceite, con un porcentaje
mnimo de materia grasa del 80% y un contenido mximo en agua del 16%. Las condiciones
organolpticas que el consumidor exige a una margarina son:
sea extensible sobre el pan.
funda a temperatura de boca.
tenga un aroma similar al de la mantequilla

EQUIPOS
FUENTE: I+D en TECNOLOGA ALIMENTARIA a ESCALA MINIATURA()
FT67 Unidad de
Hidrogenacin Versin 1
Caractersticas
Recipiente de presin de acero inoxidable
Bomba de vaco de anillo lquido
Bomba de extraccin
Filtros de hojas
Agitadores impulsados por aire
Serpentn de calentamiento de vapor y serpentn de enfriamiento integrados
Temperaturas de hasta 180C
Controles seguros por zonas
Control preciso de la adicin de hidrgeno

Modos de Operacin
Para aumentar el grado de saturacin de los aceites comestibles con el fin de ajustar sus
caractersticas fsicas, es necesario mezclar el aceite con hidrgeno gaseoso en presencia de
un catalizador bajo condiciones de proceso muy controladas. Cuando la reaccin est
completa, el catalizador debe ser eliminado completamente mediante una operacin de
filtrado eficiente.

La unidad de hidrogenacin logra esto usando un impulsor de turbina de velocidad variable

y un sistema de deflectores que permiten la mezcla eficiente de gas y lquido y un control
preciso de los parmetros de proceso pertinentes.
El aceite es calentado hasta alcanzar la temperatura de reaccin deseada, y a continuacin se
aade hidrgeno gaseoso hasta que llene el espacio de vapor con la presin requerida. El
progreso de la reaccin es monitorizado mediante muestreos regulares, y se detiene el
proceso cuando se ha alcanzado el grado de saturacin deseado.

El proceso de filtracin
Se utiliza un filtro de presin tipo hoja para filtrar y eliminar el catalizador. Debido a las
pequeas cantidades de catalizador que se utilizan, a menudo se aade al aceite tierra de
diatomeas como ayudante de filtracin. Este tipo de filtro es el habitualmente utilizado en el
sector para este propsito, y ofrece una forma cmoda de familiarizacin con la secuencia de
operacin de este tipo de filtros.

Rendimiento
Como gua del rendimiento de la unidad de hidrogenacin, en condiciones tpicas y usando
un 0.05-0.1% de nquel activo e hidrgeno puro, el ndice de yodo (grado de saturacin) del
aceite de semilla de algodn se ver reducido de 108 a 70 en 40-60 minutos.

Los resultados del examen de la Universidad de Leeds - Departamento de

Ciencia de los Alimentos

Especificaciones de la Unidad
Todo el equipo elctrico usado en la unidad es ignfugo homologado, adecuado para el uso
en un rea Zona 1, es decir, un rea en la cual es probable que se forme una mezcla explosiva
de gas-aire en la operacin normal. Debido al uso del hidrgeno gaseoso, la unidad de
hidrogenacin debe instalarse en una zona designada como segura.
Debe observarse la normativa local pertinente a la operacin de este tipo de equipo.
Referncias : leer mas en : http://explorearmfield.com/es/products/view/ft67/equipo-de-
hidrogenacion

5.- WINTERIZADO
Segn Alberto moreno Vega. Obtencin de aceites de oliva refinados.

Mediante un intercambiador de calor, se procede al enfriamiento de los aceites hasta 5-10

C, pasando despus a un depsito sometido a una suave agitacin (lenta), de forma que se
facilite la formacin de cristales de cera. Esta operacin se realiza una cuatro horas,
pasando despus a otro deposito donde se vuelve a realizar una suave agitacin y a la vez
se aade 5 % de agua templada.
La mezcla calentada hasta 12-15 C , comienza su separacin en una fase aceitosa y otra de
tipo acuosa, en la que las gomas y las ceras se hallan en estado slido. Los aceites quedan
expuestos a temperaturas bajas, y la fraccin solida se separa por gravedad y se retira.
Luego la fase liquida deber a exponerse a ciclos de frio para formar los ncleos de
cristalizacin, y luego se prensan otra vez para retirar la materia solida formada. El proceso
se basa en enfriar y agitar con suavidad el aceite neutralizado y blanqueado, lo cual
permiten que los glicridos saturados se precipiten en forma de cristales.

Equipos:
Intercambiador de calor (tubos): Tubos intercambiadores de calor se utilizan en
todo tipo de procesos industriales. Requisitos caractersticos son: cordn de
soldadura trabajado, longitudes fijas y pruebas exhaustivas. A menos que se indique
lo contrario en los tubos de pedidos se entregan con las
superficies interiores y exteriores protegidas temporalmente con una capa de aceite
mineral ligero. Tubos extremos: Los tubos se suministran sin formato, corte
cuadrado y, a peticin de los tubos se pueden desbarbar. Los tubos estn hechos de
ms de 20 grados de acero de diversas resistencias a la corrosin y estn destinados
a aplicarse en las condiciones de una amplia gama de entornos de corrosin y las
temperaturas en el intercambiador de calor.
 Prensadora para aceite : Este modelo (La prensa GX) cuenta tambin con una caja
ms robusta y debido a una mayor longitud en su gusano de extraccin permite una
mayor eficiencia en la extraccin de aceite. Es ideal para la extraccin eficiente de
aceite de semillas oleaginosas, tales como soja, girasol, colza, algodn etc. El
modelo GX-140/3, de 3 Etapas de prensado est diseado para semillas de alto
contenido de aceite (+20 %), tales como girasol, colza etc., mientras que la GX-
140/4, de 4 etapas son para semillas de contenido de aceite menor a 20 % (soja,
etc.). Para el caso de semillas de alto contenido de aceite se recomienda un circuito
de prensado-represando utilizando dos prensas en serie
.
 Depsito de agitacin : Deposito con sistema de agitacin y camisa para vapor o
agua, construido en acero inoxidable, consta de camisa para vapor o agua, agitador
central, cuatro rompe-olas, dos tapas abatibles en la parte superior, fondo del
depsito vaciado total y cuatro patas de apoyo. Capacidad 2.000 litros y presin de
3Kg.

Referencias
http://www.sunnysteel.com/espanol/Tubo-de-acero-inoxidable-para-el-intercambiador-de-
calor.php
https://buenos-aires.all.biz/prensa-de-extraccin-de-aceite-modelo-gx-140-
g134763#.WgNHKo_WzIU.
https://books.google.com.pe/books?id=TfDuDQAAQBAJ&pg=PA48&dq=que%20es%20e
l%20winterizado&hl=es-419&sa=X&ved=0ahUKEwirhP-
Dpq_XAhWGWSYKHWnBBa8Q6AEIJzAD#v=onepage&q=que%20es%20el%20winteri
zado&f=false

6.- DESODORIZADO
Segn Alton E. Bailey. Aceites y grasas industriales

Se trata de sistemas complementarios al tratamiento de las aguas residuales que son

necesarios fundamentalmente en aquellas industrias o poblaciones donde las instalaciones
estn en contacto con personas. Los principales sistemas que se utilizan son mediante torre
de desodorizacin por va seca, realizando estudios especficos tanto en espacios confinados
como en reas exteriores para garantizar la eliminacin de olores.
La principal tecnologa que se aplica en estos casos son las torres de desodorizacin con
carbn activo, su principal funcin es absorber aquellas partculas que son las responsables
de causar malos olores en el ambiente. Las molculas en fase gas o lquido son adsorbidas
por el carbn activo y de esta manera se eliminan del medio.

El principal sistema de desodorizacin que aplicamos son las torres de carbn activo tanto
en circuitos internos para toda la lnea de tratamiento, como en circuitos externos especficos
para las lneas de lodos. En cualquier caso, el aire es captado por un exhaustor y este a su vez
se conduce a travs de un colector de aspiracin (previamente calculado y dimensionado)
que va a desembocar en la torre de carbn. El aire pasa a travs del lecho de carbn activo,
producindose en este la retencin de las molculas.
Segn Jos Luis Arroyo Ruiz. (2004). PLANTA DE REFINO DE ACEITES VEGETALES
La desodorizacin es el ltimo paso en la serie de procesos usados para mejorar la estabilidad
de los aceites vegetales, por medio de la eliminacin de sustancias voltiles indeseables tales
como cidos grasos libres no retenidos en la neutralizacin o en el filtrado; diversos
compuestos olorosos clasificados, en su mayora, como aldehdos, cetonas, alcoholes,
polialcoholes y otros compuestos formados por la descomposicin, al calor, de perxidos y
pigmentos. El tipo y concentracin de los cidos grasos libres se determina fcilmente, pero
la identidad y concentracin de los otros contaminantes son mucho ms difciles de
determinar. Algunos de estos materiales se encuentran presentes en concentraciones muy
bajas pero pueden ser perjudiciales en la calidad y presentacin del aceite.
Equipos:
Depsito pulmn para alimentar a desodorizacin: Depsito
cilndrico vertical de acero inoxidable de 21 m 3, 3 m de
dimetro y 3 de altura.
Bomba de salida del pulmn p601:
Bomba centrfuga vertical, no autocebante, multicelular en
lnea para instalacin en sistemas de tuberas y montaje en
una cimentacin. La bomba tiene las siguientes
caractersticas:
Impulsores, cmaras intermedias y camisa exterior de
Acero inoxidable DIN W.-Nr. 1.4401 DIN W.-Nr.
Tapa del cabezal y base de la bomba de Acero inoxidable DIN W.-Nr. 1.4401
DIN W.-Nr.
Longitud de montaje del cierre segn DIN 24960.
Transmisin de energa mediante acoplamiento ranurado de fundicin.
 Bomba salida del desgasificador:
Bomba centrfuga vertical, no autocebante, multicelular, en
lnea para instalacin en sistemas de tuberas o montaje en una
cimentacin. La bomba tiene las siguientes caractersticas:
- Impulsores y cmaras intermedias de Acero inoxidable DIN
W.-Nr. 1.4301 DIN W.-Nr.
- Cabezal y base de la bomba de Fundicin.
- Longitud de montaje del cierre segn DIN 24960.
- Transmisin de energa mediante acoplamiento ranurado de
fundicin.
- Conexin de tubera mediante bridas DIN. La bomba lleva un motor
MGE trifsico con bridas IEC y convertidor de frecuencia y controlador PI integrados en la
caja de conexiones del motor. No es necesaria proteccin adicional del motor ya que tanto el
motor como los componentes electrnicos estn protegidos mediante proteccin incorporada
contra sobrecarga y temperatura. La bomba lleva un sensor de presin que registra la presin
de descarga de la bomba y permite controlar el funcionamiento de la bomba basado en
presin constante

Referencias
Alton E. Bailey. (2001). Aceites y grasas industriales . Mxico: Revert.
Jos Luis Arroyo Ruiz. (2004). Planta de refino de aceites vegetales. 2017, de
Escuela Superior de Ingenieros Industriales de Sevilla Sitio web:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/3841/fichero/1.+Proyecto.+Memoria%2CPla
nos%2C+Pliego+y+Presupuesto%252FProyecto.+Memoria%2C+Pliego+y+Presup
uesto.pdf
Ledo en http://explorearmfield.com/es/products/view/ft67/equipo-de-
hidrogenacion el 08/11/17
Erick Rodrguez (2007), ANLISIS Y REDUCCIN DE PRDIDAS DE
PRODUCCIN EN UNA INDUSTRIA DE ACEITE DE SOYA
Gua para el control de la contaminacin industrial
(Fabricacin de Grasas y Aceites Vegetales).