ndice

INTRODUO.................................................................................................. 3

ALTO NDICE DE MANUTEO CORRETIVA................................................. 5

AUSNCIA DE INDICADORES DE MANUTENO........................................ 7

ALTO NDICE DE RETRABALHO DAS ATIVIDADES DE MANUTENO........ 11

AUSNCIA DE METAS..................................................................................... 12

MANUTENO PREVENTIVA E PREDITIVA INEXISTENTE............................... 17

ALTOS CUSTOS DE MANUTENO............................................................... 19

EQUIPE DE MANUTENO SOBRECARREGADA......................................... 21

FALTA FREQUNTE DE PEAS DE REPOSIO E MATERIAIS PARA

EXECUO DAS MANUTENES................................................................. 22

ALTO NDICE DE HORAS EXTRAS NA MANUTENO.................................. 24 2

DESCONHECIMENTO DOS NDICES DE DISPONIBILIDADE E

CONFIABILIDADE DOS ATIVOS...................................................................... 25

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U
m dos desafios mais comuns dos Gestores de Manuteno de
pequenas e mdias indstrias est relacionado ao planejamento
e controle das atividades de manuteno. Na grande maioria das
vezes, o cenrio o mesmo: uma indstria comea a crescer de forma
inesperada, o volume de produo aumenta, as vendas aumentam, se
investe em novas tecnologias para suprir essa demanda e algo acaba
ficando para trs: a manuteno.

Esse cenrio muito comum em indstrias de porte mediano, que

possuem at 500 funcionrios e que o volume de produo
considervel. Geralmente existe pouco ou nenhum planejamento e
controle de manuteno e o impacto disso notvel quando olhamos a
sistemtica e rotina de produo com uma tica mais analtica.

Geralmente a situao a mesma em todas as empresas que crescem

sem se preocupar com o setor de manuteno e esse cenrio possui
basicamente 10 caractersticas em comum.

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 4

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Alto ndice de Manuteno Corretiva
O objetivo do PCM garantir a disponibilidade e confiabilidade dos
ativos, de forma produtiva. Se o ndice de manutenes corretivas est
alto, claramente o objetivo no est sendo alcanado e o PCM est
sendo falho.

O PCM tem que garantir um ambiente proativo dentro da indstria

quando o assunto manuteno. A principal caracterstica de um
ambiente reativo o alto nmero de falhas funcionais que interrompem
o processo de produo.

Veja abaixo a diferena entre o ambiente reativo e proativo, e tente

identificar onde a sua empresa se enquadra:

Ambiente Reativo:

Alto nmero de manutenes corretivas;

Desconhecimento da causa das falhas;
Pessoas agindo no efeito da falha e no na causa;
Desconhecimento do custo de manuteno;
ndices baixos de disponibilidade e confiabilidade.

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Ambiente Planejado:

Manuteno preventiva baseada no tempo;

Agindo antes da falha funcional;
Custo elevado de manuteno;
Alta disponibilidade e baixa confiabilidade.

Ambiente Proativo:

Manuteno preventiva baseada na condio;

Manuteno preditiva;
Agindo antes da falha potencial;
Custo de manuteno otimizado e controlado
Melhorias e Engenharia de Manuteno

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Ausncia de Indicadores de Manuteno

Existem duas tarefas primordiais dentro do ambiente de Planejamento e

Controle de Manuteno e que devem ser completamente dominadas
pelos seus colaboradores:

1. Saber medir
2. Saber priorizar

Tudo que est relacionado deve ser medido e priorizado. Desde

atividades, tarefas, mo de obra, materiais, servios, peas de reposio,
tempo, valores TUDO!

Medir para saber onde nossos recursos esto sendo alocados, identificar
o que importante e o que realmente nos d resultado.

Priorizar para manter a produtividade, organizao e controle do setor

de manuteno.

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O PCM deve ser especialista em medir e priorizar, e para isso, os
indicadores sero as principais ferramentas analticas nesse processo.
Portanto se no existe indicadores de manuteno, no existe controle e
no existe gesto da manuteno.

Transformar informaes qualitativas em dados quantitativos o primeiro

passo para sair do ambiente reativo e partir para o ambiente proativo.
Os indicadores de manuteno serviro como bssolas e ditaro o
caminho que deve ser seguido em direo ao ambiente proativo.

Existem centenas de indicadores de manuteno e escolher quais usar

acaba sendo um desafio. Selecionamos os 10 principais indicadores que
so vitais para gesto da manuteno, no importa o segmento de
atuao da empresa ou porte.

Indicador O que mede? Qual benefcio?

8

MTBF Tempo Mdio Conhecer quais

entre Falhas equipamentos
esto falhando
mais e merecem
prioridade dentro
da operao.

MTTR Tempo Mdio Conhecer a

para Reparo qualidade,
agilidade e
manutenibilidade
dos servios de
manuteno
executados.

Disponibilidade Porcentagem Conhecer quais

(%) do Tempo que equipamentos
o esto menos
equipamento disponveis dentro
est disponvel do processo de

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 para produo e
produo merecem
prioridade dentro
da operao.

Backlog Tempo em Controlar o

que a equipe dimensionamento
de da equipe e
manuteno dimensionamento
precisa para da carteira de
concluir toda servios.
a demanda
de servios.

Fator de Porcentagem Conhecer o

Produtividade do tempo em tempo real
(%) que a equipe disponvel da mo
de de obra. 9
manuteno
realmente
trabalha no
equipamento.

Apropriao Horas que Conhecer onde

de Mo de cada cada funcionrio
Obra funcionrio est trabalhando,
atuou em quando e por
servios de qual motivo.
manuteno.

Eficincia do Quantidade Conhecer a

Planejamento de servios quantidade de
(%) que foram solicitaes que a
planejados manuteno
sobre as recebe e a
solicitaes e capacidade de
demandas. planejamento
existente.

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 Eficincia da Quantidade Conhecer a
Manuteno de servios capacidade de
(%) que foram execuo da
executados equipe de
aps manuteno.
planejamento
e
programao.

Tipos de Porcentagem Conhecer se o

Manuteno de servios ambiente de
Realizadas (%) realizados, manuteno
divididos por reativo, planejado
tipos: ou proativo.
corretiva,
preventiva,
preditiva,
melhorias.
10

CMFB Custo de Conhecer o

Manuteno impacto
Sobre o financeiro que as
Faturamento atividades de
Bruto manuteno
esto trazendo ao
caixa de
empresa.

Quer saber quais so as frmulas usadas para calcular os indicadores

citados acima? Clique aqui e baixe grtis o nosso Guia Prtico para
Implantao de Indicadores de Manuteno!

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Alto ndice de retrabalho das atividades de
manuteno
A falta de qualidade nos servios de manuteno tem um impacto
negativo gigantesco dentro da manuteno. Alm do retrabalho das
atividades, a reputao do setor de manuteno fica comprometida e
isso grave.

Um alto ndice retrabalho um sinal claro de baixa confiabilidade. Se

existe a necessidade de repetir por diversas vezes servios de
manuteno que deveriam ser realizados uma nica vez evidente que
o processo de planejamento e controle de manuteno falho.

Para elevar o ndice de qualidade dos servios executado e

consequentemente, elevar a confiabilidade dos ativos o PCM deve criar
procedimentos, processos e padres de manuteno. 11

A criao de uma sistemtica de trabalho baseada em documentos de

apoio a manuteno primordial para garantir a qualidade dos servios
e um baixo ndice de retrabalho dos servios de manuteno.

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Ausncia de Metas

Se voc no sabe para onde vai, qualquer

caminho serve!

O setor que no tem metas inteligentes, no sabe onde quer chegar. E

se voc no sabe onde quer chegar, qualquer destino lhe far feliz. Seja
esse destino bom ou ruim.

Se um setor trabalha sem metas inteligentes, certamente os funcionrios

que trabalham naquele setor esto desmotivados. O motivo disso
simples: nunca possvel saber se o resultado do trabalho executado foi 12
bom ou ruim. E isso ao longo do tempo acarretar em uma desmotivao
generalizada, pela falta de parmetros e pela ausncia da sensao de
dever cumprido.

Todo Gestor que se preze, sabe como definir metas, orientar e cobrar do
seu time que elas sejam alcanadas. Traar metas inteligentes para o
setor de manuteno vai muito alm do que apenas apontar um nmero
aleatrio e ordenar que todos persigam aquele nmero. Se for para fazer
assim melhor trabalhar sem metas mesmo. Nmeros aleatrios trazem
resultados aleatrios!

Nesse artigo, vou abordar como devemos definir metas para o setor de
manuteno de forma inteligente atravs da metodologia SMART
(SMART em ingls, significa inteligente).

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A metodologia SMART usada para definir metas inteligentes baseadas
13
em 5 pilares:

Specific = Especfico
Measurable = Mensurvel
Attainable = Atingvel
Relevant = Relevante
Time Based = Prazo

PILAR 1 ESPECFICO

Todas as metas devem ser especficas. Quanto mais especfico o objetivo,

mais claro ele ficar na cabea das pessoas e ser atingido mais
facilmente.

muito comum vermos os gestores dentro das industrias repetindo a

seguinte frase:

Nosso custo de manuteno muito alto! Precisamos reduzir os custos de

manuteno!

Todo mundo quer reduzir os custos! Voc quer reduzir os custos para
manter sua casa, o dono da empresa quer reduzir os custos de operao,

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o Seu Z que vende pipoca na esquina quer reduzir os custos de
produo de pipoca todo mundo quer reduzir custos!

Por isso, no seja mais um gestor que fica repetindo o bvio. Seja
especfico! Veja como seria uma meta ideal para reduo de custos:

Hoje o nosso custo mensal de manuteno de R$145 mil Reais,

precisamos reduzir esse nmero 20% ao ms!

Viu a diferena?

Aps falar qual a situao atual e qual a situao desejada, a equipe

ter uma direo para perseguir o objetivo proposto.

PILAR 2 MENSURVEL

O que no se mede, no se gerencia

Todo objetivo deve ser mensurvel! Deve existir mtricas de controle,

14
para saber se o objetivo est prximo de ser alcanado ou no.

As metas da manuteno devem ser baseadas em indicadores. Se voc

no sabe como usar Indicadores de Performance para Gesto da
Manuteno, baixe gratuitamente o nosso Guia Prtico Para
Implantao de Indicadores de Manuteno.

PILAR 3 ALCANVEL

No adianta impor um objetivo especfico e mensurvel, se ele no for

alcanvel.

O objetivo deve ser alcanvel e ao mesmo tempo desafiador. Nmero

altos servem para tirar as pessoas da inrcia e da zona de conforto, mas
se forem muito altos podem levar a desmotivao e ao
negligenciamento das metas.

Por isso importante a implantao de indicadores de performance.

Lembrando que o principal objetivo do setor de manuteno garantir
e elevar os ndices de confiabilidade e disponibilidade dos
equipamentos.

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Uma boa prtica propor o aumento dos nmeros de pouco a pouco,
de forma mensal.

Exemplo: mais eficiente cobrar a elevao mensal de 5% do MTBF de

uma determinada mquina do que cobrar a elevao de 60% anual. A
meta a mesma, porm foi divida em partes menores.

Quebrar as metas em partes menores ajuda o crebro a assimilar melhor

os nmeros, evita que ele ative o seu modo de defesa e traz uma
sensao de conforto diante das metas.

PILAR 4 RELEVANTE

As metas do setor de manuteno devem ser relevantes e estar alinhadas

com o objetivo da empresa.

Antes de impor uma meta para a sua equipe, sempre se faa a seguinte
pergunta:
15
Como esse objetivo pode ajudar a empresa a alcanar o seu objetivo
global?

Toda empresa tem um objetivo global e todos os seus funcionrios devem

saber disso. Seja uma meta de elevar o faturamento, vender mais um
determinado tipo de produto ou reduzir as perdas durante o ano. Por isso,
sempre alinhe os objetivos da manuteno com os objetivos da empresa.

Por exemplo: Se a empresa deseja aumentar a sua produtividade em 20%

em relao ao ano anterior, voc ir propor objetivos que estaro
diretamente relacionados a empresa. Neste caso, pode ser a elevao
de 20% do MTBF de todas as mquinas da empresa ou a reduo em 20%
dos retrabalhos nas atividades de manuteno.

PILAR 5 PRAZO

A cereja do bolo das metas o prazo.

A equipe deve ter objetivos baseados em curtos, mdios e longos prazo.

Dentro do setor de manuteno, compreendemos os prazos da seguinte

forma:

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 Curto prazo = At 3 meses;
Mdio Prazo = De 3 a 6 meses;
Longo Prazo = Acima de 6 meses.

Objetivos de curto prazo servem para elevar a performance em tarefas

rotineiras, que acontecem com alta frequncia. Por exemplo: elevao
em 10% do preenchimento e entrega de ordens de servio.

Objetivos de mdio prazo servem para validar o sucesso dos objetivos de

curto prazo e tambm para projetos que necessitam de um perodo
maior de planejamento, execuo e controle. Por exemplo: Reduo
em 10% dos custos de manuteno.

Objetivos de longo prazo so aqueles que necessitam de maiores

recursos, maiores mobilizaes e maior planejamento para ser atingidos.

Uma meta sem prazo uma meta que nunca ser batida, portanto
sempre associe uma meta a um perodo de tempo que ela deve ser
realizada. Se voc seguiu os passos corretamente, na prpria etapa de
definir a meta como mensurvel voc j deve ter definido um espao de
16
tempo para realiz-la.

De qualquer modo, revise a meta com a equipe/pessoa a cumpri-la e

verifique se o prazo est condizente com a realidade.

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Manuteno Preventiva e Preditiva Inexistentes
Como visto no primeiro item, o alto ndice de manutenes corretivas
uma evidncia que o setor de PCM falho ou inexistente. E esse alto
ndice de corretiva pode ser eliminado com a criao e execuo de
planos de manuteno preventiva e preditiva.

Manuteno Preventiva

O plano de manuteno preventiva uma pea fundamental para uma

boa gesto do setor de manuteno e um dos responsveis por
alavancar os ndices de disponibilidade e confiabilidade dos ativos.

Segundo a Norma ABNT NBR 5462/1994 , a definio de Manuteno

Preventiva : Manuteno efetuada em intervalos predeterminados, ou
de acordo com critrios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade
de falha ou a degradao do funcionamento de um item.

Ou seja, todas as atividades destinadas a preveno de falhas, panes e 17

quebras so encaradas como Manuteno Preventiva. Exemplo:
Inspees, Reapertos, Substituio de Itens Desgastados, Limpezas,
lubrificao, Ajustes, etc.

CLIQUE AQUI E LEIA MAIS SOBRE PLANOS DE MANUTENO PREVENTIVA

Manuteno Preditiva

O objetivo principal da manuteno preventiva elevar e garantir os

ndices de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.

A manuteno preditiva tambm conhecida como manuteno sob

condio ou manuteno com base no estado do equipamento.
baseada na tentativa de definir o estado futuro de um equipamento ou
sistema, por meio dos dados coletados ao longo do tempo por uma
instrumentao especfica, verificando e analisando a tendncia de
variveis do equipamento.

Esses dados coletados, por meio de medies em campo como

temperatura, vibrao, anlise fsico-qumica de leos, ultra-som e
termografia, permitem um diagnstico preciso.

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Esse tipo de manuteno caracteriza-se pela previsibilidade da
deteriorao do equipamento, prevenindo falhas por meio do
monitoramento dos parmetros principais, com o equipamento em
funcionamento.

Objetivos da Manuteno Preditiva:

1. Determinar antecipadamente a necessidade de servios de

manuteno numa pea ou componente especfico de uma mquina
ou equipamento;
2. Eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo;
3. Aumentar o tempo de disponibilidade das mquinas e
equipamentos;
4. Reduzir as intervenes de corretiva;
5. Impedir o aumento dos danos;
6. Aproveitar a vida til total dos componentes e de um
equipamento;
7. Aumentar o grau de confiabilidade das mquinas e
equipamentos.
18
LEIA MAIS SOBRE PLANOS DE MANUTENO PREDITIVA AQUI

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Altos custos de Manuteno
Quer um sinal maior de descontrole do que estar gastando mais do que
se deveria?

O PCM deve traar estratgias de manuteno que sejam capazes de

garantir equipamentos disponveis e confiveis, de forma produtiva. Ou
seja, fazer mais com menos.

Podemos comparar com o nosso carro, vamos exemplificar com a

seguinte situao:

Temos um automvel popular que deve trocar o leo do motor a cada 5

mil quilmetros e essa troca custa R$120,00. Se essa troca de leo for
negligenciada, o motor do automvel pode fundir e o seu reparo pode
custar cerca de R$5.000,00.

Ser que vale a pena deixarmos de realizar uma atividade que custa
R$120,00 para realizarmos uma que custa R$5.000,00? bvio que no!
Mas infelizmente isso que acontece diariamente na maioria das
indstrias. 19

A falta de conhecimento em mensurar e priorizar aes, faz com que

servios sejam negligenciados ou realizados em perodos incorretos,
quando j existe um defeito instalado e em fase final, bem prximo da
falha funcional do equipamento.

Servios de Manuteno Corretiva Emergencial (aquela que realizada

com a linha de produo parada, sob extrema presso), na melhor das
hipteses, custar no mnimo 7 vezes mais que um servio realizado nas
condies corretas.

LEIA MAIS SOBRE CUSTOS DE MANUTENO AQUI.

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 20

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Equipe de Manuteno Sobrecarregada
O fato do Planejamento e Controle da Manuteno inexistente, falho
ou no atuante, far com que todos os servios de manuteno sejam
vistos como urgente, e isso sobrecarregar muito a equipe e os esforos
podem ser concentrados em servios errados em momentos errados.

Desde o ar condicionado quebrado daquela sala que ningum usa, at

a reforma daquele equipamento vital para o funcionamento da fbrica.
Ambos so servios para manuteno e para o solicitante tudo
urgente, no importa o que seja.

Lembra que eu havia dito que o PCM deve saber medir e priorizar? Pois
bem, justamente para no sobrecarregar a equipe de manuteno
que as atividades devem ser priorizadas.

Todas as solicitaes de manuteno devem passar pelo PCM, onde iro

ser analisadas, priorizadas, planejadas, programadas, executadas e aps
concluso, as informaes sobre os servios devero retornar ao PCM
para serem tratadas. 21

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Falta frequente de peas de reposio e materiais
para execuo das manutenes
O Planejamento e Controle da Manuteno deve manter um contato
estreito com o setor de suprimentos (aquele responsvel por comprar e
pelo almoxarifado). Nesse contato, o PCM deve fornecer ao setor de
compras tudo que deve ser comprado, com as especificaes tcnicas
adequadas e suas respectivas quantidades.

Seja para atender o plano de manuteno preventiva ou manter um

estoque de segurana, as compras de peas de reposio so
importantssimas para uma estratgia eficiente de gesto da
manuteno.

Lembra que eu havia dito que servios de Manuteno Corretiva

Emergencial, na melhor das hipteses, custar no mnimo 7 vezes mais
que um servio realizado nas condies corretas?

Um dos fatores que deixa a manuteno corretiva ainda mais cara o

fato de que atividades de manuteno corretivas no so 22
completamente previsveis.

Por exemplo, em uma empresa que no possui nenhum tipo de

monitoramento preditivo e trabalha em um ambiente reativo (aquele
que conserta aps a quebra), existe um motor eltrico que est
apresentando um alto rudo e a sua corrente eltrica est bem acima do
normal. Joo que um mecnico experiente, ao ver aquela situao
sabe que pode ser uma possvel falha nos rolamentos. Porm, no sabe
em que estado esto os rolamentos, se houve algum dano no eixo do
motor, se houve dano no rotor, se houve dano no estator.

Justamente a falta de informaes que deixa a manuteno corretiva

mais cara. Algumas empresas compram peas demais e deixam em
estoque para situaes como essa e isso eleva muito os custos de
manuteno. Outras empresas ao evitar essa situao, deixam poucas
peas em estoque, mas pecam ao fazer o dimensionamento e no
momento em que se precisa de uma pea, no tem no estoque.

O PCM deve dimensionar e priorizar o estoque de peas de reposio.

Dividindo em trs categorias de sobressalentes, sendo elas: A, B e C.

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Para saber mais sobre dimensionamento e priorizao de estoque, clique
aqui e leia o artigo.

23

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Alto ndices de Horas Extras na Manuteno
As horas extras so um problema crnico em empresas que tm
dificuldades de controlar a sua demanda de servios e executa-los no
horrio normal de expediente.

Em geral, a hora extra corresponde ao valor de uma hora de trabalho

convencional com mais 50%, no mnimo. Essa porcentagem varia
conforme o acordo feito entre a companhia e o funcionrio.
Normalmente, o adicional pode chegar a at 100% quando ele ocorre
em domingos e feriados. Portanto, ficar atento legislao e ao seu
contrato de trabalho fundamental para no trabalhar sem receber
pelo servio a mais.

As horas extras realizadas de forma descontrolada podem causar um

forte impacto negativo nos custos de manuteno e alm disso se houver
excesso, a empresa pode ter srios problemas.

Segundo o Ministrio do Trabalho e Emprego (MTE), a prestao de

trabalho no Brasil no pode ultrapassar duas horas por dia. Qualquer 24
tempo alm deste s permitido perante situao de fora maior,
servio inadivel ou prejuzos iminentes.

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Desconhecimento dos ndices de Disponibilidade e
Confiabilidade dos Ativos
Voc se lembra qual o objetivo do PCM?

25

Como podemos perseguir a elevao de um ndice sem ao menos

conhecer a situao atual? impossvel!

Se uma empresa no consegue demonstrar com clareza e agilidade

quais so os ndices de disponibilidade e confiabilidade dos
equipamentos, com certeza ela no tem um PCM atuante.

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Sobre o Autor
Jhonata Teles Engenheiro Mecnico e Engenheiro de Produo graduado pelo Centro
Universitrio do Distrito Federal, Tcnico em Mecnica e Tcnico em Eletrotcnica formado
pelo SENAI Roberto Mange.

Especialista em Planejamento e Controle de Manuteno, Analista de Vibrao com

certificao Nvel 2 pela FUPAI e certificao internacional pela a instituio Canadense
Mobius Institute e especialista em Lubrificao Industrial com certificaes internacionais
MLT-1 e MLA-1 pelo ICML International Council of Machinery Lubrication.

Possui mais de 10 anos de experincia em industrias de grande porte, sempre dedicados

ao PCM, Manuteno Preditiva e Confiabilidade. Atuou como Analista de
Vibrao,Consultor Tcnico, Supervisor de PCM e Coordenador de Manuteno em
industrias dos segmentos alimentcio, higiene e limpeza, qumico, metalrgico e cimenteiro.

Hoje Diretor de Engenharia da Engeteles e se divide entre consultoria para empresas e o

ministro de treinamento e palestras sobre PCM, Confiabilidade Industrial e Gesto de
Manuteno.

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