TCNICAS DE INSPECCIN

VOLUMTRICA
INSTRUCTOR:
Geovanny Alvarez G.
ASNT NDT Level II

CH&M Copyright 2015 1

Tcnicas de Inspeccin
Volumtrica

Son aquellas con las que se comprueba la integridad de un material en su espesor y se detectan
discontinuidades internas que no son visibles en la superficie de la pieza. Este tipo de inspeccin se
realiza por medio de cualquiera de los siguientes ensayos:
Radiografa Industrial (RT)
Ultrasonido Industrial (UT)
Radiografa Neutrnica (NT)
Emisin Acstica (AET)

CH&M Copyright 2015 2

Tcnicas de Inspeccin Volumtrica

Por regla general estos mtodos deben considerarse complementarios entre s, ya

que cada uno es especialmente sensible para apreciar un tipo determinado de
indicaciones; por lo que la combinacin correcta de las tcnicas arriba mencionadas
permitir detectar y evaluar correctamente las indicaciones que pudieran encontrarse
en el interior de un material.
A continuacin sern descritos los mtodos de Inspeccin Volumtrica que se utilizan
con ms frecuencia, por tal razn no se analizar la Radiografa Neutrnica, pues esta
tcnica aun no se ha desarrollado en Latinoamrica de forma importante.
CH&M Copyright 2015 3
Radiografa Industrial (RT)

El caso de la Radiografa Industrial (RT), como prueba no destructiva, es muy

interesante; pues permite asegurar la integridad y confiabilidad de un producto;
adems, proporciona informacin para el desarrollo de mejores tcnicas de
produccin y para el perfeccionamiento de un producto en particular.
La Inspeccin por RT se define como un procedimiento de inspeccin no destructivo
de tipo fsico, diseado para detectar discontinuidades macroscpicas y variaciones
en la estructura interna o configuracin fsica de un material. En la figura 11 se
muestra una imagen del arreglo radiogrfico empleado con mayor frecuencia.
CH&M Copyright 2015 4
Radiografa Industrial (RT)

Al aplicar RT, normalmente se obtiene una imagen de

la estructura interna de una pieza o componente,
debido a que este mtodo emplea radiacin de alta
energa, que es capaz de penetrar materiales slidos,
por lo que el propsito principal de este tipo de
inspeccin es la obtencin de registros permanentes
para el estudio y evaluacin de discontinuidades
presentes en dicho material. Por lo anterior, esta
prueba es utilizada para detectar discontinuidades
internas en una amplia variedad de materiales.

CH&M Copyright 2015 5

Radiografa Industrial (RT)

Dentro de los END, la Radiografa Industrial es uno de los mtodos ms antiguos y de

mayor uso en la industria. Debido a esto, continuamente se realizan nuevos avances
que modifican las tcnicas radiogrficas aplicadas al estudio no slo de materiales,
sino tambin de partes y componentes; todo con el fin de hacer ms confiables los
resultados durante la aplicacin de la tcnica.
El principio fsico en el que se basa esta tcnica es la interaccin entre la materia y la
radiacin electromagntica, siendo esta ltima de una longitud de onda muy corta y
de alta energa.
CH&M Copyright 2015 6
Radiografa Industrial (RT)
Durante la exposicin radiogrfica, la energa de los rayos x o Gamma es absorbida o
atenuada al atravesar un material. Esta atenuacin es proporcional a la densidad,
espesor y configuracin del material inspeccionado.
La radiacin ionizante que logra traspasar el objeto puede ser registrada por medio
de la impresin en una placa o papel fotosensible, que posteriormente se somete a un
proceso de revelado para obtener la imagen del rea inspeccionada; o bien, por
medio de una pantalla fluorescente o un tubo de video, para despus analizar su
imagen en una pantalla de televisin o grabarla en una cinta de video. En trminos
generales, es un proceso similar a la fotografa, con la diferencia principal de que la
radiografa emplea rayos x o rayos Gamma y no energa luminosa.
CH&M Copyright 2015 7
Radiografa Industrial (RT)

En la actualidad, dentro del campo de la industria existen dos tcnicas comnmente

empleadas para la inspeccin radiogrfica: Radiografa con rayos x y Radiografa con rayos
gamma.
La principal diferencia entre estas dos tcnicas es el origen de la radiacin electromagntica;
ya que, mientras los rayos x son generados por un alto potencial elctrico, los rayos gamma se
producen por desintegracin atmica espontnea de un radioistopo.
Los rayos son generados por dispositivos electrnicos y los rayos gamma por fuentes
radioactivas naturales o por istopos radiactivos artificiales producidos para fines especficos
de Radiografa Industrial, tales como: iridio 192, cobalto 60, cesio 137 y tulio 170.

CH&M Copyright 2015 8

Radiografa Industrial (RT)

La fuente de rayos X es el nodo en un tubo elctrico de alto voltaje. Cuando

se prende, el haz de electrones generado en el ctodo impacta sobre el nodo
y esto provoca la emisin de los rayos X en todas direcciones; la capa de
blindaje alrededor del tubo absorbe los rayos X, excepto aquellos que escapan
a travs de un orificio o ventana que existe para tal fin. Los rayos que pasan se
emplean para producir la radiografa. Cuando se apaga la mquina de rayos X,
la radiacin cesa y la pieza inspeccionada no conserva radioactividad.

CH&M Copyright 2015 9

Radiografa Industrial (RT)
Un radioistopo, como por ejemplo el cobalto 60 o el iridio 192, emiten
radiacin constante por lo que se emplean contenedores especiales o cmaras
para almacenar y controlarlos dentro de una cpsula, que es una pequea
pldora que se conecta al final del cable de control. Cuando la cpsula est en
el contenedor, la mayora de los rayos gamma son absorbidos por el blindaje.
Cuando la fuente se sacada del contenedor por medio del cable de control, la
radiacin del radioistopo se dispersa en todas las direcciones y es empleada
para crear una radiografa.
CH&M Copyright 2015 10
Radiografa Industrial (RT)
Aunque existen arreglos especiales, diseados para casos determinados, el equipo
que se emplea con ms frecuencia para la inspeccin radiogrfica es el siguiente:
a. Fuente de radiacin (rayos X o rayos gamma).
b. Controles de la fuente.
c. Pelcula radiogrfica.
d. Pantallas intensificadoras.
e. Indicadores de calidad de la imagen.
f. Accesorios.
CH&M Copyright 2015 11
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
El procedimiento que normalmente se sigue para obtener una
radiografa se describe de la siguiente forma:
Inicialmente, deben conocerse algunas caractersticas del material
que se va a examinar, como son: tipo de metal, su configuracin, es
espesor de la pared a ser radiografiada, etc.. Todo ello con el fin de
seleccionar el radioistopo o el kilovoltaje ms adecuado.
CH&M Copyright 2015 12
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Una vez establecida la fuente de radiacin, se deben calcular las distancias
entre sta, el objeto y a pelcula, para as poder obtener la nitidez deseada.
Igualmente, se selecciona la pelcula con ciertas caractersticas que permitan
una exposicin en un tiempo razonable y una calidad de imagen ptima. Esta
se coloca dentro de un porta pelcula que sirve como proteccin para evitar
que la luz dae la emulsin fotogrfica, y que adems contiene las pantallas
intensificadores que sirven para reducir el tiempo de exposicin, mejorando
con esto la calidad de la imagen. Este ltimo proceso se efecta en el
laboratorio
CH&M Copyright 2015 13
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Una vez realizado lo anterior, se procede a poner en prctica las medidas de
seguridad radiolgica en la zona en la que se va a efectuar la radiografa, con el fin de
evitar una sobredosis al personal que pueda estar laborando cerca de la zona de
inspeccin.
La aplicacin del proceso radiogrfico implica observar todas las medidas de
seguridad obligatorias que eviten dosis de radiacin innecesarias al operario; ya que si
bien es indudable el valor que como mtodo de Inspeccin representa, tambin es
innegable el riesgo al que est expuesto todo ser humano debido a la utilizacin de
radiaciones ionizantes, motivo por el cual ningn tipo de proteccin ni medida de
seguridad sern excesivos.
CH&M Copyright 2015 14
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Mantenerse a una distancia prudente de la fuente es el mejor camino para evitar la exposicin. La
segunda medida es usar una proteccin (plomo, acero, concreto) entre el individuo y la fuente. El tiempo
es tambin un factor importante. Cuanto menos tiempo se encuentre expuesto a la radiacin, menor
ser la dosis de sta que reciba.
A continuacin, se hace el arreglo para colocar la fuente a la distancia calculada con respecto al objeto y
se coloca la pelcula radiogrfica del otro lado de ste para registrar la radiacin que logre atravesar al
material sujeto a inspeccin.
Esta radiacin provoca la impresin de la pelcula radiogrfica, que corresponde al negativo de una
fotografa. Entre mayor sea la cantidad de radiacin que incida sobre la pelcula, ms se ennegrecer
sta.
CH&M Copyright 2015 15
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Con el objeto de determinar la sensibilidad y la calidad de una radiografa, se emplean
indicadores de calidad de imagen, mal llamados penetrmetros. Al realizar la inspeccin, los
indicadores de calidad de imagen se eligen normalmente de manera que el espesor de stos
represente aproximadamente el 2% del espesor de la parte a inspeccionar y, siempre que sea
humanamente posible, se colocarn del lado de la fuente de radiacin.
La exposicin se realiza, bien sea sacando la cpsula que contiene al radioistopo o
encendiendo al aparato de rayos X; esto se lleva a cabo durante el tiempo previamente
calculado para realizar la exposicin. Una vez terminada la exposicin, se recupera la cpsula o
se apaga el equipo de rayos X y la pelcula se lleva a revelar.
CH&M Copyright 2015 16
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Como ya se mencion, el proceso de revelado se verifica en el laboratorio de
revelado, tambin conocido como cuarto oscuro. El revelado es una de las parte ms
crticas de la Radiografa Industrial y consiste en convertir la imagen virtual, producida
por el paso de la radiacin a travs de la pelcula, en una imagen real por medio de
una serie de reacciones qumicas. El revelado se efecta en varios pasos: revelado,
bao cido o de parada, bao de fijado y lavado final. Al terminar el revelado, se seca
la pelcula y se procede a la interpretacin de la imagen obtenida; siendo primero
evaluada para comprobar si rene los requisitos de calidad indicados por el
procedimiento de inspeccin.
CH&M Copyright 2015 17
Requisitos y Secuencia de la Inspeccin por
Radiografa Industrial
Las radiografas, para ser confiables, necesitan cumplir con ciertos requisitos (fijados por las
normas correspondientes), tales como densidad radiogrfica y calidad de imagen.
La densidad radiogrfica de una pelcula en su grado de ennegrecimiento; es decir, la
cantidad de luz que puede pasar de un lado a otro de sta. Para que una pelcula pueda
interpretarse confiablemente, debe tener una densidad entre 2 y 4, dependiendo del tipo de
fuente empleada.
Si se comprueba que la imagen es satisfactoria, entonces se interpreta para conocer qu tipo
de indicaciones estn presentes; las cuales posteriormente sern evaluadas para conocer su
nivel de severidad y su posible efecto en el material que se inspecciona.
CH&M Copyright 2015 18
Aplicaciones

Las propiedades particulares de la radiografa facilitan su aplicacin

a nivel industrial, mdico y de investigacin; pues adicionalmente
de que la energa de la radiacin puede ser absorbida por la
materia, tambin puede hacer fluorescer ciertas sustancias; siendo
por todo esto que la tcnica tiene diversas aplicaciones en
diferentes ramas.
CH&M Copyright 2015 19
Aplicaciones

En primer lugar, estn las aplicaciones en las que se emplea la energa radiante y su efecto sobre la
materia, como es el caso de las aplicaciones fsicas (efectos de fluorescencia) mdicas (destruccin de
ciertas clulas) y biolgicas (mutaciones o aplicaciones de esterilizacin biolgica).
En segundo lugar, deben mencionarse las aplicaciones en las cuales se emplean los efectos fsicos, como
son la difraccin (determinacin de estructuras cristalogrficas), fluorescencia (determinacin de
composicin qumica) y la ionizacin (deteccin de la radiacin), etc..
En tercer lugar, se tienen las aplicaciones en las que se mide la atenuacin de la radiacin, como es el
caso de la medicin de espesores en proceso de alta temperatura; la medicin de niveles de fluidos; la
determinacin de densidades en procesos de produccin continua y la Radiografa Industrial.

CH&M Copyright 2015 20

Aplicaciones

Finalmente, resta aclarar que la corta longitud de onda de la radiacin que

emplea la radiografa le permite penetrar materiales slidos, que absorben o
reflejan la visible; lo que da lugar al uso de esta tcnica en el control de calidad
de productos soldados, fundiciones, forjas, etc: para la deteccin de defectos
internos macroscpicos tales como grietas, socavados, penetracin
incompleta en la raz, falta de fusin, etc..

CH&M Copyright 2015 21

Ventajas de la Radiografa Industrial

Es un excelente medio de registro de inspeccin

Su uso se extiende a diversos materiales
Se obtiene una imagen visual del interior del material
Se obtiene un registro permanente de la inspeccin
Descubre los errores de fabricacin y ayuda a establecer las acciones
correctivas
CH&M Copyright 2015 22
Limitaciones de la Radiografa Industrial
No es recomendable utilizarla en piezas de geometra complicada.
No debe emplearse cuando la orientacin de la radiacin sobre el objeto sea inoperante, ya
que no es posible obtener una definicin correcta.
La pieza de inspeccin debe tener acceso al menos por dos lados.
Su empleo requiere el cumplimiento de estrictas medidas de seguridad.
Requiere personal altamente capacitado, calificado y con experiencia.
Requiere de instalaciones especiales como son: el rea de exposicin, equipo de seguridad
y un cuarto oscuro para el proceso de revelado.
Las discontinuidades de tipo laminar no pueden ser detectadas por este mtodo.
CH&M Copyright 2015 23