-1-

CONTENIDO

1. Proyecto Dermia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 3

2. El ruido en el mbito laboral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 5

3. Limitaciones del sistema de evaluacin del

ruido a partir de la presin acstica . . . . . . . . . . . . . . pg. 6

4. Intensidad acstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 7

5. Intensimetra acstica. Mapas de emisin

de ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 9

6. Ejemplo de intervencin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 10

7. Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 13

8. Ventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 14

9. Ms informacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pg. 15

Esta publicacin ha sido editada con el apoyo de

la Conselleria de Economia, Hisenda i Ocupaci.
PROYECTO DERMIA: LA INTENSIMETRA ACSTICA
COMO HERRAMIENTA PARA EL CONTROL DEL RUIDO

1. PROYECTO DERMIA

El Proyecto DERMIA (Diagnstico de Emisin de Ruido Mediante Intensimetra Acstica) es un

proyecto desarrollado por el Grupo de Acstica Arquitectnica y del Medio Ambiente (ACARMA)
de la Universidad Politcnica de Valencia (UPV).
Este proyecto, desarrollado dentro de las iniciativas que pone en marcha el Centro en Red de
Apoyo a la Innovacin en Prevencin de Riesgos Laborales de la UPV, ha contado con el apoyo
y colaboracin de Muvale y Unin de Mutuas, que han financiado el proyecto y cuyos tcnicos de
prevencin han colaborado en su desarrollo. Tambin ha contado con el apoyo de la Consellera
de Economa Hacienda y Empleo de la Generalitat Valenciana y de la Confederacin de
Organizaciones Empresariales de la Comunidad Valenciana (CIERVAL).
Finalmente, en el desarrollo del proyecto se ha contado con la colaboracin desinteresada de
numerosas empresas del sector de la Madera y del Metal, que han facilitado el acceso del equipo
de investigadores a sus instalaciones para la realizacin de pruebas y sin cuya colaboracin este
proyecto no hubiera sido posible.

El objetivo fundamental del proyecto es poner a punto un mtodo simple y prctico para la
obtencin de mapas de emisin sonora de mquinas e instalaciones industriales mediante la
tcnica de Intensimetra Acstica. Estos mapas permiten identificar las fuentes localizadas de
ruido y efectuar un diagnstico sobre el origen del problema en cada caso particular, lo que
permite plantear soluciones eficaces.

Esta publicacin va dirigida a tcnicos de prevencin de empresas, mutuas y servicios de

prevencin, con el objeto de dar a conocer las posibilidades de la nueva herramienta, como un
sistema orientado a la bsqueda del origen de los problemas de ruido y la definicin de medidas
correctoras. Es el complemento necesario a los actuales sistemas de evaluacin, que slo
detectan el problema pero no investigan sus causas.

-3-
DESARROLLO
Durante el desarrollo del proyecto se han cubierto las siguientes fases:
Revisin de tcnicas de medicin de ruido en el mbito industrial.
Puesta a punto y adaptacin de la tcnica de Intensimetra Acstica.
Desarrollo de software especfico para el tratamiento de datos, la elaboracin de mapas
de emisin de ruido, ayuda a la interpretacin de resultados y orientacin en la bsqueda
de soluciones.
Validacin mediante pruebas en laboratorio.
Desarrollo de un estudio de campo con el anlisis de casos reales en empresas de los
sectores del Metal y la Madera.
Validacin de la tcnica mediante el desarrollo completo de dos ejemplos de intervencin.
Elaboracin del protocolo de intervencin definitivo.
Difusin de resultados.

RESULTADOS
Como resultado del proyecto se ha elaborado un protocolo de diagnstico de emisin de ruido
para maquinaria industrial, con las siguientes caractersticas:
Es un mtodo prctico, adaptado a la realidad de las intervenciones preventivas en las
empresas.
Utiliza equipos porttiles y sistemas de medida utilizables en condiciones reales de trabajo.
Las mediciones estn basadas en protocolos sencillos y repetibles por personal con una
mnima formacin en el manejo de instrumental acstico.
Va acompaado de un software que hace automtica la adquisicin y tratamiento de datos,
as como la representacin de la informacin grfica necesaria para el diagnstico.
Por otra parte, a lo largo del proyecto se han analizado diferentes mquinas tipo de los sectores
antes citados elaborndose modelos de ficha para el anlisis e intervencin en casos prcticos.
Finalmente, se ha preparado material de difusin y formacin para ir introduciendo esta tcnica
como una herramienta de apoyo a la evaluacin y control del ruido.

-4-
2. EL RUIDO EN EL MBITO LABORAL

El ruido en los lugares de trabajo es un problema que afecta a muchos trabajadores en

numerosos sectores productivos. Tiene consecuencias sobre la salud de los trabajadores, el
rendimiento en el trabajo y la seguridad, con importantes implicaciones econmicas.

La normativa laboral sobre ruido "Real

Decreto 1316/1989 sobre proteccin
de los trabajadores frente a los
riesgos derivados de la exposicin al
ruido durante el trabajo" ligada a la
Prevencin de Riesgos Laborales se
basa en la valoracin global del nivel
de ruido. Esta valoracin identifica si
existe o no un problema, pero no
orienta sobre sus causas ni permite
definir medidas correctoras eficaces
(Figura 1). Es una herramienta para
valorar el riesgo pero no para detectar
sus causas ni orientar en su control.
Figura 1. Lmite del nivel de presin sonora.
Una vez identificada la existencia del
problema, el diagnstico de sus
causas y la definicin de medidas correctoras eficaces es un problema difcil y no resuelto en la
mayora de las ocasiones.

Con este objetivo, es necesario superar la fase de la mera evaluacin de riesgos y profundizar
en otras herramientas complementarias que permitan identificar las causas y establecer medidas
correctoras eficaces.

En esta lnea se plante el proyecto DERMIA: Metodologa de diagnstico de emisin de ruido

en maquinaria mediante intensimetra acstica.

-5-
3. LIMITACIONES DEL SISTEMA DE EVALUACIN DEL RUIDO A
PARTIR DE LA PRESIN ACSTICA

El ruido es una energa que:

Se origina por elementos mecnicos
que vibran, chocan, etc. Esta causa
est asociada a elementos de m-
quinas y equipos de trabajo.
Adems de originarse en unos
determinados elementos, debe ser
radiado por otros. Los elementos que
radian el ruido al ambiente no tienen
por qu ser los mismos que lo originan.
De hecho, las diferentes partes de una
mquina no radian el ruido por igual.
Se propaga por el ambiente de trabajo
bien directamente (ruido directo) o
mediante sucesivas reflexiones Figura 2. Proceso de generacin, radiacin y
(campo difuso o indirecto). propagacin del ruido.

El ruido directo depende de las caractersticas de la mquina, de su estado de mantenimiento y

de su instalacin. Su conocimiento preciso implica saber qu partes de la mquina son las que
estn radiando ms energa.

El ruido indirecto depende de la potencia emitida por las mquinas y de las caractersticas
acsticas del recinto. Para saber la potencia emitida no es suficiente conocer los datos del
fabricante de la mquina ya que corresponden a un valor global establecido en laboratorio. La
emisin de potencia debera ser medida in situ, ya que tambin depende de cmo se instale la
mquina y de su estado de mantenimiento.

Un trabajador est expuesto al ruido que se origina por todas las mquinas del recinto. Segn el
nivel de intensidad, puede que sea ms importante el ruido directo de la mquina que est ms
prxima pero, a veces, el nivel general de ruido (que es el que afecta a ms trabajadores) se debe
al ruido indirecto.

-6-
Las mediciones de niveles de ruido convencionales establecen el nivel de exposicin global del
trabajador al ruido en su entorno, pero no dan informacin sobre su origen. Si no conocemos qu
partes de la mquina emiten y con qu intensidad, no podremos saber cuales son las medidas
ms eficaces para limitar su efecto.

Esta informacin s puede obtenerse mediante la medida de la Intensidad Acstica.

4. INTENSIDAD ACSTICA

Cualquier elemento de una mquina que vibre radia energa acstica a su entorno. La potencia
sonora es proporcional a energa radiada por unidad de tiempo. La Intensidad sonora describe la
proporcin de energa sonora en un punto, por unidad de tiempo y por unidad de superficie. La
intensidad sonora aporta una medida de direccin, indicndonos la existencia de un flujo de
energa direccional.

Por tanto la intensidad sonora es una magnitud vectorial, mientras que la presin sonora es una
magnitud escalar.

En la figura 3 se muestra
esta propiedad: Se supone
una fuente omnidireccional
en campo libre y tres puntos
de medida A,B y C, situados
a la misma distancia de la
fuente. La presin sonora
en los tres puntos sera
idntica (pA=pB=pC) y lo Figura 3.
mismo sucede con el valor
del mdulo del vector intensidad. La diferencia significativa entre los dos parmetros es que la
intensidad, por ser una magnitud vectorial, nos indica la direccin de propagacin de la onda
sonora y por tanto permite localizar la fuente sonora.

-7-
Qu aporta la medida de intensidad frente a la medida de presin?
Podemos medir la presin sonora en un punto de una fbrica y valorar el riesgo de dao auditivo
para el trabajador. Pero si el objetivo es reducir el ruido, tendramos que saber cuanto ruido es
radiado y cuales son las fuentes o mquinas que ms radian. Para ello sera preciso conocer la
potencia sonora de cada mquina y establecer un ranking de mquinas ruidosas. Una vez
localizada la mquina ms ruidosa, podramos intentar reducir el ruido, localizando las zonas
principales de radiacin. Todo esto se puede llevar a cabo mediante la medida de intensidad.

Cmo se mide la Intensidad?

Mediante la medida de la presin acstica en dos puntos, p A y p B , separados una distancia
determinada, r , se puede calcular la intensidad acstica, en la direccin definida por los puntos
A y B, por medio de la expresin:

pA + pB
2 r
In = (p B p A )dt (vase figura 4)

Figura 4. Principio de
funcionamiento de la
sonda de intensidad.

-8-
 En la prctica, un sistema de medida de la
intensidad consta de una sonda y un analizador
(Figura 5). La sonda esta formada por dos
micrfonos encargados de medir la presin en dos
puntos muy prximos entre s, y el analizador
realiza la integracin y los clculos necesarios
para obtener la intensidad sonora.

Figura 5. Analizador y sonda para la

medida de la intensidad acstica.

5. INTENSIMETRA ACSTICA. MAPAS DE EMISIN DE RUIDO

Los parmetros que se utilizan, en el mundo laboral,
para evaluar el grado de exposicin al ruido de un
trabajador y determinar si existe riesgo para su salud,
se basan en el nivel de presin acstica. El proceso de
medicin de este nivel es sencillo y tan solo requiere
el empleo de un sonmetro. Sin embargo, si de esta
evaluacin se desprende que es necesario reducir el
ruido al que est sometido el trabajador, el nivel de
presin acstica no suministra informacin sobre qu
mquinas radian ms ruido y cmo lo hacen. Esta
informacin se puede obtener mediante la tcnica de
la intensimetra acstica, ya que la medida de la
intensidad acstica permite el clculo de la potencia Figura 6. A diferencia de la presin acstica, la
acstica de una mquina y la localizacin de los intensidad acstica proporciona informacin
distintos componentes de la misma que radian ruido. sobre la procedencia del ruido.

La Intensimetra Acstica es una tcnica de evaluacin del ruido que analiza el flujo de energa
acstica de una mquina a su entorno. Permite establecer la magnitud y direccin de la emisin de
ruido desde diferentes partes de la misma, para las distintas frecuencias de emisin (Figura 6).

-9-
 Dado que la medida de la intensidad acstica
proporciona tanto la cantidad de ruido como la
direccin de la que procede, con esta tcnica es
posible la obtencin de mapas de emisin de
ruido. Son mapas en los que se muestra de forma
detallada el nivel de emisin de cada zona de la
mquina (Figura 7).

Figura 7. Mediante la tcnica de la intensimetra

acstica se pueden confeccionar mapas de
emisin de ruido que sirven para localizar las
zonas de mxima radiacin de ruido.

A partir del mapa, es fcil identificar los "puntos calientes" o zonas donde se est radiando la mayor
parte de energa y, por tanto, estos mapas suministran informacin indispensable sobre las medidas
correctoras a adoptar para disminuir la radiacin de ruido.

6- EJEMPLO DE INTERVENCIN
Una de las aplicaciones ms interesantes de la tcnica de la intensimetra acstica es la
identificacin y localizacin de las fuentes de ruido que puedan existir en una mquina ms o
menos compleja. As, por ejemplo, consideremos el torno para metal mostrado en la figura 8.

Herramienta de corte Cabezal fijo Motor

Cabezal deslizante Varilla a mecanizar

Figura 8. Ejemplo de
aplicacin. Torno
mecanizando una
varilla de acero.

- 10 -
Para la elaboracin del mapa de
emisin de ruido el primer paso del
proceso consiste en definir una rejilla
que cubra toda la superficie a
estudiar. Esta rejilla define una serie
de puntos equiespaciados en los que
se proceder a medir la intensidad
acstica (Figura 9).

Figura 10. Nivel de intensidad lineal Figura 9. Rejilla de medida.

medido en cada punto de la rejilla.
Una vez elegidos los puntos de medida
se procede a medir la componente
normal de la intensidad acstica
colocando la sonda de intensidad per-
pendicular al plano definido por la rejilla.
Este proceso de medicin suministra,
para cada punto, la intensidad acstica
en funcin de la frecuencia (Figura 10).

A partir de los valores medidos,

Zonas de mxima emisin de ruido
mediante un mtodo de interpolacin,
se obtienen las curvas de igual
intensidad. Utilizando una tcnica de
coloreado entre las curvas de igual
intensidad, se pueden confeccionar los
mapas de intensidad, asignando un
color a cada rango de valores de la
intensidad.

Con estos mapas podemos localizar e

identificar cuales son las fuentes de
ruido ms importantes de la mquina y Figura 11. Mapa de curvas de igual nivel de intensidad lineal. Los
las frecuencias a las que radian ruido. valores mximos de emisin de ruido se sitan a la altura de los
De la figura 11 se concluye que el nivel cabezales de sujecin de la varilla que se est mecanizando.

- 11 -
mximo se produce a la altura de los cabezales del torno en los que se sujeta la varilla de acero
que se est torneando. Hay que sealar que, aunque el ruido se genera en el contacto de la
herramienta de corte con la varilla, ste se radia en los cabezales de sujecin de la varilla, donde
existe una superficie lo suficientemente extensa para poder radiar ruido.
El nivel de ruido ms elevado a
A partir del anlisis en frecuencia se
500 Hz se genera en el motor
puede valorar la contribucin de cada
uno de los componentes de la mquina
que generan ruido. As, el motor del
torno emite ruido a 500 Hz, pero con
niveles muy por debajo de los emitidos a
la altura de los cabezales (Figura 12).

Este ejemplo viene a confirmar la

validez de la medida de la intensidad
acstica para detectar las zonas de
mxima radiacin de ruido en una Figura 12. Mapa de curvas de igual nivel de intensidad a 500 Hz. Los
mquina compleja, lo cual permitir valores mximos de emisin de ruido a 500 Hz se sitan a la altura
establecer medidas de control para del motor pero son inferiores a los valores obtenidos en los cabezales.
reducir el nivel global de ruido en el
puesto de trabajo. As, en este caso, para reducir el nivel global de ruido, se debera actuar sobre
los cabezales de sujecin de la pieza a tornear y no sobre la herramienta de corte o sobre el
motor, ya que este ltimo emite menos ruido.
Figura 13.
Encapsulado de uno
de los cabezales del
torno.

La tcnica de medida de la intensidad acstica tambin se puede aplicar para comprobar la

eficacia de las medidas correctoras. As, en el ejemplo del torno, al encapsular uno de los
cabezales de sujecin, tal como se muestra en la figura 13, y repetir el proceso de medida de la
intensidad acstica, se observa como el nivel de intensidad emitido a la altura del cabezal

- 12 -
encapsulado disminuye en torno a La zona de mxima emisin En este cabezal la radiacin de
los 8/10 dB, mientras que en el otro se mantiene en este cabezal ruido ha disminuido entre 8 y 10 dB
cabezal el nivel sigue siendo el
mismo (Figura 14).
Figura 14. Mapa de curvas de igual nivel
de intensidad lineal. En la zona del cabezal
encapsulado el nivel disminuye en torno a
los 8/10 dB, mientras que en el otro cabezal
el nivel sigue siendo el mismo.

7- APLICACIONES
Las aplicaciones ms interesantes de la tcnica de la intensimetra acstica en el sector de la
prevencin de riesgos laborales derivados de la exposicin del trabajador al ruido, se pueden
resumir en los siguientes puntos:
Mtodo de diagnstico de emisin de ruido, complemento necesario de los actuales
mtodos de medida, para identificar el origen del ruido y plantear medidas correctoras
eficaces y orientadas a las causas reales.
Permite comprobar de una manera detallada y cuantificable la eficacia de las medidas
correctoras. (Figuras 15a y 15b ).
Zona de aspiracin y de ANTES DESPUS
Encapsulado
ventilacin del motor

Figura 15a. La mxima emisin de ruido se produce Figura 15b. Al encapsular la zona de mxima emisin,
en la zona de aspiracin del serrn y de ventilacin mediante la medida de la intensidad acstica, se
del motor. comprueba la eficacia de la medida correctora.

- 13 -
 Sirve para valorar la eficacia de los sistemas de encapsulamiento de mquinas y detectar posibles
puentes acsticos (zona de fuga de ruido) que limiten su efectividad real. (Figura 16a y 16b)

Figura 16a. El encapsulamiento de esta mquina Figura 16b. En la junta de las puertas del
es correcto. La mxima emisin de ruido se produce encapsulamiento de la mquina se produce una
bajo de la mquina. "fuga de ruido".

Puede evaluar la potencia emitida por una mquina y contrastar si los datos ofrecidos por
el fabricante se ajustan al funcionamiento real, o si estos se han visto alterados por
problemas en la mquina, de instalacin o por otros motivos.
Ofrece informacin necesaria para implementar modelos fiables de prediccin de ruido en
recintos industriales.

8- VENTAJAS
Supone un enfoque innovador que aborda el anlisis del ruido no desde el punto de vista
de la cuantificacin del problema global, como sucede con los actuales mtodos de
medicin con sonmetro, sino desde el punto de vista de la identificacin de causas, la
determinacin de su importancia y la bsqueda de soluciones.
En este sentido es un mtodo de diagnstico del origen del ruido, que permite identificar de
una manera grfica y muy intuitiva las partes de la mquina con mayores niveles de emisin.

- 14 -
 Adems, al permitir un anlisis detallado en frecuencias, orienta sobre la causa ltima del
ruido (motores, cajas de transmisin, herramientas de corte, tubos de aspiracin, golpes,
etc) orientando sobre posibles alternativas de mejora.
La informacin obtenida permite priorizar el orden de actuacin sobre el conjunto de
maquinaria de un recinto, ya que se identifican cuales son las mquinas cuya mejora
tendr un efecto apreciable sobre el nivel de ruido en el recinto.
Tambin permite separar la parte de ruido que afecta al operario de la mquina en
cuestin, del ruido que puede afectar al nivel global en el recinto. En ocasiones, si bien no
es posible mejorar de forma sustancial los niveles de ruido que afectan a un operario
concreto, s es posible minimizar el efecto de la misma sobre otros trabajadores que
realicen sus actividades en el mismo recinto.

9- MS INFORMACIN
Si desea ampliar informacin sobre este proyecto puede dirigirse a:

Grupo de Acstica Arquitectnica y del Medio Ambiente.

Universidad Politcnica de Valencia
Correo electrnico: estelles@fis.upv.es
Telfonos: 96 3877528 - 96 3877522

Muvale
Correo electrnico: prevencion@muvale.com
Telfono: 96 3181022

Unin de Mutuas
Correo electrnico: amayor@unimat.es
Telfono: 964 341769

Centro en Red de Apoyo a la Innovacin en la Prevencin de Riesgos Laborales.

Universidad Politcnica de Valencia.
Correo electrnico: RedIRL@ibv.upv.es
Telfono: 96 3879160

- 15 -
 Financiado por:

Con la colaboracin de: