Caviedes Santiago

Practica No. 4
Grupo de laboratorio No.2

PRCTICA N 4
TIPOS DE CORROSIN
DATOS OBTENIDOS.
Fotos:
Probeta 1

Probeta 2

Probeta 3

Probeta 4

Probeta 5:
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Grupo de laboratorio No.2

ANLISIS DE DATOS.
Qu tipo de corrosin es cada una?
Para el caso de la probeta 1 se trata de corrosin por picadura debido a la
perforacin, penetracin y/o formacin de orificios en el material, se observa una
corrosin superficial que avanza hacia el interior del metal.
Para el caso de la probeta 2 se aprecia corrosin por hendidura que comienza bajo
una capa protectora y se esparce debajo de ella, se aprecia un aspecto escamoso con
presencia de formaciones de alguna manera ampollas.
Para la probeta 3 se observa corrosin por tensin asociado a tensiones residuales en
el material observndose la aparicin de trincas radiales que se propagan siguiendo
una direccin no definida.
Para los casos de la probetas 4 y 5 se analiza que se trata de corrosin intergranular,
para 5 (vlvula) observable ntidamente debido a precipitaciones en los limites de
grano visibles en la superficie y para 4 se presume que se trata del mismo caso debido
a la presencia de soldadura en la brida que producira este tipo de corrosin en la zona
afectada por el calor.
Por qu se dio este tipo de corrosin?
- Para el caso de la corrosin por picadura pudo suceder debido a que el material
analizado formaba parte de un circuito de agua para caldera o de alimentacin debido
al aumento del contenido de oxigeno presente en el liquido.
El oxgeno presente abundantemente en el lquido entra en contacto con la superficie
del metal con lo cual se convierte en
un ctodo (parte superior). En la parte
inferior, el bajo nivel de oxgeno
convierte esa parte en un nodo. Esto
formar un circuito completo donde el
metal ser ionizado para liberar un
electrn y formar el in Hierro (FE2+),
este electrn se desplazar a la parte
superior para reaccionar con el
oxgeno (O2) (y agua, H2O) formando
los iones hidrxido de la forma (OH-).
El in Hierro (FE2+) reaccionar con
los iones hidrxidos (OH-) para formar el xido de Hierro (Fe2O3) que tpicamente es
un moho de color marrn.
- Para el caso de la corrosin por hendidura se podra haber debido a la presencia de
disoluciones estancadas bajo la superficie protectora en donde la tasa de corrosin es
mucho mas alta que el caso anterior y con el transcurso del tiempo el material oxidado
interiormente ocupara mayor volumen para posteriormente ocasionar un aspecto
escamoso y en ocasiones ampollado de la superficie protectora.
- En el caso de corrosin por tensin, esta se debe a la influencia de un medio
corrosivo y esfuerzos de traccin para el caso se podra decir que se trata de un acero
inoxidable que es muy susceptible a este caso de corrosin, adems se podra
presumir que el material estaba sujeto a temperaturas altas, evidencindose la
aparicin de trincas radiales que se propagan rpidamente.
- Para el caso de corrosin intergranular se debe generalmente por altas temperaturas
para el caso de la vlvula que se aprecia a simple vista producida por la alta
temperatura generada principalmente por los gases en la cmara de combustin, y en
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el caso de la brida en la zona afectada por el calor debido a la soldadura donde se

produce la destruccin del metal o aleacin a lo largo de los limites de grano, causada
por precipitaciones a una segunda fase, o absorber elementos de las zonas limtrofes
de manera que se produzca una celda electroqumica (dos componentes con distinta
electronegatividad).

PREGUNTAS.
Cite formas prcticas de proteccin para cada tipo de caso
Para el caso de la corrosin por picadura se tiene:
- Seleccin apropiada del material, un acero aleado con molibdeno presenta mayor
resistencia a las picaduras.
- Emplear aleaciones altas (ASTM G48) para aumentar la resistencia a la picadura.
- Controlar la cantidad de oxigeno mediante la inyeccin de eliminadores del mismo en
el agua de proceso.
- Control adecuado de PH, concentracin de cloro y temperatura.
- Proteccin catdica y/o andica.
- Monitoreo de niveles de oxigeno y cloro.
- Agitacin de lquidos estancados.

Para el caso de corrosin por hendidura se aconseja:

- Empleo de una capa aisladora, depsito metlico, pintura, etc. teniendo especial
atencin en evitar la formacin de disoluciones estancadas.
- Uso de aleaciones y pre-tratamientos en la preparacin superficial y de ser posible en
la pintura para generar una mejor adhesin
- Empleo de inhibidores que forman pelculas sobre la superficie metlica tales como
molibdatos, fosfatos o etanolaminas o bien entregando sus electrones al medio.

Para el caso de corrosin por tensin se debera:

- Utilizar materiales con un valor medio alto de Ni como los aceros inoxidables duplex.
- Mejorar de alguna manera las normas de diseo
- El nivel de solicitaciones mecnicas de traccin no debe superar un cierto valor
mnimo.
Para el caso de corrosin intergranular se debera:
- Utilizar materiales estabilizados a Ti (titanio), Nb (Niobio) o Ta (tantalio)

CONCLUSIONES.
La corrosin se puede controlar o prevenir por medio de diferentes mtodos, aunque a
veces resulta ms econmico cambiar la pieza corroda cada cierto tiempo que
aplicarle alguno de los mtodos de proteccin. Los mtodos para controlar la corrosin
son, seleccin de materiales, recubrimientos, diseo, alteracin del entorno, proteccin
catdica y proteccin andica.
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se
pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica
(particularmente la acidez), temperatura, presin... agregando productos llamados
"inhibidores de corrosin".
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas
sobre la superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien
entregando sus electrones al medio.
Hay que prever la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que cambiar
la pieza (mantenimiento preventivo).
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Se debera escoger un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se

pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP,
etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa
de la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la
electricidad, etc.).

BIBLIOGRAFIA
http://ingenieriapro.blogspot.com/2008/11/corrosin-por-picadura-en-metales.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n
http://www.elinox.com.br/index.php?
option=com_content&view=article&id=29&Itemid=78&lang=es
http://www.textoscientificos.com/quimica/corrosion/tipos
http://es.wikipedia.org/wiki/Corrosi%C3%B3n
http://www.monografias.com/trabajos3/corrosion/corrosion.shtml
http://www.fisicanet.com.ar/quimica/corrosion/ap03_corrosion.php