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SEMESTRE: DECIMO
PERTENECE:
CCOLQUE PUMA MARBIN JORGE
CHRISTIAN CHIRINOS COAGUILA
AREQUIPA - 2015
INDICE
INDICE
CAPTULO I
CAPTULO II
TECNOLOGA
1. Gas natural
2.1 Gas Natural Licuado
2.1.1 Qu es el Gas Natural Licuado (GNL)?
2.2 Licuefaccin
2.2.1 Deshidratacin
2.2.2 Tratamiento
2.2.3 Recuperacin De Azufre
2.2.4 Circuito De Refrigeracin
2.2.5 Almacenamiento Del Gas Natural Licuado
2.2.6 Pantaln De Carga
2.2.7 Transporte
2.2.7 Regasificacin
2.2.8 Infraestructura Portuaria
2.2.9 Recepcin Y Almacenamiento De Gnl
2. 2.10 Vaporizacin
CAPITULO III
1. INSTALACIONES MARITIMAS
2. EL GASEODUCTO
3. LA PLANTA
4. EL IMPACTO AMBIENTAL
4.1 Calidad del Aire
4.2 Calidad del Suelo
4.3 Calidad del Agua de Mar
5. Ambiente Social, Econmico y Cultural
6. Plan de Consultas y de Divulgacin
7. Componentes del Proyecto
8. Evaluacin Ambiental
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INTRODUCCIN
La empresa Per LNG (Hunt Oil, Marubeni, SK, Repsola) propietaria de la nueva
planta design la tarea de la construccin de las obras terrestres a la empresas
CBI Peruana SAC y las obras martimas al Consorcio CDB Melchorita (Saipem,
Odebrecht, Jan de Nul); quienes a su vez confiaron en UNICON para el suministro
del concreto premezclado en esta importante obra.
CAPTULO I
2.1. TECNOLOGA
- Aplicacin Domstica
- Aplicacin Comercial
- Aplicacin Industrial
- Cogeneracin Termoelctrica
e. Licuefaccin
Los procesos hasta aqu mencionados (a.1, a.2 y a.3) tienen como objetivo
eliminar los componentes no deseados y aquellos susceptibles de congelarse.
La licuefaccin se completa con otros dos pasos:
e.5 Almacenamiento del gas natural licuado: los depsitos de GNL poseen
tanque interior metlico y tanque exterior de hormign pretensado entre los
cuales existe un material aislante a fin de minimizar la entrada de calor desde el
ambiente.
f. Transporte
g. Regasificacin
CAPTULO II
TECNOLOGA
2. Gas natural
Mundialmente, en 2003, el gas natural ocupaba el tercer lugar entre las fuentes
de energa primaria con un 24% del total. Los primeros lugares eran ocupados
por el petrleo y el carbn con 37% y 26,5%, respectivamente.
2.2 Gas Natural Licuado
El gas natural seco (estrictamente se llama as al gas que slo posee metano)
es extrado de los yacimientos de hidrocarburos y se transporta a los centros
de consumo a travs de gasoductos. El GNL es gas natural que es sometido a
un proceso de licuefaccin durante el cual se lo lleva a una temperatura
aproximada de -1600C1.
PROCESOS ETAPAS
Ilustracin # 1
El siguiente esquema da una idea de cules son los costos de capital de los
procesos que forman parte de la cadena de gas natural licuado, incluyendo la
produccin.
Ilustracin # 2
a. Licuefaccin
b. Transporte
c. Regasificacin
d. Transporte y distribucin
2.2 Licuefaccin
2.2.1 Deshidratacin
2.2.2 Tratamiento
-Solventes
tiles para tratar los gases cidos. El CO2 se extrae al hacer pasar el gas por
medio de corriente inversa de solucin de mono-etanol-amina.
-Absorbentes
Como ser filtros moleculares. Son usados para remover los rastros de
componentes de azufre. En el futuro el nfasis estar en reducir las reacciones
como puede ser la formacin de COS.
Los procesos hasta aqu mencionados (a.1, a.2 y a.3) tienen como objetivo
eliminar los componentes no deseados y aquellos susceptibles de congelarse.
La licuefaccin se completa con otros dos pasos:
Ilustracin # 4
2.2.5 Almacenamiento Del Gas Natural Licuado
Ilustracin # 5
Todas las conexiones de entrada y salida de lquido y gas del tanque, as como
las conexiones auxiliares para nitrgeno y tomas de instrumentacin, se hacen
a travs de la cpula, con lo que se tiene una medida de seguridad pasiva
consistente en evitar posibles fugas de GNL.
Las lneas de carga, desde los tanques hasta los brazos, se dividen en tramos
por medio de vlvulas de mariposa motorizadas y mandadas por el sistema de
enclavamientos de seguridad, de forma que en caso deteccin de fugas de GNL
se asla automticamente el tramo, limitando el volumen de aquella. Estas
lneas se mantienen constantemente llenas de lquido, para evitar ciclos trmicos
de calentamiento-enfriamiento.
Los tramos de tubera situados en la plataforma entre cada brazo y la lnea
comn, se drenan de GNL y se inertizan con nitrgeno despus de cada
operacin de carga. Para recoger el lquido drenado, en el nivel ms bajo del
atraque se ubicar un depsito de recogida de drenajes.
La compensacin en el tanque de GNL del volumen libre dejado por el lquido
que se bombea al buque, se hace por medio de la lnea de retorno de vapores,
que se conecta al barco por el correspondiente brazo de carga, criognico, de
diseo anlogo al de los de lquido.
2.2.8 Transporte
Son buques de casco doble que usan materiales especiales para aislamiento ya
La mayora de las capacidades de los barcos varan entre 19 mil y 145 mil m3,
estando los ms comunes entre 125 y 140 mil m3 (58 y 65 mil toneladas). En la
actualidad y hacia el futuro se prev la utilizacin de buques cada vez ms
grandes de tal manera de reducir la influencia del costo de transporte.
En la actualidad, los valores mximos en lo que se refiere a caractersticas de
los barcos son:
Esloras = 300m
Calados = 12m
Manga = 43 m
Velocidad = 21 nudos
Puede mencionarse que en 2003 haba registrados en el mundo 151 buques4
metaneros con las siguientes capacidades:
Capacidad Cantidad de
< 50000 16
(m3) a
50000 buques
15
> 120000 120
120000
2.2.8 Regasificacin
Consiste en devolverle al gas natural el calor que le haba sido removido durante
el proceso de licuefaccin.
Esquema de procesos en una terminal importadora de GNL
Ilustracin # 6
2.2.8 Infraestructura Portuaria
poder descargar tanqueros con capacidades desde 70 hasta 145 mil m3,
siendo estos ltimos los que tendrn mayor incidencia en el comercio futuro.
2. 2.10 Vaporizacin
CAPITULO III
3. INSTALACIONES MARITIMAS
Ilustracin # 7
4. EL GASEODUCTO
Ilustracin # 8
5. LA PLANTA
Ilustracin # 9
Habr dos tanques bala presurizados para el almacenamiento de propano, con una
capacidad de almacenamiento de 602 m cada uno, y dos tanques bala presurizados
para el almacenamiento de etileno, aislados con camisa exterior de vaco, con una
capacidad de almacenamiento de 200 m cada uno. Adicionalmente, este proyecto
involucra la explotacin de una cantera, ubicada aproximadamente a 25 kilmetros al
este de la planta. Esta cantera proveer la cantidad de roca necesaria para la
construccin de un rompeolas, el cual permitir que las operaciones en el mar sean ms
seguras. El material ser transportado en camiones a lo largo de un camino de acceso
para lo cual se ha construido un paso a desnivel que atraviesa la carretera Panamericana
Sur.
Los especiales rompeolas les permitirn a las embarcaciones atracar de manera segura
y posibilitar que las instalaciones martimas sean accesibles durante todo el ao para
el despacho continuo de GNL. El diseo considera la ubicacin del rompeolas en una
profundidad de agua de aproximadamente 14 metros, tendr 800 metros de largo y
estar alineado en paralelo a la lnea costera. Asimismo, el diseo ha considerado una
elevacin tope de 8,5 metros sobre el nivel bajo del rompiente de la ola y el modelo de
diseo ha considerado la ocurrencia de una gran ola cada 100 aos que rebose sin
llegar a causar daos.
Ilustracin # 10
6. EL IMPACTO AMBIENTAL
Ilustracin # 11
Se realiz un estudio de la calidad del aire para establecer las condiciones de lnea
base en el sitio seleccionado para el proyecto; para ello se establecieron cuatro (4)
estaciones de monitoreo las cuales fueron muestreadas durante un periodo de 24 horas
consecutivas. Los estudios incluyeron el muestreo de material particulado de menos de
10 micras (MP10), compuestos orgnicos voltiles no metanos (VOC), dixido de
nitrgeno (NO2), sulfuro de hidrgeno (H2S), monxido de carbono (CO) y dixido de
azufre (SO2). Las cuatro estaciones de monitoreo se seleccionaron con base a la
direccin predominante del viento; de manera tal que dos de las estaciones de
monitoreo fueron ubicadas a favor del viento y dos contra el viento respecto de la
ubicacin de las instalaciones propuestas.
Para caracterizar la contaminacin potencia l del suelo causada por anteriores usos del
suelo en el rea de estudio, se efectu un muestreo en dos lugares representativos y
las muestras obtenidas fueron analizadas para los parmetros de metales pesados e
hidrocarburos totales de petrleo (TPH). La seleccin de los lugares de muestreo se
basaron en la topografa, patrones de drenaje y la ubicacin propuesta de las
instalaciones futuras (p.e., tanques de almacenamiento y equipos de proceso), lugares
en donde existe el potencial de impactar las condiciones del suelo durante las
operaciones del Proyecto. Los resultados analticos indican que las concentraciones de
TPH, cadmio, mercurio y nquel en el suelo estuvieron por debajo del lmite de deteccin
del mtodo analtico empleado. El cobre, cromo, plomo y zinc tienen concentraciones
detectables y por debajo de los niveles de remediacin del sitio (Niveles Objetivo de
Limpieza del Sitio (SCTL) establecidos por CMEE). Las concentraciones de arsnico
detectadas en las muestras de suelo analizadas estuvieron dentro del rango del nivel
industrial de SCTL establecido por CCME que corresponde a 12 mg/kg. Las
concentraciones de metales detectadas en las muestras de suelo analizadas son
representativas de las concentraciones naturales de referencia encontradas en el rea
general.
En base a los resultados de los estudios realizados, el rea de Pampa Clarita fue
descartada, debido al hallazgo de arcillas expansivas, las cuales podran generar
condiciones inestables crticas para la cimentacin de los tanques de almacenamiento
de GNL, adems de impactos arqueolgicos y socio-culturales que estaran asociados a
la construccin de la planta propuesta en este sitio. Pampa Melchorita fue considerada
posteriormente como el tercer sitio ms probable para la ubicacin del Proyecto, aun
cuando este no fue seleccionado inicialmente debido a su altitud de 135 msnm,
adicionalmente se requerira de la construccin de una carretera de considerable longitud
para tener acceso a la costa. Asimismo, se pensaba que la altitud del sitio reducira la
cantidad de GNL que podra ser embarcado, debido a la fuga de vapor de gas que se
generara adicionalmente por el intercambio de energa al transferir el GNL desde los
tanques de almacenamiento a 135 msnm hasta las instalaciones marinas para el cargue
de los buques al nivel del mar. Sin embargo, luego de efectuar una evaluacin de
ingeniera ms detallada, se logr obtener una configuracin ms segura y ms
econmica para este sitio. Esta configuracin utiliza un drenaje por gravedad hasta un
sumidero remoto de contencin secundaria ubicado a una altura de 70 m. Esto permite
emplear dos tanques de doble pared contenedor simple de 110,000 m en lugar de un
solo tanque originalmente diseado para 185,000 m de contenedor completo,
compensando as las desventajas de estar ubicado a una cierta elevacin.
Por tanto, los trabajos inducidos que se originarn debido a la construccin de la planta
se estiman de la siguiente manera: 600 trabajadores para el primer ao, 6,620 para el
segundo ao, 13,350 para el tercer ao y 3,350 para parte del cuarto ao. El estudio de
Macroconsult de Junio de 2003 Impacto Econmico del Proyecto de Exportacin de
Gas Natural Licuado de Camisea estim que en el periodo de operacin de 2007 a
2026 se generarn 3.000 puestos de trabajo directos e indirectos en el rea local de
influencia del proyecto. La produccin de GNL para la exportacin permitir que el Per
se convierta en un exportador neto de energa.
Ilustracin # 14
Ilustracin # 15
Ilustracin # 16
10. Evaluacin Ambiental
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
http://www.bnamericas.com/project-profile/es/pampa-melchorita-lng-plant-
pampa-melchorita
http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/consumidores_gnv/alcance_labores-
proyecto_licuefaccion_gas_natural.html
http://es.slideshare.net/jodecruz/aspectos-ambientales-de-la-planta-de-
licuefaccin-de-gas-natural-en-melchorita-peru-lng
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish03/win03/p34
_41.pdf
http://www.iae.org.ar/archivos/educ_gnl.pdf