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CLASE 1

1 De las 9 responsabilidades del administrador logstico, describa 3.


1. Atencin al cliente en la compra del producto o servicio.
2. Pronsticos de la demanda futura.
3. La documentacin: trmites aduaneros de importacin y exportacin, y
gestin de seguros
4. Planeacin de aduanas.
5. Planeacin de entregas Justo a Tiempo.
6. La tipologa de la carga a transportar
7. La manipulacin, verificacin y control de la mercanca y carga
8. El envase y embalaje
9. El modo de transporte: el transporte desde origen al destino final, incluyendo
el transporte interno (si fuera necesario) de la carga

CLASE 2

1 Grafique las cadenas de suministro Directa y Extendida


Cadenas Directas: Integracin de procesos, sistemas y flujos de mercadera en ambas
direccines:

Cadenas Extendidas: se integran a los proveedores de los proveedores de materias primas, y


hasta el consumidor final.

CLASE 3

1 Describa la evolucin del enfoque funcional a un enfoque por procesos


Eliminacin de barreras funcionales dentro de la empresa
Satisfacer al cliente no solo en trminos de precio, sino de plazos y servicio.
Orientar los procesos a las necesidades del cliente y mayor coordinacin de los
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aprovisionamientos con otras funciones de la empresa como produccin y


comercializacin.
Porter identifica importancia de la integracin de los aprovisionamientos con 2
fuerzas competitivas, el poder de negociacin de compradores y proveedores.

Cadena de Valor de PORTER


Logstica de Entrada:
Recepcin.
Almacenamiento.
Distribucin de materiales comprados en la Empresa: control de inventarios,
entrega de partes, inspeccin interna y devolucin a proveedores.
Aprovisionamiento (Compras):
Materias Primas, suministros, maquinarias, equipos, etc

2 Indique si es Verdadero o Falso

El aprovisionamiento JIT permite entregas ms frecuentes __v___

El aprovisionamiento JIT permite incrementar el nmero de proveedores __v___

El aprovisionamiento JIT permite tener mejores relaciones con los proveedores __v___

El aprovisionamiento JIT no permite reducir los desperdicios en el proceso de fabricacin__F_

El aprovisionamiento JIT permite la entrega sincronizada con el proceso de produccin ___v__

CLASE 4

1 Para reducir el lead time de produccin se puede aplicar el Flow production,


SMED, produccin ajustada o el Kanban. Describa uno de ellos.

SMED Single-Minute Exchange of Die:


Un mtodo de reduccin de los desperdicios en un sistema productivo que se basa en
asegurar un tiempo de cambio de herramienta de un solo dgito de minutos.
Cualquier cambio de mquina o inicializacin de proceso debera durar no ms de 10
minutos - tiempo transcurrido desde la fabricacin de la ltima pieza vlida de una serie
hasta la obtencin de la primera pieza correcta de la serie siguiente.

Ajustes internos y externos:


En un cambio de produccin, deben definirse las operaciones a realizar:
la preparacin de la mquina, del puesto de trabajo;
la limpieza y el orden del puesto de trabajo;
la verificacin de la materia prima y de los productos qumicos;
la correcta regulacin del equipo;
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el ajuste a patrones, ventanas referentes de fabricacin;


la realizacin y la prueba;
la aprobacin y liberacin para la produccin.

Ajustes internos y externos:


Dentro de los cambios tenemos tambin las tareas repetitivas o que no agregan
valor en s.
Es fundamental aqu realizar un detallado listado cronolgico de las operaciones
que se realizan durante la mquina parada.
Luego debe evaluarse detalladamente c/u de esta operaciones para determinar
cuales pueden moverse y/o simplificarse

Kanban:
Es un sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacin de los
productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que
tienen lugar tanto en el interior de la fbrica, como entre distintas empresas.

Tambin se denomina sistema de tarjetas, que se pegan en los contenedores de


materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la
reposicin de dichos materiales.

El Kanban se considera un subsistema del JIT.

2 Grafique el ciclo logstico

5 :CLASE

1 Describa que funciones puede desempear un operador logstico para una


empresa.

Operador logstico aquella empresa que, por encargo de su cliente, disea los procesos
de una o varias fases de su cadena de suministro (aprovisionamiento, transporte,
almacenaje y distribucin e incluso ciertas actividades del proceso productivo) y
organiza, gestiona y controla dichas operaciones utilizando para ello infraestructuras
fsicas, tecnologa y sistemas de informacin propios o ajenos, independientemente de
que preste o no los servicios con medios propios o subcontratados. En este sentido el
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operador logstico responde directamente ante su cliente por los bienes y adicionales
acordados en relacin con stos y es su interlocutor directo.

2 De las 3 actividades de la Logstica Inversa (Recogida, Clasificacin y


Redistribucin), elija una y descrbala.

Recogida:

Recoger y acumular los productos o envases que se van a recuperar; y trasladarlos a un


lugar adecuado de procesamiento.

En el caso de la devolucin de productos comerciales, se debe verificar por ejemplo la


garanta vigente, o si fueron comprados en establecimientos ajenos.

Clasificacin

El destino de los productos o envases, recogidos, en funcin de su funcionalidad y calidad


residual.
Para maximizar su valor de recuperacin, se puede:

- Reacondicionamiento o refabricacin Ejemplos: cambio de pieza daada, limpieza,


recuperar alguna pieza en buen estado.
- Reutilizacin: como equipos alquilados, envases reutilizables.
- Reciclaje de los materiales como el vidrio
- Eliminacin definitiva o depsito en un vertedero.

Redistribucin

Son las actividades logsticas necesarias para introducir el flujo recuperado en el mercado
y transferirlo al consumidor.
Por su uso, puede reutilizarse como en el caso de ordenadores de segunda mano o reutilizar
una de los componentes.
Algunas opciones para la redistribucin:
Venta a otras empresas.
Venta a consumidores finales (establecimientos con precios rebajados).
Redistribucin dentro de la propia empresa.
Devolucin al fabricante.

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