MANUAL ESPECIAL

SISTEMA DE DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS DE DISTRIBUIO

SUBSISTEMA NORMAS E ESTUDOS DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS DE DISTRIBUIO

CDIGO TTULO FOLHA

E-313.0017 CRUZETAS DE MADEIRA 01/16

1. FINALIDADE

Fixar os desenhos padres e as exigncias mnimas relativas fabricao e ao recebimento de

cruzetas de madeira a serem utilizadas no sistema de distribuio de energia eltrica da Celesc.

2. MBITO DE APLICAO

Aplica-se aos Departamentos da Diretoria Tcnica, Agncias Regionais, fabricantes e

fornecedores de cruzetas de madeira e demais rgos usurios.

3. ASPECTOS LEGAIS

Norma Brasileira Registrada NBR 8458 Cruzetas de madeira para redes de distribuio de
energia eltrica Especificao.

4. CONCEITOS BSICOS

4.1. Faces da Cruzeta

Chamar-se-o respectivamente Face A a que apresentar a maior dimenso transversal no seu

ponto mdio e Face B a que apresentar a menor dimenso transversal no mesmo ponto mdio.

4.2. Furos

So as passagens vazadas entre faces paralelas da cruzeta e que servem para fixao de
ferragens e acessrios.

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4.3. Apodrecimento

a desintegrao da matria que forma a madeira, causada pela ao destruidora de alguns

fungos, reconhecida pela deteriorao da madeira que se apresenta fraca, esponjosa,
filamentosa, gretada e descorada.

4.4. Cerne

Parte do lenho constituda por camadas internas que, na rvore em crescimento, cessaram de
conter clulas vivas e cujas substncias de reserva (como por exemplo o amido) foram
consumidas ou transformadas em outras peculiares ao cerne.

4.5. Chanfro ou Bisel

Arredondamento das quatro arestas, no sentido longitudinal da cruzeta.

4.6. Cor Natural

Cor caracterstica da espcie de madeira, sem nenhum tratamento corante, com as variaes
resultantes da idade da rvore, das condies do solo e do ambiente, da exposio ao ar durante
a secagem.

4.7. Curvatura

Desvio de direo da cruzeta.

4.8. Durabilidade

Propriedade da madeira resistir, em maior ou menor grau, ao ataque de agentes destruidores,

sob condio normal de uso.

4.9. Empilhamento

Operao de dispor as cruzetas em determinadas formas, para secagem e/ou armazenamento.

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4.10. Fenda

Separao do tecido lenhoso, ao longo das fibras, nitidamente visvel em uma face ou ambas as
faces opostas, e nesse caso denominada fenda diametral.

4.11. Greta

Separao da madeira no sentido radial, cujo desenvolvimento no chega a afetar a superfcie da

cruzeta.

4.12. Madeira S

Madeira cuja estrutura no foi afetada por agentes biolgicos.

4.13. N

Parte inicial de um galho, remanescente na cruzeta, de cor escura, mais duro e quebradio do
que a madeira circundante apresentando em relao a esta, uma aderncia relativamente fraca.

4.14. Orifcio

Defeito que se manifesta como abertura de seo aproximadamente circular, originada

especialmente pelo desprendimento de um n.

4.15. Racha

Separao dos tecidos lenhosos, ao longo das fibras, entre dois anis de crescimento.

4.16. Resistncia Nominal (RN)

Carga que a cruzeta pode suportar sem sofrer deformaes permanentes; deve ser considerada
como uma fora contida no plano de aplicao dos esforos, passando pelo eixo da cruzeta.

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4.17. Limite de Carregamento Excepcional (1,4RN)

Corresponde a uma sobrecarga de 40 % sobre a resistncia nominal.

4.18. Carga de Ruptura (2RN)

Carga no mnimo igual a duas vezes a resistncia nominal (RN), que provoca a ruptura de uma
pea em uma seo transversal.
A ruptura definida pela carga mxima indicada no aparelho de medida dos esforos,
carregando-se a pea de modo contnuo e crescente.

4.19. Mdulo de Elasticidade

Relao entre o esforo e a deformao, para tenses abaixo do limite elstico.

4.20. Ruptura da Cruzeta

Rompimento da pea em uma seo transversal. Definida quando se atinge a carga mxima do
ensaio (ou carga de ruptura).

4.21. Secagem ao Ar

Processo natural de eliminao da umidade da madeira, unicamente pela livre circulao do ar

em torno das peas.

4.22. Veio

Disposio em direo longitudinal, dos elementos constitutivos da madeira. Pode ser expresso
como veio direto, inclinado, entrelaado, etc.

4.23. Veio Inclinado

Veio que se desvia da direo longitudinal da cruzeta.

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5. DISPOSIES GERAIS

5.1. Condies Gerais

Quanto s exigncias para a cruzeta de madeira, prevalecer, respectivamente o estabelecido:

a) nesta Especificao;

b) nas normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT.

5.2. Espcies e Caractersticas de Madeiras Indicadas para Cruzetas

Madeira Puro Cerne com Densidade Igual ou Superior a 0,81 g/cm3

Nome Vulgar Abreviatura Nome Cientfico Densidade Mdulo de

Elasticidade
g/cm3
kgf/cm2
Abiu-pitomba APB Pouteria sp 1,16 183.000
Acariquara ACR Minquartia 1,04 173.900
guianenses
Achuarana ACR Vantanea cupularis 1,07 216.700
Angelim Vermelho ANG Dinizia excelsa ducke 1,09 143.500
Angico preto AGP Anadenanthera 1,05 166.800
macrocarpa
Angico vermelho AGV Parapitadenha rgida 0,85 192.300
Araa ARA Psidium sp 1,00 122.700
Araa da mata ARM Psidium riparium 0,96 125.700
Bacuri BAC Platonia insignis 0,83 129.900
Cabriuva parda CAB Myrocarpus 0,91 127.000
frondosus
Cabriuva vermelha CAV Miroxilon balsamon 0,95 127.800
balsamo
Canela preta CAP Acrodicrium sp 0,99 213.900
Carne de vaca CAN Vantanea 0,96 190.700
Cobi COB Acacia bp 1,09 192.100

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Corao de negro COR Poecilanthe parviflora 0,99 127.900

Cumbaru ( Baru) CUB Dipteryx alata 1,10 137.000
Fava FAI Emmotum nitens 0,93 170.700
Faveiro FAV Pterodon pubescens 0,94 130.400
benth
Garapa GAR Apuleia leidcarpa 0,83 143.850
( Grapiapunha )
Gibato GIB Astronium graneolens 0,97 172.200
Gonalo Alves GON Astronium 1,07 134.300
macrocalyx
Guarajuba GRA Terminalia sp 0,90 124.300
Guarant GUA Esenbeckia leiocarpa 0,96 169.800
Guaribu BAR Goniorrhachis 1,01 169.900
(Itapirucu amarelo) marginata
Imbiriba IMB Eschweilera 1,13 201.700
blanchetiana
Inhuba do rego INH Holopyxidium sp 0,97 170.700
Ip pardo IPP Tabebuia ochracea 1,01 156.000
Ip roxo (Ip una) IPR Tabebuia 0,96 165.000
impetiginosa
Itaba preta ITA Mezilaurus itauba 0,96 147.900
Jarana JAR Holopyxidium jarana 0,93 139.000
Jatob (Jata) JTO Himenea stilbocarpa 0,96 151.300
Maaranduba MAC Manilkara longifolia 1,00 150.600
(Paraju)
Maaranduba de MAL Manilkara elata 1,05 155.800
leite
Mat-mat sapateiro MAM Eschweilera sp 1,13 174.100
Mandiga MAN Tetrastylidium engleri 0,91 115.000
Muiracatiara MUI Astronium lecointei 0,97 125.460
leo pardo OLE Myrocarpus sp 1,01 199.300
Oiti OIT Moquilea tomentosa 0,98 146.000
Pau roxo PAR Peltogine recifensis 1,13 152.400
Piqui PIQ Caryocar villosum 0,93 143.900
Piquiarana PIR Caryocar glabrum 0,81 139.000

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Piqui vinagreiro PIV Caryocar barbinerve 0,85 135.200

Pitomba preta PIP Zollernia falcata 1,06 200.800
Sapucaia vermelha SAV Lecythis pisonis 0,88 90.000
Taiva (Amoreira) AMO Chlorophora tinctoria 0,88 135.000
Tanibuca TAN Buchenavia 0,88 137.600
Tatajuba TAT Bagaa guianensis 0,82 161.000

Outras espcies de madeira podero ser utilizadas desde que atendidas as caractersticas
mecnicas e de durabilidade das madeiras de lei e com aprovao prvia da Celesc.
Quando solicitado pela Celesc, o fornecedor deve apresentar comprovao da espcie da
madeira utilizada.
Na retirada das cruzetas das toras, no devem ser aproveitados os miolos ou medulas.

5.3. Preparao e Exigncia de Fabricao

5.3.1. Sazonamento

As cruzetas devem ser submetidas a processo de secagem natural.

A secagem natural deve ser ao ar livre e as peas devem ser mantidas em ptio de secagem
situado sombra por tempo suficiente, de modo a atingir o teor de umidade especificado. O
ptio de secagem deve situar-se em lugares altos, bem drenados, no midos, livre de
vegetao e detritos. As cruzetas devem ser reunidas em camadas de modo a permitir boa
ventilao entre elas.

5.3.2. Separao

As cruzetas devem ser separadas em grupos de mesma espcie, dimenses, contedo de

umidade, evitando-se, na mesma carga, cruzetas verdes e secas.

5.4. Forma e Acabamento

As cruzetas devem possuir as caractersticas padro exigidas para cada tipo e devem ser isentas
de defeitos.

5.5. Defeitos

As cruzetas de madeira de lei devem ser isentas dos seguintes defeitos:

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a) sinais de deteriorao (fungos e insetos);

b) avarias provenientes do corte ou transporte;

c) fraturas transversais;

d) depresses acentuadas;

e) curvaturas;

f) orifcios, pregos, cavilhas ou quaisquer peas metlicas no autorizadas;

g) sinuosidade em qualquer trecho;

h) fendas;

i) rachas;

j) ns ou orifcios de ns em qualquer trecho;

l) fibras reversas;

m) veios inclinados ou espiralados.

5.6. Identificao

Deve ser gravado de forma legvel e em relevo, em placa de alumnio ou ao inoxidvel,

pregada na extremidade da cruzeta com 4 pregos de ao galvanizado, lato ou alumnio:

a) nome ou marca do fabricante;

b) ms e ano de preparao;

c) sigla da variedade da madeira (conforme tabela do subitem 5.2. desta Especificao).

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Os dados desta identificao devem estar dispostos um abaixo do outro, na ordem indicada.

5.7. Furos

Os furos devem ser cilndricos, totalmente desobstrudos e ter eixo perpendicular ao plano da
face da cruzeta.

5.8. Tolerncia

Para qualquer tipo e dimenso de cruzeta, admite-se a tolerncia de +/-1 mm para os dimetros
dos furos. As demais tolerncias esto indicadas nos desenhos padres do Anexo 7.1. desta
Especificao.

5.9. Armazenamento

As cruzetas devem ser empilhadas a pelo menos 400 mm acima do solo, sobre apoios de metal,
concreto ou madeira preservada, de maneira que as mesmas no apresentem flechas perceptveis
devido ao seu peso prprio. A estocagem deve permitir ventilao entre as peas, sombra e em
local livre de vegetao e detritos.

5.10. Condies Especficas

5.10.1. Teor de Umidade

O teor de umidade mdio de um lote de cruzetas no deve ser superior a 20%. Para qualquer
cruzeta individualmente, admite-se um acrscimo de at 5% do ndice estabelecido.

5.10.2. Resistncia Flexo

5.10.2.1. Resistncia Nominal (RN = 400 DaN)

Quando aplicada a resistncia nominal, devero ser atendidos os valores explicitados nos
desenhos padres dos Anexos 7.1. e 7.2 desta Especificao.

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5.10.2.2. Limite de Carregamento Excepcional (1,4RN)

Corresponde a uma sobrecarga de 40% sobre a resistncia nominal. Aps a retirada desta
carga deve-se verificar o fechamento das trincas.

5.10.2.3. Limite de Carregamento de Ruptura (2RN)

Corresponde a uma carga igual a 2 vezes a resistncia nominal e que provoca a ruptura da
pea em uma seo transversal.

5.11. Inspeo e Ensaios

5.11.1. Generalidades

Os ensaios de recebimento compreendem, seqencialmente:

a) inspeo na fabricao;

b) inspeo geral;

c) ensaio de verificao do teor de umidade e da massa;

d) ensaio de resistncia flexo.

5.11.1.1. Inspeo na Preparao

Compreende a verificao da espcie da madeira, sazonalidade, separao e armazenamento.

5.11.1.2. Inspeo Geral

Antes de ser efetuado o ensaio para verificao do teor de umidade e massa, deve-se fazer
uma inspeo geral comprovando que as cruzetas esto em conformidade com a
classificao requerida, verificando:

a) dimenses, conforme desenho padro;

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b) forma e acabamento, conforme subitem 5.4. desta Especificao;

c) identificao, conforme subitem 5.6. desta Especificao.

5.11.1.3. Verificao da Massa Mnima

O inspetor dever selecionar e medir o teor de umidade das cruzetas, segundo o subinciso
5.11.1.4. e o plano de amostragem da tabela 2, medi-las e pes-las, devendo encontrar o
seguinte resultado:

Pc >/= [(L x E x C) - K] x D x (1 + U / 100) / 1,15

onde:

Pc = peso da cruzeta, em g

L = comprimento da cruzeta, em cm

E = maior dimenso da seo reta da cruzeta, em cm

C = menor dimenso da seo reta da cruzeta, em cm

U = teor de umidade medido, em %

K = volume de madeira equivalente aos furos e bisis, em cm3

D = densidade mnima da madeira, igual a 0,81 g/cm3

Valor de K:

cruzeta de 2,4 m = 950 cm3

cruzeta de 5,0 m = 1350 cm3

5.11.1.4. Verificao do Teor de Umidade

Aps o perodo de sazonamento, o teor de umidade apresentado pelas cruzetas deve ser o
indicado em 5.10.1. desta Especificao.

O teor de umidade de uma cruzeta, quando determinado por medidor do tipo resistncia ou

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por processo com retirada de amostras da cruzeta, deve ser a mdia de 3 medies, efetuadas
em pontos distanciados de pelo menos 500 mm.

5.11.1.5. Resistncia Flexo

As cruzetas devem satisfazer as exigncias de flecha e carga de ruptura previstas no inciso

5.10.2. e nos desenhos padres anexos.

5.11.2. Planos de Amostragem para Inspeo Geral e Verificao do Teor de Umidade

O tamanho da amostra ou srie de tamanho de amostras (nmero de cruzetas de cada lote a ser
inspecionado) e o critrio de aceitao do lote (nmero de aceitao com rejeio) para
inspeo geral, verificao do teor de umidade, devem estar de acordo com a tabela a seguir:

Plano de Amostragem para os Ensaios de Rotina

Inspeo Geral Verificao Teor de Umidade e Massa

Nvel de Inspeo II NQA 4% Nvel de Inspeo I NQA 4%

Lote Seqncia Tamanho Ac Re Seqncia Tamanho Ac Re

Amostra Amostra
At 25 - 3 0 1 - 3 0 1
26 a 90 1a 8 1 2
2a 8 1 2
91 a 150 1a 13 0 3 1a 8 0 2
2a 13 3 4
151 a 280 1a 20 1 4 2a 8 1 2
2a 20 4 5
281 a 500 1a 32 2 5 1a 13 0 3
2a 32 6 7 2a 13 3 4
501 a 1200 1a 50 3 7 1a 20 1 4
2a 50 8 9 2a 20 4 5
1201 a 3200 1a 80 5 9 1a 32 2 5
2a 80 12 13 2a 32 6 7
3201 a 10.000 1a 125 7 11 1a 50 3 7
2a 125 18 19 2a 50 8 9

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Notas:

1. Ac = nmero de peas defeituosas que ainda permite aceitar o lote

2. Re = nmero de peas defeituosas que implica na rejeio do lote

Para a amostragem dupla o procedimento deve ser o seguinte:

Ensaiar um nmero inicial de unidades igual ao da primeira amostra obtida da tabela.

Se o nmero de unidades defeituosas estiver compreendido entre Ac e Re (excluindo estes
valores), deve ser ensaiada a segunda amostra.
O total de unidades defeituosas encontradas aps ensaiadas as duas amostras, deve ser igual
ou inferior ao maior Ac especificado.

5.11.3. Plano de Amostragem para Ensaio de Resistncia Flexo

O tamanho da amostra para efetuar o ensaio de resistncia flexo (elasticidade e carga de

ruptura) deve ser uma cruzeta para cada tipo de cruzeta e espcie de madeira, para cada sub-
lote de at 200 unidades, convenientemente agrupadas.
Caso o ensaio realizado no seja satisfatrio, o fornecedor deve repetir o ensaio em uma
amostra equivalente ao dobro da primeira, sem qualquer nus para a Celesc, e no caso de
ocorrer qualquer falha, todo o lote sob inspeo deve ser rejeitado.

5.11.4. Inspeo Visual

Deve ser processada em todas as cruzetas, ou seja, inspeo 100 %.

5.11.5. Inspeo por Atributos

Para qualquer considerao adicional sobre determinao de planos de amostragem, devem

ser consultadas as NBR 5426 e NBR 5427.

5.11.6. Aceitao e Rejeio

A no conformidade de uma cruzeta com qualquer uma das caractersticas definidas,

determina sua rejeio.

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Todas a cruzetas de lotes aceitos, rejeitadas pelos ensaios, recebimento, ou destrudas em

ensaios, devem ser substitudas pelo fornecedor, por unidades novas e perfeitas, sem nus
para a Celesc.
A aceitao de um determinado lote no exime o fornecedor da responsabilidade de fornecer
as peas de conformidade com as exigncias desta especificao e nem invalida as
reclamaes que a Celesc possa fazer a respeito da qualidade do material empregado e/ou
fabricao das peas.
Mesmo aps a sua retirada da fbrica, o lote pode ser novamente inspecionado e submetido
aos ensaios, como conhecimento prvio e presena eventual do fornecedor.
Se constatada qualquer divergncia com o estipulado nesta Especificao, o lote pode ser
recusado, sendo que as despesas de reposio correm por conta do fornecedor.

6. DISPOSIES FINAIS

6.1. Normas Recomendadas

Na aplicao desta Especificao, poder ser necessrio consultar:

NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimentos

NBR 5427 - Guia para utilizao da NBR 5426 - Planos de amostragem e procedimentos na
inspeo por tributos - Procedimentos

NBR 6232 - Penetrao e reteno de preservativo em postes de madeira - Mtodo de ensaio

NBR 8459 - Cuzetas de madeira para redes de distribuio de energia eltrica - Padronizao

7. ANEXOS

7.1. Desenho Padro R-03 Cruzeta de Madeira (2400 mm)

7.2. Desenho Padro R-03 Cruzeta de Madeira (5000 mm)

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7.1. Desenho Padro R-03 Cruzeta de Madeira (2400 mm)

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7.2. Desenho Padro R-03 Cruzeta de Madeira (5000 mm)

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