Universidad Autnoma de Santo Domingo.

Maestra en Prevencin de Riesgos Laborales

Asignatura: Ergonoma

ESTUDIO DE CASO 1.1

SECUENCIA DE CONTROL DE MQUINA AUTOMTICA

Las bateras de almacenamiento de energa de plomo y cido contienen placas de plomo moldeadas
inmersas en una solucin cida. El proceso de manufactura en este estudio de caso requera que las
placas se formaran en una operacin con prensa de platina en caliente, en la que se da forma al plomo
mediante presin cuando ste se encuentra en un estado plstico caliente (demasiado caliente para
manejarlo, pero no tanto como el plomo fundido).Tanto el calor como la presin son necesarios para
completar el proceso de formado.

Dada la necesidad de manejar peligrosas piezas de trabajo calientes, en ocasiones el proceso se

automatiza. En dicho proceso, el serio accidente descrito en este estudio de caso lesion. al operador
que controlaba el proceso. La estacin de trabajo se configur para procesar la fabricacin de la placa de
plomo en varios pasos, dentro de una caja a la que generalmente el operador no tena acceso. Cada
paso se activaba por medio de detectores, como interruptores mecnicos de lmite, que indicaban al
controlador lgico cundo se haba completado el paso anterior y cundo era tiempo que la mquina
indicara el siguiente paso. Con frecuencia, se presentaba una dificultad en un punto especfico en el
ciclo, al momento que las placas de moldeo se abran y se sacaba la placa terminada de plomo caliente.
En ocasiones la placa de plomo se adhera a la placa superior, lo que requera intervencin del operador.
La falla ocurra con tanta frecuencia que la estacin de trabajo se equip con un palo de madera de
escoba que colgaba cerca de la consola de control, de modo que el operador pudiera introducirlo a la
caja y despegar a golpes la placa adherida a la placa de compresin superior. El grave accidente ocurri
cuando un operador no pudo despegar la placa de plomo con el palo de escoba e introdujo sus manos
enguantadas en la caja para sacudir y aflojar la placa. Al hacerlo, de alguna manera roz un interruptor
de lmite que activ el controlador lgico automtico que indicaba que la operacin de descarga de la
placa haba terminado. Entonces, la lgica programada inici las acciones de movimiento para empezar
el siguiente paso en el proceso, que por desgracia era cerrar las placas. Una de las manos del operador
estaba en la zona de peligro entre las placas de compresin cuando stas se cerraron con fuerza y a alta
temperatura. Por fortuna, el hombre usaba un guante, pero aun as las placas de compresin calientes
causaron gran dao a su mano.
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Maestra en Prevencin de Riesgos Laborales
Asignatura: Ergonoma

1. Pudo evitarse este evento? Justifique su respuesta.

2. Esquematice en un diagrama (diseo de puesto de trabajo) esta estacin de trabajo ye identifique

oportunidades de mejora en el diseo del puesto de trabajo. Y realice un nuevo esquema con las
mejoras sugerida y/o que se pudo hacer diferente

3. Identifique las causas bsicas e inmediata de este accidente?

La principal causa fue la activacin de la maquina luego que el operario accionara el Limit switch que
mando a cerrar el molden de las placas.

4. Cuales costos pudiramos asociar a este accidente?

Costos Directos

Costos Indirectos
El tiempo perdido de la Jornada Laboral
Los daos causados a las instalaciones, maquinas
El Lucro cesante por el paro de la maquina
La prdida de materia prima, subproductos o productos
La prdida de Produccin
Disminucin de la Calidad
El incumplimiento de compromisos de produccin y la penalizacin de fianzas
Los Gastos de atencin mdica (Consultas, tratamientos, rehabilitacin)
Los Gastos por incapacidad
La Capacitacin del Personal de sustitucin
Los gastos del operario suplente
Costos para la Empresa

5. Que acciones pudieran ser implementada para evitar algo como esto se repita (mnimo