a) Ventajas y Desventajas

 Opera con pérdidas de carga relativamente bajas.

 Para un gasto dado, la pérdida de carga es 75% más pequeña que para otros medidores, bajo las
mismas condiciones de descarga libre.
 El aforador es poco sensible a la velocidad de llegada.
 Se logran buenas mediciones sin surnergencia, o inclusive, con sumergencia moderada.
 Apropiadamente construido mantiene una precisión de + 2% para descarga libre, y I5% bajo
condiciones de sumergencia considerable.
 La velocidad del flujo en el interior del aforador es lo suficientemente alta para evitar el azolve.
 Es difícil alterar la medición.
 Es menos caro que el aforador de garganta larga para la misma capacidad.
 Es factible la colocación de un sensor de nivel y un totalizador en los pozos de lectura, para
conocer los volúmenes escurridos.
DESCARGA LIBRE
Cuando el escurrimiento es libre, el caudal aguas abajo de la estructura no obstaculiza a la
descarga por la garganta y en este caso la carga Hb es considerablemente menor que la carga Ha, la
descarga libre puede acontecer de 2 maneras:
 Sin Salto Hidráulico:
 Con Salto Hidráulico:
4.1.2. Descarga sumergida
Cuando el caudal aguas abajo de la estructura obstaculiza la descarga por la garganta, se tiene
escurrimiento sumergido, y en este caso la carga Hb difiere poco de la carga Ha siendo el caudal función
de 2 cargas: Ha y Hb, es decir; cuando la mira en "b" marca una altura de agua (Hb) se dice que el medidor
funciona con cierto grado de sumergencia.
4.1.3. Sumergencia
A la relación: Hb/Ha; Se le conoce como grado de sumergencia o de sumersión y es la que determina
si en un momento dado, el medidor trabaja libre o con sumersión;
6.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL TAMAÑO MÁS ADECUADO
 El menor de los medidores con la capacidad requerida será el más favorable.
 Un medidor demasiado grande resulta impreciso ya que una variación pequeña en la carga
corresponde a una variación considerable en el gasto.
 Se debe tener en cuenta que un medidor pequeño origina una pérdida de carga fuerte, lo que
significa un apreciable aumento en el tirante del canal agua arriba del medidor y si existe una
toma cerca, el caudal de captación será menor que aquel para el cual fue diseñada la toma.
 Muchas veces se requiere instalar un medidor de tamaño mayor al mínimo necesario, debido a
la fuerte velocidad que se produce a la salida, puesto que esta será mayor en la medida que más
pequeño sea el medidor.
 El tamaño del medidor w varía de 1/3 a 1/2 del ancho de la plantilla del canal, cuando se trata de
canales rectangulares pequeños, y de 2/3 aproximadamente cuando se trata de canales
trapezoidales.
 Siempre es necesario conocer de antemano la perdida de carga que origina la estructura, para
adoptar una correcta elevación de la cresta sobre plantilla del canal.
 Se deberá tener en cuenta que cuando el tamaño del medidor ‘’y’’ se disminuye, se disminuye la
elevación de la cresta sobre la plantilla del canal.

CODICIONES AGUAS ARRIBA

 Para evitar la inestabilidad superficie del agua en el canal de acercarse a un canal Parshall, el número
de Froude no debe exceder de 0,5.
 La relativamente libre de turbulencias, flujo en alza, las olas, o superficie forúnculos
 No debe haber curvas inmediatamente aguas arriba
 paredes lisas y que convergen gradualmente las alas laterales se deben utilizar para proporcionar
una transición suave desde el canal hasta el canal
 bancos de canales de aguas arriba deben de ser mantenidos de manera que el crecimiento excesivo
no afecta a las velocidades de acceso o distribución de velocidad
 Las paredes laterales y fondo del canal deben ser apisonado en el lugar para evitar que el agua de
socavar el canal
  Si el flujo de enfoque es supercrítico, la instalación debe ser diseñado de modo que un salto
hidráulico está formado al menos 30 H una uptream del canal de flujo.
8.1.2. Condiciones aguas abajo de una canaleta Parshall
 El canal de aguas abajo, de un canal Parshall debería ser de 5 a 20 veces el ancho de la garganta del
aforador
 No debe haber curvas inmediatamente aguas abajo del aforador
 El suelo de la canal puede ser elevado por encima del canal aguas abajo y el flujo pueden extenderse
libremente fuera del extremo del canal de flujo
 Donde la descarga derrame libre está presente en todas las condiciones de flujo, un canal de
Montana se puede usar
 Al igual que con todos los canales de flujo en canales naturales, de tierra, erosión aguas abajo puede
ser una preocupación
 Para evitar la erosión por debajo del canal, el canal aguas abajo debe ser protegida por rocas sueltas
o por otros materiales adecuados
APLICACIONES
 Para medir el flujo de canal abierto.
 Para la medición de flujo en los arroyos, riego y / o canales de drenaje,
 En el sistema de alcantarillado y plantas de tratamiento de aguas residuales
MANTENIMIENTO
 realizar un trabajo periódico de mantenimiento para asegurar su funcionamiento satisfactorio.
 En los muros de la sección de entrada puede acumularse musgo y en ciertos canales se pueden
depositar arrastres en el suelo de la misma sección, todo lo cual debe de quitarse.
 Una vez que las paredes se hayan rasqueteado y dejado limpias, la aplicación de una pintura
asfáltica vendrá bien para aumentar la duración de la conducción.
 La nivelación del suelo de la entrada debe comprobarse cuando pasen unos meses de
funcionamiento, volviendo a hacerlo al final de la temporada o del año.
 El asentamiento o la instalación inadecuada pueden dar lugar a que la conducción elevada se incline
lateralmente
 El asentamiento es más corriente que tenga lugar cerca de la sección de salida debido a la erosión
del canal inmediatamente aguas debajo de la conducción elevada, causada por el efecto de chorro
del agua
1. Gráfica y explica, bajo qué condiciones se analiza una estructura de protección.
- Condición de talud Estable

- Condición de deslizamiento

2. Grafica los tipos de muro de contención.

MUROS DE GRAVEDAD
MUROS EN VOLADIZO

MUROS CON CONTRAFUERTES:

3. ¿De qué depende la elección de un determinado muro?

 La función que debe cumplir.
 Las condiciones del terreno.
 Los materiales de construcción disponibles.
 La economía en general
4. ¿Cuáles son las condiciones básicas de seguridad?
SEGURIDAD CONTRA DESLIZAMIENTO
SEGURIDAD CONTRA VOLCAMIENTO
SEGURIDAD POR FALLA DE LA BASE
5. Explicar 5 problemas dados en muros.
GIRO EXCESIVO DEL MURO
DESPLAZAMIENTO DEL MURO
DESPLAZAMIENTO PROFUNDO DEL MURO
DEFORMACIÓN EXCESIVA DEL ALZADO O CUERPOi
FISURACIÓN EXCESIVA
ROTURA POR FLEXIÓN
ROTURA POR ESFUERZO CORTANTE

6. ¿Cuál es el proceso para analizar y diseñar muros de contención?

 Selección del tipo de muro y dimensionamiento.
 Análisis de la estabilidad del muro.
  Diseño de los elementos o partes del muro.

7. ¿Cuáles son las consideraciones fundamentales que debe tenerse en cuenta en muros de
contención?
 El empuje que ocasiona el volumen de tierras,
 Si el sostenimiento cede, el relleno de tierra se expande en dirección horizontal, originando
esfuerzos de corte en el terreno.
 Si el muro empuja en una dirección horizontal contra el relleno, la tierra comprimida origina un
aumento de su resistencia hasta alcanzar su valor límite superior, llamada empuje pasivo de
tierra.
 Si el muro de contención es tan rígido que no permite desplazamiento en ninguna dirección, las
partículas de suelo no podrán desplazarse, confinadas por el que las rodea, sometidas todas ellas
a un mismo régimen de compresión, originándose un estado intermedio que recibe el nombre
de empuje de reposo de la tierra.
8. Cuáles son los criterios de estabilidad de muros de contención?
 El muro no se voltee. Factor de seguridad de volteo
 El muro no se deslice. Factor de seguridad de deslizamiento
 La reacción del suelo generada por las cargas aplicadas sobre el muro no exceda el esfuerzo
admisible del mismo.
 El talud no pierda estabilidad y el muro se deslice conjuntamente con el relleno.
9. Cuáles son las cargas que actúan en muros
Reaacion del suelo, peso propio, peso de tierras, originanando momentos flectores y tracción
10. Proceso para diseñar la.base.
La puntera de la base del muro se comporta como un volado sometido a una presión o carga
vertical hacia arriba correspondiente a la reacción del suelo y al peso propio que actúa hacia abajo,
predominando en este caso la reacción del suelo, los momentos flectores resultantes originan tracción en
la fibra inferior. Sobre el talón de la base del muro predomina la carga vertical hacia abajo correspondiente
a la suma del peso del relleno y del peso propio del muro, actuando hacia arriba la reacción del suelo, los
momentos flectores resultantes originan tracción en la fibra superior.
11. Proceso para diseñar la pantalla.
La pantalla del muro se comporta como un volado sometido a la presión horizontal que ejerce la
tierra y la sobrecarga, los momentos flectores resultantes originan tracción en la cara interna en contacto
con la tierra, la cual deberá ser reforzada con acero. Las solicitaciones de corte y flexión se determinan en
diferentes secciones hechas en la altura del muro, normalmente se hacen secciones a cada metro,
midiendo la altura y desde la corona del muro hasta la unión de la pantalla con la zapata.
12. Cuál es la finalidad de protecciones rocosas.
- Proteger las márgenes contra erosiones.
- Recuperar terrenos ribereños.
- Controlar el transporte de sólidos.
- Almacenar o derivar agua.
- Laminar las crecidas, etc.
13. 4 ventajas de gaviones.
- Flexibilidad: permiten la absorción de asentamientos sin perder la eficiencia
- Permeabilidad: al no ser monolítico, facilita la integración en el paisaje. Funciona como
drenante, permite el paso del aire y la luz
- Presentan una amplia adaptabilidad a diversas condiciones, ya que son fáciles de construir aun
en zonas inundadas
- Debido a que los cajones de gaviones forman una sola estructura tienen mayor resistencia al
volteo y al deslizamiento.
- Tienen costos relativamente bajos, en comparación con las presas de mampostería.
- Tienen una alta eficiencia y durabilidad (mayor a 5 años).
- Sencillez constructiva: habitualmente no requiere cimentación, el relleno se puede realizar
mecánicamente o manualmente
14. 4 desventajas de gaviones.
- Obtención de la roca: dependiendo de la localización de la Obra, conseguir la piedra puede
resultar costosa
 - Tamaño y tolerancia: existen tamaños que van desde uno o cuatro metros de longitud, de
cincuenta centímetros a un metro de alto y proporciones similares para el ancho
- Deterioro: existen multitud de alambres, si el material es pobre el paso del tiempo acabara por
deteriorarlos hasta provocar roturas irreversibles.
- Colonización de pantas y animales: el relleno de los gaviones puede convertirse en un lugar
donde proliferen las plantas o aniden diversos animales
15. Explica el.material de la.malla usada en gaviones.
La malla está formada por acero galvanizado con zinc, ya que, al ser el zinc más oxidable que el
hierro y generar un óxido estable protege al hierro de la oxidación producida por el oxígeno del aire, éste
galvanizado consta de tres capas que utilizaran 270 gramos de zinc. En casos de condiciones
particularmente agresivas para el zinc se dispone de alambres fuertemente galvanizados que además
están revestidos en PVC, los casos donde se produciría una mayor oxidación de la malla son cuando la
malla se encuentra alternativamente sumergida y al aire. El calibre del alambre varía entre los 2 mm y los
3 mm. y la apertura de malla varía entre los 7 cm y los 12 cm. Como puede deducirse, a mayor diámetro
del alambre mayor resistencia tendrá la estructura y a mayor apertura de la malla menor resistencia
tendrá la obra, esto ocurre porque el alambre es el que le da la resistencia a tracción y a corte a la
estructura, y por tanto, a mayor cantidad de éste, mayores resistencias.
16. Proceso constructivo de.armado.de.gaviones.
- Desempacar y desplegar cada uno de los gaviones
- Utilizando los alambres de refuerzo de las aristas, unirlos para formar el paralelepípedo, así como
para fijar los diafragmas o separadores interiores, cuidando que el diafragma quede en la misma
escuadra de la malla en que está colocado.
- Se procede a coser las aristas, para esto utilizamos alambre galvanizado. La forma de coser es
haciendo un hilván sencillo, y a cada 10 o 15 cm hacer uno doble, con una vuelta ahorcando el
alambre. Para unir los diafragmas al cuerpo de la malla se usa un amarre sencillo, solamente
fijando el diafragma al cuerpo del gavión.
- Una vez tenemos el gavión armado en vacío, procedemos a colocarlo en su sitio, se recomienda
hacer tendidos de los gaviones que se calculen llenar en ese mismo día, en este momento se
unen todos entre si, primero con puntos de amarre y posteriormente se efectúa un cosido igual
al de las aristas, esto es muy importante, ya que de esta manera tendremos la unión requerida
para hacer una obra monolítica.

- Procedemos al llenado del gavión. La piedra debe ir acomodada de tal forma que se evite al
máximo el número de huecos, para dar el mayor peso específico posible a la obra en cuestión.
Se recomienda respetar la capacidad del gavión, ya que una de las fallas habituales consiste en
sobrellenar los gaviones, motivando la malformación de los mismos y además utilizando material
de relleno de más.
- En gaviones de un metro de sección es aconsejable utilizar tensores que se hacen con el mismo
alambre que el del cocido. Se colocan dos tensores por metro lineal, pasando el alambre de una
cara del gavión a la opuesta, cuidando que el tensor pase, por lo menos, por dos escuadrillas de
la malla. Se utilizan dos capas de tensores, una a un tercio del llenado y la otra a dos tercios.
- Para cerrar las tapas se auxilia con una barra de línea para hacer palanca y que la tapa llegue a la
cara del gavión, se hacen puntos de amarre cada 30 cm, aproximadamente y en seguida se cose
a todo lo largo del gavión.
- Los siguientes niveles de gavión se unen al anterior cosiéndose con el alambre que se utiliza en
los pasos anteriores.
Para la colocación de un gavión tipo saco los pasos a seguir serían los siguientes:
- Se abre el fardo y se desdobla el gavión sobre una superficie plana y rígida. Se pisa la red hasta
eliminar las irregularidades.
- Enrollar la red hasta formar un tubo. Cortar dos pedazos de alambre de 50 cm y amarrar los
bordes en contacto a partir de las extremidades con vueltas simples y dobles alternadas a cada
malla.
- Amarrar en un punto fijo una de las extremidades de alambre grueso que salen de la red. Halar
la otra extremidad del alambre hasta cerrar el tubo como un caramelo.
- Enrollar las dos extremidades del alambre grueso entrelazándolas. Repetir las dos últimas
operaciones en la otra extremidad.
 - Colocar a cada metro un tirante en sentido transversal para impedir que el gavión se abra durante
el llenado. Empezar el llenado, mecánico o manual, de las extremidades hacia dentro.
- Al terminar el llenado, cerrar el gavión saco con el mismo tipo de amarre descrito anteriormente.
- Colocar los gaviones con el auxilio de un equipo adecuado y los gaviones saco pueden ser
enganchados a lo largo de la costura o por las extremidades.
17. Menciona los.tipos de.gaviones que hay en mercado.
- Tipo caja
- TIPO COLCHÓN RENO
- TIPO SACO O CILÍNDRICO.