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Proyecto Final Control de Calidad

Nelly Roció Rojas Araque


Código: 1057.579.379
Iván Leonardo Amaya Cárdenas
Código: 1057585845 Sogamoso
Daniel Enrique Segura Suárez
Código: 1057581885
Ibeth Tatiana Acevedo Díaz
CC: 1.057.582.363

Presentado A:
Germán Giovanny Gómez

Escuela De Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería


Programa: Ingeniería Industrial

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia Unad


Sogamoso 07 de Diciembre 2013
INTRODUCCION

Dentro de nuestro diario vivir, vemos como el tema de globalización abarca un sin
número de actividades que las empresas deben estar dispuestas a realizar como
lo es el saber tener o manejar un control de calidad dentro de la ejecución de sus
procesos, sin importar si son empresas de bienes o servicios, lo realmente
importante es tener de la mano a los clientes que se sientan satisfechos con la
atención que les estemos brindando.

Por medio del control de calidad la competencia de alguna manera ya no se puede


decir que se da nacionalmente sino que ya llegamos a un punto donde debemos
competir es con los grandes por decirlo de alguna manera y como lograrlo en el
día a día por medio del mejoramiento continuo, es de señalar que todas y cada
una de la miles de empresas en el mundo siempre van a tener problemas,
diversidad de problemas que en cualquier momento se hacen presentes.

Es ahí donde nosotros como futuros ingenieros debemos poner en práctica los
conocimientos aprendidos dentro de esta materia Control de Calidad, el
inconveniente no es que hayan problemas el tema es como o de qué manera los
afrontamos para el bien común tanto de la empresa como de sus empleados.
Objetivo general
Aplicar cada una de las temáticas del módulo para el desarrollo del proyecto final,
mostrando cada una de las cosas aprendidas en el trascurso de este semestre,
desarrollar y aplicar los conceptos estadísticos adquiridos en el transcurso de
este temático Control de Calidad.

Objetivos Específicos
 Identificar las problemáticas que tienen las empresas cuando de una u otra
manera sus productos salen defectuosos y de mala calidad
 Conocer cada uno de los procesos donde se presentan cada una de las
causas que llevan a la empresa a tener problemas con sus entregas por
falta de coordinación y productos defectuosos.

 Identificarlos principales problemas dentro del proceso de


empaquetado sistematizado.
 Determinar la funcionalidad del proceso dentro de un mejoramiento
continuo.
 Calificación compañera Nelly Roció Rojas Araque

Coevaluación

Integrantes Calificación Observaciones


Acevedo Tatiana 140 Debería poner un poco más de interés
por cada actividad de la materia.
Iván Leonardo Amaya 130 Últimamente no demostrado buena
colaboración.
Darío Benavides 140 Sus aportes siempre son un poco tarde
a partir de la fecha de apertura.
Daniel segura 150 Su colaboración ha sido de gran
importancia.

Autoevaluación

Integrante Calificación Observaciones


Nelly Roció Rojas 170 Cumplí aunque muchas veces me sentí
perdida respecto al tema, pero siempre
estuve atenta y activamente en el
curso.
 Calificación compañero Daniel Enrique Segura Suárez.

Coevaluación
Integrantes Calificación Observaciones
Acevedo Tatiana 170 Buenos aportes
Iván Leonardo Amaya 160 Ponerse al día para lograr una buena
nota.
Darío Benavides 170 Sus aportes son muy puntuales.
Nelly Roció Rojas 190 Su colaboración ha sido de gran
importancia para la realización de este
trabajo.

Autoevaluación
Integrante Calificación Observaciones
Daniel Enrique Segura 180 Cumplí con metas y objetivos pero creo
Suárez que mis aportes a veces fueron a
destiempo y mi poca participación en
cuanto aportes pero siempre estuve
pendiente de la materia ya que es
importante en nuestro ámbito
profesional.
 Calificación compañera Ibeth Tatiana Acevedo Diaz.

Coevaluación

Integrantes Calificación Observaciones


Daniel Enrique Segura 170 Sus aportes fueron muy completos y a
Suárez tiempo.
Iván Leonardo Amaya 150 Ponerse al día para lograr una buena
nota.
Darío Benavides 170 Sus aportes son muy puntuales y
completos.
Nelly Roció Rojas 170 Sus aportes son muy completos pero
aveces no los sube a tiempo.

Ibeth Tatiana Acevedo 170 Cumplí con mis aportes pero unas
Diaz veces no los subi a tiempo estuve
atenta y activamente en el desarrollo
del curso estuve atenta ya que es
importante para nuestra vida
profesional.
1. De acuerdo a los ítems del primer y segundo trabajo colaborativo el grupo
presentará el consolidado teniendo en cuenta las observaciones dadas por
el docente en cada aspecto. (Para mayor información remítase a la
cybergrafia al final de esta guía de actividades)

Se presentará el consolidado teniendo en cuenta que NO se puede cambiar la


empresa seleccionada. El orden es el siguiente:

1.1. Nombre de la Empresa: Industria militar Santa Barbará “INDUMIL”

1.2. Sector al que pertenece: Sector Defensa

1.3. Actividad Económica

La Fábrica Metalúrgica y Metalmecánica, tiene como objetivo principal el


suministro de municiones para artillería con destino a las Fuerzas Militares, dedica
su capacidad instalada en gran parte a la fabricación de productos
metalmecánicos tanto en fundición convencional como en micro fundición, para
diferentes empresas dentro del ámbito nacional e internacional, contando para
esto con una infraestructura que le permite elaborar piezas fundidas, mecanizadas
y micro fundidas en diferentes tipos de materiales metálicos. Esta planta desarrolla
sus actividades específicas, tanto administrativas, como operativas, siempre bajo
el concepto de calidad.

Dentro de las diferentes líneas de producción y servicios originadas en esta


factoría, mencionamos algunas de las siguientes:

 Producción productos militares (MGL), Munición para artillería. -Servicios de


laboratorio.
 Mantenimiento armamento mediano y mayor como Cañones de 90 mm.
 Bombas aéreas IM de 125 Lb - Propósito General.
 Bombas IMC XUÉ de 125, 250 y 500 Lb - Pre fragmentadas.

Para el Sector Civil:


 Fundición en: Aceros aleados, Inoxidables, al Manganeso, Refractarios, al
Carbono. Hierros Nodulares, Aleados, Alto Cromo, Grises y No Ferrosos.

 Microfundición en: Aceros al Carbono, Inoxidables, Hierro Gris y No


Ferrosos.
 Servicios de: Mecanizado, Tratamientos Térmicos y Superficiales, pintura
electroestática, servicios de laboratorio.

1.4. Características Generales de la Organización


 Producción y comercialización en función del escalonamiento del conflicto
interno.

 Monopolio en la producción de armamento militar y no militar.

 Restricción en la importancia del armamento militar.

 Cuenta con capacidad tecnológica para la fabricación de alta calidad, hecho


que le permite ser competitiva en cualquier mercado global.

 Se le ha otorgado permios nacional de calidad en categorías como gran


industria, obtuvo la certificación para el Sistema de Aseguramiento de la
Calidad, bajo la normatividad NTC ISO 9002/94, Entre tanto, en el año
2002, la Empresa renovó la certificación para el Sistema de Gestión de la
Calidad según los requisitos de la norma NTC ISO 9001:2000. Para el año
2004, la Industria Militar se postula al Premio Colombiano a la Calidad de la
gestión 2003, logrando obtener el primer puesto en la categoría Empresa
Estatal Manufacturera Grande, y se convierte así mismo en la primera
Empresa del Sector Defensa en obtenerlo.

 La industria militar busca mejorar su economía relacionándose con el


sector civil
Aspectos a verificar si no N/A Observaciones Como se evidencia
La empresa lleva acabo x Oficina control Existe una oficina de control de
procesos de control de de calidad calidad que está pendiente de todo
Calidad? lo que llega y sale para dar su
aceptación o por el contrario se
rechaza.
Cuenta con un área y un x Ingeniero Jefe: Existe un ingeniero jefe quien es el
responsable en cuanto a Jair Niño encargado y varias personas en
calidad? laboratorios e inspección.
Están organizadas sus Si la empresa cuenta con planes
actividades según mapa de X según el proceso y según los
procesos y procedimientos? requerimientos de cada uno
Emplea la empresa el ciclo
PHVA?
Ha utilizado la organización x Las técnicas numéricas se
técnicas con datos no utilizan ya que la empresa es
numéricos para la mejora administrada en sus piezas por
de la calidad? lotes
Lleva a cabo un registro de x La empresa está obligada a llevar
NO conformidades? Si lleva este registrada porque la norma en
este registro que hallazgos la que está certificada se la exige
principales ha encontrado,
como ha mitigado su
impacto?
Ha empleado la x
organización técnicas con
datos numéricos para
mejorar la calidad?
Conoce la aplicación de x Si ya que la empresa maneja un
estas herramientas?, gran número de producción y esta
manejan herramientas herramienta es necesaria para su
como el Excel para llevar excelente producción
acabo el análisis de los
diferentes procesos y sean
soporte en la toma de
decisiones?
Maneja Software para el X
control del proceso?
Si la respuesta es
afirmativa cuál es?
1.5. Adjuntar la siguiente lista de chequeo

1.6. Identificación del proceso de medición seleccionado o variable


encontrada en el Trabajo colaborativo de la primera Unidad (Aspecto a
estudiar, controlar o mejorar)
1.7. Identificación de problemática que genera productos defectuosos o No
conformidades, visualizados en el Diagrama Causa efecto con
interpretación y propuesta de mejora que dé cuenta de indicadores
tiempo de ejecución de la mejora y responsables.

DIAGRAMA CAUSA EFECTO

CAUSA

PROBLEMAS LABORALES PRODUCTO

Descalibracion
AMBIENTE LABORAL

PESO
PROCESO
PRESION
Diferencia SATISFACCION
DE LOS
No inspección CLIENTES DE
oportuna LA EMPRESA

DEVOLUCIONES
Demandas

CLIENTES
Demandas

Reclamos
Renuncias

EMPRESA
EFECTO
2.8 Desarrollo e interpretación del Grafico de Control por variables y por atributos
2.9 Diseño de un muestreo según la realidad de la organización para no caer
en una inspección total de artículos o de actividades.

El diseño de la muestra es Probabilístico Estratificado de Elementos.

♦ Probabilístico: Las unidades de muestreo tienen probabilidad de selección


conocida y superior a cero de ser seleccionadas.

♦ Estratificado: El universo se organizó en estratos de acuerdo a los siguientes


criterios:

• El primero es la entidad, dado que se requiere entregar información para cada

una de las entidades, es necesario garantizar que se selecciona la muestra

necesaria para entregar una estimación confiable por lo cual cada una de las

entidades se manejó como un estrato.

• El segundo criterio de estratificación esta dado por el nivel jerárquico de los

funcionarios en cada entidad, para lo cual se conformaron tres estratos al interior

de cada entidad. Ellos son:

Nivel 1 Directivos, asesores y ejecutivos

Nivel 2 Profesionales y técnicos

Nivel 3 Operarios y administrativos


CONCLUSIONES

 En toda empresa ya sea de bienes o servicios en el sector


productivo, siempre se presentaran problemas para los cuales
debemos estar dispuestos a su solución por medio de herramientas
de Control de Calidad.

 El mejoramiento continuo es la búsqueda de la excelencia de


cualquier empresa.

 Ante la solución de problemas en los procesos se deben determinar


las falencias más importantes a atacar.

 El ambiente laboral dentro de una empresa es punto fundamental en


el crecimiento de la misma.

 Nosotros como estudiantes, futuros profesionales con el ejercicio


presente podemos ir teniendo pautas para el momento de afrontar
una situación de esta índole.
BIBLIOGRAFIA

https://www.indumil.gov.co/articulo/contenido/26-fabrica-santa-barbara

https://www.dnp.gov.co/Portals/0/archivos/documentos/DIFP/Presupuesto/Indumil.
pdf

http://www.youtube.com/watch?v=7378rmoHrc4

http://www.youtube.com/watch?v=BCRknJ-o4FY&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=gJcnUJ49l5c&feature=related

Modulo Control de Calidad UNAD 2013

http://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad

http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml

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