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Lean manufacturing ou Toyotismo

Gestão da Qualidade

Lean manufacturing
Resultados impressionantes

• 1°Trimestre 2007 – Vendas Toyota GM


Toyota supera GM Mundiais
como líder mundial 1º Trimestre
em vendas
Nº Carros 2.348.000 2.260.000
Vendidos
• 2007 termina
empatado
tecnicamente

Lean manufacturing
Toyota Referência?

Resultados... Ford

Fonte: Bolsa de Nova York, 26 de março de 2008.

Lean manufacturing
Toyota Referência?

Resultados... GM

Lean manufacturing
Toyota Referência?

Performance... Toyota

Lean manufacturing
O Império das Ferramentas

Escolher ferramentas de forma aleatória e aplicá-las em


pontos isolados das cadeias de valor.

As ferramentas são conhecidas


e aplicadas por diversas
empresas

Lean manufacturing
Sistema Toyota de Produção

• A História de um pai e um filho:


Sakichi e Kiichiro Toyoda;

• Evolução desde os teares com


autonomação até o automóvel.

Lean manufacturing
Sistema Toyota de Produção

Linha de Tempo

Dinheiro
Pedido

“Todo o que estamos fazendo é olhar a linha do


tempo”
Taiichi Ohno

Lean manufacturing
Tempo em manufatura

Matéria Produto
prima acabado

Lead-time

Atividades que não adicionam valor (± 95 % )

Atividades que adicionam valor (± 5% )

Lean manufacturing
Tempo em manufatura

1) Tecnologia
Lead- time

MP PA

Objetivo
Resultado

GANHO
(Alto investimento)
2) Ferramentas da Qualidade
Lead- time

MP PA

Objetivo
Resultado
GANHO
(Baixo investimento)
Lean manufacturing
Cultura Lean

Como distinguir
Normal do
Anormal?

Lean manufacturing
Por que manter Estoques?

Precaução contra ...


Nível de “estoque”

Peças fora do
padrão Quebra de
máquina
Baixa Quebra de Arranjo físico
Existência de capacidade de máquina ruim Demanda
gargalo processos instável
Operadores Setup de Falha na Falta de
Erros de não máquina programação confiança nos
Retrabalho quantidade preparados demorado da produção fornecedores

Lean manufacturing
Por que manter Estoques ...

 A redução do nível de estoque permite a gerência


enxergar os problemas da produção e promove a
realização de esforços para a eliminação dos
mesmos

Peças fora do
Nível de “estoque”

padrão Quebra de
máquina
Baixa Quebra de Arranjo físico
Existência de capacidade de máquina ruim Demanda
gargalo processos instável
Operadores Setup de Falha na Falta de
Erros de não máquina programação confiança nos
Retrabalho quantidade preparados demorado da produção fornecedores

Lean manufacturing
Sete desperdícios

Inventário Excesso de produção Transporte

Defeito e Processo Movimento Espera


retrabalho Desnecessário

Lean manufacturing
Lean Manufacturing

Sistema Toyota de
Produção
(Toyotismo)
=
Taiichi Ohno (1912-1990)
Vice-Presidente da Toyota Motor Co.
LEAN Pai do Toyotismo

Lean manufacturing
Lean Manufacturing

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time


curto
Just-In-Time Jidoka

• Fluxo • Parar e
contínuo notificar
problemas

• Takt Time
• Separação
do trabalho
• Sistema do homem e
Puxado da máquina

Heijunka – Trabalho Padrão - Kaizen

Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing
JIT - JUST IN TIME

Os “três certos”:

• hora certa
• quantidade certa
• qualidade certa

Lean manufacturing
Produção em Massa: Produção
“Empurrada”

Estoque
O compromisso para atender ao programa
fundamentado no grau de ocupação das
Fornecedores
linhas
( A linha não pode parar nunca !!! ) , não
considera o sincronismo no fornecimento
Estamparia
de agregados e componentes
Este procedimento gera estoques elevados,
PRODUÇÃO EMPURRADA
Solda ? ? dispersão de mão-de-obra, áreas ocupadas
desnecessariamente, distorção de
prioridades com conseqüênte perdas de

Montagem ? ? produção

Dificuldades para compatibilizar


a produção com o programa de
vendas original

Lean manufacturing
FLUXO DO PROCESSO

• Processamento em lotes

A B C

10 minutos 10 minutos
10 minutos

Lead Time: 30 min p/ todo o pedido

• One-Piece Flow
A B C

Lead Time: ?
Lean manufacturing
Níveis da Operação

• Existem três níveis de operação em uma Empresa:

• Máquina Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time curto

Just-In-Time Jidoka
• Linha
• Fluxo • Parar e
• Empresa contínuo notificar
problemas
• Set-up
rápido. • Separação
do trabalho do
• Sistema homem e da
Puxado máquina

Trabalho Padrão - Kaizen


Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing
Máquina

• Máquina

• Setup Troca-Rápida
• 5S
• TPM
• Estudo do Trabalho
• Poka-yokes

Lean manufacturing
Linha

• Linha

• Fluxo contínuo
• Arranjo celular
• Sistema puxado (Kanban)
• Controles de produção
(Andon)

Lean manufacturing
Empresa

• KAI significa MUDANÇA

• ZEN significa MELHOR

MUDANÇA PARA MELHOR


MUDANÇA PARA PERFEIÇÃO

Lean manufacturing
Uma nova Visão de Lean

Meta: Alta qualidade, Baixo custo, Lead time


curto
Just-In-Time Jidoka

• Fluxo • Parar e
contínuo notificar
problemas
• Set-up
rápido. • Separação
do trabalho
• Sistema do homem e
Puxado da máquina

Trabalho Padrão - Kaizen

Processos Disponíveis e Capazes

Lean manufacturing
Empresa

• Gestão diária
Relatórios de
Desdobramento
Desempenho e Mensal
das diretrizes e
Reuniões Diretoria
Relato de
acompanhamento
eventos
para a melhoria
Reuniões Gerentes Semanal

•Gestão visual
Reuniões Operacionais •Trabalho Padrão Diário

Foco Lean •Reuniões diárias

Lean manufacturing
Empresa

• Empresa

• Missão e Valores da Empresa


• Relatórios e documentos da Qualidade
• Organização para Kaizen
• Organização da Gestão diária

Lean manufacturing
Indicadores Lean

• Redução de custo
• Produtividade
• Giro
• Lead Time
• Tempos de Setup
• Percentual de defeitos e retrabalhos
• Área utilizada para produção.

Lean manufacturing
Exemplos de Lean

Lean manufacturing
Exemplos de Lean

Lean manufacturing
Exemplos de Lean

Lean manufacturing