Universidad del Valle de Guatemala Oscar Alessandro Reyes Lico

Materiales 2 Carnet: 09565

Sección 10 Fecha: 25.10.11

ACEROS COMERCIALES EN GUATEMALA

Objetivos:

• Saber Los diferentes aceros que se utilizan en la industria

• Saber su uso y características
• Saber en qué tipo de aplicaciones se puede utilizar

Acero XW41

Acero al 12% de cromo, con una tenacidad algo más elevada y mayores aptitudes de
temple cuando se templa ala aire o al vacío.

Acero K 100

Acero ledeburítico al 12% de cromo, de alta resistencia al desgaste y estabilidad

dimensional en el tratamiento térmico. Una buena opción para matrices y punzones de corto y
estampado. Conformación en frío.

Acero DF 2

Herramienta de acero DF-2 es un temple de acero de uso común de herramientas que

contiene el aceite, aplicado a una variedad de ocasiones, como un medidor de presión pequeñas,
midiendo juegos de guías dedal de torno, mandril, pequeñas y medianas del taladro y el tornillo
pequeño ataque engranajes, pistones, boquillas, la leva

Acero puntos fuertes:

• El rendimiento de procesamiento de buena, el tratamiento térmico estable

• Procesamiento mecánica excelente
• Estabilidad dimensional

Acero 1045

El más popular de los aceros al carbón templables es sin duda el 1045. En todo tipo de
aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600 MPa. (61 kgf/mm2), o
en el caso de diámetros mayores, en donde se necesite una superficie con dureza media, 30 a 40
Rc, y un centro tenaz. Aunque su maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en
frío, además con este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia.

Por sus características de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y
de maquinaria en general, en la elaboración de piezas como ejes y semiejes, cigüeñales, etc. de
resistencia media.
Acero 1020

Se utiliza mucho en la condición de cementado donde la resistencia al desgaste y el tener

un núcleo tenaz es importante. Se puede utilizar completamente endurecido mientras se trate de
secciones muy delgadas. Se puede utilizar para ejes de secciones grandes y que no estén muy
esforzados. Otros usos incluyen engranes ligeramente esforzados con endurecimiento superficial,
pines endurecidos superficialmente, piñones, cadenas, tornillos, componentes de maquinaria,
prensas y levas.

Acero 1018

Entre los aceros de bajo carbono, el 1018 es el más versátil por sus características; análisis
controlado, mejores propiedades mecánicas que otros aceros del mismo tipo por su alto
contenido de manganeso, buena soldabilidad, buena maquinabilidad. Cuando se requiere una
superficie muy dura pero un centro tenaz, este acero cementado cumple perfectamente. Estirado
en frío mejora sus valores de resistencia mecánica y su maquinabilidad, haciéndose muy popular
para un sin número de aplicaciones.

Se utiliza en la fabricación de partes para maquinaria; automotriz, línea blanca, equipo de

proceso, etc.; que no estén sujetas a grandes esfuerzos. Por su ductilidad es ideal para procesos de
transformación en frío como doblar, estampar, recalcar, etc.. Sus usos típicos son flechas, tornillos,
pernos, sujetadores, etc., ya cementado en engranes, piñones, etc..

Acero inoxidable 304

Excelente resistencia a la corrosión a una amplia variedad de medios corrosivos,

incluyendo productos de petróleo caliente y gases de combustión. Resistente a la corrosión en
servicio intermitente hasta 871ºC (1600º F) y hasta 926º C (1700º F) en servicio continuo.
Excelente soldabilidad, utilizar electrodos tipo 308S. Poco maquinable: 45% del acero 1212, se
recomiendan velocidades de 40 a 85 pies de superficie / min.

Se utiliza en la industria química, alimenticia, textil y petrolera, para piezas varias y partes
que requieran ser soldadas; para fabricar flechas, tuercas, birlos, tornillos, partes para válvulas,
cuchillería, artículos domésticos, etc..

Acero inoxidable 310

Excelente resistencia a la corrosión a temperaturas altas. Buena resistencia a la oxidación

en servicio intermitente hasta 1036º C (1900º F) y hasta 1150º C (2100º F) en servicio continuo.
Soldabilidad de buenas características, adecuadas a todos los métodos; utilizar electrodos tipo 310
S. Poco maquinable; 45% del acero 1212, se recomiendan velocidades de 40 a 85 pies de superficie
/ min.

Se utiliza ampliamente donde hay atmósferas de dióxido de azufre a temperaturas

elevadas; donde hay vapores de ácido nítrico a temperatura ambiente y nitratos fundidos hasta
426º C (800º F).
Acero inoxidable 316

Es un acero más resistente a la corrosión que otros aceros al cromo-níquel cuando se

expone a muchos tipos de corroentes químicos y atmósferas marinas. Maquinabilidad: 45% del
1212; velocidad de 40-60 pies / min. Soldabilidad: Adecuado para todos los métodos ; utilizar
electrodos tipo 316.

Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipo para pulpa y papel, cambiadores de

calor, equipos de desarrollo fotográfico y flechas para propelas entre otros.

Conclusiones:

• Dependiendo del uso de la pieza es el tipo de acero el que se debe utilizar

• Elegir mal el acero para las piezas les dará menor vida a las piezas las cuales sean
diseñadas con el mismo.
• Dependiendo de las características del acero se podrá trabajar en frio o en calor

Comentario:

Se utilizan los diferentes tipos de acero para tener piezas mejor acopladas a el trabajo en
el cual se utilizara, dependiendo si el trabajo será en frio o en caliento. Los aceros serán
resistentes a la corrosión y al desgaste.

Bibliografía

• Fay Erick. Los Metales. Consulta realizada el 18 de agosto del 2011. Sitio web:
http://www.articulosinformativos.com/Propiedades-de-los-materiales-a1157588.html