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de algún esfuerzo interno producidos por una o mas fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia
de lo que llamamos la dilatación térmica. En la ingeniería llamamos “Deformacion axial o
deformación unitaria a la magnitud mas simple para medir la deformación, definiéndose como el
cambio de longitud por unidad de longitud.
La mayoría de solidos obtienen una deformacion al someterse a una carga externa. Hasta cierta
carga limite este solido vuelve a sus dimensiones normales cuando se le retira la carga sometida,
esta carga se le conoce como limite elástico. La recuperación de las dimensiones originales al
eliminar la carga es lo que caracteriza el comportamiento elástico.
Conoceremos el valor cuantitativo de la magnitud del efecto bauschinger llamado “factor del efecto
Bauschinger” , Este ultimo es la deformación máxima introducida, que esplica el comportamiento
frente alas deformaciones de materiales descargados desde un determindo estado elasto-plastico.
Uno de los objetivos mas importantes que mostraremos en el primer articulo será conocer
el efecto que la presencia de fases vitrias tiene sobre la deformación plástica de la mullita
policristalina en un rango de típico de alta temperatura y en particular como evoluciona la
ductilidad
Este trabajo pretende evaluar cuantitativamente el efecto Bauschinger en un acero
inoxidable endurecido por precipitación de alta resistencia como es el 15.5-PH en función
de
la deformación plástica introducida. Este tipo de material se utilizan en palas de turbina o
en
la industria nuclear o alimentaria y en general para componentes que requieran una buena
resistencia a temperaturas altas.
Deformacion plástica
Comentario
Resultado
Conclusiones
Tus
Experimento:
La mullita (3Al,03.2SiO,) es una ceramica estructural que presenta exelente propiedades a alta
temperatura, estabilidad química también buena conductividad térmica junto a la resistencia a
choques térmicos, resistencia a la deformación, etc. Sus buenas propiedades mecánicas de la mullita
a alta temperatura próxima a 1650 °C obteniendo altas densidades finales, pero el usos de aditivos
puede reducir la temperatura de sinterizado mediante la formación de liquidos a partir de la
reacción de los aditivos con la mullita a alta temperatura
Resumidamente la mullita se fabrico mediante técnica sol-gel, empleando SiO2 para preparar el sol
de SiO2 y boemita para el sol de Al2O3. Para reducir el ph a 3, a la mezcla de ambos preparados se
le añadió acido nítrico, y posteriormente se obtvo un gel mediante calentamiento en aire a 80°C
durante 24 horas. A continuación, el gel se molio y calcino en aire a 1000°C durante 2 horas. El
producto se mezclo con alcohol isopropilico y se molio con bolas durante 24 horas. Las muestras de
deformación se prepararon en frio mediante compresión uniaxial de los polvos, con una presión de
175 MPa y luego se sinteriza sin carg, en aire, a 1550 °C durante 3 horas.
La forma final de las muestras era cilíndricas con un diámetro aproximado de 3mm y que la adicion
de T2O3 incrementa la densidad final. Estos estudios se realizaron esencialemente por medio del
microscopia electrónica de barrido, donde se puede observamos varios aspectos de los granos de
mullita tiene una morfología típicamente alargadas; el tamaño de grano se estimo mediante el
estudio de muestras pulidas y atacadas térmicamente en aire a 1450 °C
Resultados:
Las deformaciones totales de los ensayos fueron variados, la mullita SP sedeformo un 11.7% sin
rotura, bajo en una tensión máxima de 34.4 MPa, que resulto en una velocidad de deformación del
orden de deformación 10−6 𝑠 −1 . El compuesto 5G se deformo hasta un 53% sin rotura a atensiones
bajas. Sin embargo para aquellas tensiones superiores a 11 MPa se detecta una aceleración
progresiva de la velocidad de deformación, que acaba en rotura del espécimen por una grieta
diagonal. Similar comportamiento se encuentra en el compuesto 9G. A tensiones inferiores a
aproximadamente10 MPa, la deformacion total alcamzo un 32%.
Tambien de observa que a tensiones superiores a la citada se produce también aceleración y rotura,
independientemente de la deformacion. Sin embargo, bajo tensiones inferiores a 2 Mpa, los dos
compuestos muestran una sensibilidad a los cambios de tensiones que se pone de manifiesto en un
exponente de tensión próximo a 2; y a pesar de la importante cantidad de deformacion, la
microestructura de las muestras se mantienen estable durante los ensayos. No se ha mostrado un
significativo aumento del tamaño de grano, ni cavidades o daños, aparte de la grieta principal
diagonal que ocurre cuando los compuestos se cargan con tensiones por encima de la critica.
EFECTO DE LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA INICIAL EN EL
COMPORTAMIENTO FRENTE A DEFORMACIONES CÍCLICAS DE
UN ACERO INOXIDABLE ENDURECIDO POR PRECIPITACIÓN
(PH-15.5).
Hablaremos del efecto bauschinger hacerca de la deformacion máxima introducida, viendo el
comportamiento frente a la deformacion de materiales descargados desde un determiando estado
elastoplastico dependiente dependiente del efecto ya mecionado.
Como sabemos que una aliacion endurecida por precipitación que se deforma plásticamente, las
tensiones internas de la matriz, llamadas tensiones de retorno se oponen a una deformacion
posterior en el mismo sentido, pero ayudan si la deformacion es se realiza en dentido contrario.
Como por ejemplo el comportamiento mecanico de un acero inoxidable endurecido por
presipitacion en función de la deformacion plástica inicial introducida, observando asi un efecto
bauschinger superior a lo esperado.
Experimento:
La influencia del efecto bauschinger en las tensiones residuales y en la vida a fatiga para piezas
autozunchadas ha sido ya estudiado y mas reciente se ha presentado por thumser Et. un método
para determinar el estado de tensiones y deformaciones residuales en piezas autozunchadas
calculando los tensores de tensión y deformacion de forma separada para carga y descarga .
Estudiamos un acero martensitico endureciendo por presipitacion como el acero 15-5 PH, esta
composición del acero esta balanceada de tal manera que no se produce ferrita delta y en
consecencia tiene buena ductibilidad y tenacidad a fractura en la dirección transversal del material
en los productos forjados
Este material mencionado es endurecido por precipitacion 15-5Ph con las siguiemtes composicion
quimica:
Deformaciones plásticas:
Teniendo como objetivo de dar una visión general de uno de los más activos campos de
investigación en el procesamiento mecánico de materiales metálicos como es la obtención de
materiales con grano nanométrico y ultrafino a través de la SDP. Incluimos resultados
experimentales obtenidos en la preparación de hierro y cobre; dando a conocer el gran potencial
que tienen estos materiales en diferentes campos de aplicación, especialmente en la industria
aeroespacial. Finalmente, se hace referencia a tendencias actuales de investigación comprendiendo
dos áreas fundamentales, el estudio del comportamiento microestructura y mecánico, y el
desarrollo de métodos de procesamiento escalables a nivel industrial.
Experiemto:
Importantes estudios han llevado a la creación de variadas técnicas para obtener una producción y
caracterización de materiales con estructura de grano UFG, ya sea por vía química, o por vía
mecánica, refiriéndose en este caso a procesos de severa deformación plástica SDP, como la MM,
molienda mecánica (Ball Milling); ECAP, presión en canal angular constante (Equal Channel Angular
Pressing); HPT, torsión a alta presión (High Pressure Torsion); TE, extrusión torsional (Twist
Extrusion); ARB, unión por laminación acumulada (Acumulated Roll-Bond) y MF, forja
multidireccional (Multidirectional Forging). Dando a conocer uno de ellos:
Molienda mecánica
Consiste en introducir el mineral que se desea moler en un recipiente que contiene bolas de acero
y es el movimiento de rotación-traslación de estos recipientes que hace que las bolas ejerzan
elevados esfuerzos deformando severamente las partículas de polvo y terminan fracturándolas por
acumulación de dislocaciones reduciendo el tamaño de grano de los minerales. Una vez se tenga el
número de malla necesitada en la metalurgia se debe realizar su procesamiento .
Conclusiones:
El resultado de uno de los ensayos de compresión en frío, se observa cómo la resistencia mecánica
del hierro aumenta al disminuir el tamaño de grano. En especial, el material en el rango nanométrico
(menor a 100 nm) presenta una resistencia cercana a los 2.400 MPa, aunque siempre con una
ductilidad nula. Al aumentar el tamaño de grano las piezas rompen cada vez a tensiones más bajas
justo en el momento en que la curva comienza a mostrar presencia de deformación plástica. Para
las probetas con un tamaño de grano cercano a 1 µm el material presenta una ductilidad elevada,
el límite elástico del 0,2% es de 767 MPa con un esfuerzo máximo de 1.388 MPa. A partir de esta
deformación y hasta 0,8 el material no endurece.
Aplicaciones en la industria
Deformación plástica:
Deformacion elástica:
Matemáticamente los materiales elásticos lineales son fácilmente tratables y gran parte de las
aplicaciones prácticas y el análsiis estructural se basan en este tipo de materiales.
Bibliografía
A. Ramirez de Arellano Lopex, J. J. M. M., 2016. Deformacion plastica de compuestos mullita/oxido
de itrio. Boletin de la sociedad española en ceramica y vidrio, 3(40), pp. 215-220.