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SELECCIÓN DE MUESTRAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE UN

ESTUDIO DE GEOMETALURGIA

YANN CAMUS
Ingeniero de Recursos Minerales, SGS Canada Inc.
LO QUE SE QUIERE EVITAR
OSISKO 2011
 “$ 32M inversión adicional en CAPEX.
Los molinos de bolas y trituradoras
funcionaron como lo previsto. Sin
embargo, debido a los problemas de SUBESTIMAMOS LA
dureza del material en el molino SAG
fue necesario adquirir un circuito de pre- DUREZA Y AHORA TENEMOS QUE
trituración que se entregaría Q1/12. Esto RETRASAR LA
cuando OSK incrementara a 60+ ktpd.
Se instaló temporalmente un circuito de PRODUCCIÓN COMPLETA Y
pre-quebrado” GASTAR MÁS DINERO...
SELECCIÓN DE MUESTRAS
DESARROLLO
 Cada vez que un proyecto necesita hacer pruebas de metalurgia, SGS hace la selección de muestras
 Las etapas principales son :

Modelación Dominios Selección


Plan de de
de bloques minas (Usando
Con tantas
Estadísticas, muestras
revisión Boxplots, Scatter,
variables como sea Visual, Análisis de Para más pruebas
posible (Litho, Quí, Contactos, ACP, Met
Met, etc.) etc.)
DE LOS RECURSOS A LA FACTIBILIDAD - IDEALMENTE
DESARROLLO
Muestras Muestras Muestras
Perforación Pequeñas Medianas Grandes
Metalurgia Metalurgia Metalurgia
Muestreo
Representan la
Geoquí variabilidad dentro de
Representan dominios Representan dominios
principales principales
10,000 muestras – 2 kg los dominios
10 muestras – 20 kg 3 muestras – 200 kg
300 muestras – 8 kg

 El desarrollo de un proyecto idealmente tiene esta etapas – en este orden


ENTONCES – LA SELECCIÓN DE MUESTRAS SE HACE 3 VECES (O MÁS)
LA MEJORA DEL PLAN DE FACTIBILIDAD ES RECURSIVO
Muestras Muestras Muestras
Perforación Pequeñas Medianas Grandes
Metalurgia Metalurgia Metalurgia
Muestreo
Representan la
Geoquí variabilidad dentro de
Representan dominios Representan dominios
principales principales
10,000 muestras – 2 kg los dominios
10 muestras – 20 kg 3 muestras – 200 kg
300 muestras – 8 kg

Modelación Dominios Selección


Plan de de
de bloques minas (Usando
Con tantas
Estadísticas, muestras
revisión Boxplots, Scatter,
variables como sea Visual, Análisis de Para más pruebas
posible (Litho, Quí, Contactos, ACP, Met
Met, etc.) etc.)
ESTRATEGIA DE LA COMPAÑÍA PROPIETARIA
EN REALIDAD – DESARROLLO
 Estudio Preliminar de Evaluación Económica
 Ilustran que tienen un proceso que proporcionará un producto vendible
• Muestras compuestas (No ideal para molienda)
• Proyecto simple : 1-5 muestras en total
• Proyecto complejo : 1-5 muestras para cada dominio

 Estudio Preliminar de Factibilidad


 Identificar minerales problemáticos tener suficientes pruebas (a pequeña escala)
para encontrar todos los minerales problemáticos
• Muestras de variabilidad (>30 muestras por dominio)
• Posiblemente más muestras compuestas y muestras a granel

 Estudio de Factibilidad Bancable


 Ampliar para acercarse a condiciones de funcionamiento normal
• 1-3 plantas pilotos para cada dominio
• Solucionar minerales problemáticos identificados en el estudio preliminar
• Posiblemente aumentar la cuantidad de muestras por dominio
¿CÓMO HACER LA SELECCIÓN DE MUESTRAS?
ETAPA 1: DEFINICIÓN DE DOMINIO
 ¿Cuáles son los parámetros que pueden afectar la flotabilidad de minerales
o molienda de la mena ?
 Contenido de Sulfuros / Óxidos
 Mineralogía de los Sulfuros / Óxidos
 Mineralogía de las alteraciones
 El tipo e intensidad de la alteración – p.e. Fe (Fe203 o Fe304)
 La ley del mineral
 Tamaño de grano
 Textura de la roca
¿CÓMO HACER LA SELECCIÓN DE MUESTRAS?
ETAPA 1: DEFINICIÓN DE DOMINIO
 ¿Típicamente, cuál es la calidad de los datos?

Parámetro Calidad Datos


Tipo de roca Bueno Geoquímica
Contenido de Sulfuros / Óxidos Débil Ensayos / descripción de roca
Mineralogía de Sulfuros / Óxidos** Débil Ensayos / descripción de roca

**Tamaño de grano Débil No disponible (Qemscan , Corescan)


**Textura de roca Débil No disponible (Qemscan)
**Liberación Débil No disponible (Qemscan)
**Asociaciones Débil No disponible (Qemscan)
Mineralogía de las alteraciones Débil ±Geochemistry (Corescan)
La intensidad de la alteración Débil ±Geochemistry (Corescan)
La ley Excelente Ensayos
CASO DE ESTUDIO:
DEPÓSITO VMS 1
 Zonificación de ley: ¿Cuantas clases usar? …

 Este caso: 4
Cu dominante
Zn dominante

Poesía Geológica
CASO DE ESTUDIO:
DEPÓSITO VMS 1
 ¿Cuántos dominios finales son necesarios?

Parámetros Cantidad de clases


Tipo de roca 3
Contenido de Sulfuros / Óxidos 4
Mineralogía de los Sulfuros /
2
Óxidos
Mineralogía de las alteraciones 2
La intensidad de la alteración 4
La ley 1
Tamaño de grano 1
Textura de la roca 1
Cantidad posible de dominios 192

Normalmente, no todos son necesarios


CASO DE ESTUDIO:
DEPÓSITO VMS 1
 ¿Cuántos dominios finales son necesarios?

 Los dominios finales dependen de:


 Dominios que pueden ser extraídos de manera separada – plan de minado
 Dominios que son volumétricamente importante en la gran imagen
 Podemos combinar dominios que se comportan de la misma manera en las pruebas de
molienda y flotación
 La cantidad de dominios que son manejables dado el presupuesto
“¿MI GEÓLOGO DE EXPLORACIÓN NO PUEDE
SELECCIONAR LAS MUESTRAS?”
 Su geólogo es un ser humano  Los seres humanos buscan soluciones
fáciles
 "Los seres humanos tienen una preferencia
por los objetos brillantes, esto tiene raíces  El acceso a la roca puede ser limitada
profundas en todos los seres humanos. A (muestras de superficie o subterráneos,
pesar de la sofisticación que hemos hecho pero no ha asignado correctamente en
progresos como especie, estamos todavía el espacio)
atraídos por objetos parecidos al agua”
 El geólogo de exploración
(Vanessa M. Patrick, Universidad de
comprende el depósito desde una
Houston, 2014)
perspectiva de exploración, él tiene
 Los seres humanos quieren buenos que entender el plan de mina y el
resultados diagrama de flujo del proceso para
 Nos concentramos en la perforación seleccionar muestras representativas
de la mejor parte del depósito, ¿por
qué no poner muestras de allí
también?
OBJETIVO GENERAL:
REPRESENTATIVIDAD
 Las muestras que se están probando para la mineralogía, la recuperación o la dureza deben ser
representativas de lo que va a haber al interior del molino.
REGLA 1: ESTAR DENTRO DEL PLAN DE MINADO CON
ENFOQUE EN LOS PRIMEROS 5 AÑOS
REGLA 2: LA MUESTRA DE VARIABILIDAD
REPRESENTATIVA DE ±UNA SEMANA DE PRODUCCIÓN
Si la planta va a procesar material localizado en la zona
delineada en negro en un día**, no se debe muestrear el
material con alto grado (delineado en blanco): la planta
nunca tendrá el beneficio de procesar este material.
** puede ser en un periodo de tiempo diferente

Consulta el plan de explotación:


Rebajes para los operaciones
subterráneas o bancos para tajos
abiertos
CON RESPECTO A LA REGLA 2:
¿POR QUÉ TENER EN CUENTA EL TIEMPO?
 Las muestras puntuales son casos extremos (alto grado, por ejemplo) no pueden ser
reconocidos a escala de planta (posiblemente 1 hora de producción)
 Si utilizamos una sola muestra a granel que representa las condiciones medias de la planta
durante la vida útil de la mina (o 10 años de producción)
 Se puede hundir un proyecto en 6 meses

1 hora de ± ** semana 10 años de


producción de producción producción
(promedio)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Au g/t Au g/t Au g/t
REGLA 3: INCORPORAR
DILUCIÓN REALISTA
Escenario a Cielo Abierto Escenario subterráneo en granel Escenario subterráneo de alta ley
Ley de corte 0.5 g/t Ley de corte 0.8 g/t Ley de corte 2.5 g/t
Ley de recursos 1.2 g/t Ley de recursos 1.8 g/t Ley de recursos 4.2 g/t
Dilución 30 % Dilución 15 % Dilución 40 %
Ley de reservas 0.9 g/t Ley de reservas 1.5 g/t Ley de reservas 3.0 g/t

Producción

Dilución
externa
Rebajes

Dilución
interna

Mineralización
pura
REGLA 4: VALORES ANÓMALOS
SON IMPORTANTES
 Las Unidades Geológicas deben ser evaluadas
metalúrgicamente (pruebas de molienda, pruebas de
flotación)
¿Alta Ley?
 Analizar resultados y centrarse en los valores atípicos
 ¿ Pueden explicarse resultados sorprendentes por
mineralogía, malas pruebas etc..?
 ¿ Es posible que resultados atípico nos puedan distraer y no
ver parámetros importantes ?

 Puede necesitar un dominio separado (por ejemplo diques


duros, vetas ricas) ¿Sulfuros?
 Si haces una muestra compuesta y se tienen resultado
malos, no se puede identificar y/o explicar qué parte de la
muestra generó malos resultados
ETAPA 2: SELECCIÓN DE LAS MUESTRAS
FACTORES EN EL PROCESO DE TOMA
 Peso requerido para las pruebas de que se trate
 Material disponible
 Representatividad de sus dominios y de la variabilidad
 Esto es a menudo un proceso iterativo
 Nivel del estudio PEA (Estudio Preliminar de Evaluación
Económica) , PFS (estudio preliminar de factibilidad) , BFS
(estudio de factibilidad bancable)
 Presupuesto
 En un mundo ideal, sus dominios y la variabilidad definirán
el número de muestras, con >30 muestras para cada
dominio.
 En realidad, estamos limitados por el presupuesto.
ETAPA 2: SELECCIÓN DE LAS MUESTRAS
3 TIPOS DE MUESTRAS REQUERIDAS
PARA COMPRENDER LA ROCA
 Muestras de variabilidad
 Muestras de pequeños pesos de (10 kg Molienda – 20 kg
Molienda-Flotación)
 Mejor como una primera fase
 Idealmente > 30 muestras - cada dominio

 Muestras compuestas
 Muestras de escala más grande
- No apto para la molienda
- Desarrollo de procesos en flotación (50 kg - 1 t)
 Representativo de un dominio o de un período de la
secuencia de extracción

 Muestra a granel
 Planta piloto.
- Confirmación de pruebas de laboratorio
- Productos para pruebas adicionales
EL PROCESO
GEOMETALÚRGICO
 Etapa 1: Definición de dominios
geometalúrgicos
 Etapa 2: Selección de muestras
 Etapa 3: Pruebas de metalurgia Geología
 Etapa 4: Correlaciones de la metalurgia
(relajado a la definición de dominios)
 Etapa 5: Distribución de parámetros en el
modelo de bloques
 Etapa 6: Optimización del Diseño
25 41
6
3
Mina Metalurgia
ETAPA 3: PRUEBAS Y
ETAPA 4: CORRELACIONES
 Etapa 3: Pruebas de metalurgia  Etapa 4: Correlaciones de la metalurgia

- Los resultados de las pruebas permiten de


entender mejor el comportamiento de la roca en
la planta

- Debemos posiblemente revisar los dominios si


hay sorpresas en los resultados
ETAPA 5: DISTRIBUIR LOS PARÁMETROS
EN EL MODELO DE BLOQUES

 Debemos estimar bloques de un


dominio con datos específicos de este
dominio
 La distribución de parámetros se puede
hacer sólo cuando suficiente datos son
disponibles
 Se utiliza datos de variabilidad
LOS PARÁMETROS
EN EL MODELO DE BLOQUES
 Molienda
 SPI: Sag Power Index (minutes)
 BWI: Bond Work Index (kWh/t)
 Ci: Minnovex Crusher Index (unitless)
 D-80, P-80, F-80, T-80 (80% passing
mm or μm)

 Flotación
 K-ave (Average of Kinetics 1/time)
 R-Max (Maximum Recovery %)

 Recuperación
LOS PARÁMETROS
EN EL MODELO DE BLOQUES
 Muchas variables metalúrgicas no son aditivos (el promedio no funciona)
 Debemos tener eso en cuenta (especialidad de SGS)
 La estimación de los bloques se hacen con métodos habituales: geoestadística , variogramas, krigeaje, etc.

ADITIVO (LEY)  1 % Cu 3 % Cu 2 % Cu

NO ADITIVO (BWI)  10 16 13 kWh/t


kWh/t kWh/t (14 kW/t?)
ETAPA 6: OPTIMIZACIÓN DE DISEÑO
ERROR ESTIMADO
 La cantidad de datos no es suficiente para asegurar una determinación perfecta de los
parámetros de recuperación o de molienda
 Debemos tener en cuenta el error estimado de los parámetros
 La estimación del error se hace con geoestadística y estadística clásica

El valor es bueno  14 kW/t

El error es mejor  14 ± 1 kW/t


OPTIMIZACIÓN DE DISEÑO
PROGRAMAS CEET Y FLEET
 ¿Cuál es el diseño mínimo de SPI = 80 ± 40
Alto Riesgo SPI = 80 ± 10
planta para obtener la
producción deseada de metal?
 Uso del modelo de bloques
 Uso del error sobre los
parámetros para un periodo
 ¿3 meses?
 ¿6 meses?
 ¿1 año?
 Uso de los programas de
optimización de SGS:
 CEET (trituración)
 FLEET (flotación)
SELECCIÓN DE MUESTRAS – CASO DE ÉXITO #1
La situación:
 Detección de un ano de producción con material muy diferente

Year1 Year2 Year3 Year4 Year5 Year6 Year7

Year8 Year9 Year10 Year11 Year12 Year13


Au

S Ag
CASO DE ÉXITO #1

La solución:
Year1 Year2 Year3 Year4 Year5 Year6 Year7

 Pruebas sobre este material especifico


 Cambios en el plan de mina para
 Mesclar
Year8 Year9 Year10 Year11 Year12 Year13
Au

S Ag  Minar el ano 2 gradualmente en


ano 1, 2 y 3
SELECCIÓN DE MUESTRAS – CASO DE ÉXITO #2
La situación:
 Una zona de mineral, en realidad, consiste en 2 materiales distintos
 Este zona muestra un área de composición de desplazamiento entre rica en Cu en y rica
en Zn en profundidad
SELECCIÓN DE MUESTRAS – CASO DE ÉXITO #2
La situación: La solución:
 Una zona de mineral, en realidad, consiste en  La recomendación es de tratar estos 2
2 materiales distintos dominios separadamente. Las pruebas sobre
estos 2 materiales deben hacerse
 Este zona muestra un área de composición de
separadamente
desplazamiento entre rica en Cu en y rica en
Zn en profundidad

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