Descripcion de Bases de Diseno

PROCEDIMIENTO PAPIME EN 119903 NO.
PPM 13
REV. 1
PROCEDIMIENTO FECHA:
BASES DE DISEÑO HOJA 1 DE 14
BASES DE DISEÑO
Es el documento que sirve como fuente de información para elaborar las bases de diseño de un
proyecto, es el cuestionario de bases de diseño que debe ser elaborado en conjunto con el
cliente, el ingeniero de proyecto y el ingeniero de proceso.
Es evidente que este documento nos representa el punto de partida de todo proyecto de tipo
industrial, de tal manera que al igual que otros documentos elaborados durante la evolución del
proyecto estará sujeto a revisiones o ediciones de tal manera de ir completando toda la
información de las bases de diseño.
1. Generalidades
1.1. Función de la planta ¿Qué se hace?
Breve descripción particular del proceso.
1.2. Tipo de proceso
Nombre comercial del proceso.
2. Capacidad, Rendimiento y flexibilidad.
2.1. Factor de servicio
Puede estar en función del tiempo o de la capacidad.
2.2. Capacidad y rendimiento
Diseño máximo, mínimo y normal gas ft 3 /t, liquido lb /t sólido ton/t.
2.3. Flexibilidad.
Operación normal y de diseño bajo que condiciones trabaja la planta o en que condiciones
continúa trabajando la planta esta en función de los servicios auxiliares (vapor,
electricidad, aire, agua de enfriamiento).
2.4. Previsión para futuras ampliaciones.
¿Crecer en donde? Implica espacios.
3.Especificación de las alimentaciones.
Lista del numero de alimentaciones, composición, impurezas, flujos que se manejen.
4. Especificación de los productos.
Lista de productos o subproductos generados, composición, impurezas y flujos.
PROCEDIMIENTO PAPIME EN 119903 NO. PPM 13
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5. Condiciones de las alimentaciones en los límites de batería.
Referirse a las condiciones de operación, estado físico y forma de entrega.
5.1. Condiciones en límites de batería.
5.2. Elementos de seguridad existentes.
En tuberías, válvulas, bypass.
6. Condiciones de los productos en los límites de batería.
Presión, temperatura, estado físico y forma de entrega.
7. Eliminación de desechos.
Normas, códigos, de las impurezas de los contaminantes dar tratamiento.
8. Almacenamiento.
Establecer la capacidad de materias primas o de producto (criterio). Describir facilidades de
almacenamiento.
9. Servicios auxiliares.
No es recomendable en plataformas marinas.
9.1. Vapor.
Donde se va a generar, disponibilidad, que calidades y niveles de presión de vapor.
9.2. Condesado.
% de recuperación de condensados, presión y temperatura de recuperación.
9.3.Agua de enfriamiento.
Condiciones de operación P, T, entrada y salida disponibilidad del agua.
9.4. Agua de servicios.
Fuente de suministro P, T y disponibilidad.
9.5.Agua potable.
Fuente, análisis químico y bacteriológico, P, T y disponibilidad.
9.6. Agua contra incendio.
Fuente, P, T disponibilidad, se maneja independientemente
Fuente primaria= río
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Secundaria = almacén.
9.7. Agua para calderas.
9.8. agua de proceso.
9.9. Aire de instrumentos.
9.10. Aire de planta.
9.11. Combustible.
9.12. Refrigeración.
9.13. Gas inerte
9.14. energía eléctrica.
9.15. Teléfonos.
9.16. desfogue.
10. sistema de seguridad.
10.1. sistema contra incendio.
10.2. Protección de personal.
11. Condiciones climatologicas.
11.1. Temperatura.
11.2. Precipitación pluvial.
11.3. Viento.
11.4. humedad.
11.5. Atmósfera.
12. Localización de la planta.
12.1. coordenadas en los límites de batería.
Norte geográfico o de construcción.
12.2. Elevación de la planta sobre el nivel del mar.
Es importante para tomar en consideración la presión atmosférica.
13. Bases de diseño eléctrico.
Clasificación de áreas en función del tipo de flujo manejado: DIVISION, GRUPO Y CLASE
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Nos tenemos que apegar a los códigos empleados.
Resistividad eléctrica (máxima, mínima, promedio)
Característica de la alimentación a motores.
POTENCIA VOLTAJE O TENSION FASES
05 HP 115V 1
525 220V 2
Corriente para alumbrado V y Ф
Corriente para instrumento y control V y Ф
Tipo de acometido: área o terrestre.
14. Bases de diseño para tuberías.
Soportes de tuberías y trincheras.
Tipo de soporte: concreto, acero, combinado.
Requerimientos especiales de altura de soportes en límites de materia.
Trincheras: en función de las características del suelo se especifica si se van a usar o no.
Drenaje:
Tipo de colector: copa, registro, con coladera.
Tipo de drenaje: aceitoso, químico, pluvial, sanitario.
Material recomendado para ese tipo de drenaje.
Elevación de los drenajes en los límites de batería.
Tipo de dibujo para el diseño de tubería.
Isométricos, arreglos de tuberías, maqueta.
Son definitivos mínimo los 2 primeros.
15. Bases de diseño civil.
Código del diseño de la parte civil.
(En México se utiliza el de la CFE)
Nivel de piso terminado (NPT)
Solicitaciones por viento. presión del viento.
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Solicitaciones por sismo. Factores sísmicos.
Nivel Freático. Estudio.
Información general sobre el tipo de suelo (en capas) MECANICA DE SUELOS.
Tipos de construcciones que se desean instalar (edificios, Almacenes).
16. Bases de diseño de instrumentos.
Tipo de tableros: convencional, grafico, semigrafico.
Tipo de señales: eléctrica, neumática, hidráulica.
Tipo de materiales.
17. Bases de diseño de equipo.
Esbozar equipo de proceso.
Intercambiador de calor:
Factor de incrustación.
Limitación de tubos.
Diámetro de coraza y tubería.
Materiales recomendables.
Convencionales: acero al carbón.
Especial. Titanio, Níquel, cobre, aleación.
18. Normas códigos y especificaciones.
Listar los principales códigos empleados en el proyecto o propuestas por el cliente.
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APLICACION
1.GENERALIDADES
Por la gran demande que existe del plástico se diseño una planta de producción de
plástico de polipropileno debido a que las existentes no satisfacen el mercado actual.
FUNCION DE LA PLANTA
La planta de producción de polipropileno tiene el propósito que a partir de propileno y
una emulsión de hidrocarburo con catalizador sólido, se obtenga el polímero deseado.
TIPO DE PROCESO
La polimerización se llevara en dos pasos, en el primer reactor para la producción de
polipropileno homopolímero en el siguiente reactor para completar la reacción y así
formar el polipropileno copolímero donde la cantidad de propileno no reaccionado en
esta serie se separa para ser recirculado y cargado nuevamente.
2.CAPACIDAD, RENDIMIENTO, FLEXIBILIDAD
FACTOR DE SERVICIO
La planta podrá operar con un factor de servicio de 0.85
CAPACIDAD
Capacidad de diseño 1 ton/dia
Capacidad normal 0.850 ton/dia
Capacidad mínima 0.500 ton/dia
RENDIMIENTO
Producto Ton/dia
Polipropileno
Se lograra con una conversión del 98 %
FLEXIBILIDAD
El proceso no podrá seguir operando si algún reactor deja de operar
FALLA DE ENERGIA ELECTRICA
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El proceso no podrá seguir operando a falta de suministro de energía eléctrica
FALLA DE VAPOR
El proceso si podrá seguir operando pero el transporte de polipropileno homopolímero
debe ser inmediata.
FALLA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
El proceso no operara a falta de agua de enfriamiento
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN
La planta deberá procesar propileno y npentano de las siguientes características:
Propileno
Punto de ebullición a 1 atm ° C 47.7
Punto critico a 1 atm ° C 185.2
Densidad (g7ml) 0.5139
Punto de inflamación a 1 atm ° C 108
Temperatura de autoignición a 1 atm ° 497
C
4. CONDICIONES DE ALIMENTACION DE L.B.
Producto Estado físico Presión Forma de recibo

propileno Gas 1 atmósfera Pipas
5. ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS
El producto obtenido es el polipropileno, el cual tiene las siguientes condiciones:
Producto Polipropileno
Destino
Estado físico Sólido
Presión (atmósfera) 1
Temperatura (°C) 35
Forma de entrega A granel
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN L.B.
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Producto Destino Estado físico Forma de envío

Polipropileno Almacén Sólido
npentano Recirculación Líquido Tubería
Etileno Recirculación Líquido Tubería
Agua Desfogue Líquido Tubería
7. AGENTES QUIMICOS
Se deberá especificar los tipos de tratamientos químicos requeridos para la
conservación del reactor.
8. EFLUENTES
Eliminación de desechos
La planta debe contar con drenaje químico pluvial y sanitario. El de sanitario deberá
estar separado en aguas negras y jabonosas.
9. INSTALACIONES REQUERIDAS PARA ALMACENAMIENTO
Alimentación
Para el almacenamiento de la materia prima, se considera una semana de
almacenamiento, requiriendo un tanque de almacenamiento para un volumen de
Productos
Para el almacenamiento de los productos, se considera una semana, considerando así
un espacio físico de 100 m 3 , esto fuera de los L.B. y considerando que se distribuirá en
la presentación de l cliente desee.
10. SERVICIOS AUXILIARES
Estos se generan dentro de la planta
Vapor
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Vapor de proceso
Baja presión
Saturado
Presión 3.5 Kg/cm 2
Agua de enfriamiento
Se utilizara para el enfriamiento de corrientes en intercambiadores de calor,
compresores etc. Además debe cumplir con las siguientes características:
§ Limpia
§ Libre de sólidos
§ Libre de materia orgánica
§ Libre de gases
§ Baja dureza
Velocidad recomendada: 121.9 a 243.8 cm/s
Presión recomendada: 7 kg/cm 2
Temperatura de suministro: 24 a 32 ° C
Aire de instrumentos
Características del aire de instrumentos:
§ Limpio
§ Seco
§ Comprimido
§ Libre de aceite
Presión recomendado: 2.5 a 6.3 kg/cm 2
Temperatura recomendada: 15.6 ° C
Aire de planta
Características de aire de instrumentos:
§ Limpio
§ Húmedo
§ Comprimido
§ Libre de aceite
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Presión recomendada: 7 a 8.8 kg/cm 2
Temperatura recomendada: 15.6 ° C
Alimentación de energía eléctrica
Será suministrada por la CFE
Se contara también con una planta de energía eléctrica de emergencia con capacidad
suficiente para mantener energizado el sistema de instrumentos durante un tiempo de
30 minitos y de 90 minutos para el alumbrado
11. COMUNICACIÓN INTERNA Y EXTERNA
Se requiere de 4 líneas cuya localización será de acuerdo a la ingeniería de detalle
12. DESFOGUE
El sistema de desfogue será diseñado y bajo responsabilidad del contratista que
desarrolle la ingeniería de detalle hasta el límite de batería, debiéndose interconectar
con el cabezal de integración de desfogue correspondiente.
13. SISTEMA CONTRA INCENDIO
Se contara con hidrantes y monitores los cuales serán diseñados por el contratista,
sólo se especificara la ubicación por el medio de un plano de localización de área.
14. BASES DE DISEÑO ELECTRICAS
Código para la clasificación de áreas
El código para clasificación de áreas está contenido en la norma API RP500. Se debe
considerar también NEMA Y NEC y en obra eléctrica la especificación GSE001
revisión 5.
Alimentación eléctrica
La corriente para alumbrado será de 127 volts (1 fase) para interiores, y de 220 volts (3
fases) para exteriores. El alumbrado interior será tipo fluorescente y exterior tipo
V.S.A.P.
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15. SOPORTES DE TUBERIAS Y TRINCHERAS
Solo se permitirán el uso de trincheras en casos estrictamente necesarios, los soportes
secundarios serán de concreto reforzado y estarán a una altura mínima de 6 m en tanto
que los que cruzan las calles principales estarán a 7.2 m.
16. DRENAJES
Dentro de límites de batería se contaran con los siguientes drenajes:
1. pluvial
2. químico
3. sanitario
La elevación de estos será fijada por el contratista de ingeniería de detalle y
construcción de acuerdo a la normatividad y a los niveles existentes en la zona
geográfica sobre la cual se desarrolla la construcción.
17. BASES DE DISEÑO CIVIL
Solicitaciones por viento y sismo
Para datos de viento y sismo se usará la última edición del manual de diseño de obras
civiles de la Comisión Federal de Electricidad y el Instituto de Investigaciones
Eléctricas.
Tipo de suelo
De acuerdo al estudio de mecánica de suelo efectuando por el contratista de la
ingeniería de detalle y construcción
Nivel freático
De acuerdo con el estudio de mecánica de suelo efectuado por el contratista de la
ingeniería de detalle y construcción
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Tipo de edificios y construcción
1. Cuarto de control eléctrico
2. Cuarto de instrumentos
3. Cuarto para operador con servicio sanitario completo
4. Cuarto de cobertizo para compresor de aire de planta o instrumentos
5. Cuarto de bombas
6. Cuarto de control satélite
7. Cuarto de subestación eléctrica
8. Cuarto de control central
18. BASES DE DISEÑO PARA INSTRUMENTACIÒN
El control de la planta será de forma manual para la mayor parte del proceso. Los
reactores de tanque agiotado será el único equipo controlado de forma automática.
Se deberá contar con instrumentos que permitan una medición con un mínimo de
margen de error y que además sean capaces de enviar la señal al cuarto de control
satélite para monitoreo de las variables medidas. Estos instrumentos deberán ser
compatibles con la más alta tecnología en sistemas de control para proceso.
La operación del reactor se llevara acabo por medio de una interfase de operación
constituida por una consola la cual será ubicada en el cuarto de control central.
Se usaran señales protocolizadas, de termopar (mV) y digitales de 024 VCD. La
instrumentación electrónica de campo deberá ser adecuada para una instalación
intrínsecamente segura.
Al reactor se aplicara medición y registro de flujos totales de servicio auxiliares (agua,
aire, vapor, etc), y desfogues. La calibración de los instrumentos será en las siguientes
unidades.
Variable Unidades
Presión Kg/cm 2
Temperatura ºC
Flujo de líquido BPD
Flujo de vapor Kg/h
Flujo de gas M 3 /h a 20 ºC y I atm
Agua GPM
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19. BASES DE DISEÑO DE EQUIPO
Bombas
El tipo de accionador de operación normal y de relevo de las bombas deberá ser motor
eléctrico de alta eficiencia.
Compresores
El tipo de accionador de operación normal y de los compresores deberá ser motor
eléctrico de alta eficiencia.
Cambiadores de calor
Para los cambiadores de calor se considerará como flujo de diseño el apuntado en los
datos de proceso para diseño de tuberías y especificación de instrumentos. El
sobrediseño térmico será del 10%.
Reactores
Para el diseño de los reactores se considera como flujo de diseño el apuntado en los
datos de proceso para diseño de tuberías y especificación de instrumentos,
considerando el volumen y el grado de conversión de la materia prima y productos.
Tanques de almacenamiento
Para los tanques de almacenamiento de reactivos y productos se considera lo
equivalente a uan semana de producción considerando que el proceso es continuo y
trabaja las 24 horas del día.
Filtros
Deberá instalarse un filtro en la alimentación del aire para evitar incrustaciones de
sólidos en el lavador.
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20. NORMAS, CODIGOS Y ESPECIFICACIONES
Deberá observarse la aplicación de la ultima edición de los siguientes estándares.
Concepto Norma, código o especificación
Recipientes a presión ASME sección VIII
Tubería ANSI
Electricidad NEMA, NEC, ANSI, NOM
Ruido SEMARNAP
Seguridad API, ASME, OSHA
Instrumentación ISA, API, ASME, NACE
Cambiadores de calor TEMA, ASME, ANSI
Bombas API 610,674,675 y 676
Desechos EPA, NOM de SEMARNAP
Materiales ASTM
Construcción Normas de CFE, PEMEX y de IIE
Válvulas de seguridad ASME sección VIII, API RP 521

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