Faculdade Evangélica de Goianésia

Curso: 7º Período de Administração

Disciplina: Produtividade e Qualidade

ESTUDO DE CASO DA APLICAÇÃO DOS “SEIS SIGMAS”

MULTIBRÁS S/A ELETRODOMÉSTICO

Acadêmico (a):
Fernanda Rodrigues Fernandes

Goianésia, maio de 2010

 Faculdade Evangélica de Goianésia
Curso: 7º Período de Administração
Disciplina: Produtividade e Qualidade

ESTUDO DE CASO DA APLICAÇÃO DOS “SEIS SIGMAS”

MULTIBRÁS S/A ELETRODOMÉSTICOS

O estudo de caso realizado sobre

Multibrás, servirá como complemento
da nota referente à disciplina de
Produtividade e Qualidade, do curso de
Administração da Faculdade Evangélica
de Goianésia.

Orientador (a): Profª. Fernanda Lopes

Goianésia, maio de 2010

 Multibrás S/A Eletrodomésticos

A Multibrás é a líder do segmento de linha branca na América Latina e a única

fabricante no Brasil de todos este segmentos. Foi criada em 1994 como resultado da
integração e fusão da Brastemp, Consul e Semer, empresas do Grupo Brasmotor. Ao ser
constituída, herdou a parceria existente há quase trinta anos entre a Brasmotor e a
Whirlpool Corporation, a maior fabricante mundial de produtos de linha branca. Com
isso se tornou a acionista majoritária da Whirlpool Corporation, e essa parceira
proporciona transferências de tecnologias, compartilhamento das melhores práticas de
gestão e desenvolvimento de produtos em conjunto, tornando a Multibrás a maior
fabricante de eletrodomésticos da América Latina.
A Multibrás é a primeira empresa do setor em que todas as suas unidades são
certificadas pela ISO 9001, emprega 8,5 mil colaboradores e também atende aos
mercados de outros 70 países. As marcas Brastemp e Consul representam 37% do
mercado brasileiro. A empresa teve receita líquida de R$ 765 milhões, com lucro
líquido de R$ 42,9 milhões no primeiro semestre do ano; possuindo fábricas em São
Paulo, Rio Claro (SP), Joinville (SC), Manaus (AM) e San Luís (Argentina).
O Programa Seis sigma foi introduzido na empresa em 1997, com treinamento da
consultoria americana Six Sigma Associated. A implantação do programa foi feita em
três etapas: na primeira etapa foram definidos os problemas de alto impacto financeiro e
as pessoas que serão responsáveis por resolvê-los, na segunda etapa houve o
treinamento dos green belts e black belts, já na terceira etapa foram desenvolvidos os
projetos para solucionar os problemas anteriormente selecionados. O treinamento se
iniciou pelos Black Belts, com duração de 100 horas e a responsabilidade por um
projeto, depois foram treinados os Green Belts com um curso de 50 horas e a
responsabilidade por um projeto. Atualmente, mais de 170 funcionários já receberam
treinamento que teve duração de 200 horas e englobou toda a metodologia Seis Sigma.
Desde a implantação do Seis Sigma a empresa já obteve um ganho de R$ 74 milhões, e
se afirma que para cada R$ 1,00 investido o retorno é de R$ 15,00. Desde a implantação
do programa, cerca de 30 projetos de produtos e outros inúmeros projetos Seis Sigma
foram implementados em todos os setores da companhia.
Existe uma área específica que cuida da qualidade, e está subdividida em dois
departamentos: Qualidade Total e Garantia de Qualidade. No entanto, os conceitos de
qualidade são bem difundidos pela empresa e todos os funcionários têm o conhecimento
de sua importância, já que o Seis Sigma é aplicado em todas as áreas da empresa com o
enfoque de melhorias de qualidade ou reduções de custos.
As necessidades e expectativas dos clientes são levantadas por meio de pesquisas, dados
de campo e analise da concorrência; e isto é feito pelas áreas de Qualidade e Marketing.
Após a finalização do projeto, ocorre o acompanhamento do mesmo por 12 meses para
garantir sua correta continuidade. E para verificar se o projeto foi bem sucedido ou não,
utiliza-se de testes de laboratórios e acompanhamento de campo; sendo feita também a
contabilização da diferença antes e depois da implantação do projeto, validada pela área
de controladoria.
Para a implementação do Programa Seis Sigma a empresa teve algumas dificuldades,
como excessivo tempo de dedicação dos projetos, dificuldades para definir bons
projetos e poucas habilidades estatísticas dos candidatos. No entanto, a Multibrás
conseguiu superar estas barreiras e implementou um programa de qualidade que
atingisse toda a empresa. Seus maiores ganhos foram a melhoria da satisfação do cliente
e a redução do custo / tempo de projeto.