m01.00 - Chambre Froide Negative

CHAMBRE FROIDE NEGATIVE
RÉFÉRENCE ECOCFN
M-1.00 MFC
Zone Juliette - Bât.126B - Orly Fret 720 - 94399 Orly Aérogare Cedex - France
Tél. 01.49.75.46.46 - Fax 01.49.75.47.64 – www.ecodime.com - email : ecodime@ecodime.com
- Notice technique et d’utilisation n° 280145 -
Notice n°280145
ECODIME - Zone Juliette - Bât.126B - Orly Fret 720 - 94399 Orly Aérogare Cedex - France
Tél. 33 1.49.75.46.46 - Fax 33 1.49.75.47.64 – www.ecodime.com - email : ecodime@ecodime.com
Reproduction interdite – Copyright ECODIME 2008 - page 1
SOMMAIRE
N° Page
1 DESCRIPTION 3
2 CARACTERISTIQUES GENERALES 4
3 BRANCHEMENTS ET COMMANDES 9
4 MAINTENANCE 11
5 ANNEXES 18
Chambre Froide Négative
1 DESCRIPTION
Ce banc permet l'étude complète d'une installation frigorifique de réfrigération négative à un

niveau de compression.
2. CARACTERISTIQUES GENERALES
Groupe de condensation hermétique 4
1 Vanne de service
2 Compresseur hermétique
3 Boîtier de raccordement électrique
4 Condenseur
5 Réservoir liquide
Caractéristiques techniques:
Température de condensation 32 °C
Température d'évaporation -10 °C
Puissance frigorifique 1835 W
Puissance absorbée 1330 W
Ventilateur condenseur 230 V – 22 W
Réservoir liquide 2.35 litres
Evaporateur plafonnier
Afin d'absorber la chaleur contenue dans la chambre froide, l'installation comporte un évaporateur
plafonnier.
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1. Evaporateur 4. Alimentation électrique

2. Tuyauterie d’évacuation 5. Tuyauterie d’alimentation
3. Détendeur
Caractéristiques techniques:
Puissance frigorifique 1100 W à ∆ T 10K

Débit d'air 750 W
Projection d'air 10 m
Diamètre ventilateur 275 mm
Moteur ventilateur 98 W 0.65A
Résistance électrique 500 W
Eléments fluidiques
Tous les accessoires fluidiques de l'installation ont été implantés sur une grille, on y retrouve tous les
éléments permettant un fonctionnement optimum de la chambre froide négative.
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1. Voyant liquide 7. Vanne de charge en phase liquide

2. Manomètre basse pression 8. Deshydrateur
3. Vanne d’intervention 9. Manomètre haute pression
4. Bouteille anti-coup liquide 10.Pressostat haute pression
5. Vanne de charge et récupération en phase 11.Pressostat basse pression
liquide 12.Combiné pressostatique de sécurité HBP
6. Vanne électromagnétique 13.Conduite d’aspiration
Filtre déshydrateur anti- acide compatible HFC, HCFC, CFC ainsi qu'aux huiles et additifs associés, produits
conforme au groupe 2 de la DESP 97/23/CE.
Filtration interdisant la propagation dans le circuit de particules supérieures à 12 microns.
Raccord ¼" à visser
¾ Voyant de liquide M/F ¼
¾ Vanne électromagnétique ¼" FF à visser bobine 14V
Vanne normalement fermée. Kv = 0.175 m3/h.
¾ Détendeur thermostatique à égalisation de pression interne. Cartouche d'orifice remplaçable.
¾ Bouteille anti- coup de liquide sans échangeur. Capacité de 1.2 kg de R 404A à 30°C.
Coffret électrique
Le coffret électrique de la chambre froide positive permet l'alimentation de l'installation et comprend la

puissance et la commande.
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1. Interrupteur différentiel
2. Disjoncteur général
3. Disjoncteur compresseur
4. Disjoncteur ventilateurs et résistance
5. Inter- sectionneur
6. Contacteur condenseur
7. Contacteur compresseur
8. Bornier de raccordement
9. Bobine à émission
10. Disjoncteur entrée transformateur
11. Disjoncteur sortie transformateur
12. Disjoncteur ventilateur évaporateur
13. Contacteur résistance de dégivrage.
14. Transformateur
15. Horloge
Tableau de commande
La porte du coffret électrique de l'installation permet la commande du système et la visualisation des états
des actionneurs.
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1. Mise en route système

2. Marche électrovanne
3. Marche évaporateur
4. Voyant sous-tension
5. Indicateur de température chambre froide
6. Voyant de fonctionnement condenseur
7. Voyant de fonctionnement compresseur
8. Voyant défaut
9. Arrêt d'urgence
3. BRANCHEMENTS ET COMMANDES
Installation et raccordement
Placer l'équipement sur une surface lisse et plane.

Laisser minium 1,5 mètres autour de l'installation afin de permettre une utilisation optimum de l'équipement.
Bloquer les freins des quatre roulettes (avec le pied).
Brancher la fiche mâle de l'installation sur la prise femelle.
Précautions d'emploi
L'équipement est une machine à but pédagogique et ne doit en aucun cas être utilisée dans un cadre autre que
celui qui en est raisonnablement attendu.
Les utilisateurs devront prendre connaissance des informations données dans la notice avant utilisation de la
machine.
Toute intervention électrique doit être réalisée par une personne qualifiée et après avoir vérifié que le
sectionneur d'alimentation du coffret soit coupé et cadenassé et les parties tournantes de la machine soient
arrêtées.
Après chaque intervention et avant toute utilisation, la machine doit être remontée dans son état d'origine
(carters, réglages de sécurités) et une personne qualifiée et formée sur la machine doit effectuer un test de
fonctionnement et s'assurer de la présence des différents éléments de sécurité.
L’intérieur de la chambre froide doit être propre avant toute utilisation. Utiliser un détergeant à usage
alimentaire.
NE JAMAIS LAISSER LA PORTE DE LA CHAMBRE FROIDE

FERMEE EN CAS DE NON UTILISATION
Descriptif de la mise en service
Vérification préliminaire
¾ Aucuns éléments n’empêchent la rotation des éléments tournants (ventilateur,

condenseur, évaporateur)
¾ Présence de fluide frigorigène dans le circuit
¾ Tous les disjoncteurs du coffret électrique sont en position ON
¾ L'état général de l'installation afin de s'assurer qu'aucune pièce n'a été sérieusement
endommagée ou démontée.
Mise en service
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¾ Tourner le sectionneur général (1) sur "ON"

¾ Le voyant sous tension (2) doit s'allumer
¾ Mettre le bouton rotatif de mise en route (3) sur "MARCHE"
¾ Si le voyant de l'électrovanne (4) ne s'allume pas cela signifie que le thermostat de la chambre
froide n'est pas en demande, dans ce cas, diminuer la température de consigne.
¾ Après un court temps, le compresseur se met en route allumant son voyant de fonctionnement (5)
4. MAINTENANCE
Maintenance
1ère maintenance (après dix heures de fonctionnement) :
Vérifier l'encrassement du condenseur.
Vérifier et nettoyer le bac de récupération des condensats et les tuyauteries d'évacuation.
Vérifier l'encrassement de l'évaporateur.
Vérifier l’étanchéité du circuit fluidique avec de l’eau savonneuse, surtout au niveau des presses étoupes des
vannes de service.
Lors de l'ouverture du circuit frigorifique et avant toute remise en route, changer le déshydrateur et le voyant.
Vérifier le fonctionnement électrique.
Vérifier l'état général de l'installation.
Vérifier la propreté intérieure de la chambre froide. Utiliser un détergeant à usage alimentaire.
Nettoyer l'installation de façon régulière.
Autres maintenance (tous les six mois) :
Afin de permettre un bon fonctionnement de l'installation, il est nécessaire d'effectuer une maintenance
régulière.
Vérifier l'encrassement du condenseur et le nettoyer au cas échéant.
Vérifier et nettoyer le bac de récupération des condensats et les tuyauteries d'évacuation.
Vérifier l'encrassement de l'évaporateur et le nettoyer le cas échéant.
Vérifier l’étanchéité du circuit fluidique avec de l’eau savonneuse, surtout au niveau des presses étoupes des
vannes de service, les remplacer, s'il existe une fuite.
Lors de l'ouverture du circuit frigorifique et avant toute remise en route, changer le déshydrateur et le voyant.
Vérifier l'état général de l'installation.
Nettoyer l'installation de façon régulière.
Schémas fluidiques
1 Compresseur hermétique à piston

2 Condenseur à air à convection forcée
3 Réservoir liquide vertical
4 Vanne de service départ liquide
5 Vanne manuelle de récupération et de charge
6 Vanne manuelle
7 Déshydrateur à cartouche solide
8 Vanne électromagnétique
9 Voyant liquide indicateur d'humidité
10 Détendeur thermostatique à égalisation dépression interne
11 Evaporateur à air à convection forcée
12 Bouteille anti- coup de liquide
13 Vanne de service d'aspiration
14 Pressostat basse pression
15 Manomètre basse pression
16 Combiné basse et haute pression
17 Manomètre haute pression
18 Pressostat haute pression
Schémas électriques
5. ANNEXES
Groupe de condensation
Deshydrateur
Voyant liquide
Vanne électromagnétique
Détendeur
Evaporateur
Bouteille anti- coup de liquide
Afficheur de température
Pressostat
Horloge
Cordons chauffant
Chambres froides
SERVICE APRÈS-VENTE
Pour toute anomalie ou dysfonctionnement, veuillez vous adresser à notre service clientèle :
ECODIME S.A.
Service Clientèle
Orly Fret 720
94399 Orly Aérogare Cedex
FRANCE
Tél.: 00 33 1.49.75.46.46
Fax : 00 33 1.49.75.47.64
Email : ecodime@ecodime.com
ou bien vouloir contacter notre Agent local :
NADJ ELECTRICITE
1 rue Said Hamlet

Hussein Dey
ALGER
Tél. : 213 31 49 64 29 – 21 91 43 43
Mobile : 070 90 57 55
Fax : 213 21 91 43 43
Zone Juliette - Bât.126B - Orly Fret 720 - 94399 Orly Aérogare Cedex - France
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CHAMBRE FROIDE NEGATIVE

Chambre Froide Négative

Ce banc permet l'étude complète d'une installation frigorifique de réfrigération négative à un

Groupe de condensation hermétique 4

1. Evaporateur 4. Alimentation électrique

Puissance frigorifique 1100 W à ∆ T 10K

1. Voyant liquide 7. Vanne de charge en phase liquide

Le coffret électrique de la chambre froide positive permet l'alimentation de l'installation et comprend la

1. Mise en route système

Placer l'équipement sur une surface lisse et plane.

Brancher la fiche mâle de l'installation sur la prise femelle.

NE JAMAIS LAISSER LA PORTE DE LA CHAMBRE FROIDE

Descriptif de la mise en service

¾ Aucuns éléments n’empêchent la rotation des éléments tournants (ventilateur,

¾ Tourner le sectionneur général (1) sur "ON"

1ère maintenance (après dix heures de fonctionnement) :

Vérifier l'encrassement du condenseur.

Vérifier et nettoyer le bac de récupération des condensats et les tuyauteries d'évacuation.

Vérifier l'encrassement de l'évaporateur.

Vérifier le fonctionnement électrique.

Vérifier l'état général de l'installation.

Vérifier la propreté intérieure de la chambre froide. Utiliser un détergeant à usage alimentaire.

Nettoyer l'installation de façon régulière.

Autres maintenance (tous les six mois) :

Vérifier l'encrassement du condenseur et le nettoyer au cas échéant.

Vérifier et nettoyer le bac de récupération des condensats et les tuyauteries d'évacuation.

Vérifier l'encrassement de l'évaporateur et le nettoyer le cas échéant.

Vérifier l'état général de l'installation.

Nettoyer l'installation de façon régulière.

1 Compresseur hermétique à piston

Bouteille anti- coup de liquide

ou bien vouloir contacter notre Agent local :

1 rue Said Hamlet

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