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PROCEDIMIENTO

PO.JMT.SGI.01
RETIRO E INSTALACIÓN DE CERRADURA
Revisión 0
ANTIPANICO

CTM1 Y CTM2 Fecha 05-01-2018

TABLA DE CONTENIDOS.

1. OBJETIVO.

2. ALCANCE.

3. RESPONSABILIDADES.

4. EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.

5. DEFINICIONES.

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

8. ASPECTOS DE CONTROL AMBIENTAL.

9. FLUJOGRAMA.

10. REFERENCIA.

11. REGISTROS.

12. ANEXOS.

JEMAT LTDA.
0 05-01-2018

Rev. Fecha
Elaborado Por Revisado Prev. Aprobado Gerente
Observación
Supervisor De Riesgos. General

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PROCEDIMIENTO
PO.JMT.SGI.01
RETIRO E INSTALACIÓN DE CERRADURA
Revisión 0
ANTIPANICO

CTM1 Y CTM2 Fecha 05-01-2018

1.- OBJETIVO.

El presente instructivo operacional establece una metodología para RETIRO E INSTALACIÓN DE CERRADURA
ANTIPANICO, por efecto de un mantenimiento preventivo o correctivo.

2.- ALCANCE.

Describir y estandarizar un instructivo para todas las actividades de “RETIRO E INSTALACIÓN DE CERRADURA
ANTIPANICO” a todo el personal de las áreas de la organización involucrados en la intervención de equipos e
instalaciones.

Asegurar que las actividades relacionadas con esta tarea, se ejecuten de acuerdo a los estándares
establecidos por el cliente.
Establecer acciones dirigidas a controlar los peligros y que la tarea se desarrolle bajo condiciones de
seguridad, calidad, conservación del medio ambiente y la salud de las personas.
El presente instructivo será aplicable a todos los sitios donde intervenga personal de JEMAT LTDA de
acuerdo al contrato vigente.

3.- RESPONSABILIDADES.

Administrador de contrato Debe velar por el cumplimiento y aplicación de este instructivo


operacional en terreno.
Promover la ejecución de programas de capacitación,
mantenimiento y certificación de los equipos
Debe estar seguro que los cambios o modificaciones en terreno
serán retroalimentados al Área de Gestión Documental.
Experto en prevención de riesgos
Proporcionar las directrices para realizar el trabajo de manera
segura.
Asesorar a la línea de mando en la confección del presente
documento.
Supervisores. Debe dar a conocer el presente documento a cada jefe de
faenas y al personal involucrado.
Debe verificar que los equipos, instrumentos y herramientas
se encuentren en buenas condiciones.
Debe controlar que todo trabajador haga uso correcto de los
equipos e instrumentos de medición.
Jefe de Faenas y Trabajadores. Deben informar a sus respectivos supervisores cualquier
anomalía que impida la tarea.
Deben cuidar y hacer un uso correcto de los equipos,
instrumentos y herramientas.
Serán responsables del cuidado y custodias de los equipos,
instrumentos y herramientas.

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4.- EQUIPOS, APARATOS, ELEMENTOS Y MATERIALES.


Esmeril angular Alicates
Máquina de soldar Atornilladores
Llaves punta y corona Caja de herramientas

5.- DEFINICIONES.

Procedimiento: Documento que describe en forma global, la metodología (el paso a paso) para desarrollar las
operaciones de una actividad o un proceso.

Orden de Trabajo (OT): Documento que acredita la solicitud del mandante y por la cual se respalda el
trabajador para satisfacer los requerimientos del cliente

Permiso de trabajo (PT): Documento que acredita que el trabajador está autorizado por el área de
Operaciones, para efectuar un determinado trabajo en terreno a satisfacción del cliente.

Equipo de protección personal (EPP): Correspondiente a toda la implementación de artículos de protección


Personal necesario y suficiente con que debe equiparse un trabajador para realizar un trabajo determinado

Análisis de riesgos en el trabajo (ART): documento otorgado por la empresa mandante para evaluar al antes,
durante y después de cada actividad de trabajo, valido tanto para sus trabajadores como para las empresas
colaboradoras.

ART: análisis de riesgos en el trabajo

Charla 5 minutos: Reunión de seguridad que se realiza con todo el personal involucrado en la actividad, donde
planifica, organiza, se identifican los peligros y evalúan los riesgos a los cuales estarán expuestos los
trabajadores.

Soldar con Arco eléctrico: Es una técnica de soldadura que se caracteriza, por la creación y mantenimiento
de un arco eléctrico entre la punta de una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a trabajar

Esmeril Angular: Es una herramienta eléctrica de gran uso en la industria que, mediante la rotación de un
disco abrasivo a altas revoluciones, se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales, es decir,
permite pulir cordones de soldaduras, redondear puntas, aristas para obtener superficies lisas y cortar metales.

6.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

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6.1.1.- Una vez recibida la OT dar inicio a las actividades previas.


6.1.2.- Retirar repuestos y/o insumos solicitados con anticipación.
6.1.3.- Preparar todos los EPP y resguardos necesarios para ejecutar el trabajo.
6.1.4.- Confeccionar y entregar PT en sala de control.
6.1.5.- Solicitar la colaboración a operaciones cuando sea necesario.
6.1.6.- Una vez en terreno confeccionar al ART y realizar charla de 5 minutos.
6.1.7.- Coordinar trabajos cruzados cuando la situación lo amerite.

6.1.8.- MARQUE Y PERFORE LA PUERTA

a. Verifique si su puerta es izquierda o derecha. Establezca línea horizontal a


lo ancho de la puerta a 1000mm (40") del piso.
b. Marque y perfore la puerta de acuerdo a la plantilla de instalación
(A) y verifique los tornillos a utilizar según si su puerta es metal o
madera.

6.1.9.- INSTALACIÓN DE LA BARRA

a. Quite las cubiertas principal y posterior.


b. Alinee las perforaciones del cuerpo de la barra con las de la puerta
y fije con los tornillos correspondientes.
Para puerta de metal.
Por la parte exterior de la puerta inserte los Pernos Hembra y por la parte
interior de ésta atornille el cuerpo de la barra y placa de instalación
de la cubierta posterior.
Para puertas de madera
Marque y después atornille el cuerpo de la barra y placa de
instalación de la cubierta posterior.

6.2.0.- INSTALACIÓN DE LA CONTRAFRONTAL SUPERIOR

a. Coloque la contra alineada verticalmente con respecto al contra frontal


superior y perno de acuerdo a la plantilla de instalación. Fije con
los tornillos correspondientes

6.2.1.- INSTALACIÓN DEL PESTILLO SUPERIOR

a. Alinee verticalmente el pestillo superior con respecto a la contra y


barra superior y marque la puerta como se muestra en la plantilla
(B). NOTA: ASEGÚRE QUE LA DISTANCIA DEL MARCO DE LA PUERTA
AL CENTRO DE LAS PERFORACIONES SEA 2” (50.8mm).

6.2.2.-INSTRUCCIONES PARA CAMBIAR EL ABATIMIENTO DE LA PUERTA


La barra viene de fábrica para puertas derechas, para cambiar la
dirección siga los siguientes pasos:
a. Afloje los tornillos (a) y retire el muelle junto con el tornillo (b),
invierta las posiciones del tornillo (b) y el muelle.
b. Apriete los tornillos (a).

6.2.3.- INSTALACIÓN DEL PESTILLO INFERIOR

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a. Alinee verticalmente el pestillo inferior con respecto a la barra


inferior y marque la puerta como se muestra en la plantilla (B).
PRECAUCIÓN: ASEGÚRESE QUE LA DISTANCIA DE LA PARTE INFERIOR
DE LA PUERTA A LA PARTE INFERIOR DEL PESTILLO SEA DE 13/32”
(10.3mm).
b. Apriete los tornillos.

6.2.4.-INSTALACIÓN Y AJUSTE DE LA BARRA SUPERIOR

a. Mantenga el extremo de la barra con rosca hacia arriba para


conectarlo con el perno roscado del pestillo superior.
b. Inserte el otro extremo de la barra en el brazo (c) del mecanismo
de la cabeza de la barra, asegurándose que dicho extremo siempre
haga contacto con la línea (E).
c. Enrosque y ajuste la barra hasta que el pestillo se retraiga
correctamente, alinee perforación en la parte inferior de la barra con el
brazo (c) e inserte la chaveta.

6.2.5.-INSTALACIÓN Y AJUSTE DE LA BARRA INFERIOR

a. Mantenga el extremo de la barra con rosca hacia abajo para


conectarlo con el perno roscado del pestillo inferior.
b. Inserte el otro extremo de la barra en el brazo (d) del mecanismo
de la cabeza de la barra, asegurándose que dicho extremo siempre
haga contacto con la línea (E).
c. Enrosque y ajuste la barra hasta que el pestillo se retraiga
correctamente, alinee perforación en la parte superior de la barra con
el brazo (c) e inserte la chaveta.
d. Presione la barra de empuje para verificar su correcto
funcionamiento. El perno del pestillo inferior no debe tocar el piso
mientras la barra este presionada.

6.2.6.- a. Permita que el perno del pestillo inferior toque el piso y haga
una marca.
b. Haga una perforación de 5/8” (16mm) de diámetro con una
profundidad de 1” (25.4mm) y coloque la contra inferior en el piso.

6.2.7.- COMPROBACIÓN DE LA BARRA

1. El pestillo superior debe enganchar en la contra superior y el


pestillo inferior en la contra inferior cuando la puerta esté cerrada.
Si la puerta se puede abrir sin mantener presionada la barra de
empuje, la barra superior debe ser ajustada, ajústela tal como se
requiera.
2. Los pestillos superior e inferior deben desengancharse
libremente de sus respectivas contras cuando la barra esta
presionada. En caso de no suceder esto, ajuste las barras para
asegurar el funcionamiento adecuado.

2.2.8.- INSTALACIÓN DE LAS GUÍAS DE LAS BARRAS

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Instálelas en la parte media de las barras superior e inferior.

7. ASPECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.

7.1.- INDICACIONES GENERALES.

Todo trabajador da cumplimiento estricto a las disposiciones de la Ley 16.744 y sus reglamentos, así como a
las disposiciones del Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

7.2.- INDICACIONES ESPECÍFICA.

El o los trabajadores, antes de realizar la actividad deben constatar que el equipo que van a intervenir sea el
correcto, y en conjunto con el personal capacitado de operaciones y mantención de la empresa principal.

7.3.- IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS.

Actividad Incidentes
Ingreso al área Entrar sin autorización
Transitar por lugares inhabilitados
No planificar la tarea
Desmontar Golpeado por o contra.
Exposición a radiación UV.
Sobreesfuerzo físico y mental.
Caídas mismo nivel.
Corte y soldadura Exposición a radiación UV.
Contacto con objetos cortos punzantes.
Sobreesfuerzo físico y mental.
Proyección de partículas incandescentes
Quemaduras
Electrocución
Proyección de partículas.
Pintura Caída a nivel
Proyección de partículas
Gases Tóxicos
Pegado por o contra.
Montaje Contacto con llama abierta.
Proyección de partículas incandescentes.
Aplastamiento
atrapamiento
Sobreesfuerzo físico y mental
Golpeado por o contra.

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7.4.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP).

1.-Casco de seguridad 8.- Máscara protección facial.


3.-Tenida de trabajo 10.-Pantalón de cuero soldador.
4.-Mascara para gases y vapores (pintura) 11.-Chaqueta de cuero soldador.
5.-Guantes de cabritilla. 12.-Coleto de cuero.
6.-Protectores auditivos, fonos copas. 13.-Máscara soldador.
7.-Lentes de seguridad MSA.

7.5.- RESGUARDO AREAS DE TRABAJO.

1.- Barreras duras o cadena plástica amarilla. 4.-Señaletica: trabajo soldadura.


2.-Conos.
3.-Señaletica no pasar

8.- ASPECTO DE CONTROL AMBIENTAL.

8.1.- INDICACIONES GENERALES.

Estos se generan Cuando los trabajadores concurren a cambiar ropa de trabajo, equipos o elementos de
protección personal, contaminados con aceite, grasa, pintura, sustancias químicas o combustibles.

8.2.- IDENTIFICACION DE ASPECTO E IMPACTO AMBIENTAL.

Impacto Aspecto
Restos de soldadura.
Discos de cortes y desbaste usados.
Despuntes de acero
Restos de material

9.- FLUJOGRAMAS.

No Tiene.

10.- REFERENCIAS.

- Ley 16.744 Sobre Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales y sus Decretos.


- Ley 19.300 Bases Generales del Medio Ambiente.
- Decreto Nº 18. Certificado de Calidad de los E.P.P. Contra Riesgos Ocupacionales.
- Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de JEMAT LTDA.

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- Política de Seguridad Calidad y Medio Ambiente de JEMAT LTDA.


- Estándar de “Bloqueos de Equipos”. Empresa Mandante.
- Procedimiento: “Entrega y Control de Dispositivos de Bloqueo”. JEMAT LTDA.
- Estándar de “Trabajos de Soldadura y Corte” Empresa Mandante.
- Procedimiento operacional “Cortar y Soldar”. JEMAT LTDA.
- Procedimiento: “Control y Manejo de Herramientas Manuales/ Eléctricas o Neumáticas”. JEMAT LTDA.
- Procedimiento: Trabajo en Calientes”. JEMAT LTDA.
- Instructivo: Manejo de Extintores de Incendios”. JEMAT LTDA.

11.- REGISTROS.

No tiene.

12.- ANEXOS.

Modificación Fecha Version

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