CAPITULO I

1. PRESENTACION

1.1 Razón Social

1.2 Tipo de Actividad

Es un establecimiento de Elaboración de Galletas de Trigo

fortificada con Espirulina, desarrolla la actividad de
procesamiento industrial por medio de una planta de
producción destinados exclusivamente al Consumo Humano
Directo, en la cual se acopiara nuestras materias primas
como harina de trigo, espirulina, manteca, etc. Para luego
ser procesadas y así obtener nuestros productos de
confiable y alta calidad..

1.3 Ubicación

Nuestra empresa está ubicada en la zona industrial: Av.

Fermín Tanguis s/n al costado de EMPRESA CONCRETERA
UNICÓN, distrito de Pisco, provincia Pisco, departamento de
Ica.
 CAPITULO II
2. MARCO LEGAL

2.1 Legislación Ambiental

 Artículo N° 2 - inciso 22 de la Constitución Política del Perú

(1993)

La Constitución Política del Estado señala: “Toda persona

tiene derecho a la paz, la tranquilidad, al disfrute del tiempo
libre y el descanso, así como a gozar de un ambiente
equilibrado y adecuado al desarrollo de su vida”.

Es decir: que, es deber primordial del mismo garantizar el

derecho a toda persona, a gozar de un ambiente
equilibrado y adecuado al desarrollo de su vida; siendo esto
un derecho de todos.

 Articulo N° 119 - Ley General del Ambiente (Ley N° 28611)

La Constitución Política del Estado señala:

- 119.1 La gestión de los residuos sólidos de origen
doméstico, comercial o que siendo de origen distinto
presenten características similares a aquellos, son de
responsabilidad de los gobiernos locales. Por ley se
establece el régimen de gestión y manejo de los residuos
sólidos municipales.
- 119.2 La gestión de los residuos sólidos distintos a los
señalados en el párrafo precedente son de
responsabilidad del generador hasta su adecuada
disposición final, bajo las condiciones de control y
supervisión establecidas en la legislación vigente

Esto nos da a entender: Que, dentro de los objetivos de la

gestión ambiental en materia de calidad ambiental se
encuentran el de preservar, conservar, optimizar y restituir, la
calidad del aire, el agua y los suelos y demás componentes
del ambiente identificando y controlando los factores de
riesgo que la afecten.
 Ley General de Residuos Sólidos (Ley N° 27314)

- Artículo 1.- Objeto :

La presente Ley establece derechos, obligaciones,

atribuciones y responsabilidades de la sociedad en su
conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los
residuos sólidos, sanitaria y ambientalmente
adecuada, con sujeción a los principios de
minimización, prevención de riesgos ambientales y
protección de la salud y el bienestar de la persona
humana.

- Artículo 2.- Ámbito de aplicación:

2.1 La presente Ley se aplica a las actividades,

procesos y operaciones de la gestión y manejo
de residuos sólidos, desde la generación hasta
su disposición final, incluyendo las distintas
fuentes de generación de dichos residuos, en
los sectores económicos, sociales y de la
población. Asimismo, comprende las
actividades de internamiento y tránsito por el
territorio nacional de residuos sólidos.

- Título II - Capítulo I – articulo 3.- Lineamiento de

Gestión:

La gestión de los residuos sólidos en el país tiene como

finalidad su manejo integral y sostenible, mediante la
articulación, integración y compatibilización de las
políticas, planes, programas, estrategias y acciones de
quienes intervienen en la gestión y el manejo de los
residuos sólidos.
 - Título III – Capitulo 1 – Articulo 13.- Disposiciones
Generales:

Art. 13°. Disposiciones generales de manejo. El manejo

de residuos sólidos realizado por toda persona natural
o jurídica deberá ser sanitaria y ambientalmente
adecuado, con sujeción a los principios de prevención
de impactos negativos y protección de la salud, así
como, a los lineamientos de política establecida en el
art. 4° de la Ley.(considerando las modificaciones del
mismo en el Decreto Legislativo 1065).

 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. N°

057-2004-PCM)

En su art. 115°, establece que el generador de residuos del

ámbito de gestión no municipal deberá presentar una
Declaración de Manejo de Residuos Sólidos, según
formulario que se adjunta en el Anexo D del Reglamento,
acompañado del respectivo Plan de Manejo de Residuos
que estima ejecutar en el presente año y enviarlo a la
autoridad competente.
 CAPITULO III

3. OBJETIVO.

Asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos, sanitaria y

ambientalmente adecuada con sujeción a los principios de
minimización, prevención de riesgos ambientales, protección y el
bienestar de la persona humana en cumplimiento a lo dispuesto en la
normatividad ambiental nacional.
 CAPITULO IV

4. ORGANIZACIÓN.

SPY COOKIES S.A.C., dentro de su organigrama, cuenta con un

órgano de apoyo denominado Gestión de Procesos, el cual
tiene como responsabilidad el establecer actividades
controladas para dirigir y controlar los sistemas de gestión de la
calidad y ambiental dentro de la organización.

Entre las actividades que desarrolla Gestión de Procesos en el

Sistema de Gestión Ambiental, está el control y manejo de
residuos sólidos como parte del control operacional que SPY
COOKIES S.A.C., está comprometido para prevenir los impactos
ambientales significativos como resultado de nuestras
actividades operativas.
 CAPITULO V

5 DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS

5.1 Proceso de Producción.

El proceso de producción consiste en mezclar los primero

ingredientes en la batidora para obtener una buena mezcla
y luego pasar a una tamizadora, horno y laminadora.

SPY COOKIES .A.C, produce un producto: a base de Harina

de trigo, fortificado con Espirulina), en simples palabras
nuestra empresa produce galletas; que productos
altamente digeribles y con muchos beneficios hacia la salud
a nuestros consumidores.

5.2 Descripción Del Proceso.

- Recepción de Materia Prima.

La materia prima se recepcionara 2 veces al mes, en

la cual el jefe de almacén se encargara de registrar
dicha recepción, para esta área necesitaremos los
siguientes insumos:
- 17 325.84 kg de harina de trigo, separadas en 347
sacos de 50 kg cada uno.
- 462 kg de Spirulina en sobres de 900gr, siendo 514
sobres a usar.
- 5 098.08 kg de azúcar separadas en sacos 50kg
cada uno, siendo 102 sacos a usar.
 - 5 098.08 kg de Manteca separadas en 510 cajas de
10kg respectivamente.
- 2 208.408 kg de agua que será obtenida mediante
un filtro de agua potable.
- 254.808 kg de esencia de vainilla en galoneras de 4
litro siendo un total del 64 galones al mes.
- 1 359.024 kg de leche en polvo, en presentación en
sacos de 25 kg, comprando mensualmente 55
sacos.
- 424.8 kg de sal, en presentación de 20kg el saco,
necesitara 22 sacos.
- 346.56 kg de polvo de hornear, que vienen 347
bolsas de 1kg.
- 346.56 kg de Sorbato de potasio en sacos de 25kg,
se necesitará 14 sacos.
- 39 240 cajas de cartón para producto terminado.

Debemos considerar que esta área será dividida en 3 zonas

de distintas habitaciones para evitar la captación de olores.
En donde una zona donde estarán los:
- productos en polvo: (Harina de Trigo, Spirulina, Polvo de
Hornear, Leche en Polvo y Sorbato de Potasio), la siguiente
zona donde estarán los.
- productos líquidos: (Esencia de vainilla)
- productos hidrosolubles: (Azúcar, Sal y, Manteca)
o Inspección.

En esta área el encargado será en JEFE DE CONTROL DE

CALIDAD, que contara su indumentaria completa y con 1
tijera para poder abrir los sacos y cajas, su finalidad es de:
Inspeccionar cada una de la materia prima, tener un
seguimiento específico que garantice los criterios de calidad
y seguridad de los productos; es por eso que nuestro
personal requerido tendrá que tener estudios en Ciencias
Biológicas ya que la responsabilidad de evaluar, registrar y
corroborar es muy primordial para nuestra producción.
Una de sus primeras funciones es verificar que la materia
prima cuente con fecha, lote y caducidad en el producto;
aprobar o rechazar el uso de la materia prima; en caso de
caducidad se encargara de rotular dicho producto y en
caso de rechazo será separado de los demás ingredientes
para su posterior reclamo; también se encargara de verificar
de la presencia de sustancias extrañas en la materia prima.

o Pesado.

El personal indicado pesara todos los ingredientes según

corresponda: algunos serán pesados por sacos y los de
menor gramaje serán en un bolws de acero inoxidable
(capacidad de 5Lt) en una balanza electrónica digital y de
plataforma de acero inoxidable, y serán puestos en una
mesa de acero inoxidable de 2metros de largo por 1metro
de ancho, en sus respectivos recipientes para evitar la
contaminación cruzada de dichos ingredientes.
o Mezclado.

La misma persona, asumirá la responsabilidad de llevar los

pesajes a la mezcladora en donde incorpora los 212.42 Kg
de Manteca, los 212.42 Kg de Azúcar, y 17.70 Kg de sal, en
este procedimiento la maquina mezclara por unos 25
minutos, para tener una mezcla uniformemente para luego
proceder al cremado.
El orden en incorporar los ingredientes es muy importante, ya
que este ayudara a dar la consistencia y aumentar el
volumen a las galletas de “Trigo con Espirulina”.

o Cremado.

El cremado, consiste en aumentar el volumen de una mezcla

de manteca y azúcar. Con el cremado se trata de aumentar
el doble del volumen inicial de la manteca y lograr a la vez
que el azúcar se disuelva en la manteca. El cremado se
realiza previo a la incorporación de la parte líquida que lleva
la fórmula.

En la parte liquida a agregar tenemos: 56.626 Kg de Leche

en Polvo, 10.617 Lt de esencia de Vainilla y los 92.017 Lt de
Agua. Esto se disolverá uniformemente, luego se le agregara
a la mezcla en pequeños chorros para no cortar la crema, se
cremara durante 40 minutos hasta que se disuelvan bien. El
encargado de esta etapa será el mismo de las etapas
anteriores ya que no hay ningún PCC.
o Tamizado.

Tamizar la harina consiste en pasarla por un colador o tamiz

(de aquí viene lo de tamizar) para conseguir que la harina se
separe en pequeñas partículas. De esta forma obtenemos
una harina con la que es más fácil trabajar y que da mejores
resultados. Esto ayudara a conseguir postres más esponjosos
ya que al separar la harina permite que entre más aire en las
mezclas y ayuda a que se formen menos grumos.

El personal encargado se encargara de agregar al

tamizador los 721.91 Kg Harina de Trigo, los 19.25 Kg de
Spirulina, los 14.44Kg de Polvo de Hornear Y 14.44 Kg de
Sorbato Potasio. Nosotros contamos con dos batidoras para
el uso diario teniendo presente esto nuestro personal se
encargada de agregar los polvos según correspondan.

o Homogenizado.

Pasado los 40 minutos del cremado, se procederá a agregar

el tamizado en el cremado, en este proceso la adición del
tamizado al cremado se realizara en una velocidad mínima,
con la finalidad de que No se espolvoree por toda la sala de
producción.
o Laminado.

La finalidad es pasar la masa por la máquina y producir

moldes o láminas de aproximada 0.5mm o 0.10mm de
grosor. Esta máquina cuenta con una pantalla táctil, en la
cual todas las operaciones quedaran registradas para
beneficios de la producción; la masa laminada pasa por una
pequeña faja para proceder entrar a la cortadora.

El personal encargado con la ayuda de los personales

anteriores se encargara de pasar la masa a la laminadora, y
ya las fajas transportadoras se encargara se llevarlas a la
cortadora.

o Cortado.

En este proceso se utilizara la maquina cortadora, que

recepcionara los laminados que proceder a dar forma a las
galletas, este maquina cuenta con diferentes formas y
diseños, que están bajo un patrón y a gusto del fabricante. Al
momento de salir las galletas cortadas pasaran por una faja
lineal para ser horneadas (fajas de 5 metros de largo).

o Horneado.

El horneado será a gas. Caracterizado por el rápido

calentamiento, ahorro en energía y reducción sustancial de
los costos de producción. Nuestra maquina tendrá un
quemador de 3 secciones y una desviación de llama
ajustable. La temperatura máxima para hornear es de 380°C
pero nosotros trabajaremos a 180°C para una mayor cocción
y crocancia en las galletas.
o Enfriamiento e Inspección.

Se procederá a enfriar las galletas tras la cocción. Son cintas

de modo linear hechas de tubos cuadrados de acero y con
una pequeña inclinación para evitar que las galletas se
muevan. Esta faja puede soportar de 90 a 180°C.
En este proceso también se realizara la inspección, el
encargado de control de calidad inspeccionara que las
galletas estén en buen estado y que no estén quemadas, las
quemadas serán retiradas y puestas en el tacho de basura.

o Embolsado y Sellado.

La faja de enfriamiento se conecta a la máquina de

embolsado y sellado, la cual se encargara de empacarlas
en sus respectivos empaques que consta de 6 unidades de
galleta, teniendo un peso por paquete de 35gr y un total de
39 157paquetes. Habrá un personal a cargado que verificara
que las galletas estén conformemente agrupadas,
posteriormente para ser almacenadas en cajas.

En esta área se tendrán las cajas armadas que serán

apiladas en camas de 36 cajas con una altura de 15 cajas,
usando así 3 parihuelas. Estas cajas serán armadas en el
transcurso del día donde estarán 2 personales a cargo de su
armado en el almacén.
o Almacenamiento.

El almacenamiento final será en cajas, se usaran 1 635 cajas

diarias, las cajas ya llenadas, serán selladas mediante un
dispensador de cinta de embalaje y puestas en parihuelas
de (2m de largo x 1.5m de ancho) para llevarlas al almacén
y posteriormente a su comercialización.

Estas cajas serán puestas en las parihuelas, donde entraran

144 cajas en una parihuela, formando camas, teniendo 36
cajas por cama, dando un total 13 parihuelas a usar.
 CAPITULO VI

6 RELACION DE RESIDUOS SOLIDOS.

SPY COOKIES S.A.C ha identificado sus residuos en dos grupos:

6.1 Residuos Peligrosos

La Ley No. 27314, Ley General de Residuos Sólidos, define

residuos sólidos peligrosos a aquellos que por sus
características o el manejo al que son o van a ser sometidos,
representa un riesgo significativo para la salud o el
ambiente.

Sin prejuicio de lo establecido en las normas internacionales

vigentes para el país o las reglamentaciones nacionales
específicas, se considerarán peligrosos los que presenten por
lo menos una de las siguientes características: auto
combustión, explosividad, corrosividad, reactividad,
toxicidad, radiactividad o patogenicidad.
Dentro de los residuos peligrosos generados en la planta,
podemos observar a: trapos contaminados, borras y los
cartuchos de tóner en las oficinas. La generación de trapos
contaminados es mínima dado que no se realizan trabajos
de reparación de motores ni del sistema hidráulico de las
naves.
6.2 Residuos No Peligrosos

Son aquellos residuos domésticos y/o industriales que no

presentan efecto dañino sobre las personas, animales y
plantas, y que en general no deterioran la calidad del
ambiente. Se distinguen dos tipos: Domésticos (Orgánicos y
Reciclables) e Industriales (No Reciclables).

6.2.1 Domésticos

a) Residuos Orgánicos

Son aquellos que tienen la característica de poder

desintegrarse o degradarse rápidamente, transformándose
en otro tipo de materia orgánica. Dentro de esta
clasificación se considera los restos de comida, verduras,
cáscaras de fruta etc.

b) Residuos Reciclables

Son todos aquellos residuos que pueden ser reaprovechados

o reusados, mediante un proceso de transformación para
cumplir su fin inicial u otros fines, considerándose dentro de
este grupo a los retazos de metal, alambres, viruta metálica,
botellas de plástico y de vidrio, papel, cartón entre otros.
6.2.2 Industriales

a) Residuos No reciclables

Son aquellos que por sus características no se pueden

reciclar o no resulta rentable su reprocesamiento (reciclaje);
ejemplo: Arena, lijas, bolsas, residuos de servicios higiénicos,
guantes, cascos, etc.
 CAPITULO VII
7 CARACTERIZACIÓN DE RESIDUOS SOLIDOS.

7.1 Residuos Domésticos

Cuadro 7-01
Residuos Domésticos, Fuentes y Cantidad de Generación

Residuo Proceso Cantidad Aprox. Kg/día

Restos de Servicio de comedor 0.1 Kg/día
comida
Papel Administrativo 0.05 kg/día
Vidrio Consumo de bebidas 0.15kg/día
gaseosas, etc.
Plástico Consumó de agua mineral, 0.20 kg/día
etc.

7.2 Residuos Industriales.

Cuadro 7-02
Residuos Industriales, Fuentes y Cantidad de Generación

Residuo Proceso Cantidad Aprox.

Kg/día
EPPs Usados Servicio de comedor 0.05 kg/día

Sub producto Proceso Productivo 3 Tm/día

insoluble
Restos de Papel Servicios higiénicos/ 0.45 Kg/día
higiénico/Sacos de Proceso Productivo
papel
Cartuchos de Toners Administrativo 0.001 Kg/día
Fluorescentes Iluminación de 0.005 Kg/día
infraestructura
 CAPITULO VIII
8. INTERPRETACION Y ANALISIS DEL MANEJO DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS

8.1 Identificación de Áreas Generadoras

Las áreas generadoras de residuos sólidos en el astillero

están agrupadas en las siguientes:
 Oficinas y Servicios higiénicos

 Patio de Operaciones

 Almacenes

 Comedor

8.2 Procedimientos

En la planta de SPY COOKIES S.A.C, cuenta con los siguientes

procedimientos de gestión ambiental vinculados al manejo
de los residuos:

 Registro de manejo solidos orgánicos.

 Registro de manejo solidos líquidos.

 Registro de manejo solidos asimilables a municipal.

8.3 Almacenamiento Temporal de los Residuos

8.3.1 Residuos Orgánicos

Estos residuos son depositados en cilindros de color marrón

debidamente rotulados y con su respectiva tapa sanitaria
para evitar la presencia de vectores (insectos, roedores,
etc.)

8.3.2 Residuos Reciclables

Los residuos reciclables son depositados en cilindros de color

verde (vidrios), azul (papel), blanco (plásticos) debidamente
rotulados y con su respectiva tapa.

El volumen generado en el astillero de estos residuos es de

acuerdo a lo siguiente:

 Residuos de papel y cartón 18 kg mensuales en

promedio.

 Residuos de vidrio de 6 kg mensuales en promedio.

 Residuo de plástico de 14 kg mensuales en promedio.

8.3.3 Residuos No reciclables

Son aquellos que por sus características no se pueden

reciclar o no resulta rentable su reprocesamiento (reciclaje);
ejemplo: Arena, lijas, bolsas, residuos de servicios higiénicos,
guantes, cascos, etc.
8.3.4 Residuos Peligrosos

La Ley No. 27314, Ley General de Residuos Sólidos, define

residuos sólidos peligrosos a aquellos que por sus
características o el manejo al que son o van a ser sometidos,
representa un riesgo significativo para la salud o el
ambiente.

Sin prejuicio de lo establecido en las normas internacionales

vigentes para el país o las reglamentaciones nacionales
específicas, se considerarán peligrosos los que presenten por
lo menos una de las siguientes características: auto
combustión, explosividad, corrosividad, reactividad,
toxicidad, radiactividad o patogenicidad.

Dentro de estos residuos podemos observar a: trapos

contaminados, borras y los cartuchos de toners en las
oficinas. La generación de trapos contaminados es mínima.
 CAPITULO IX

9. MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

9.1 Minimización

Establecer las actividades encaminadas a, reducir o eliminar

la generación de residuos en el origen utilizando los
siguientes principios:

A. Reducción

Este concepto puede que sea el más importante de todos,

pues si partimos reduciendo o evitando que se genere
basura innecesaria y utilizando los productos correctamente,
podremos evitar una gran cantidad de problemas
generados al ambiente, en ese sentido que en la planta se
realizan las siguientes actividades:

B. Reaprovechamiento

A fin de continuar empleando materiales y evitar su pronta

disposición como residuos, se realiza y continuará realizando
las siguientes actividades:

 En las labores administrativas se emplean ambas caras de

la hoja de papel.

 Asimismo, se reutiliza el cartucho del tóner (es recargado

para evitar la generación de residuos).

 Los sobres manilas son empleados varias veces de

manera interna.
 C. Reciclar

En la planta se identifica aquellos residuos sólidos que

pueden ser reutilizados tales como sobres de cartón, papel
borrador, botellas de plástico, etc.

9.2 Segregación

Podemos decir que la mejor forma de minimizar la

producción de residuos sólidos, es realizando una correcta
Segregación (Retiro de los residuos, para su posterior
disposición en almacén) a fin de evitar que los residuos que
puedan ser reciclados o reutilizados, así como los comunes,
sean contaminados con residuos de naturaleza peligrosa.

9.3 Reaprovechamiento

Esta considerado en el Ítem b), como uno de los principios

de la Minimización, explicada en el punto 9.1.

9.4 Recolección

La recolección de los residuos sólidos de carácter industrial

será realizada por los responsables de los procesos
generadores de residuos.
La recolección de residuos sólidos domésticos estará a
cargo del responsable de limpieza y manejo de residuos
domésticos.
9.5 Almacenamiento

En ese sentido, los residuos en la planta son almacenados de

acuerdo a su naturaleza física, química y biológica en
receptáculos de colores tomando como base lo descrito en
la Norma Técnica Peruana 900.058
A continuación se detalla la clasificación establecida:

9.5.1 Residuos Orgánicos

 Receptáculo de Color Marrón para depositar:

 Restos de comida.
 Cáscaras de fruta y restos de verdura.

9.5.2 Residuos Reciclables

 Receptáculo de Color Azul para depositar:

 Periódicos, revistas, folletos, catálogos, impresiones,

guías telefónicas.
 Cartón.
Nota: estos materiales deben de estar libres de
residuos orgánicos y químicos.

 Receptáculo de Color Amarillo para depositar:

 Residuos metálicos (piezas pequeñas de acero).

 Alambres.

 Viruta metálica.

 Viruta de bronce y acero.

 Latas.
  Receptáculo de Color Verde para depositar:

 Botellas de vidrio de bebidas gaseosas, vasos de

vidrios, etc.

 Receptáculo de Color Blanco para depositar:

 Botellas de plástico y de vidrio de bebidas gaseosas,

jugos, envases de yogurt, leche, etc.

Nota: estos materiales deben de estar libres de

residuos orgánicos y químicos.

9.5.3 Residuos Peligrosos

 Receptáculo de Color Rojo para depositar:

 Área Operativa

 Trapos u otros materiales impregnados con

hidrocarburos, grasa, solventes y pintura.

 Pilas y baterías.

 En Oficinas

 Cartuchos de Toners.
 9.5.4 Residuo No Reciclable

 Receptáculos de Color Negro para depositar:

Todo lo que no se puede reciclar y no sea catalogado

como residuo peligroso:

 Residuos de limpieza, residuos de servicios higiénicos,

envases de ternopor, madera.

9.6 Transporte

El transporte de los residuos sólidos lo realizará una EPS-RS ó

una EC-RS debidamente registrada en DIGESA y dependerá
de la cantidad de los residuos que se generen.
9.7 Tratamiento
SPY COOKIES SAC no realiza ningún tipo de tratamiento a
los residuos sólidos que genera, debido a que los almacena
de acuerdo a lo establecido en el reglamento de la ley
general de residuos y lo entrega a la EPS-RS autorizada para
que lo disponga de una manera adecuada y segura tanto
ambiental como sanitariamente.
9.8 Disposición Final

Los residuos generados en la planta Proteicos Concentrados

SAC son dispuestos de acuerdo al siguiente cuadro (Nº9-
01):
 Cuadro N° 9-01
Cuadro disposición final de residuos sólidos

RESIDUOS COLOR DE DISPOSICION INDICACIÓN

CONTENEDO FINAL
R/CILINDRO
Papel, cartón, papel, AZUL Institución a la PAPELES
periódicos limpios. cual se donará
dichos residuos
Botellas de plástico, bolsas BLANCO Botadero PLASTICO
plástico, tapas de botellas, Municipal
vasos de plástico que no
hayan estado en contacto
con residuos peligrosos
Botellas de vidrio, vasos de VERDE Botadero VIDRIOS
vidrios limpios Municipal
Tuercas, tornillos, retazos de AMARILLO Planta de METALES
piezas de maquinas, etc. fundición para
reciclado.
Aceite de hidrolina, envases ROJO Relleno Sanitario PELIGROSO
de ácido fórmico, varilla de de Seguridad (A
soldadura, trapos través de EPS-RS
manchados con registrada en
combustible. DIGESA)
Tóner y Cartucho de Tinta. ROJO Recambio a PELIGROSO
través de Gestor
TI a empresa
Proveedora
(xerox)
Cascaras, huesos, restos de MARRON Botadero ORGANICO
comida Municipal
Residuos de limpieza, NEGRO Botadero INDUSTRIALE
residuos de servicios Municipal S
higiénicos, envases de
tecnopor, madera
 FOTO N° 9-01
Contenedores de Residuos Sólidos
 CAPITULO X
10. PROPUESTA DEL VOLUMEN A GENERAR PARA EL 2017 (TM/MES)

Se estima que durante el año 2017, el volumen de residuos

sólidos que se generarán según las áreas establecidas y según
la caracterización de residuos realizada, se presentan en el
siguiente cuadro (Nº 10-01):

Cuadro N° 10-01
Propuesta del Volumen a Generar de Residuos Sólidos para el
2017

Nº TIPO DE RESIDUO UNIDAD CANTID FUENTE PELIGROSIDAD

AD GENERADORA
01 Residuos de papel y TM/mes 0.003 Todos los No Peligroso
cartón usado procesos
02 Residuos de plástico TM/mes 0.002 Todos los No Peligroso
usado procesos
03 Residuos de vidrio TM/mes 0.001 Todos los No Peligroso
Usado procesos
04 Residuos de madera TM/mes 0.005 Almacén No Peligroso
usada
05 Residuos de Trapos TM/mes 0.001 Operaciones Peligroso
industriales usados con
grasa y aceite quemado
06 EPPs Usados TM/mes 0.001 Operaciones Peligroso
07 Residuos de focos y TM/mes 0.005 Instalaciones Peligroso
fluorescentes
quemados
08 Desechos de residuos TM/mes 0.001 Comedor No Peligroso
orgánicos: verduras,
huevos, restos de
alimentos
09 Residuos de envases TM/mes 0.004 Laboratorio, Peligroso
vacíos con residuos Almacén,
tóxicos Operaciones y
Mantenimiento
Sin embargo, cabe precisar que esta información será confirmada con los
manifiestos y declaraciones de residuos sólidos generados en el año 2017.
CAPITULO XI

11. PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO

El Plan Operativo para el año 2017 para el manejo de residuos

sólidos respecto a la capacitación dependerá del compromiso
y participación del personal. La capacitación general, debe
incluir como mínimo, pero no exclusivamente los siguientes
aspectos básicos:
 Cuadro N° 11-01
Programa de Capacitación

TEMA DE CAPACITACION PARTICIPANT PERIODO PROCEDEN EXPOSITOR HORAS

ES CIA
Charlas mensuales de 10 Personal de Mensual Interna/Ter Gestor de 6
minutos de Gestión Operaciones ceros procesos
Ambiental
Política y objetivo Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
ambiental Personal procesos

Aspectos Ambientales, Todo el Trimestral Interna Gestor de 2

Aspectos Ambientales Personal procesos
Significativos y controles
operacionales a personal
propios y terceros
Manejo de Residuos Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
solidos Personal procesos
Sensibilización en buenas Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
prácticas ambientales Personal procesos
Requisitos legales y otros Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
requisitos Personal procesos
Preparación y respuestas Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
ante Personal procesos
emergencias(Simulacros
de Sismos, Primeros
Auxilios, Derrames,
Incendio)
Procedimiento de Todo el Trimestral Interna Gestor de 2
Monitoreo ambiental Personal procesos
 CAPITULO XII

12. MONITOREO, CONTROL Y EVOLUCIÓN DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

12.1 Monitoreo, Control y Evolución

 Se realizarán auditorías Internas para evaluar el estado del

Sistema de Gestión Ambiental, incluido el Manejo de
Residuos Sólidos. Estas auditorías son realizadas anualmente
con la finalidad de mejorar el sistema y corregir algunos
puntos y así cumplir con la normativa ambiental vinculada
a la gestión de los residuos sólidos.

 Asimismo, se identifica los avances en el Plan de

Minimización con ayuda del formato de control de
Residuos Sólidos (Anexo C), el cual es expuesto al comité
de gestión por el gestor de procesos cada fin de mes para
evaluar el desempeño del manejo de residuos sólidos en la
planta.

12.2 Evaluación Cumplimiento Legal

 Conjuntamente en las Auditorias antes citadas se evalúa el

cumplimiento de las normas vinculadas a la Gestión de los
Residuos sólidos, así mismo, se verifica la actualización de
las mismas.

 Dentro de los puntos a evaluar se considera:

 La entrega de los Manifiestos de Residuos Peligrosos al
Ministerio de la Producción.

 Manejo de los Residuos a través de una EPS-RS

debidamente registrada en DIGESA.

 La entrega de la Declaración de Residuos Sólidos.

 Otros que considere la normatividad ambiental.

 CAPITULO XIII

13. INFORMES A LA AUTORIDAD

Los informes a ser presentados a la autoridad competente son:

 Declaración del Plan de Manejo de Residuos Sólidos del

Presente Año - Generador.

 Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos.

 CAPITULO XIV
14. PLAN DE CONTINGENCIA

14.1 Objetivo
Contar con un plan en el cual se establezcan las acciones a ser
realizadas ante una caída o derrame de residuo peligroso.

14.2 Desarrollo

 Antes de la Contingencia

a. Identificación de puntos de almacenamientos

En el patio de operaciones de la planta de SPY COOKIES
S.A.C., se han identificado los puntos de almacenamiento de
residuos peligrosos a fin de tener presente las áreas
posiblemente afectadas ante una contingencia y tomar las
medidas preventivas.

b. Acondicionamiento de puntos de almacenamiento

Los cilindros para el almacenamiento residuos peligrosos se
encuentran identificados de manera correcta.

c. Capacitación
El personal que labora en las zonas cercanas a los puntos de
almacenamiento de residuos peligrosos y el personal de
limpieza son capacitados en la siguiente temática:

 Caracterización y manipulación de residuos peligrosos.

  Acciones a ser realizadas durante derrames de residuos
peligrosos.

 Durante la contingencia

a. Caída de residuos sólidos

 Se procederá al recojo de los residuos peligrosos con los

respectivos implementos de seguridad (guantes y
mascarillas), a fin de tener el menor contacto con la piel.

 Posteriormente estos residuos son almacenados en cilindros

de color rojo para su posterior disposición a través de EPS-
RS registrada en DIGESA.

b. Derrame de residuos líquidos (aceites residuales, petróleo

residual, residuos oleosos)

 Contener el derrame, cortando el flujo.

 Contener residual derramado por medio de materiales

absorbentes, como almohadillas o materiales granulares
(aserrín o arena).

 Limpiar el derrame con absorbentes.

 Disponer el material que sirvió para contener y absorber el

residual en el receptáculo para residuos de trapos con
grasa.

 Los recipientes, tanques y tuberías que causaron el

derrame deben ser reparados o remplazados. Si un
recipiente no puede ser reparado, se transfiere su
contenido a un recipiente nuevo.
 Después de la Contingencia

a. Se analiza la causa raíz del siniestro para buscar la solución

del problema (Procedimiento SGE0103 “Control de
Acciones Correctivas y Preventivas”).

b. Los residuos sólidos peligrosos involucrados en la

contingencia son retirados y dispuestos a través de una
EPS-RS.