En la disposición de las cañerías de agua de alimentación hay que distinguir:

1. La conexión entre las bombas de extracción y las de alimentación: Cada turbina a

condensación alimenta sus precalentadores de baja presión mientras los precalentadores
están calentados normalmente por medio del vapor descargado por la turbina auxiliar. El
vapor producido en el evaporador esta condensado en el precalentador del agua
suplementaria por lo tanto en el circuito del agua de alimentación no esta insertado el
condensador del evaporador empleado.
2. La conexión entre las bombas de alimentación y las calderas: Para el caso de que no
haya precalentadores de alta presión se pueden emplear colectores dobles.

8. DISEÑO DEL CICLO

El ciclo que estudiamos más conveniente a realizar es el ciclo rankine con sobrecalentamiento,
considerando los siguientes aspectos:

1. La caldera de producción es de baja presión y estacionario.

2. Utilizada para calefacción.
3. Por consideraciones económicas.

Es así que se plantea a continuación los cálculos realizados:

8.1 CALCULO DEL SOBRECALENTADOR ( FLUJO CRUZADO )

Datos:
BTU
Thi  555K Asumiendo U: 2  50
2
pie  hr ºF
Tco  523K
Llevando al SI:
Tci  361.6K
W
kg U  283.913
wv  0.05 2
s m K
kg
wgc  0.2
s

Tci 361.6K

GASES DE COMBUSTION
Tho

VAPOR DE AGUA SATURADO

Thi 555K


wgc cpgc Thi  Tho  
wv cpv Tco  Tci 

wv  cpv  Tco  Tci  Tco 523K
Tho  Thi el área superficial total de los tubosThpara
Determinar o  477.238K
alcanzar una temperatura de salida de
wgc cpgc
vapor sobrerecaletado de 250ºC.

Propiedades
Calculo de: de  Th  
i  Tc
los
Tlog o  de
gases  o  Tci
Thcombustión: Tablas A-4 ( aire ), INCROPERA.
Tlog TUBO  Fo 
Th
LTc
t Tc Tc
oiQp Thoi  Thi  Tco  cp  1.030 KJ
i Tc
P
R
n 
Asumimos:DeA (m) Tmo lnBWG  500K ESPESOR  2 gcDE LA PARED (m) Di (m)KJ AREA DE FLUJO DEL TUBO (m^2)
A
L
Tm
A
Qp
Qp
Qp
Fot
deNº
Qt

v
Balance
Con
Calculo
Si
Tabla


hallamos
n:

L 
Th
Tc
de
Qg
A
U
Propiedades
de
0,0254
w w
iNºU
0.0254
0.5
asumimosgc
estos
de

 

L
cp
10
iTlog
ogc
de
del
Th
cp
tubos
el 
Th
Tloggc  
ilos
gc Th
gc
Th
L
i kerd)
t2valores
Qt m
energía:
área:
número
para
(D.    
i vapor
L Th
Th
iAP
nsiguientes
tel 10.861
de 
Rootubos
i8ingresamos
Th 2m
21.722mTm Tc
o1.733m
0.402
2.076
442.3K
ique Qg
v valores:
saturado
a la  w
0,004191
sefigura
Tabla Qp
v 
utilizara:
cp
11.13
A-4 v
K
kgcp

v
Tc
1.602
 1.985
o
INCROPERA
( Tc
10
4
Tlog
INCROPERA iW 
kg
0,01708  K
32.551K
), 0,009017
para hallar Fo.
n 11 TUBOS

Distribución de espacio entre los tubos:

De
donde: De  0.0254m
1
Ct   De
8.1 CICLO SIMPLE RANKINE SOBRECALENTADO
4
P1  6bar Ct  6.35  10 3KJm 1000J
Ct

Pt

T1  250C
Pt  Ct  De
P2  0.6bar
Pt  0.032m

Calculo del diámetro de coraza:

Con el número de tubos podemos calcular el diámetro de la coraza según Ocon/Tojo:

2
Dcoraza  25 n  De Dcoraza  0.419m
 B

Figura Nº 8.1 Diagrama de Bloques del ciclo

B´

Figura Nº 8.2 Diagrama T-s del ciclo

Según
Procesotablas de vapor entre
de expansión a P1 y1-2:
T1 tipo
(vapor sobrecalentado)
isentrópico:
KJ KJ KJ
 s1
s2 
h1 2957.2 s2  s1  7.1816
7.182
kg kg K kg K
En tablas de vapor saturado con: P2
KJ KJ
hf2  358.05 sf2  1.1398
kg kg K

KJ KJ
hfg2  2294.68 sfg2  6.3991
kg kg K

s2  sf2
x2s  x2s  0.944
sfg2

La humedad teórica del vapor a la salida de la turbina:

Y2s  1  x2s Y2s  0.056 Y2s  5.584%

La entalpía en el punto 2 será:

3 KJ
h2  hf2  x2s hfg2 h2  2.525 10
kg

De la grafica semsabe 3 que: P3  P2KJ  hf2

h3KJ s3  sf2
Ingresando a tablas de vapor
vf3  0.0010328 WBsaturado
 0.558 con la presión
hB  358.608 en este punto se obtiene el
WB 
hBbomba
Volumen
La PB
Entalpía
Trabajo h3
hBaespecifico

P1
vf3  (PB
lapor
kg
lah3salida
efectuado
eleva sB)labomba:
P3 s3del agua condensada
respectivo:
presión
de kg kg a la presión de la salida de la caldera.
Potencia de la bomba:
kg kg
wc  0.049 wf  0.05  B  85%
s s

PB  wc 
hB  h3 
 PB  32.15W
B
 
3 KJ
Sea: P4  P1 h4  h1 h4  2.957 10
kg

Trabajo efectuado por la turbina:

KJ
WT  h1  h2 WT  432.596
kg
Potencia de la turbina:
 t  85%
4
PT  wc  t WT PT  1.802  10 W

Rendimiento térmico:

WT  WB
 T   T  0.166  T  16.626%
h1  hB

GENERADOR
RGENR. 90%

PDISP.  RGENR. PT 4
PDISP.  1.622  10 W

POTENCIA REQUERIDA

La potencia requerida esta en base al tipo de consumo que se realiza por decir los equipos de
Computación, el número de focos, la maquinaria que utilizan los talleres.

La potencia requerida es la suma es la suma de potencia de cada uno de los equipos.

8.3 DISEÑO DEL CONDENSADOR

 wh.i
Ph
P1  6bar
P2  0.6bar
TURBINA
kg
wv  0.05
s

Tci  283K Tco  323K P2 0.6bar

AGUA FRIA
Asumiendo Uc Tabla Nº 8 ( D. Kerd )
Tc i
BTU
U 200  700
2
pie  hr ºF
CONDENSADOR
Tco
W
UC  1135.652
2
m K
AGUA CALIENTE

LIQUIDO SATURADO

Propiedades del agua saturada Tabla A-6 ( INCROPERA )

Tci  Tco
Tm  Tm  303 K
2

Con P2:4.1784
TsatKJ 359.0577K
cph2o
kg K
KJ
hfg  2293.449
kg

Calculo del área de transferencia de calor:

5
Q  wv hfg Q  1.147 10 W

Q 
Cmin Tco  Tci 
Q 3W
Cmin  Cmin  2.867 10
Tco  Tci K

Q
    0.526

Cmin Tsat  Tci 
Cmin
Si 0
Cmax

NUT  ln 1   NUT  0.746

UC A
NUT
Cmin

NUT Cmin 2
A  A  1.884m
UC

Entonces el flujo masivo del agua será:

TUBOC
De A min kg
h2o  0.686 s
w
L 
h2o (m) BWG w ESPESOR DE LA PARED (m) Di (m) AREA DE FLUJO DEL TUBO (m^2)
AT
Lc   de
Nº
2m 
cp
 de
0,0254 LTh2o L 
dec8T de
23.612m
0.0254m tenemos:
0,004191 0,01708 0,009017
Para
Tabla
nc:
Número
Nº hallar
de de10
tubos
el
secciones
(D.
número
kerd) será:
tubos
 LT
n  n  11.806
Lc

n 12 TUBOS

Distribución de espacio entre los tubos:

De
Donde: De  0.0254m
8.3.1 1 DIAGRAMA DE
Ctc   De
CICLO 4
3
Ct c  6.35  10 m
Ct

Pt

Ptc  Ct  De

Ptc  0.032m

Calculo del diámetro de coraza: SOBRECALENTADO

Con el número de tubos podemos calcular el diámetro de la coraza según Ocón/Tojo:

2
Dcoraza c  25 n  De Dcorazac  0.436m
VAPOR SATURADO
TURBINA

SOBRE
CALENTADOR

GENERADOR
VAPOR
SOBRECALENTADO

QUEMADOR
FORZADO
CALDERA DE VAPOR

CONDENSADOR