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TREINAMENTO

TRELIÇA M-150
TRELIÇA M-150
TRELIÇA M-150
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

A TRELIÇA M-150 É FABRICADA A PARTIR DE AÇOS


ESPECIAIS QUE COMBINA DE MANEIRA INTELIGENTE LEVEZA
COM ALTA CAPACIDADE DE RESISTÊNCIA.

OS MÓDULOS DA TRELIÇA M-150 TEM SEU PERFIS


FABRICADOS A PARTIR DE CHAPAS DE AÇO COS AR COR 500,
ANTIGO SAC 50, COM TENSÃO MÍNIMA DE RUPTURA DE 40,2
kgf/mm² E NAS DIAGONAIS A PARTIR DE TUBOS ESTRUTURAIS
REDONDOS EM AÇO ASTM A-36 COM RESISTENCIA A TRAÇÃO DE
31,7 kgf/mm² E TENSÃO DE ESCOAMENTO DE 27,8 kgf/mm².

AS LUVAS DE REFORÇO DAS DIAGONAIS SÃO


FABRICADAS COM TUBO DE 101,6 X 6,35 mm EM AÇO USI CIVIL
350 .
OS FORJADOS DAS EMENDAS DOS MÓDULOS SÃO
FABRICADOS EM AÇO SAE 1045
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

AS CUNHAS SÃO FABRICADAS EM FERRO NODULAR


PERLÍTICO-FERRÍTICO COM A TENSÃO DE TRAÇÃO DE 50 kgf/mm²
E TENSÃO DE ESCOAMENTO DE 35 kgf/mm².

A TRELIÇA M-150 TEM CAPACIDADE PARA EFETUAR


AJUSTES DE CONTRA FLECHA COMPATÍVEIS COM AS CARGAS
ATUANTES E PODE COM AUXÍLIO DO POSTE DE UNIÃO, COMO
APOIO, TRABALHAR TANTO EM BALANÇO COMO BI APOIADA.

POSSUI MODULAÇÃO VARIADA, INTERCAMBIÁVEL ENTRE


SI, DE MANEIRA A COMPOR O VÃO DE QUE SE NECESSITE.
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

AS TRELIÇAS M-150 TRABALHAM SEMPRE AOS PARES


CONTRAVENTADOS E ESTE CONTRAVENTAMENTO, PODE SER
EXECUTADO EM CHAPAS, CANTONEIRAS OU TUBOMILLS,
DEPENDENDO DA OBRA. PARA ISSO O EQUIPAMENTO POSSUI
FURAÇÃO ADEQUADA PARA RECEBER OS PARAFUSOS DE
FIXAÇÃO DAS CANTONEIRAS E OU ½ BRAÇADEIRAS M-150/49.

OS LIMITES DE UTILIZAÇÃO SIMULTÂNEOS SÃO:


- MOMENTO MÁXIMO POSITIVO: 150 tf.m
- MOMENTO MÁXIMO NEGATIVO: 100 tf.m
- REAÇÃO MÁXIMA 50,0 tf, NO MÓDULO DE EXTREMIDADE;
- VÃO MÁXIMO DE 30,00 m EM CARGAS PERMANENTES;

NOS TRABALHOS EM BALANÇO, QUANDO SE TRABALHA COM A


TRELIÇA INVERTIDA, OS LIMITES SÃO:
- MOMENTO MÁXIMO NEGATIVO: 150 tf.m
- MOMENTO MÁXIMO POSITIVO: 100 tf.m
- AS CORTANTES SÃO DADAS NA TABELA DE CARGAS.
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

AS TRELIÇAS M-150 PODERÃO ESTAR APOIADAS EM:

- CONSOLES DE AÇO OU CONCRETO;


- SOBRE TORRES DE MILLSTOUR

PARA O DESCIMBRAMENTO UTILIZAMOS DOIS TIPOS DE


APARELHOS, CONFORME A CARGA ATUANTE, MAS NUNCA NOS
FORCADOS DA TORRE DE MILLSTOUR.

- A MOVIMENTAÇÃO É FEITA COM MÁQUINA;

- A PRODUTIVIDADE DE MONTAGEM MÉDIA É:

- TRELIÇA: 1,0 m/hh


- CONTRAVENTAMENTO NO SOLO: 7,0 m/hh

É FUNDAMENTAL A CONSIDERAÇÃO DE TODAS AS


CARGAS ATUANTES, ALÉM DO PESO PRÓPRIO E VENTO.
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

- PESOS PRÓPRIO A SEREM CONSIDERADOS


TRELIÇA M-150: 150 kgf/m
CONTRAVENTAMENTO APROX.(10,0 ml TUBO/m) : 50 kgf/m
FORMAS, VIGAS E PERFIS: CONFORME O PROJETO.

DADOS DO PROJETO ORIGINAL DA TRELIÇA M-150:

- CENTRO DE GRAVIDADE DA TRELIÇA = Ycg = 118,065 cm

- Momento de Inércia da treliça = I = 995035,19 cm4.

- PRODUTO E.I TEÓRICO = 2,089x1012. Kgf.cm²

- PRODUTO E.I PRÁTICO = 1,9125x1012. Kgf.cm²

TEMOS UTILIZADO O E.I PRÁTICO PROVENIENTE DO ENSAIO


REALIZADO EM 1977 NA MILLS.
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150
DADOS DO PROJETO ORIGINAL DA TRELIÇA
BANZO SUPERIOR:

A = 55,76 cm²
Ix = 1683,0 cm4
Wx = 288,0 cm³
rx = 5,49 cm
Iy = 1703,0 cm4
rx = 5,52 cm
Madm = 5,47 tf.m

BANZO INFERIOR:

A = 44,65 cm²
Ix = 1545,0 cm4
Wx = 83,0 cm³
rx = 5,88 cm
Iy = 581,0 cm4
rx = 3,60 cm
Madm = 1,43 tf.m
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

- OS DADOS E ESPESSSURAS
A SEGUIR SÃO ORIGINAIS DO
PROJETO.

- DEVIDO A CORROSÃO QUE


SOFRERAM, HOUVE UMA
REDUÇÃO DOS ESFORÇOS
CORTANTES (TABELA ATUAL)

- DEVERÁ SER REALIZADA


NOVA
INSPEÇÃO PARA CONSTATAR
OS NOVOS DADOS E CARGAS
DE CORTANTE E MOMENTO A
SEREM ADMITIDAS.
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150 – ME – 6,00 m

TUBO VERMELHO: e = 8,0 mm


TUBO ROXO : e = 5,0 mm
DADOS ORIGINAIS DO PROJETO
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150 – ME – 4,50 m

TUBO VERMELHO: e = 8,0 mm


TUBO ROXO : e = 5,0 mm
DADOS ORIGINAIS DO PROJETO
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150 – MI 6,00, MI-4,50, MI-3,00

TUBO VERDE e = 3,75 mm


DADOS ORIGINAIS DO PROJETO
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150 – MI – 1,70 m

TUBO VERMELHO: e = 8,0 mm


DADOS ORIGINAIS DO PROJETO
CARACTERÍSTICAS DA TRELIÇA M-150

MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150 - PU-0,30 – DETALHES

DETALHE DO APOIO DO
MÓDULO DE EXTREMIDADE

SEÇÃO IGUAL AO BANZO INFERIOR


REAÇÃO ADM. À COMPRESSÃO = 81,1 tf
REAÇÃO ADM. À TRAÇÃO = 105,5 tf
PRINCIPIO BÁSICO DA ABSORÇÃO DE CARGAS

FUNCIONAMENTO DAS TRELIÇAS BI APOIADAS:

- F
H

+ F

OS BANZOS ABSORVEM O MOMENTO FLETOR ATUANTE, SENDO:


- O BANZO SUPERIOR COMPRIMIDO
- O BANZO INFERIOR TRACIONADO

q . L2
MATUANTE = ---------- = F . H (kgf.m)
8

AS DIAGONAIS ABSORVEM OS ESFORÇOS CORTANTES

O PLANO DO BANZO SUPERIOR É O COMPRIMIDO, SUJEITO A


FLAMBAGEM LATERAL, QUE SERÁ ABSORVIDA ATRAVÉS DAS
DIAGONAIS HORIZONTAIS DO CONTRAVENTAMENTO.
TRELIÇA M-150

UTILIZAÇÃO DA TRELIÇA M-150 EM PASSARELAS


TRELIÇA M-150

UTILIZAÇÃO DA TRELIÇA M-150 EM ESCORAMENTOS

PARA TRELIÇA BI-APOIADA NO MOMENTO POSITIVO.


NO CASO DE TRELIÇA CONTÍNUA, USAR DIAGONAIS DUPLAS NOS
DOIS BANZOS.
TRELIÇA M-150

UTILIZAÇÃO DA TRELIÇA M-150 COM MOVIMENTAÇÃO DE


VIGAS PRÉ MOLDADAS
TRELIÇA M-150

UTILIZAÇÃO DA TRELIÇA M-150 EM BALANÇO SUCESSIVO


TRELIÇA M-150

UTILIZAÇÃO DA TRELIÇA M-150 EM BALANÇO SUCESSIVO


TRELIÇA M-150

MOMENTOS MÁXIMOS E FORÇAS CORTANTES ADMISSÍVEIS


TRELIÇA M-150

MOMENTOS MÁXIMOS E FORÇAS CORTANTES ADMISSÍVEIS

ESFORÇOS ADMISSÍVEIS DE REAÇÃO NO BI DO MI-170

CASO 1 CASO 2 CASO 3

P1 P2 P3

CASO 1 – P1 = 30,0 tf
CASO 2 – P2 = 24,0 tf
CASO 3 – P3 = 20,0 tf
TRELIÇA M-150

DETALHE DA LIGAÇÃO NO BANZO INFERIOR

UTILIZAR SEMPRE NA LIGAÇÃO TRACIONADA 2 PORCAS


TRELIÇA M-150

CUNHAS

CUNHA X (mm) COR


C2 82,0 AZUL
C3 79,5 AMARELA
C5 74,0 VERMELHA
x
CF (mm/m)
C2 = 0
C3 = 1,25
C5 = 4,0
TRELIÇA M-150

CUNHAS / PORCAS M-150

CUNHAS SÃO EM FERRO FUNDIDO NODULAR PERLÍTICO FERRÍTICO

Tensão limite de escoamento = 35 kgf/mm2.


Tensão limite de ruptura = 50 kgf/mm2.

PORCAS SÃO SEXTAVADAS EM AÇO CARBONO

DIÂMETRO = 13/8”
ROSCA COM 6 FIOS/POL
PASSO 4
DUREZA ROCKWELL C – 24 A 38
NORMA UTILIZADA = ASTM-194-2H
TRELIÇA M-150

LIMITAÇÃO PRISIONEIRO BANZO INFERIOR


1 - CARACTERÍSTICA E RESISTÊNCIA DOS PRISIONEIROS :

- AÇO SAE 5140 / AÇO SAE 4140 TEMPERADO


- TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO = 76,53 kgf/mm2.
- ROSCA UNC - 2A COM 6 FIOS /POLEGADA
- DUREZA ENTRE 33 A 35 ROCKWELL C
- DIÂMETRO = 1 3/8” ( DEFETIVO = 32,174 mm )
AEFETIVA = 813 mm².
-TÊMPERADO

CARGA EXIGIDA EM ENSAIO DE RUPTURA = PRUP = 80 t


O PRISIONEIRO É O FATOR LIMITANTE DA TRELIÇA M-150:

MOMENTO FLETOR MÁXIMO = M = C X D = F X D = 150 t.m


150
T = ------- = 75 t , PARA 02 PRISIONEIROS => F¹ = 37,5 tf
2,00
PORTANTO, COEFICIENTE DE SEGURANÇA = C.S = 2,13
TRELIÇA M-150
INSTABILIDADE LATERAL - CONTRAVENTAMENTO

A AMARRAÇÃO DEVERÁ SER PROJETADA A C/1,50 m PARA


COMBATER A INSTABILIDADE LATERAL E TER NOS NÓS:

 05 BRAÇADEIRAS/NÓ, se M = 150 t.m e L = 30,00 m


 04 BRAÇADEIRAS/NÓ, se M = 150 t.m e L = 24,00 m
 03 BRAÇADEIRAS/NÓ, se M = 150 t.m e L = 18,00 m
TRELIÇA M-150

ANÁLISE DO CONTRAVENTAMENTO

QUANTIDADE DE BRAÇADEIRAS / NÓ CADA 1,50 m / TRELIÇA


TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA MONTAGEM DO CONTRAVENTAMENTO

O CONTRAVENTAMENTO DA TRELIÇA M-150 É EXECUTADA


COM TUBOMILLS E É ELE QUEM LIMITA A ABERTURA ENTRE
TRELIÇAS:
LFL. (COMPRIMENTO DE FLAMBAGEM)
λ = INDICE DE ESBELTEZ = ---------
r (RAIO DE GIRAÇÃO)

λ = INDICE DE ESBELTEZ LIMITE DO TUBOMILLS = 200


I
r = RAIO DE GIRAÇÃO DO TUBOMILLS = ------- = 16 mm
A

PORTANTO, O MÁXIMO LFL. = 200 x 16 = 3.200 m

O LIMITE DE UTILIZAÇÃO NAS TRAVESSAS DE AMARAÇÃO É


PORTANTO L = 3,20 m
TRELIÇA M-150

CUIDADOS –TRANSPORTE E IÇAMENTO DA TRELIÇA

F
-
H

+ F

O PLANO SUPERIOR É O PLANO COMPRIMIDO E A FLAMBAGEM


DEVERÁ SER ABSORVIDA PELO BANZO E AMARRAÇÕES.

q . L2 150 . (24,00)2
MATUANTE = MPESO PRÓPRIO = --------- = ------------------ = 10.800 kgf.m
8 8

MATUANTE =10.800 kgf.m = F . H = F . 2,00

F = 5.400 kgf => FLAMBAGEM LATERAL NO BANZO SUPERIOR


TRELIÇA M-150

INSTABILIDADE LATERAL

PODERÁ HAVER INSTABILIDADE LATERAL DURANTE A OPERAÇÃO


SE LANÇARMOS ISOLADAMENTE UMA TRELIÇA E A APOIARMOS NOS
APOIOS, DEVIDO AO ESFORÇO DE COMPRESSÃO NO BANZO
SUPERIOR.

SE QUISERMOS LANÇAR UMA TRELIÇA ISOLADA: LMAX = 18,00 m

O MÁXIMO VÃO NO LANÇAMENTO DE UMA TRELIÇA ISOLADA QUE


PODEREMOS UTILIZAR É DE 18,00 m, SE MONTADA COM TRÊS
MÓDULOS DE 6,00 m, ONDE TEREMOS O ESFORÇO DE
COMPRESSÃO “F” DE:

F = 3037,00 kgf = 3,0 tf


TRELIÇA M-150

CUIDADOS COM O ALINHAMENTO DAS TRELIÇAS

EMPENO LATERAL
INDESEJADO
TRELIÇA M-150

VERIFICAÇÕES E CONFERÊNCIAS IMPORTANTES EM OBRA


ANTES DO LANÇAMENTO
NO PROJETO: Projetar a situação para a retirada das treliças;

1) Condições da base de apoio;

2) Locação geral de pontos de apoio: auxilio e verificação topográfica:


- Conferência de locação da torres, vão e nível entre apoios da treliça;
- Gabarito de passagem;

3) Verificação da logística para o lançamento das treliças:


- Local de montagem e transporte para o local de lançamento;
- Existência de fiação aérea;
- Existência de interferências estruturais;
- Estudo conjunto com a empresa de guindaste: raio e altura de
lança, peso do conjunto, comprimento e dimensionamento dos
cabos, manobras de lançamento;
- Programação do lançamento com os órgãos competentes;
- Iluminação e visibilidade dos pontos de apoio;
- Garantir a perfeita comunicação entre o operador do guindaste e a
equipe de lançamento;
TRELIÇA M-150

VERIFICAÇÕES E CONFERÊNCIAS IMPORTANTES EM OBRA


ANTES DO LANÇAMENTO
- Marcar os pontos de pega para o içamento;
- Revisão do aperto das treliças;

4) Modulação longitudinal das linhas de treliças;

5) Estaiamento das torres de apoio;

6) Checar a estabilidade da fogueira de apoio, solidarizando-a.

APÓS O LANÇAMENTO

1) Distribuição transversal das treliças;

2) Modulação longitudinal das linhas de treliças;

3) Diagonais horizontais 2 superiores e 1 inferior;


TRELIÇA M-150

VERIFICAÇÕES E CONFERÊNCIAS IMPORTANTES EM OBRA


APÓS O LANÇAMENTO
4) Alinhamento longitudinal das treliças;

5) Nivelamento das treliças;

6) Medição da flecha e comparação com a teórica e com a contra-flecha de


montagem;

7) Verificar se as alturas dos aparelhos de descimbramento estão de


acordo com a contra-flecha de montagem;

8) Quando necessário contraventar os conjuntos isolados lançados;

9) Após o lançamento estaiar a treliça também;


TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA MONTAGEM

1. Deve-se executar um gabarito de montagem estaqueando-se


pontaletes que servirão de anteparo;
TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA MONTAGEM

2. Executar o aperto dos prisioneiros;


TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA MONTAGEM

3. Executar o aperto dos prisioneiros (detalhe do Banzo Inferior);


TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA MONTAGEM

4. As treliças devem sempre serem montadas aos pares para se


evitar a instabilidade lateral e a possibilidade de acidentes;

5. Os montadores nunca devem fixar o cinto de segurança na


treliça;

6. Cuidado com perfis de apoio e suas fixações, utilizá-los sempre


soldados, principalmente se a retirada for executada por
deslocamento lateral dos conjuntos de treliças sobre o perfil de
apoio;

7. Deixar buracos na laje, se a desmontagem das treliças se dará


de forma isolada e na mesma prumada do projeto;
TRELIÇA M-150

CUIDADOS NA DESMONTAGEM

1. Ao soltar as travessas do contraventamento poderá haver um


brusco movimento dada a energia acumulada devido ao
alinhamento da treliça;

2. Nunca se montar ou desmontar uma treliça isolada, para que não


haja instabilidade lateral;

3. Os montadores nunca devem fixar o cinto de segurança na


treliça;

4. Cuidado com perfis de apoio e suas fixações, principalmente se a


retirada for executada por deslocamento lateral dos conjuntos de
treliças;

5. Deixar buracos na laje, se a desmontagem das treliças se dará de


forma isolada e na mesma prumada do projeto;
TRELIÇA M-150

APARELHOS DE DESCIMBRAMENTO DE APOIO

CAIXA DE AREIA CUNHAS DE MADEIRA


(até 60 tf) (até 30 tf)
TRELIÇA M-150

APARELHOS DE DESCIMBRAMENTO DE APOIO

CAIXA DE AREIA CUNHAS DE MADEIRA


(até 60 tf) (até 30 tf)
TRELIÇA M-150

APARELHOS DE DESCIMBRAMENTO DE APOIO


CUIDADOS E OBSERVAÇÕES

1. Quando não houver aparelhos de descimbramento e a fogueira de


apoio estiver apoiada em torres, a desforma deve ser feita através das
torres que estiverem acima da treliça M-150;

2. O curso do aparelho de descimbramento deve ser maior que a flecha


real calculada;
TRELIÇA M-150

CUIDADOS DA “FOGUEIRA DE APOIO”

1. Há duas formas de executarmos uma fogueira de apoio:

a- Através de perfis de grande inércia, que funcionarão


como um êmbolo hidráulico;
b- Através de perfis de pequena inércia, que necessitam de
uma perfeita distribuição de cargas e vários níveis de perfis;

2. Nunca devemos utilizar nas “fogueiras de apoio” com peças de


madeira, para evitar a possibilidade de acidentes;

3. Nas fogueiras procuramos obter cargas iguais nos postes, para


isto, devemos nos preocupar como se darão as transmissões de
cargas passo a passo;

4. Fica proibido o uso de Montantes ou Vigas Aluma;


TRELIÇA M-150

CUIDADOS DA “FOGUEIRA DE APOIO”


TRELIÇA M-150

CUIDADOS DA “FOGUEIRA DE APOIO”


TRELIÇA M-150

CUIDADOS DA “FOGUEIRA DE APOIO”


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


TRELIÇA M-150

DETALHES DE MONTAGEM DA TRELIÇA M-150


CÁLCULO DAS ESTRUTURAS PENDURADAS

O CÁLCULO E DIMENSIONAMENTO DAS ESTRUTURAS


PENDURADAS É IGUAL AO DE UM ESCORAMENTO, ONDE OS
TIRANTES FAZEM O PAPEL DOS POSTES E COMO O MONTANTE DE
APOIO DA FORMA INFERIOR É GERALMENTE CONTÍNUO,
DEVEMOS CALCULÁ-LO COMO VIGA CONTÍNUA ATRAVÉS DO
SOFTWARE FTOOL.

A LIMITAÇÃO DO SISTEMA É EM GERAL A CARGA APLICADA NOS


TIRANTES, ONDE DEVEREMOS TER MUITO MAIS PRECAUÇÕES,
POIS SEU ROMPÍMENTO SERÁ A RUÍNA DA ESTRUTURA.

DEVEMOS TRABALHAR COM COEFICIENTE DE SEGURANÇA 3, OU


SEJA A CARGA MÁXIMA NO TIRANTE NOE 15 mm DEVERÁ SER DE
4,50 tf
CÁLCULO DAS ESTRUTURAS PENDURADAS

OBRA: VIADUTO NA INTERLIGAÇÃO RODOVIA DOS IMIGRANTES - SP


CONCEITO DE LINHA DE CARGA

1 - COMO O BARROTEAMENTO TEM POUCA INÉRCIA E RIGIDEZ:

SITUAÇÃO 1 – A CARGA “P” SÓ É ABSORVIDA POR “B”;


SITUAÇÃO 2 – A CARGA “P” É ABSORVIDA POR “B” E “C”;
SITUAÇÃO 3 – A CARGA “P” SÓ É ABSORVIDAPOR “C”;

2 - DEVIDO A INÉRCIA E RIGIDEZ DA LAJE INFERIOR “CURADA”,


SITUAÇÃO 4 – A CARGA “P” É ABSORVIDA POR “A”, “B” E “C”.
CONCEITO DE LINHA DE CARGA

LINHA DE CARGA:

É A CARACTERIZAÇÃO DO
CARREGAMENTO QUE ATUA
SOBRE DETERMINADO APOIO,
RESPEITANDO-SE AS POSIÇÕES
RELATIVAS ENTRE A CARGA E
OS APOIOS ADJACENTES.

NO EXEMPLO ACIMA, A TERCEIRA TRELIÇA À DIREITA NÃO


RECEBE NENHUMA CARGA DA VIGA “V”
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

SEJA A SEÇÃO DE UMA PONTE EM “CAIXÃO” COM UMA CÉLULA A


SER CONCRETADA EM 3 ETAPAS COM OS SEGUINTES PRAZOS:

- 1ª ETAPA: LAJE DE FUNDO: 10 DIAS;


- 2ª ETAPA: VIGAS LONGARINAS: 10 DIAS;
- 3ª ETAPA: LAJE SUPERIOR: 10 DIAS.
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

DISTRIBUIÇÃO DAS TRELIÇAS :

AS TRELIÇAS “D” E “E” ESTÃO FORA DA LAJE DE FUNDO DO


CAIXÃO E PORTANTO FORA DA PRIMEIRA ETAPA.
VAMOS ANALISAR AS TRELIÇAS A, B E C SOB A LAJE.
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

1 - COMO A LAJE INFERIOR SERÁ CONCRETADA EM 1ª ETAPA,


AS TRELIÇA “A”, “B” E “C” SERÃO CARREGADAS SEGUNDO OS
CARREGAMENTOS DA ÁREA DE INFLUENCIA E AS TRELIÇAS “D”
E “E” NÃO RECEBEM O CARREGAMENTO DA 1ª ETAPA.

2 – AS TRELIÇA “A”, “B” E “C” TRABALHAM SOB O EFEITO DA


CARGA DA 1ª ETAPA E SE DEFORMAM.

3 – A DEFORMAÇÃO FAZ O CONTRAVENTAMENTO TRABALHAR E


TRANSFEREM ALGUMA ENERGIA DE DEFORMAÇÃO ÀS TRELIÇAS
“D” E “F”.
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

A FIGURA ACIMA MOSTRA QUE A LAJE É MUITO RÍGIDA (eMIN


= 35 cm) E ESTA “VIGA” SE CARREGADA COM AS CARGAS A, B
E C NOS DARIA COMO REAÇÕES COM CARGAS IGUAIS A “P”.
PORTANTO É COMO SE A LAJE FUCIONASSE COMO EMBOLO
HIDRÁULICO DE UMA PRENSA EMPURRANDO “IGUALMENTE”
TUDO O QUE O QUE ESTIVER ABAIXO DA PRENSA.
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

4 – APÓS 10 DIAS DE CURA , A LAJE DE FUNDO ASSUME UMA


GRANDE RIGIDEZ QUE, EMBORA COM ALGUMA DEFORMAÇÃO,
FARÁ A LAJE TRABALHAR COMO SE FOSSE UM EMBOLO
HIDRAULICO.

5 – NA 2ª ETAPA DE CONCRETAGEM, O CARREGAMENTO “P”


DAS LONGARINAS “EMPURRAM” IGUALMENTE A LAJE DE
FUNDO CONTRA AS TRÊS TRELIÇAS, FAZENDO-AS SE
DEFORMAR DA MESMA FORMA OU SEJA, FAZENDO COM QUE
AS TRÊS TRELIÇAS ABSORVAM AS DUAS LONGARINAS, OU
SEJA, 66,67% DE “P” PARA CADA TRELIÇA.

6 – NA 3ª ETAPA DE CONCRETAGEM A LAJE SUPERIOR


INTERNA DO CAIXÃO SERÁ DISTRIBUIDA TAMBÉM NAS TRÊS
TRELIÇAS SOB O CAIXÃO E A ABA CARREGARÁ AS TRELIÇAS
“D” OU “E” E TAMBÉM ALGUM PERCENTUAL PARA AS TRELIÇAS
“A” E “B”, CONFORME O ESCORAMENTO ENTRE O FUNDO E A
ABA.
CALCULO DA CONTRA FLECHA DE MONTAGEM

O CÁLCULO DA CONTRA FLECHA ESTÁ ASSOCIADO AO TIPO DE


MÓDULO E AO TIPO DE CUNHA UTILIZADA NA LIGAÇÃO ENTRE
MÓDULOS.

NO EXEMPLO ACIMA TEMOS UM VAÕ DE 30,00 m EM 05


MÓDULOS DE 6,00 m.

NAS LIGAÇÕES 1 e 2 FORAM UTILIZADAS CUNHAS C3


ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

1 - AVALIAMOS PRIMEIRAMENTE QUAL SERÁ A FLECHA NA


TRELIÇA (f) DECORRENTE DA ATUAÇÃO DO CARREGAMENTO.

SE POR EXEMPLO FOR UM CARREGAMENTO UNIFORMEMENTE


DISTRIBUÍDO q:

q (kgf/m) = 400 kgf/m

5 . q . (L)4 5 . 4,0 kgf/cm. (3000)4


f = ----------------- = -------------------------------- = 2,20 cm
384 . E.I 384 . 1,9125 . 1012

ENTÃO A CONTRA FLECHA NA TRELIÇA DEVERÁ SER MAIOR OU


IGUAL A 2,20 cm.

CF ≥ 2,20 cm
ESTUDO DE CASO DE UMA PONTE EM CAIXÃO - 1

CUNHA X (mm) COR


C2 82,0 AZUL
C3 79,5 AMARELA
C5 74,0 VERMELHA

O PROJETO E A MONTAGEM USARAM 4 CUNHAS C3.

A CONTRA FLECHA QUE A CUNHA C3 NOS DÁ É:

(82 – 79,5) mm
CF1 = ---------------------- = 1,25 mm/m, ENTÃO TEREMOS PARA A
2,0 m

2 - TRELIÇA COM 05 MÓDULOS DE 6,00 m COM 04 CUNHAS C3:

CFTOTAL = 6,0 x 1,25 + 12,0 x 1,25 = 22,5 mm = 2,25 cm > f = 2,20 cm


ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150

CARREGAMENTO UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDO = 1500 kgf/m


COM O PESO PRÓPRIO INCLUÍDO.

COMO VOCÊ SOLUCIONARIA A MODULAÇÃO DA TRELIÇA M-150


PARA A BSORVER OS ESFORÇOS ABAIXO ? ? ?
Caso 1:

A B C

MOMENTOS MÁXIMOS POSITIVO = + 53,69 tf.m / NEGATIVO = - 75,77 tf.m

RA = 9,87 tf RB = 38,04 tf RC = 12,69 tf

QE = 17,96 tf / QE = 19,86 tf
ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150

Caso 1: Esforços Fletores

Caso 1: Esforços Cortantes


ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150
ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150
ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150
ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150

NÃO TEMOS PROBLEMAS COM OS MOMENTOS FLETORES OU


REAÇÕES, QUE ESTÃO COM OS VALORES ATUANTES ABAIXO DOS
ADMISSÍVEIS.

NOSSO PROBLEMA É ADEQUAR AS CORTANTES ADMISSÍVEIS COM


AS ATUANTES:

A B C

MOMENTOS MÁXIMOS POSITIVO = + 53,69 tf.m / NEGATIVO = - 75,77 tf.m

RA = 9,87 tf RB = 38,04 tf RC = 12,69 tf

QE = 17,96 tf / QE = 19,86 tf
ESTUDO DE CASO 1 DE ESCORAMENTO COM TREL. M-150

Caso 1: Esforços Fletores

Caso 1: Esforços Cortantes


ESTUDO DE CASO 1 CONCLUSÃO MODULAÇÃO M-150

PORTANTO, NOSSA ESCOLHA DEVE SER A MODULAÇÃO DA OPÇÃO 2:

MOMENTO MÁXIMO POSITIVO = + 53,69 tf.m < 150,00 tf.m :. OK !


MOMENTO MÁXIMO NEGATIVO = - 75,77 tf.m < 100,00 tf.m :. OK !

RA = 9,87 tf < QADM = 15,0 tf

RC = 12,69 tf < QADM = 15,0 tf, PARA RB = 38,04 tf TEMOS:

QE = 17,96 tf > QADM = 15,0 tf :. USAR MI-170 ATÉ CORTANTE ≤ 15,0 tf

QD = 19,86 tf > QADM = 15,0 tf :. USAR MI-170 ATÉ CORTANTE ≤ 15,0 tf


ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

SEÇÃO LONGITUDINAL
VÃO 30,00 m - MOLDADO “IN LOCO” EM TRÊS ETAPAS
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

SEÇÃO TRANSVERSAL
VÃO 30,00 m - MOLDADO “IN LOCO” EM TRÊS ETAPAS
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

VISTA DA REGIÃO DO APOIO DAS TORRES DE MILLSTOUR


ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

VISTA TRANSVERSAL
DAS TORRES DE APOIO
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DAS
PLACAS DE APOIO
DAS TORRES DE
MILLSTOUR
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

APÓS A OCORRÊNCIA DE
CHUVAS NO LOCAL A MILLS
RELATOU À CONSTRUTORA OS
SEGUINTES FATOS:

1º) O SOLO CEDEU À FRENTE


DAS TORRES DE APOIO
DEVIDO A EROSÃO OCORRIDA

2º) HOUVE DEFORMAÇÃO


RESULTANTE NO GABIÃO

3º) REFORÇAR PERFIS DE


APOIO DAS TRELIÇAS DEVIDO
AO RECALQUE OCORRIDO

4º) PROVIDÊNCIAS DE
REFORÇOS NO APOIO DAS
TORRES
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DA RUPTURA PRÉ EXISTENTE NA PLACA DE APOIO


ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DA RUPTURA PRÉ EXISTENTE NA PLACA DE APOIO


ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DA EROSÃO DO
TALUDE COM A
OCORRÊNCIA DE
DEFORMAÇÃO NO GABIÃO
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DE OUTRO LOCAL PARA MOSTRAR E


IDENTIFICAR PATOLOGIA EXISTENTE NO LOCAL
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

SOLICITADO O REFORÇO DOS PERFIS DE APOIO DAS TRELIÇAS


ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

MESMO COM O RELATÓRIO ENVIADO PELA MILLS À


CONSTRUTORA OS ENGENHHEIROS E O CALCULISTA DA OBRA
NÃO DERAM IMPORTANCIA PARA O FATO RELATADO.

AO SE CONCRETAR A SEGUNDA VIGA LONGARINA O APOIO DAS


TORRES CEDEU, TOCENDO O PERFIL DE APOIO, CONFORME
FOTO ANEXA.

NO PERÍODO DE NATAL HOUVE A TROCA DOS ENGENHEIROS DA


OBRA E O ENGº MILANI ASSUMIU A OBRA CHAMANDO A MILLS E
A PARTIR DAS CONSTATAÇÕES RESOLVEU CONSULTAR UM ENGº
ESPECIALISTA EM SOLOS (ENGº ROGÉRIO MARTINATI).PARA UM
PARECER.

O ENGº MARTINATI RESOLVEU REGULARIZAR COM CONCRETO


TODO O TRECHO DE APOIO SOBRE O GABIÃO EXISTENTE PARA
A CONTINUIDADE DA CONCRETAGEM DA PONTE.
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DO APOIO DA
TRELIÇASOBRE A
FOGUEIRA DE PERFIS.

NOTAR A TORÇÃO DO
PERFIL MAIS A
ESQUERDA.

APARENTEMENTE A
TORRE DE MILLSTOUR
NADA SOFREU DEVIDO
AS SUAS LIGAÇÕES
ARTICULADAS, MAS UM
RECALQUE MAIOR
PODERIA TER MAIORES
CONSEQUENCIAS
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

VISTA DO REFORÇO EXECUTADO COM A


CONCRETAGEM SOBRE O GABIÃO
ESTUDO DE CASO 2 ESCORAMENTO PONTE CR ALMEIDA

DETALHE DO REFORÇO
DAS PLACAS DE APOIO
APÓS RECALQUE DE
SOLO
ESTUDO DE CASO 2 PONTE CR ALMEIDA - CONCLUSÕES

ESTE CASO RELATADO NOS MOSTRA A IMPORTÂNCIA DO


ACOMPANHAMENTO DA SUPERVISÃO COM EFICIÊNCIA,
ACOMPANHANDO COM UM RELATÓRIO FOTOGRAFICO TODAS AS
ETAPAS COM A OBSERVAÇÃO MINUCIOSA DE CADA DETALHE DA
OBRA. O RELATÓRIO ENVIADO FOI FUNDAMENTAL.

O ASPECTO DE SEGURANÇA NO PROJETO, MONTAGEM E


SUPERVISÃO NA UTILIZAÇÃO DE UM ESCORAMENTO SÃO DE SUMA
IMPORTÂNCIA E A REPERCUÇÃO DE UM RECALQUE DE APOIO
SOBRE UM ESCORAMENTO PODE SER DE GRANDE GRAVIDADE !

O APOIO ADEQUADO FAZ PARTE DE NOSSA ATENÇÃO PARA A


EXCELENCIA DOS SERVIÇOS PRESTADOS.

O AUMENTO DA SEGURANÇA NOS SERVIÇOS QUE PRESTAMOS


VEM DA MAIOR RESPONSABILIDADE NA ESCOLHA DAS SOLUÇÕES,
DOS EQUIPAMENTOS E DA VERIFICAÇÃO ADEQUADA DOS
PROJETOS, BEM COMO NA SUPERVISÃO E ACOMPANHAMENTO
DAS MONTAGENS E DAS OBRAS
ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO PONTE DE VIGAS “I”

DETALHE DO CORTE LONGITUDINAL

AS VIGAS “I” SÃO MOLDADAS “IN LOCO”


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

180 180

CORTE TRANSVERSAL DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DE VIGAS SECUNDÁRIAS DA TRELIÇA M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA LONGITUDINAL DO IÇAMENTO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA LONGITUDINAL FINAL DO IÇAMENTO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

DETALHE DO SISTEMA DE APOIO AO IÇAMENTO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

DETALHE DO SISTEMA DE APOIO AO IÇAMENTO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

SISTEMA DE AMARRAÇÃO NO PILAR UTILIZADO PARA AS TORRES


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA LONGITUDINAL DOS APOIOS DA TORRE DE MILLSTOUR


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DA TRELIÇA M-150 E PERFIS DE APOIO


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DA TRELIÇA M-150 E PERFIS DE IÇAMENTO


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DAS TORRES E VIGAS DE BERÇO


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DAS TORRES E VIGAS DE BERÇO


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

LOCAÇÃO DOS OLHAIS, PERFIS E REAÇÕES DE IÇAMENTO


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

DETALHE DA AMARRAÇÃO DAS TRELIÇAS


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

PLANTA DA AMARRAÇÃO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

CORTE LONGITUDINAL / MODULAÇÃO DA TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA LONGITUDINAL DA S TORRES E AMARRAÇÃO NOS PILARES


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA TRANSVERSAL DA AMARRAÇÃO DAS TORRES NO PILAR


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

COMO AS TRELIÇAS ESTÃO DESLOCADAS DO EIXO DA TRELIÇA


CENTRAL DE 2,25 m NO VAÕ DE 1,80 m E AS VIGAS
SECUNDÁRIAS ESTÃO RECORTADAS, A DISTRIBUIÇÃO DE
CARGAS NAS TRELIÇAS SÃO:

TRELIÇA 1 = 34,75% DO CARREGAMENTO DA VIGA


TRELIÇA 2 = CENTRAL = 30,50 % DOO CARREGAMENTO DA VIGA
TRELIÇA 3 = 34,75% DO CARREGAMENTO DA VIGA

A CONSIDERAÇÃO DO CÁLCULO LEVA


EM CONTA QUE A CABEÇA VIGA QUE A
VIGA ESTA APOIADADA NO PILAR
ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

CONSIDERAMOS PARA A TRELIÇA O CARREGAMENTO + DESFAVORÁVEL


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

ESFORÇOS FLETORES: 1466,1 N.m = 149,51 tf.m :. Ok !

ESFORÇOS CORTANTES: 265,6 N = 27,09 tf :. Ok !


Deformação atuante =

ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”


= 46mm

DEFORMAÇÃO DA TRELIÇA: 36,85 mm < fADM = 46,00 mm :. Ok !

L
1 + ----------- = 46,00 mm
500
ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

VISTA LONGITUDINAL FINAL DO IÇAMENTO DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

DETALHE DO APOIO LONGITUDINAL DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

DETALHE DO APOIO TRANSVERSAL DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

R = 27,09 tf

REAÇÃO DE APOIO TRANSVERSAL DAS TRELIÇAS M-150


ESTUDO DE CASO 3 ESCORAMENTO DE VIGAS “I”

Rc = 9,03 tf

DISTRIBUIÇÃO DA REAÇÃO NOS POSTES COM Rc = 9,0 tf


ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

A REAÇÃO TOTAL É DE 27,09 tf E APARENTEMENTE TERÍAMOS 06


POSTES PARA ABSORVE-LA, MAS SABEMOS QUE:
1 – O MONTANTE NÃO TEM RIGIDEZ PARA IMPOR A DISTRIBUIÇÃO
AOS TRÊS POSTES ENTÃO, DEVERIA TER SIDO UTILIZADO PERFIS
METÁLICOS DE GRANDE INÉRCIA E RIGIDEZ COM UMA FOGUEIRA
CAPAZ DE TRANSMITIR CARGAS IGUAIS AOS POSTES OU UM Nº
MAIOR DE POSTES:
⇒ NO CASO, O PRIMEIRO POSTE NEM TRABALHA RESTANDO, AO
POSTE CENTRAL Rc = 9,03 tf E AO POSTE LATERAL = 4,52 tf
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

2 – A AMARRAÇÃO DA TORRE AO PILAR É IRRISÓRIA E A FLAMBAGEM


DO CONJUNTO DA TORRE E CERTAMENTE A AMARRAÇÃO IMPÕE
ESFORÇOS MAIORES DE 913 kgf (ÚNICA BRAÇADEIRA QUE TEM A
MISSÃO DE RESISTIR AO ESFORÇOS).

AS TORRES PODERIAM SER AMARRADAS DESTA FORMA:


ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

OU AS TORRES DEVERIA SIDO AMARRADAS DIRETAMENTE E


ISOLADAMENTE ATRAVÉS DE ANCORAGENS NO PILAR VIA
CHUMBADORES QUÍMICOS COM BUCHA METÁLICA EXPANSIVA , PARA
CADA LINHA DE POSTES.
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

3 – O SISTEMA DE IÇAMENTO PROPÕEM QUE A TORRE DE 1,0 m


TRABALHE COM ATÉ 16,00 m SEM CONTRAVENTAMENTO, O QUE É
ERRADO E IRREGULAR PELA NORMA NR-18 (H ≤ 4xL) E PODERIA TER
OCASIONADO UM ACIDENTE COM FLAMBAGEM DE CONJUNTO;

AMARAÇÃO A MENOS DE 4 METROS


ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

4 – O SISTEMA DE APOIO PROVISÓRIO AO IÇAMENTO EM TUBOMILLS


ESTÁ PROJETADO DE FORMA ERRADA, SEM CAPACIDADE DE
RESISTIR AOS ESFORÇOS DE PESO PRÓPRIO E PODERIA
OCASIONAR UM ACIDENTE, DEVERIA ESTAR LIGADO DIRETO AO
POSTE COM BRAÇADEIRAS 2/49/60 EM Nº E QUANTIDADE
NECESSÁRIA;

5 – A CONCEPÇÃO DE APOIO SOBRE SUPERFÍCIE INCLINADA FOI


EQUIVOCADA E NÃO RESISTIRIA AOS ESFORÇOS, PODENDO GERAR
UM ACIDENTE, SE NÃO FOSSE ALTERADA NA OBRA POR UM BLOCO
HORIZONTAL DE APOIO, QUE NÃO SE SABE SE É A ARMADO OU NÃO;

6 – O USO DE FLAUTAS LIVRES NO APOIO E NA BASE SEM


CONTRAVENTAMENTO NÃO RESITE M AOS ESFORÇOS, MESMO SE
FOSSEM IGUAIS A 6,0 tf.
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

7 – A MELHOR OPÇÃO SERIA EXECUTAR O IÇAMENTO COM


GUINDASTE;
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

8 – A MELHOR OPÇÃO SERIA UTILIZAR PERFIS METÁLICOS NO APOIO;

9 – A MELHOR OPÇÃO SERIA A UTILIZAÇÃO DE TRAVESSAS DE


UNIÃO DE 15 OU 19 cm PARA CONCENTRAR E AUMENTAR O Nº DE
POSTES DE APOIO;
ESTUDO DE CASO 3 – CONCLUSÕES FINAIS

USO DE TRAVESSA DE UNIÃO DE 19 cm


AUMENTANDO A DENSIDADE DE POSTES

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