UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

PERÍODO ACADÉMICO: ABRIL/2017 – SEPTIEMBRE/2017

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“Proyecto Académico de Fin de Semestre”

TEMA: DISEÑO DEL SCANNER 3D PLX-60 EN AUTOCAD 2015

I. INFORME DEL PROYECTO

PP
1.1 Título
Diseño del scanner 3D PLX-60 en AutoCAD 2015

1.2 Objetivos
 Obtener las dimensiones del scanner 3D PLX-60 mediante la medición
de cada una de sus partes.
 Diseñar el scanner 3D interna y externamente en AutoCAD siguiendo
cada una de las especificaciones de los planos encontrados de la máquina
y las mediciones hechas.
 Establecer las respectivas cotas para cada una de las vistas del scanner
3D mediante la utilización de comandos en AutoCAD.

1.3 Resumen
En el trabajo final se diseño el scanner 3D PLX-60 con cada una de sus partes
internas y externas en AutoCAD siguiendo cada una de las especificaciones de los
planos encontrados de la máquina y mediciones hechas, las mismas que se
determinaron por integrantes del grupo de trabajo mediante la utilización de un
flexómetro y un calibrador. Se conoció cuál es su origen su utilización y
propiedades, para esto se utilizó diferentes herramientas como libros,
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investigaciones ya realizadas y los conocimientos impartidos en el módulo CAD con

la finalidad de identificar claramente cada una de las herramientas de AutoCAD.

1.4 Palabras clave: PLX-60, AutoCAD, planos, medidas, cotas.

1.5 Introducción
AutoCAD es un software de diseño asistido por computadora utilizado para dibujo
2D y modelado 3D. Esta herramienta puede crear cualquier diseño o documentación
con todas las funciones que pueden necesitar arquitectos, ingenieros o diseñadores
gráficos, posibilitando desde trazos a mano alzada hasta composiciones más
complejas que podrán formarse a través de todas las utilidades del programa.
Actualmente es desarrollado y comercializado por la empresa Autodesk. El nombre
AutoCAD surge como creación de la compañía Autodesk, donde Auto hace
referencia a la empresa y CAD a dibujo asistido por computadora, teniendo su
primera aparición en 1982 [1].

AutoCAD es un software reconocido a nivel internacional por sus amplias

capacidades de edición, que hacen posible el dibujo digital de planos de edificios o
la recreación de imágenes en 3D; es uno de los programas más usados por
arquitectos, ingenieros, diseñadores industriales y otros [2].

El trabajo del diseñador, arquitectos y constructores en Ecuador y en el mundo ha

cambiado en las últimas décadas de manera acelerada. Durante mucho tiempo, este
grupo de profesionales ha tenido a su disposición sólo hojas de papiro, papel, tinta
etc. Los métodos clásicos de diseño han sido desarrollados durante siglos y se
mantuvieron similares con el paso del tiempo. En la segunda mitad del siglo
pasado, los arquitectos y los ingenieros cambiaron el dibujo tradicional y
herramientas de cálculo por herramientas más precisas, rápidas, certeras, avanzadas
y eficaces. Hoy día, las herramientas más utilizadas por los ingenieros de diseño son
sistemas CAD / CAE [3].

1.6 Materiales y Metodología

1.6.1 Materiales
 Ordenador
 Hojas de planos
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 Fluxómetro
 Calibrador
 AutoCAD

1.6.2 Metodología
BIM
Esto se ha logrado por medio del uso de métodos computacionales cada vez más
precisos, así como el desarrollo de la infografía y planimetría (2D y 3D) habilitadas
para dejar de lado experimentos que solo me daban respuestas parciales y con
tiempos de espera largos y costosos, empleados solo en modelos a pequeña escala
o ensayos a escala real [4].

En el método clásico de diseño, cada uno de los especialistas trabaja en la industria

por medio de dibujos 2D separados y con sólo aquellos elementos de los que son
responsables. Se traslapan en papel los planos producidos por especialistas, durante
la reunión de coordinación para comprobar la compatibilidad del proyecto. Los
sistemas CAD modernizaron el proceso, en lugar de papel de calco se crearon las
capas separadas (layers) en el programa CAD se utilizan por cada uno de los
especialistas.
Sin embargo, el diseñador y los demás especialistas trabajan en CAD sobre los
planos de un mismo edificio y la interdisciplinariedad y la falta de comunicación
entre las capas genera colisiones (por ejemplo, la estructura de la instalación)
que en principio son inevitables.
En paralelo con los sistemas de software CAD, CAE se ha desarrollado para apoyar
el cálculo de la estructura. En especial se han desarrollado programas para
instalaciones. Hoy en día la funcionalidad de los programas CAE disponibles es
muy alta – a partir de programas sencillos para el análisis estático o dinámico de
elementos o estructuras específicas, incluyendo el control de la requisitos
especificados por las normas. Sistemas de cálculo complejos (como Autodesk
Robot) colaboran con Sistemas CAD / BIM que evolucionan constantemente y
permiten el modelado integral de la estructura, así como los patrones de carga. El
módulo de combinación soporta miles de diferentes variantes.

VISTAS
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Se denominan vistas principales de un objeto, a las proyecciones ortogonales del

mismo sobre 6 planos, dispuestos en forma de cubo. También se podría definir las
vistas como, las proyecciones ortogonales de un objeto, según las distintas
direcciones desde donde se mire. Las reglas que seguir para la representación de las
vistas de un objeto se recogen en la norma UNE 1-032-82, “Dibujos técnicos:
Principios generales de representación”, equivalente a la norma ISO 128-82.

Denominación de las vistas

Si situamos un observador según las seis direcciones indicadas por las flechas,
obtendríamos las seis vistas posibles de un objeto. Estas vistas reciben las siguientes
denominaciones:

Gráfico 1 :Vistas de un solido

Vista A: Vista de frente o alzado

Vista B: Vista superior o planta

Vista C: Vista derecha o lateral derecha

Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda

Vista E: Vista inferior

Vista F: Vista posterior

Posiciones relativas de las vistas

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Para la disposición de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos
variantes de proyección ortogonal de la misma importancia:

 El método de proyección del primer diedro, también denominado Europeo

(antiguamente, método E).
 El método de proyección del primer diedro, también denominado Americano
(antiguamente, método A).

En ambos métodos, el objeto se supone dispuesto dentro de un cubo, sobre cuyas

seis caras, se realizarán las correspondientes proyecciones ortogonales del mismo.
La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra
entre el observador y el plano de proyección, en el sistema Americano, es el plano
de proyección el que se encuentra entre el observador y el objeto [5] y [6].

Gráfico 2: Sistemas Europeo y Americano para vistas

COTAS

La acotación es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las

mediadas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de
reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.

La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que, para una
correcta acotación de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de
acotación, sino también, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica un
conocimiento de las máquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para una
correcta acotación, también es necesario conocer la función adjudicada a cada
dibujo, es decir si servirá para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de la
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misma una vez fabricada, entre otros. Por todo ello, aquí daremos una serie de
normas y reglas, pero será la práctica y la experiencia la que nos conduzca al
ejercicio de una correcta acotación.

Principios generales de acotación

Con carácter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo
está correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las
mínimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricación de la misma. Esto se
traduce en los siguientes principios generales:

1. Una cota solo se indicará una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable
repetirla.
2. No debe omitirse ninguna cota.
3. Las cotas se colocarán sobre las vistas que representen más claramente los
elementos correspondientes.
4. Todas las cotas de un dibujo se expresarán en las mismas unidades, en caso de
utilizar otra unidad, se expresará claramente, a continuación de la cota.
5. No se acotarán las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de
fabricación.
6. Las cotas se situarán por el exterior de la pieza. Se admitirá el situarlas en el
interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.
7. No se acotará sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas
adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse
utilizando secciones.
8. Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y
estética.
9. Las cotas relacionadas. como el diámetro y profundidad de un agujero, se
indicarán sobre la misma vista.
10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya
que puede implicar errores en la fabricación.
Elementos que intervienen en la acotación
En el proceso de acotación de un dibujo, además de la cifra de cota, intervienen
líneas y símbolos, que variarán según las características de la pieza y elemento a
acotar.
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Todas las líneas que intervienen en la acotación se realizarán con el espesor más
fino de la serie utilizada.

Gráfico 3: Líneas de cotas

Los elementos básicos que intervienen en la acotación son:

Líneas de cota: Son líneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de
medición.
Cifras de cota: Es un número que indica la magnitud. Se sitúa centrada en la
línea de cota. Podrá situarse en medio de la línea de cota, interrumpiendo esta, o
sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguirá un solo criterio.
Símbolo de final de cota: Las líneas de cota serán terminadas en sus extremos
por un símbolo, que podrá ser una punta de flecha, un pequeño trazo oblicuo a
45º o un pequeño círculo.

Líneas auxiliares de cota: Son líneas que parten del dibujo de forma
perpendicular a la superficie a acotar, y limitan la longitud de las líneas de cota.
Deben sobresalir ligeramente de las líneas de cota, aproximadamente en 2 mm.
Excepcionalmente, como veremos posteriormente, pueden dibujarse a 60º
respecto a las líneas de cota.
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Gráfico 4: Líneas de referencia de cota

Líneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una

nota explicativa en los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza.
Las líneas de referencia terminarán:
 En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.
 En un punto, las que acaben en el interior de la pieza.
 Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra línea.
La parte de la línea de referencia donde se rotula el texto, se dibujará paralela al
elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujará horizontal, o sin
línea de apoyo para el texto.
Símbolos: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaña un símbolo indicativo de
características formales de la pieza, que simplifican su acotación, y en ocasiones
permiten reducir el número de vistas necesarias, para definir la pieza. Los
símbolos más usuales son [6]:

Gráfico 5: Símbolos de Acotación

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ESCALAS
La representación de objetos a su tamaño natural no es posible cuando éstos son
muy grandes o cuando son muy pequeños. En el primer caso, porque requerirían
formatos de dimensiones poco manejables y en el segundo, porque faltaría
claridad en la definición de los mismos.
Esta problemática la resuelve la ESCALA, aplicando la ampliación o reducción
necesarias en cada caso para que los objetos queden claramente representados en
el plano del dibujo.
Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto de
su dimensión real, esto es:

Si el numerador de esta fracción es mayor que el denominador, se trata de una

escala de ampliación, y será de reducción en caso contrario. La escala 1:1
corresponde a un objeto dibujado a su tamaño real (escala natural).
Escalas normalizadas
Aunque, en teoría, sea posible aplicar cualquier valor de escala, en la práctica se
recomienda el uso de ciertos valores normalizados con objeto de facilitar la
lectura de dimensiones mediante el uso de reglas o escalímetros.
Estos valores son:

Gráfico 6: Escalas Normalizadas

No obstante, en casos especiales (particularmente en construcción) se emplean

ciertas escalas intermedias tales como: 1:25, 1:30, 1:40, entre otros [5] [6]:
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Scanner 3D PLX-60

Características
El LPX-60 es un escáner tridimensional (3D) que utiliza un método láser sin
contacto para explorar la forma de objetos sólidos.
Sistema láser sin contacto para una exploración rápida y fiable. Puede realizar
una exploración sin realizar ningún contacto con el objeto explorado, mediante
un rayo láser. Esto permite realizar una exploración muy rápida sin tener que
preocuparse por posibles daños en el objeto.
Dos modos de exploración posibles:
La utilización del programa Dr. PICZA3 incluido le permite realizar
exploraciones de dos modos: exploración por planos o exploración giratoria.
Puede seleccionar el modo de exploración que mejor se adapte a la forma del
objeto que desee explorar. Combinando ambos métodos, incluso puede explorar
objetos de formas complejas. Una amplia variedad de funciones de exploración
Además de los dos modos de exploración básicos, las funciones de exploración
de línea de segmento y de exploración por puntos también están disponibles.
Con Dr. PICZA3, puede extraer los datos sólo para los segmentos de línea
característicos (como las líneas de contorno) y los puntos de un objeto. Con
estos datos auxiliares para las operaciones de modelado en tres dimensiones con
CAD o programas informáticos de gráficos es posible reducir el tiempo y el
esfuerzo de las operaciones de modelado.
Sistema de exploración
El LPX-60 explora objetos utilizando la luz láser. Emite un rayo en un punto del
objeto explorado y detecta la luz reflejada desde el objeto con sensores.
Efectúa exploraciones mientras gira el objeto explorado y mueve el rayo láser
desde la parte inferior a la parte superior [7].

1.7 Resultados y Discusión

En el siguiente proyecto pudimos obtener el diseño en AutoCAD del scanner 3D
PLX-60, detallando cada una de sus partes internas y externas, con la ayuda de
las medidas obtenidos, las mismas que se determinaron por los integrantes del
grupo de trabajo mediante la utilización de un flexómetro, un calibrador y de los
planos encontrados de la máquina.
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De esta manera se consolido lo aprendido en el módulo de CAD y aplicando los

conocimientos adquiridos durante el estudio de dicho módulo, pudimos diseñar
las partes del scanner 3D PLX-60 de una manera fácil y aprovechar de todas las
herramientas que nos brinda el programa de AutoCAD.

1.8 Conclusiones
 Al obtener las dimensiones del scanner 3D PLX-60 mediante la medición de
cada una de sus partes se pudo diseñar el scanner 3D con cada una de sus
partes internas y externas siguiendo cada una de las especificaciones
pudiendo así manejar cada una de las herramientas de AutoCAD aprendidas
en el módulo.
 Al establecer las respectivas cotas para cada una de las vistas del scanner 3D
pudimos constatar sus dimensiones reales, además de conocer su utilización.

1.9 Referencias bibliográficas

[1] «Uptodown,» Malaga, 2002. [En línea]. Available:
https://autocad.uptodown.com/windows. [Último acceso: 01 Agosto 2017].
[2] R. Shih, «AutoCAD,» de AutoCAD 2015 Tutorial - Second Level: 3D
Modeling, Estados Unidos , SDC , 2016, p. 52.
[3] I. A. P. Computador, «Diseño tradicional VS diseño,» IAC, 29 Mayo 2015. [En
línea]. Available: http://www.iac.com.co/diseno-tradicional-vs-diseno-por-medio-
de-la-metodologia-bim/. [Último acceso: 01 Agosto 2017].
[4] M. Muñoz, «BIM,» Iac, 29 Mayo 2015. [En línea]. Available:
www.iac.com.co/metodologia-bim/. [Último acceso: 01 Agosto 2017].
[5] M. E. S. I. C. B. K. Ahman, «Work-related respiratory problems,» de Arch
Occup Environ, 1995, p. 111–118.
[6] B. L. lucas, «Dibujo tecnico.com,» 28 07 2015. [En línea]. Available:
http://www.dibujotecnico.com/obtencion-de-las-vistas-de-un-objeto/. [Último
acceso: 31 Julio 2017].
[7] «rolanddga,» [En línea]. Available:
http://support.rolanddga.com/docs/documents/departments/technical%20services/m
anuals%20and%20guides/lpx-60umsp.pdf. [Último acceso: 01 Agosto 2017].