Ensayo Proctor Modificado

Marco teórico:
En mecánica de suelos, el ensayo de compactación es un aspecto importante en los
procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno, a través de
él es posible determinar la densidad seca máxima de un terreno en relación con su grado de
humedad y a una energía de compactación determinada. Se tiene os tipos de ensayo Proctor
normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia
entre ambos se encuentra en la energía utilizada, la cual se modifica según el caso variando el
número de golpes, el pisón (cambia altura y peso), el molde y el número de capas. Se usa por
lo general en ensayos sobre la calidad de los pavimentos en las obras aeroportuarias que
están sujetos a mayores cargas que la de los vehículos terrestres, también en obras de
rellenos, terraplenes, rellenos de fundación y capas de bases en estructuras de pavimentos.
Donde a partir de procesos de compactación se busca obtener la optimización de
comportamiento ingenieril del suelo.

El proceso artificial a través del cual se elimina el aire presente los poros de un suelo,
produciendo una reducción en su relación de vacíos se conoce como proceso de
compactación, este ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro con
volumen conocido, haciéndose variar la humedad para obtener la curva que relaciona la
humedad y la densidad seca máxima a determinada energía de compactación y de esta se
obtiene el contenido de humedad optima y el peso especifico seco máximo. El punto máximo
de esta curva corresponde a la densidad seca máxima en ordenadas y a la humedad óptima en
abscisas. En los suelos donde se ha realizado este ensayo se produce un mejoramiento
considerable en sus propiedades ingenieriles, en el aumento de su resistencia al corte, la
disminución en su deformabilidad, un aumento en su peso específico seco y mejoramiento de
su condición de permeabilidad.

El Grado de compactación de un terreno se expresa en porcentaje respecto al ensayo Proctor

Modificado; es decir, una compactación del 95% de Proctor Modificado quiere decir que se
alcanza el 95% de la máxima densidad obtenido en el ensayo del Proctor Modificado. El
porcentaje puede ser mayor al 100% en casos en que la energía de compactación en campo es
mayor a la del Proctor Modificado.

Las principales normativas que definen estos ensayos son la norma americana ASTM D-1557
(ASTM, Sociedad Estadounidense para el Ensayo de Materiales) para el ensayo Proctor
modificado. También están normas UNE 103-501-94 que define el ensayo Proctor modificado.
Además de la normativa AASHTO T 180-01 y la I.N.V. E-142-3.

Equipo usado

 Molde cilíndrico de compactación normalmente de acero, con una camisa superior del
mismo material, la cual permite la compactación del material por encima del borde
superior del molde para luego enrasar de manera óptima. El molde descansa sobre
una base metálica, la cual posee también dos tornillos que permiten la conexión entre
el molde y la camisa superior. Aunque existen dos tamaños de moldes, en el ensayo
realizado se utilizo el molde cuyo diámetro es de aprox. 6 “ y una altura de aprox.
116.4 mm .
 Dado que para el cálculo de este ensayo se requiere del volumen del molde, se utilizo
el volumen normado del recipiente que es de 2124cc.
  Martillo de compactación: martillo especial, normalmente de operación mecánica
utilizado para compactar la masa de suelo con número de golpes y procedimiento
específico y a una altura fija. Su diámetro es de aprox. 76.2 mm, su peso de 4536
gramos y una altura de caída de 457.2 mm. Esto se puede ver en la Tabla
 Regla de acero lo suficientemente rígida y larga para realizar el enrasado sin ningún
problema. Sus bordes no podrán estar golpeados ni presentar mordeduras.
 Horno de secado: con capacidad para mantener temperaturas constantes de 110 ± 5°
 Balanza de precisión: con precisión de 0,1 g y con capacidad mínima de 10.000 gramos
para la determinación del peso molde y suelos compactado.
 Bandejas metálicas con las que se pueda trabajar y almacenar las muestras.
 Curva de granulometría del material usado durante el método que permita definir el
tipo de Método mediante las especificaciones mostradas en la tabla
 Balanza de precisión: con precisión de 0,01g para determinar la humedad de las
muestras
 Taras suficientes para poner a secar la muestras al horno
 Probeta de 50cc graduada para colocar la cantidad de agua necesaria aproximada.

Procedimiento no resumido

 Se lleva a cabo el proceso de tamizado de la muestra obtenida en campo. Una vez este
finaliza se tendrán por separado las fracción gruesa y la fracción de ensayo, cuyos
pesos permitirán determinar sus porcentajes en la totalidad de la muestra extraída y
verificar la condición inicial; que la muestra no presente un porcentaje retenido en el
tamiz 3⁄4 mayor al 30 % y más de un 20% retenido el sobre el tamiz 3⁄8”.
 Se preparan cuatro 5 muestras de iguale condiciones , de manera tal que una vez se
generen los puntos en la gráfica de compactación y su línea de tendencia, el pico de la
curva sea efectivamente el que indique la mayor densidad seca. Estas muestras se
colocaran en bandejas metálicas grandes para llevar a cabo el proceso de
humedecimiento de la muestra.
 Se determina un valor cercano a la humedad óptima y los tres siguientes se distribuyen
a criterio del laboratorista o la persona encargada. Dos por encima y dos por debajo.
Se realiza el cálculo para determinar cuál es la cantidad de agua que cumplirá con las
humedades determinadas, para lo cual es necesario conocer las relaciones
volumétricas, gravimétricas y las relaciones volumétricas-gravimétricas del material
usado en el ensayo.
 Una vez medidas las cantidades de agua necesarias, se realiza la mezcla de tal manera
que la totalidad de la muestra presente la misma humedad y consistencia.
 Con el peso del molde conocido se procede a realizar la compactación del material
dentro del mismo. El material se debe disponer en cinco capas y a cada una de ellas se
debe proporcionar 56 golpes distribuidos por toda la superficie de la capa. Se debe
asegurar que cada golpe alcance la altura máxima de caída y que la superficie de
contacto con la cara del martillo sea total. También se debe cumplir que la última capa
sobrepase el borde del molde.
 Una vez se terminada la compactación, la camisa superior es retirada y con ayuda de
ala regla metálica se lleva a cabo el enrasado. En el momento de enrasar es usual que
guijarros dispuestos en la superficie sean desprendidos y dejen pequeños vacíos en la
misma, para tal caso se recomienda llenar dichos vacíos con suelo sobrante del
tamizado.
  Una vez se ha enrasado el molde, este se retira de su placa base y se registra su peso.
 El material es retirado del molde y para cada uno de los ensayos se toman 3 muestras
para determinar el contenido de humedad. Esta se colocan en taras, se registra su
peso húmedo y luego se las deja secar aproximadamente 24 horas en e horno a
temperatura de 110 ± 5°.

Determinación del método de ensayo

Con ayuda de la granulometría realizada anteriormente en el desarrollo del curso, se procede a
clasificar el suelo a trabajar en función de las características propias del mismo. La tabla
utilizada es la 3.3 del libro Fundamentos de Ingeniería Geotecnia de Braja Das. En nuestro caso,
el material a trabajar encaja en la categoría del método C.
Tabla. Especificaciones para la prueba Proctor modificada (Basada en las 1557-91 de la ASTM)

En función de lo antes mencionado, se procede a preparar cinco ejemplares de 5500 gramos

cada uno, para realizar la compactación en cinco puntos diferentes de la curva. El material debe
coincidir con las proporciones de finos y gruesos de la granulometría, para nuestro caso veinte y
ochenta por ciento respectivamente. Para el método asignado, se consideran partículas gruesas a
las que pasan por el tamiz ¾ ‘’ y son retenidas por el # 4, mientras que partículas finas son
simplemente las que pasan por el tamiz # 4.
La norma INV 152-13 recomienda someter los suelos a tiempos de curado como lo muestra la
tabla a continuación

Procedimiento resumido
 Se agrega la cantidad de agua necesaria para alcanzar la humedad con la que se va a
trabajar. El material debe mezclarse homogéneamente con el agua, para así obtener
mejores resultados. Tomando en consideración, que se utiliza una masa equivalente a
5500 gramos y que la cantidad de finos de la misma ronda los 1100 gramos, la cantidad
de agua a agregar está en función de la cantidad de partículas finas.
Tabla. Humedad natural del suelo antes de realizar ensayo Proctor modificado

Humedad Natural del suelo

Peso T + Peso T + M.
# Tara Peso [ g ] Humedad [%] Promedio [%]
material [ g ] seco [ g ]
24 41.88 100.94 99.52 2.46
8 45.72 78.33 77.52 2.55 2.46
172 50.28 95.84 94.78 2.38
 Peso Seco 1073.21
Peso Húmedo 1100

Ahora bien, para el cálculo del agua que se va a agregar:

𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 =
1+𝑤
𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 = 1073.21 ∗ (1 + ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑜 − 1100
Tabla. Cantidad de agua a agregar en el ensayo

Humedad [%] Nuevo P. Húmedo [g] Agua a agregar [g]

10 1180.53 80.53
12 1202.00 102.00
15 1234.19 134.19
18 1266.39 166.39
21 1298.58 198.58

 Se coloca una capa de suelo en el molde estandarizado de manera que ocupe

aproximadamente una quinta parte de su volumen, se distribuye el mismo
uniformemente en el recipiente.
 Con ayuda del martillo se procede a dar los 56 golpes requeridos por el ensayo,
asegurándonos que se encuentren distribuidos por toda la superficie de suelo. Este
procedimiento debe ser realizado cinco veces con el objetivo de llenar el molde.
 Finalmente se remueve la parte superior del molde y se nivela la superficie para
registrar su peso. El procedimiento antes mencionado debe ser realizado para cada
muestra de material con su respectiva humedad.

Datos Obtenidos
Los pesos de las taras para cada ensayo y el peso del material compactado son especificados en
la siguiente tabla:

Peso del suelo

Peso Peso T + material Peso T + M. seco
Descripción # Tara húmedo compactado
[g] [g] [g]
[ kg ]

24 41.88 153.2 141.32

ENSAYO 1 8 45.72 162.72 149.98 11.929
172 50.28 179.92 166.5
92 41.32 154.22 137.5
ENSAYO 2 39 46.29 143.62 129.01 12.124
77 42.05 144.22 129.45
67 42.76 154.51 135.14
ENSAYO 3 162 47.98 181.03 157.75 11.401
29 37.26 152.72 133.66
 5 40.53 155.81 145.99
ENSAYO 4 55 41.27 148.81 139.36 11.527
41 39.52 172.22 160.68
24 41.88 165.7 149.29
ENSAYO 5 8 45.72 153.6 139.92 12.441
172 50.28 140.7 128.13

Cálculos
Las humedades resultantes se especifican a continuación:
# Peso [ g Peso T + Peso T + M. Humedad Promedio Humedad
Descripción
Tara ] material [ g ] seco [ g ] [%] [%] Estimada [%]
24 41.88 153.2 141.32 11.95
ENSAYO 1 8 45.72 162.72 149.98 12.22 11.90 12.00
172 50.28 179.92 166.5 11.55
92 41.32 154.22 137.5 17.38
ENSAYO 2 39 46.29 143.62 129.01 17.66 17.32 18.00
77 42.05 144.22 129.45 16.90
67 42.76 154.51 135.14 20.97
ENSAYO 3 162 47.98 181.03 157.75 21.21 20.65 21.00
29 37.26 152.72 133.66 19.77
5 40.53 155.81 145.99 9.31
ENSAYO 4 55 41.27 148.81 139.36 9.63 9.49 10.00
41 39.52 172.22 160.68 9.52
24 41.88 165.7 149.29 15.28
ENSAYO 5 8 45.72 153.6 139.92 14.52 15.32 15.00
172 50.28 140.7 128.13 16.15

Además el peso específico seco viene dado por:

Peso del Peso de suelo Peso de suelo Peso específico Peso específico
Volumen, V Contenido de
molde [ kg húmedo + molde Húmedo, W* húmedo, γ seco, γd
[cm3] agua, w [%]
] [g] [N] [kN/m3] [Kn/m3]

2124 9.15 11.527 23.32 10.98 9.49 10.03

2124 9.15 11.929 27.26 12.84 11.9 11.47
2124 9.15 12.441 32.28 15.20 15.32 13.18
2124 9.15 12.124 29.17 13.74 17.32 11.71
2124 9.15 11.401 22.08 10.40 20.65 8.62

Donde:
𝑊 = 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑒𝑛 [𝑘𝑔] ∗ 9.81
𝑊
𝛾=
𝑉
𝛾
𝛾𝑑 =
1+𝜔
La gráfica de humedad vs peso específico seco es:

La humedad óptima y su respectivo peso específico toman los valores de:

𝜔𝑜𝑝𝑡 = 15.6 %

𝛾𝑑 = 13.2 𝑘𝑁/𝑚3

 Principios de ingeniería de cimentaciones. Braja M. Das. International Thomson

Editores.
 J. Bowels. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingeniería Civil (Pág. 184- 187).
(México): Mc GRAW-HILL