Você está na página 1de 3

TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES PARA REUTILIZACIÓN

1. Antecedentes

El agua que, actualmente se utiliza en el laboratorio es potable y se usa para lavar


implementos con los cuales se realizaron los distintos ensayos a cementos asfalticos y
emulsiones, para lo cual es necesaria además la utilización de aguarrás para poder disolver
el asfalto que queda adherido a estos materiales y herramientas.

Agua residual se recolecta en 2 ibp (estanques en 1000 [L]) para luego ser trasvasada a
contenedores más grandes. Se estima que los dos ibp se llenan en una semana.

Residuo con aguarrás forma fase sobre el agua por lo cual es posible separarlos, pero se
requiere de cierto tiempo de retención para que estas fases se formen.

1.1 Objetivo:

Tratar las aguas residuales para su utilización en la producción de emulsiones imprimantes.

2. Análisis agua residual

2.1 Realizar filtración de muestra de agua residual para eliminar sólidos y posible
contaminantes.

2.2 Producir emulsión de prueba con la muestra filtrada para corroborar que el contenido de
las aguas no altera el producto final.

2.3 Si es que la emulsión no resulta de manera esperada, realizar destilación de muestra


para ver el contenido de asfaltos desechados del laboratorio de modo de relacionar su
influencia en la producción de emulsiones.

2.4 Repetir la producción de emulsión prueba, pero esta vez con el agua destilada.

3. Posibles procesos

3.1 Coagulación-Floculación: Quizás no sea una buena opción ya que hay separación de
las fases acuosa e hidrocarbonada

3.2 Flotación: Es necesario evaluarlo mejor debido al caudal presente, sería una operación
discontinua.

3.3 Filtración: Se debe realizar para extraer los sólidos presentes como arenas u otros finos,
pero aun no sé como va a influir a la presencia de hidrocarburos

3.4 Separación por gravedad API: La opción de un api/cpi parece ser la mejor hasta el
momento por que utiliza el tiempo de retención para la separación además de que no
requiere adición de químicos pudiendo así reutilizar el asfalto disuelto que se obtendría en
la separación.

3.5 Separador de hidrocarburos: es parecido al funcionamiento de un cpi, el primer


compartimiento es un desarenador donde se produce la decantación del material sólido,
posteriormente el agua pasa por un filtro laminar coalescente formándose gotas oleosas de
mayor tamaño por aglutinamiento que luego se separan del agua por flotación

https://www.youtube.com/watch?v=su-NHtjjwT4

https://www.istobal.com/es/separador-de-hidrocarburos/
http://www.pelp.cl/taller/producto/camara-separadora-de-hidrocarburos/

https://www.youtube.com/watch?v=GjVl4iSTicI

https://www.youtube.com/watch?v=V6NUUsYjwGY

https://www.youtube.com/watch?v=EfULkb8wV2E

http://www.infraplast.cl/productos/separadores-de-aceites-grasas-y-
hidrocarburos/separadoresdehidrocarburos/

http://www.roth-chile.com/531.htm

http://www.disenoarquitectura.cl/separadores-hidrocarburos-aco-uso-industrial-socodren/
http://www.depuradorasdeaguas.es/epages/eb1450.sf

http://www.soecol.cl/agua-industria/separador-de-hidrocarburos/

http://www.acuasud.cl/site/index.php?option=com_rsform&view=rsform&formId=3

4. Emulsión imprimante

La temperatura del asfalto debe ser de 150[°C] y la del agua de 50[°C], la densidad del
𝑘𝑔
solvente es de 0.8 [ 𝑙 ].

Se calienta el agua a 50 [°C] para luego agregar el emulsificante (emulsificante sobre agua)
y se agita en manto calefactor magnético, manteniendo la mezcla a 50[°C], finalmente se
agrega el ácido.

El kerosene se agrega sobre el asfalto caliente y nunca en la llama, luego se pone en el


molino (550 rpm) para homogenizar la mezcla, cuando ya se vea homogénea se calienta
hasta 150[°C].

Cuando ambas mezclas hayan alcanzado la temperatura necesaria, se vierte el agua en el


molino para posteriormente agregar el asfalto disuelto. Se mezcla a la velocidad máxima
sin que se genere espuma hasta que se vea homogéneo. Luego la emulsión se enfría a
temperatura ambiente para posteriormente realizar todos los análisis.